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Los costos en los procesos de unión y soldadura pueden variar ampliamente, dependiendo de
factores como la capacidad del equipo, el nivel de automatización, la habilidad requerida de la
mano de obra, la calidad de la soldadura, la capacidad de producción, la preparación necesaria y
otras consideraciones específicas para cada proceso de unión en particular.
Los costos del equipo para soldadura se pueden resumir como sigue, haciendo notar
que pueden variar ampliamente:
• Altos ($100,000 a $200,000 dólares): soldadura por haz de electrones y por rayo
láser.
• Intermedios ($5000 a $50,000dólares): soldadura por puntos, arco sumergido,
arco metálico y gas, arco de tungsteno y gas, arco con núcleo de fundente, soldadura
eléctrica por gas, electro escoria, arco de plasma y ultrasónica.
• Bajos ($1000dólares): soldadura por arco metálico protegido y con oxígeno y
combustible gaseoso.
En general, los costos de la mano de obra en la soldadura son más altos que en otras operaciones
de metal formado debido a la habilidad del operador, el tiempo de soldado y la preparación
requerida. Sin embargo, mucho depende de la automatización del equipo empleado. Se ha
observado que, en los sistemas con controles robóticos, el número alcanza hasta 80%, mientras
que en las operaciones de soldadura manual (ver tabla 30.1) el tiempo real de soldadura empleado
por el operador es sólo 30% del tiempo total.