Modelos Japoneses de administración en la empresa Distribuidora Nissan S.

Flor Alicia Garavito Chaves

Universitaria Agustiniana
Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas
Programa de Administración de Empresas
Bogotá, D.C.
2020
 2

Tabla de contenido
Introducción .................................................................................................................................... 3
1. Empresa seleccionada para el estudio de caso......................................................................... 4
2. Breve descripción de la empresa, sector, tamaño, objeto social y reseña histórica ................. 4
3. Elementos presentes en la organización propios de la teoría del Just in time ......................... 5
4. Elementos presentes en la organización propios de la teoría de la calidad total de Ishikawa. 7
5. Presentar detalladamente como la organización aplica los principios de Deming. ................. 8
6. Elementos presentes en la organización que describen su cultura. ....................................... 10
7. Elementos presentes en la organización propios del sistema Toyota. ................................... 11
8. Elementos presentes en la organización propios del sistema Kaizen .................................... 12
9. Sistema de gestión de la calidad presente en la organización. .............................................. 15
Conclusiones ................................................................................................................................. 17
Bibliografía ................................................................................................................................... 18
 3

Introducción
La gestión y administración de una empresa es la base fundamental para su crecimiento y
esto lo hacen muy bien los modelos implementados en las empresas Japonesas al adoptar las
filosofías y culturas en beneficio de todos los empleados, clientes, proveedores y diferentes
personas que conforman una gran organización.
Existen diferentes modelos y técnicas administrativas para identificar las posibles fallas en
los procesos de control de calidad, gestión de desempeño, resolución de problemas y errores
comunes que las empresas no detectan a tiempo y terminan cerrándolas o en quiebra. Para
conocer más a fondo sobre estos modelos, se revisarán detalladamente los procesos que realiza
la empresa Distribuidora Nissan Colombia, enfocada en las teorías y metodologías de los
grandes autores que implementaron el Just in Time (Justo a Tiempo), la calidad total de
Ishikawa, los principios de Deming, la teoría de Z de Ouchi, los elementos del sistema Toyota,
el sistema Kaizen y el sistema de gestión de calidad.
Esta empresa al ser de origen Japonés ha implementado los programas, planes y
procedimientos para lograr una excelente gestión de calidad, con la práctica comercial y el
incentivo del trabajo en equipo, se mantienen integrados y coordinados los esfuerzos de todas
las áreas en una misma dirección. El mejoramiento de los procesos internos es importante para
que se incrementen los niveles de competitividad, productividad, eficiencia y eficacia en su
gestión, orientada a la satisfacción del cliente y el equilibrio económico financiero de la
empresa.
 4

1. Empresa seleccionada para el estudio de caso

La empresa seleccionada es Distribuidora Nissan S.A (Colombia)
2. Breve descripción de la empresa, sector, tamaño, objeto social y reseña histórica
Al realizar la clasificación de esta organización, se confirma que es una empresa con gran
tamaño y tecnología con más de 3.000 trabajadores en todo el territorio nacional, pertenece al
sector económico terciario la cual tiene diferentes actividades como son:
Principal: Comercio de vehículos automotores nuevos.
Secundaria: Comercio de partes, piezas de autopartes y accesorios de lujo para vehículos
automotores.
Otras actividades: Comercio al por mayor de otros tipos de maquinaria y equipo y
mantenimiento y reparación de vehículos automotores.
Objeto social
Celebrar cualquier acto o negocio jurídico sobre automotores, equipos, maquinaria, partes,
repuestos, lubricantes, accesorios, herramientas, insumos, aparatos, equipos y materia prima
relacionada con el sector automotriz; prestar el servicio de mantenimiento, reparación,
acondicionamiento y ensamblaje de automotores, equipos y maquinaria de cualquier
característica. Asumir la representación a cualquier título de marcas o fábricas extranjeras y
nacionales del sector automotriz y de maquinaria y en general toda clase de operaciones que se
realicen con el objeto social principal.
Reseña histórica
La empresa Dinissan, de origen Japonés cuenta con varias distribuidoras en todo el mundo,
en Colombia se dio inicio a principios del año 1958 el señor Octavio Villegas primer
representante de Nissan, realiza uno de los negocios más grandes de su vida con su mejor amigo
Martin Vargas Cualla, quien fue la persona que coloco el capital para iniciar con la importación
de vehículos Nissan a Colombia. La marca nace el 30 de junio de 1960, se compraron por
importación 130 unidades de Nissan Patrol provenientes de Japón y recibidas por el puerto de
embarque de Barranquilla, en ese mismo año se inauguró la primera vitrina de venta de
vehículos en Bogotá en la Calle 30 con Carrera 6. En el año de 1963 se constituye como
Distribuidora Nissan y en 1967 se inicia la comercialización de los montacargas Nissan Forklift,
la empresa seguía creciendo y en 1970 inicia la comercialización de maquinaria John Deere,
para el año 1984 fundaron Talleres Autorizados para el mantenimiento y reparación de
 5

vehículos y en 1997 nació Com Automotriz para la comercialización de vehículos usados, el

crecimiento de la compañía fue cada vez más rápido conformando una gran organización que
contaba adicional con Agencia de seguros llamada Seguros Milenio e importación de marcas
Chinas como Changan. Para el año 2017 se conforma el Grupo Empresarial Vardí incorporando
a Autobol como parte de la empresa para comercializar otra marca como Mazda. Actualmente
la empresa cuenta con 40 vitrinas de ventas y 26 talleres en toda Colombia.
3. Elementos presentes en la organización propios de la teoría del Just in time
El Just in Time creado por (Ohno, 1950), es un sistema de administración diseñado para
producir justo lo que se necesita, creando en la organización una producción con excelente
calidad sin desperdiciar los recursos o materias primas que hacen que la empresa sea más
eficiente y efectiva a la hora de lanzar un producto al mercado.
La marca Dinissan en Japón implemento este sistema junto con Toyota en los años 60
obteniendo excelentes resultados, posicionando esta filosofía en toda la red Nissan del mundo,
en Colombia la empresa se caracterizaba por importar vehículos con alto costo, en esa época el
perfil de los clientes que adquirían un carro Nissan era muy selectivo ya que debían contar con
buen poder adquisitivo, no sólo para pagar el alto costo de arancel ya que eran importados de
Japón, sino también pagar los impuestos estipulados por el gobierno.
Gracias al Just in Time se obtienen varios beneficios que han incrementado sus ventas, con
productos de calidad, supliendo las necesidades de muchos clientes al menor costo, los
principales beneficios para la empresa son:
 Producción a bajo costo: Gracias al tratado de libre comercio con México, la marca
fundó la planta más grande de ensamblaje de vehículos en Aguas calientes (C.D.Mx),
los vehículos que fabrican en esa planta están diseñados con estándares de calidad muy
altos que compiten con un bajo costo con las plantas de Estados unidos y Europa. Al
importar los vehículos de México a Colombia no se paga arancel y esto reduce el costo
final en la compra.
 Reducen los precios del material adquirido: Nissan construye partes importantes del
motor con el proceso de fundición de aluminio y el acero gris directamente es sus
plantas, esto les permite fabricar sólo lo necesario sin desperdiciar la materia prima y
sin incrementar el costo haciendo el motor con algún proveedor.
 6

 Reducen el tiempo de producción: La empresa cuenta con grandes máquinas y robots

diseñados para construir un motor cada 17 segundos y un vehículo cada 55 segundos,
esto permite tener mayor productividad con menos recursos de forma sincronizada
disminuyendo el tiempo de producción.
 Identifican los problemas de calidad: Todas las plantas de Nissan en el mundo son
reconocidas por sus altos estándares de fabricación, cuentan con un personal tan
capacitado que al momento de ensamblar un vehículo, deben pasarlo por la pista de
pruebas para verificar posibles problemas o fallas de calidad antes de enviarlo al
concesionario que solicita el pedido.
 Reducción de inventarios: Para que un vehículo se venda en cualquier vitrina Nissan
del mundo, primero se hace una estudio de mercado para verificar que modelos se han
vendido más, esto con el fin de no llenar los concesionarios de muchos vehículos, para
Nissan es indispensable no tener inventarios represados de años anteriores, les gusta
vender y producir lo del último año y traer unidades de acuerdo al requerimiento de
cada distribuidora.
 Identifican las zonas que crean cuellos de botella: Hay varios factores que ocasionan
estos llamados cuellos de botella, sin embargo para Nissan es importante detectarlos a
tiempo, como por ejemplo las capacitaciones y compromiso constante que debe tener
todo el personal iniciando por el presidente de la compañía para que cada persona
trabaje con un mismo objetivo.
 Reducción en costo de calidad: Para Nissan que es de origen Japonés cuenta con el
respaldo de los principales Directores ejecutivos que hacen que en todo el mundo se
cree una misma cultura, la filosofía de ellos es hacer bien las cosas desde el principio
para evitar sobre costos en la producción, el Director ejecutivo de Nissan Japón
(Makoto, 2020) indica:
“Nuestro plan de trasformación tiene como objetivo garantizar un crecimiento constante en
lugar de una expansión de ventas excesivas. Ahora nos concentraremos en nuestras
competencias centrales y en mejorar la calidad de nuestro negocio, mientras mantenemos
la disciplina financiera y nos enfocamos en los ingresos netos por unidad para lograr la
rentabilidad”
 7

4. Elementos presentes en la organización propios de la teoría de la calidad total de

Ishikawa.
La teoría del Control Total de la Calidad se ha implementado en varias empresas
principalmente de Japón, la empresa Nissan no podía ser la excepción al adoptar algunos
elementos de la filosofía cuyo padre es Kaoru Ishikawa, para que la teoría de calidad funcione
en esta organización, tienen varios sistemas que ayudan a revisar los índices de satisfacción al
cliente ISV, las calificaciones de servicio como (Danos un 10 si te atendimos bien), las llamadas
de seguimiento 48 horas después de recibir el vehículo ya se nuevo o que haya estado en
mantenimiento, la solución detallada de las peticiones, quejas, reclamos o felicitaciones (PQRF)
y el aumento de participación en el mercado. Cada elemento es fundamental para obtener los
mejores resultados y así lo realiza la empresa Dinissan:
 ISV: La satisfacción de cliente es uno de los puntos más importantes para crear
vínculos de lealtad y recomendación a futuro con la empresa, por ese motivo se debe
brindar la mejor atención a los clientes durante todo el proceso de compra como la
entrega de su vehículo, el servicio posventa y compra de repuestos.
 Llamada de seguimiento 48 horas: Estas encuestas son el aporte principal para el
ISV, su función es identificar la satisfacción del cliente durante todo el proceso para
conocer los puntos fuertes y los aspectos por mejorar, lo representan mediante un
diagrama en una escala de evaluación de 1 a 10 donde 1 a 6 son clientes detractores y
totalmente insatisfechos, de 7 a 8 cliente neutros y de 9 a 10 son clientes totalmente
satisfechos.

Figura 1. ISV. (Dinissan, 2010)

 Calificaciones de servicio: El área comercial de Dinissan siempre está en constante
aprendizaje, para ser asesor comercial primero se debe hacer un curso de tres meses
que la empresa otorga totalmente gratis, avalado por la Gerencia comercial y diseñado
 8

junto con el área de capacitación para que los asesores sean certificados en
conocimiento de vehículos, servicio al cliente, resolución de problemas y trabajo en
equipo. Es por esto que tienen como objetivo el “Danos un 10 si te atendimos bien”,
esto implica que si un cliente no queda satisfecho con algún proceso de compra o
servicio el asesor tendrá que implementar soluciones que mejoren el problema que tuvo
el cliente, sin embargo si por el contario sus clientes siempre están satisfechos, el asesor
tendrá un reconocimiento no sólo en dinero si no por parte del grupo de trabajo.
 PQRF: La empresa Dinissan cuenta con un área de servicio al cliente, encargada de
recibir y analizar las consultas de peticiones, quejas, reclamos y felicitaciones dentro
de un plazo de 15 días hábiles como lo establece la norma. Tienen diferentes medios
de comunicación para que el cliente de forma fácil pueda establecer su queja ya sea de
manera personal en cualquiera de las vitrinas Dinissan del país o también de manera
digital a través de la página web. En estos casos no sólo el área de servicio al cliente es
la encargada de resolver la situación, al momento de recibir una PQRF por parte de un
cliente se verifica el motivo y se involucra a los actores principales en donde ocurrió el
incidente para determinar si el problema se puede solucionar desde allí con eso se evita
que el cliente interponga quejas directas en la Superintendencia de Industria y
Comercio.
 Aumento de participación del mercado: Uno de los objetivos principales de Dinissan
Colombia es ser una empresa líder en el mercado de automóviles, gracias al esfuerzo y
compromiso de cada uno de los integrantes de la empresa lograron pasar del sexto lugar
al tercer puesto en ventas en el año 2017 manteniendo su lugar hasta la fecha, superando
a marcas como Kía y Mazda las cuales son muy reconocidas en el mercado. Según las
cifras del (RUNT, 2020) “Nissan Colombia alcanzó 21.621 unidades durante el 2019,
logrando 8.2% de participación de mercado”
5. Presentar detalladamente como la organización aplica los principios de Deming.
La mejora continua de los procesos y la adopción de los 14 puntos del autor (Deming,
1986), en una empresa hacen que se protejan los puestos de trabajo, los inversionistas y la
estabilidad de la compañía. En Dinissan se evidencian algunos principios aplicados a sus
procesos:
 9

 Mejora constante de sus productos y servicios: La tecnología, innovación y mejora

constante hacen que Dinissan se mantenga en el mercado y se posicione en el tercer
lugar en ventas como lo había indicado en el punto anterior. Al traer vehículos con
mejores diseños, economía de combustible, algunos 100% eléctricos es fundamental
para estar por encima de la competencia, no solo en beneficio de los accionistas si no
también todo el personal que hace que la empresa crezca cada vez más y esto se vea
reflejado en una mejor calidad de vida para sus empleados.
 Adopta la filosofía de cooperación: Como lo indica (Deming, 1986) “El costo de la
vida depende inversamente de los bienes y servicios que determinada suma de dinero
pueda comprar”, en Dinissan los beneficios de un trabajo bien hecho es para todos los
integrantes y los errores también se deben erradicar. A pesar de que esta organización
sea ahora un grupo empresarial, se debe trabajar en beneficio para todos con cada una
de las líneas de negocio como si fuera una sola, esto genera empleos más estables,
trabajadores comprometidos, capacitados en dar un servicio confiable para reducir
costos.
 Entrenamiento y capacitación constante: Para la marca Dinissan es importante que
cada empleado tenga la misma imagen de servicio en todas las vitrinas, es por eso que
crearon el Centro de Entrenamiento Nissan, mediante un página creada por ellos
llamada Nissan Latam en donde se encuentran todos los cursos de estudio detallados
para que cada seis meses se realice una certificación de conocimiento, en donde se
ponen a prueba diferentes estrategias para la resolución de problemas, evaluaciones en
servicio al cliente, conocimiento del producto y su competencia.
 Establecen lideres: La empresa reconoce diferentes habilidades y capacidades que
tienen algunos trabajadores para incentivar a que cada persona se sienta importante
dentro de la compañía, esto con el fin de lograr los mejores resultados al hacer su trabajo
de forma apropiada, de manera que se mejore la calidad y aumente la productividad, un
ejemplo muy claro es el grupo de ventas que manejan, el Director comercial designa
un coordinador entre ellos para que trabajen en equipo y logren que cada uno cumpla
la meta establecida.
 Construyen confianza: Realizan reuniones mensuales con el fin de que cada persona
de un aporte constructivo sobre algún proceso que este fallando en la empresa, es
 10

importante conocer las opiniones de todos para que el clima laboral siga creciendo, por
algo Dinissan es una de las 100 empresas mejores para trabajar, por su estabilidad y su
pasión con que cada persona hace su trabajo.
 Borran las barreras entre áreas o departamentos: Todos los departamentos están
sincronizados para que cada cliente salga satisfecho en la compra o mantenimiento de
su vehículo, a pesar que el área comercial y el área de taller tienen una metas definidas
no hay competencia entre ellos, por el contrario taller incentiva para que el cliente
adquiera un vehículo nuevo y comercial incentiva a que los clientes traigan su carro al
taller para el mantenimiento.
 Mejoran y actualizan los sistemas: En cuanto a la producción utilizan maquinaria
propia actualizada para ensamblar los vehículos, pintura robotizada y puntos de prueba
para el control de calidad, con esto se minimizan los costos, mejoran los procesos y
tiempos de fabricación y no recargan en horarios largos el trabajo de los empleados.
 La transformación es parte de todos: Al buscar la calidad en Dinissan, todos los
empleados de la organización incluyendo los altos mandos deben tener el compromiso
y dedicación para que los procesos sean efectivos, como lo indican en uno de sus
valores corporativos que es la pasión por el servicio disfrutan cada acción que
emprenden orientada a brindar la mejor experiencia al cliente.
6. Elementos presentes en la organización que describen su cultura.
La cultura de la empresa Dinissan, está enfocada a las características de las empresas
Japonesas, como lo indica la teoría Z de (Ouchi, 1982) tiende a promover empleos estables, alta
productividad, trabajo en equipo con una imagen clara de sus objetivos y valores. Para describir
la cultura en Nissan ellos tienen 13 principios corporativos los cuales son:
1. Seguimiento: El cumplimiento de las tareas y acuerdos es prioridad para lograr el
crecimiento de toda la empresa.
2. Agilidad: Todos los empleados son dinámicos y se anticipan a los cambios.
3. Comunicación: Todos los miembros de la organización hablan con claridad,
oportunidad, sin prejuicios con imparcialidad, sencillez y simplicidad.
4. Conocimiento: Se entrenan constantemente para poner al servicio del cliente la
experiencia y el conocimiento.
5. Honestidad: Son transparentes al actuar.
 11

6. Innovación: Crean permanentemente para los clientes.

7. Humildad: Se comparten los conocimientos, aprenden de todos y están dispuestos a
reconocer los errores y a construir sobre ellos.
8. Liderazgo: Todos los empleados son proactivos y están dispuestos a tomar riesgos para
anticiparse a cualquier situación.
9. Pasión: Los empleados actúan con entusiasmo y compromiso por lo que hacen.
10. Respeto: Ser amables es el compromiso de todos los empleados.
11. Responsabilidad: Los empleados le cumplen a los clientes, coequiperos, proveedores,
la comunidad y el medio ambiente.
12. Servicio: Todos los empleados viven la obsesión por el cliente.
13. Trabajo en equipo: Los empleados hablan en plural por son un solo equipo.
7. Elementos presentes en la organización propios del sistema Toyota.
El sistema Toyota va muy ligado a las filosofías del Just in time y el Kaizen, la mejora
continua, los círculos de calidad y el respeto por las personas son los principios y acciones
básicas que también la empresa Dinissan aplica en algunos de sus procesos como son:
 Filosofía a largo plazo: En Dinissan desarrollan proyectos estratégicos en todas las
líneas de negocio a largo plazo, para el crecimiento del grupo empresarial como el
desarrollo de infraestructura, cobertura y red. Este sistema busca apoyar a la
organización en el logro del plan de expansión, ofreciendo a las instalaciones una misma
imagen y desarrollando la introducción de nuevas unidades de negocio. Así mismo, se
enfoca en poner a disposición las herramientas necesarias para el crecimiento en ventas
y el cumplimiento del plan estratégico de la empresa.
 Gestionan las decisiones para un proceso correcto: La empresa realiza un esquema
de procesos, el cual debe pasar primero por la Gerencia y después realizar las
correcciones y ajustes necesarios, luego se presenta ante la Junta Directiva donde se
reúnen con las áreas encargadas y ejecutan los procesos. De este modo la
Gerencia aporta al cumplimiento de los objetivos de la compañía mediante la creación
de procesos bien hechos, haciendo posible que las realizaciones personales se lleven a
cabo, generando directamente beneficios económicos para la organización. De igual
manera apoya la introducción de nuevos negocios, el crecimiento de la marca en el
 12

territorio Colombiano y el desarrollo en la ejecución de muchas de las ideas de los

líderes de la empresa.
 Evitan producir en exceso: Como ya lo había explicado en uno de los puntos del Just
in Time, en Dinissan para que un vehículo se venda en cualquier vitrina, primero se
realiza el estudio de mercado para confirmar las referencias más vendidas, esto con el
fin de minimizar los inventarios en los concesionarios y sólo vender los modelos del
último año, sin la preocupación de que tengan vehículos de años anteriores represados
como lo hacen otras marcas norteamericanas.
 Líderes Dinissan: Tienen en cuenta las capacidades de cada empleado elegido como
un líder, para que lo reconozcan por su excelente labor e incentivan que los demás lo
sigan y adopten las buenas prácticas que hacen la diferencia y se cree la cultura de hacer
bien las cosas desde el principio en todos los procesos de la compañía.
 Conforman círculos de calidad: En Dinissan realizan los círculos de calidad de forma
voluntaria, sin embargo el grupo conformado debe estar enfocado en resolver cualquier
tipo de situación que afecte la calidad y el servicio de la empresa, generalmente estos
grupos los conforman por cada línea de negocio como son (Nissan, maquinaria, auto
Vardí, Changan, usados y negocios especiales), estos a su vez crean subgrupos por áreas
llamados macro procesos de apoyo en donde participan servicio al cliente, servicios
financieros, talento humano, gestión de calidad y salud ocupacional, gestión ambiental,
gestión de procesos, tecnología, servicios jurídicos, servicios de auditoría y control,
servicios administrativos y servicios de seguridad.
8. Elementos presentes en la organización propios del sistema Kaizen.
La filosofía Kaizen en Dinissan es un programa de excelencia y calidad diseñado para
Latinoamérica, donde se crea un mejor ambiente de trabajo para obtener los mejores resultados,
está filosofía se ve reflejada en la misión, visión, valores y objetivos de la empresa.
Misión
En el grupo Dinissan les apasiona generar soluciones innovadoras de movilidad y
productividad que brindan la mejor experiencia del cliente.
 13

Visión
El grupo Dinissan mueve a Colombia haciendo la vida más fácil y amble con las mejores
soluciones, siendo reconocido por la confianza de los clientes, la felicidad de los coequiperos y
la prosperidad que crea para el país.
Valores Corporativos
Confiabilidad: Construyen relaciones con integridad y transparencia, por la calidad de los
todos los servicios.
Pasión por el servicio: Disfrutan cada acción que emprenden orientada a brindar la mejor
experiencia al cliente.
Innovación: Se anticipan de forma creativa para mejorar la experiencia del cliente.
Objetivos
Ser un gran lugar para trabajar.
Ser una compañía rentable y sostenible.
Alcanzar la segunda posición en el mercado Colombiano (vehículos y maquinaría).
Ser un distribuidor de clase mundial.
Master Kaizen
Los grupos encargados de liderar esta filosofía se les llama Master Kaizen, los cuales
planifican y buscan estrategias de satisfacción, experiencia y soluciones, ellos mejoran los
aspectos claves que la empresa ha desarrollado llamada Nissan Customer Way la cual se basa
en tener una mentalidad con un enfoque de excelente servicio al cliente.

Figura 2. NCW (Dinissan, 2017)

Para Dinissan este logo está diseñado para verse como una sonrisa, la cual representa la
sonrisa que se quiere lograr en los clientes como resultado de exceder la expectativas.
 14

Aspectos Claves: POWER

Figura 3. NCW (Dinissan, 2017)

Para completar la filosofía del NCW, los Master Kaizen también definen como programa
de excelencia una nueva implementación llamada SER NISSAN, en donde se busca el servicio, la
excelencia, crecimiento sustentable y rentable para la empresa:
 Servicio: Mejorar la interacción con los clientes y la colaboración entre áreas.
 Excelencia: Ser más eficientes y eficaces al tener los mejores procesos, trabajar de
forma más estructurada y organizada.
 Resultado: Para que todo llegue a una misma meta y objetivo.
Ciclos de implementación SER NISSAN:
 Reuniones de seguimiento con el equipo de Kaizen, para elegir el punto de partida del
proyecto, garantizando el seguimiento de los hábitos.
 Revisiones por parte del equipo Kaizen y cada vitrina Dinissan, en conjunto con cada
gerente se revisaran los resultados.
 Reuniones de seguimiento para construir planes de trasformación.
 Acompañamiento continúo para generar estrategias en conjunto, con nuevos cambios e
innovación generando evidencias al iniciar y al terminar.
 15

 Revisión interna y externa del sistema SER NISSAN en Latinoamérica para conocer
todos los hábitos en plan de la trasformación también con todos los empleados de la
fábrica, haciendo una revisión más detallada.
9. Sistema de gestión de la calidad presente en la organización.
El sistema de gestión de la calidad en Dinissan, es llamado Sistema de Gestión de la
Seguridad, Salud en el Trabajo y Medio Ambiente (SGSST-MA), la cual es la plataforma para
integrar o interrelacionar de forma transversal la gestión de calidad, seguridad, salud en el
trabajo y gestión ambiental, con base en la normatividad vigente en Colombia con los estándares
internacionales y lineamiento corporativos, para apalancar los objetivos de la organización.
La política integrada a su SGSST-MA asegura el beneficio de todo el grupo de interés:
accionistas, clientes, coequiperos, contratistas, proveedores, visitantes y comunidades
vecinas. Desarrollan actividades promoviendo la salud de los empleados, la seguridad de sus
operaciones y servicios, evitando lesiones a las personas o daño a la propiedad, controlando el
impacto ambiental negativo y cumpliendo con la legislación Colombiana con todo el respaldo
logístico y económico necesario. El servicio al cliente, la calidad, la salud, la seguridad y el
ambiente son elementos esenciales incluidos como máxima prioridad dentro de todas sus
actividades, bajo la cultura del autocuidado. Por lo cual se fomenta el compromiso económico,
ambiental y social a todos los empleados, para asegurar el mejoramiento continuo del sistema
integrado de gestión.
Las certificaciones recibidas son 3, las cuales se detallan a continuación:
1. Certificación WorldCob-CSR 2011-1

Esta certificación es entregada por el World Confederation of

Bussines (WorldCob), establece los requisitos que debe cumplir
una empresa para que sea reconocida por sostener una política de
responsabilidad social empresarial, la cual se adhiere a una
cultura de valores éticos, manteniendo un sistema de gestión y
proceso de mejoramiento continuo en las áreas que interesan a la
Figura 4. (DINISSAN,
norma.
2011)
 16

2. Certificación en el programa de Gestión Ambiental NIVEL I: ACERCAR(2012)

El programa de gestión ambiental empresarial, es promovido por la Secretaria Distrital de
Medio Ambiente, es una herramienta diseñada para la evolución ambiental empresarial de
Bogotá, la cual tiene 5 niveles de desarrollo y todos los talleres Dinissan de Bogotá.
3. Certificación 5 estrellas 3M (2014)
Esta certificación la brinda 3M, para los talleres Dinissan por la excelencia en los procesos
de colisión, el cual se ve reflejado en el compromiso con el cliente.
 17

Conclusiones
Los modelos Japoneses para la administración de las empresas han marcado gran diferencia
en el mundo con los procesos y productos de alta calidad en los mercados. El principal objetivo
es que las organizaciones tomen conciencia de lo importante que es la industria japonesa al
aplicar los conceptos, métodos y herramientas que constituyen todos los modelos como son
Kaizen, Just in Time, Toyota entre otros los cuales permiten que está empresas sean las más
conocidas por los clientes, las más competitivas y más grandes del mercado.
La mejora continua de los procesos, el uso adecuado de sus recursos, la disciplina y la
constante capacitación de sus empleados crean enfoques para una mejor administración en
beneficio de la empresa y de la calidad de vida de cada persona en la organización.
 18

Bibliografía
Deming, W. E. (1986). Calidad productiva y competitiva. Obtenido de
https://es.wikipedia.org/wiki/14_principios_de_Deming
Dinissan. (2010). ISV. Bogotá, Bogotá, Colombia.
DINISSAN. (2011). COLOMBIA.
Dinissan. (2017). Mexico, Mexico.
Makoto, U. (2020). Nissan anuncia reducción de 20% en capacidad global de producción.
Transportes y Turismo. Obtenido de https://www.tyt.com.mx/nota/nissan
Marcos, B. (25 de 08 de 2016). Motor Pasión. Obtenido de
https://www.motorpasion.com.mx/nissan/planta-nissan-de-aguascalientes
Nissan, C. (2020). Distribuidora Nissan S.A. Obtenido de
https://www.nissan.com.co/noticias/nissan-en-colombia-2020.html
Ohno, T. (1950). Just in Time. Japón. Obtenido de https://es.wikipedia.org/wiki/Taiichi_Ohno
Ouchi, W. (1982). Teoria Z como pueden las empresas hacer frente al desafío Japones.
Barcelona: EDICIONES ORBIS, S.A.
RUNT. (01 de 2020). REGISTRO ÚNICO NACIONAL DEL TRÁNSITO. Obtenido de
https://www.runt.com.co/runt-en-cifras
Uniagustiniana. (2020). Edu Virtual. Obtenido de http://eduvirtual2.uniagustiniana.edu.co/mod
Vardi. (2017). Grupo Empresarial Vardi. Obtenido de https://vardinet.grupovardi.com.co/