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COSTOS GENERALES DE LA SOLDADURA

Enfocado en cerramientos

ANDRES AHUMADA
WILLIAM BARROS NAAR
MARIA DE LA ESPRIELLA ARDILA
JOSE MANOTAS HURTADO

PROFESOR, JORGE OTALORA BELTRAN


COSTOS

CORPORACIN UNIVERSIDAD DE LA COSTA


FACULTADDE INGENIERA
PROGRAMA DE INGENIERA INDUSTRIAL
BARRANQUILLA
2015

INTRODUCCIN

Se llama soldar al proceso en el que se unen dos metales. Esta es ideal para los procesos de
fabricacin y otras operaciones mecnicas tales como: corte, maquinado, conformacin mecnica,
montaje, tratamientos trmicos y superficiales. Existen numerosos tipos de soldadura; entre los ms
comunes estn: soldadura por arco, soldadura a gas, soldadura por puntos, soldadura por plasma,
etc. El tipo de soldadura ms comnmente empleado es la soldadura por arco, debido a su fcil
modo de aplicacin y su bajo costo comparado con otros tipos de soldadura.
Estos procesos de soldadura no son precisamente econmicos a nivel industrial, sus costos estn
determinados por un alto nmero de variables de operacin que hacen necesario definirlas y
establecerlas para un proceso en general.
El electrodo consiste en un ncleo o varilla metlica, rodeada por una capa de revestimiento, donde
el ncleo es transferido hacia el metal base a travs de una zona elctrica generada por la corriente
de soldadura.
La soldadura por arco consiste en sujetar un cable de tierra a la pieza de trabajo que se desea soldar
y al acercar el electrodo a sta se forma un arco elctrico que permite que se funda el electrodo y la
pieza a soldar, luego se mueve el electrodo a lo largo de la zona que se desea unir dejando suficiente
tiempo para que el calor del arco funda el metal.
Actualmente en las empresas metalmecnicas la soldadura es una de las herramientas de trabajo
ms ampliamente usada y ms importante para la elaboracin de piezas, especialmente aqullas
sometidas a alta exigencia de carga pesada.
El conocimiento de los parmetros que intervienen en la soldadura es muy importante para la
aplicacin adecuada de sta, de manera de garantizar la calidad y la resistencia necesarias para el
trabajo a que sern sometidas las piezas construidas empleando este procedimiento.

OBJETIVOS

Objetivo general
Mediante la investigacin obtener los factores o parmetros generales que me permitan realizar un
estudio del costo de soldadura y su inversin adyacente.

Objetivo especficos
De acuerdo a los procesos de produccin soldables, remarcar y entender segn los factores
econmicos cual es ms apto con relacin a su uso y aplicacin.
Representar la composicin del costo total del proceso de transformar las materias primas en
productos terminados.

JUSTIFICACION

Se sabe que para los costos de soldadura es importante conocer y analizar los costos de un producto
o servicio, ya que estos nos aportan la informacin necesaria de las finanzas, el capital y a su vez
para la toma de decisiones o medidas que eviten la actuacin negativa de los factores que generan
desviaciones entre los costos reales, los planificados y el ejercicio de las funciones de control y
evolucin de la gestin que suministra la informacin de retorno (retroalimentacin) lo cual ayudara
a ver el comportamiento sobre la eficiencia y la eficacia durante el proceso.
Los costos de soldadura, es decir, a los costos en que se incurren dentro del proceso de produccin.
Se pueden mejorar con la ayuda de la contabilizacin de estos recursos disponibles como los
materiales y recursos humanos que poseemos. Esto nos facilitara las decisiones que se presentan
con relacin a los procesos econmicos. En la cual podemos observar donde estamos perdiendo
dinero y poder pensar en una solucin que nos ayudara ahorra o incrementar los ingresos.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Descripcin del problema.


A diario, todos nosotros al caminar vemos casas grandes, pequeas, lujosas y no tan lujosas,
algunas de estas cuentan con enrejados en hierro (rejas generalmente de de pulgada) y nos
preguntamos muchas cosas como Qu habr costado?, Dnde puedo conseguir uno para mi
casa?, Qu tanto hierro o acero llevara?. Pero nadie pregunta por los gastos adyacentes a esta o
por otro material usado; todos se olvidan en primera instancia que hace que un cerramiento sea un
cerramiento LA SOLDADURA.
Es por este motivo y visto desde el punto de la empresa productora del bien (rejas), informar sobre
los gastos de 1m2 de cerramiento, teniendo en cuenta los costos de produccin y asociarlos con la
soldadura en un estado de resultado que consolide todo el proceso desde las compras e inventario
hasta la entrega del producto terminado.
Dado a que en el mercado existen distintos tipos de soldadura, cada una con sus pros y sus contras,
debido a esta situacin previamente se analizara individualmente cada tipo y se determinara cul de
estas resulta ser la mejor candidata para efectuar la investigacin y formalizar el estado de
resultado.

FORMULACIN DEL PROBLEMA.

Para el desarrollo de esta investigacin se han planteado las siguientes preguntas para avanzar de
forma clara y ordenada y as llegar a los objetivos planteados.

Qu tipos de soldadura existen?


Cmo afectan cada una de estas los costos de produccin?
Cul de estas sera conveniente usar?
Qu tanto representa este tipo de soldadura en el estado de productos vendidos y en el estado de
resultado?

MARCO TERICO

1. costos consumibles (electrodo, fundente, gases de proteccin, electricidad, etc)


2. costo de mano de obra
3. gastos generales
Electrodo
Es un conductor elctrico utilizado para hacer contacto con una parte no metlica de un circuito, por
ejemplo un semiconductor, un electrolito, el vaco en una vlvula termoinica, un gas en una
lmpara de nen.Un electrodo es una superficie en donde ocurren reacciones de xido-reduccin.
Por lo que los procesos que tienen lugar en la interface metal-solucin de cualquier metal en
contacto con un electrolito (medio agresivo), no se pueden medir de una manera absoluta (tiene que
ser tan slo relativa). Elmetal en contacto con el electrlito tiene, por un lado, tendencia a
disolverse, con lo que queda cargado negativamente. Y, por otro lado, a que iones del electrolito se
depositen sobre el metal. Con lo que se alcanza el equilibrio en un determinado momento. Se ha
creado, pues, una diferencia de potencial entre el metal y el electrolito. Para poder medir esta
diferencia de potencial se adopt un electrodo patrn que es el electrodo normal de hidrgeno, al
cual, por convencin y a cualquier temperatura, se le asign el valor cero.
Fuente
Un fundente cido para soldadura es un qumico empleado para limpiar y proteger el rea de unin
donde se juntan dos piezas metlicas. La intoxicacin con fundente ocurre cuando alguien ingiere
esta sustancia.es un proceso de soldadura por arco que aprovecha n arco entre un electrodo continuo
de metal de aporte y el charco de soldadura. este proceso se emplea con proteccin de fundente
contenido dentro del electrodo tubular con o sin un escudo adicional de gas de procedencia externa
y sin aplicacin de presinGas protector
Este gas protege el cordn en proceso de solidificacin tanto de la oxidacin como de las impurezas
y la humedad del aire, que pueden reducir la resistencia a la corrosin de la soldadura, as como dar
lugar a poros y reducir la durabilidad del cordn al cambiar las caractersticas geomtricas de la
junta. Adems, el gas de proteccin sirve para refrigerar la pistola de soldar. Los gases protectores
suelen estar formados por argn, helio, dixido de carbono y oxgeno. .
El gas protector puede ser inerte o activo. Mientras que un gas inerte no reacciona en modo alguno
con el cordn, un gas activo participa de forma activa en el proceso de soldeo estabilizando el arco
y garantizando una transferencia uniforme de material al cordn. El gas inerte se utiliza en la
soldadura MIG (metal-arcinert gas) y el gas activo, en cambio, se emplea en la soldadura MAG
(metal-arc active gas).

Energa elctrica
Es una fuente de energa renovable que se obtiene mediante el movimiento de cargas elctricas
(electrones positivos y negativos) que se produce en el interior de materiales conductores (por
ejemplo, cables metlicos como el cobre).
El origen de la energa elctrica est en las centrales de generacin, determinadas por la fuente
de energa que se utilice. As, la energa elctrica puede obtenerse de centrales solares, elicas,
hidroelctricas, trmicas, nucleares y mediante la biomasa o quema de compuesto de la
naturaleza como combustible.

Costo electrodo
Los costos de los electrodos estn definidos por la ecuacin:

($ )
=
m. l

pmd

( mlkg ). valorelectrodo($ /kg)


eficienciadeposicion( )

Los costos del electrodo manufacturado quedaran expresados por las unidades de dinero sobre
metro de longitud. Donde pdm peso del metal depositado, valor electrodo dinero sobre masa del
electrodo y eficiencia depositada en forma porcentual donde nos muestra que tan bien o mal fue
la soldadura para darle un respectivo valor

Costo M.O y G Generales

kg
. valorM . OyG .G( $ /hr)
(
ml )
($ )
=
m. l
kg
velocidaddeposicion ( ). Foperacion( )
hr
pmd

Los costos de mano de obra y G generales estn dados por las unidades dinero sobre metro de
longitud. Donde pdm peso del metal depositado, valor de la mano de obra y G.G estarn en las
unidades dinero sobre tiempo. Velocidad deposicin masa depositada sobre tiempo y F operacin
en porcentaje.
En los costos generales podemos encontrar los equipos y las herramientas, indirectos
Costos de END, viticos, costos de montaje y tratamiento trmico seguridad industrial y costos
legales seguridad social, parafiscales, impuestos y plizas de seguro.

Costo de gases requeridos

($ )
=
m. l

pmd

kg
m3
. flujogas
. ValorGas( $ /m3 )
ml
hr
kg
velocidaddeposicion
hr

( )

( )

( )

Costos del los gases requeridos pdm peso del metal depositado, flujo de gases que esta dado por
metro cubico sobre hora, valor del gas est definido como dinero sobre la cantidad cubica
utilizada, y Velocidad deposicin masa depositada sobre tiempo y F operacin en porcentaje.
Pmd: rea seccional x longitud x densidad aporte.

Calculo de los costos de electricidad

Kwhora=

Kwh=

V AFpT
1000

220 V150 A20 1 h


=6.6
1000

Precios de luz de un Kwh = 0,143925 para un negocio.

6.6 kw h x 0.143925= 0.949905$

ANALISIS

QU TIPOS DE SOLDADURA EXISTEN?

SOLDADURA ELCTRICA
La Soldadura Elctrica, electrosoldadura o soldadura por resistencia es un proceso termoelctrico en
el que se genera calor, mediante el paso de una corriente elctrica a travs de las piezas, en la zona
de unin de las partes que se desea unir durante un tiempo controlado con precisin y bajo una
presin controlada. Los metales se unen sin necesidad de material de aporte, es decir, por aplicacin
de presin y corriente elctrica sobre las reas a soldar sin tener que aadir otro material.

SOLDADURA ORDINARIA O DE ALEACIN


Es el mtodo utilizado para unir metales con aleaciones metlicas que se funden a temperaturas
relativamente bajas. Se suele diferenciar entre soldaduras duras y blandas, segn el punto de fusin
y resistencia de la aleacin utilizada.

Soldadura blanda y fuerte


La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusin por debajo de los 450 C, se
utiliza para la unin de piezas de pequeo tamao, piezas de diferentes materiales, donde sera
muy difcil utilizar un proceso de soldadura por fusin. La soldadura blanda se suele utilizar en
componentes electrnicos, como circuitos impresos o transistores, piezas ornamentales y piezas
de intercambiadores de calor.
La soldadura fuerte consiste en un proceso de unin de dos metales a travs del calentamiento
de estos y la posterior adicin de un metal de aportacin, el cual debe tener una temperatura de
fusin superior a 450 C y menor al del metal base. Este material de aportacin se colocar en
el hueco que dejan las dos partes a unir y se distribuir entre las superficies de unin por
atraccin capilar. Este tipo de unin es muy comn en la industria y sirve para unir la mayora
de los metales y aleaciones que encontramos en el sector de la metalurgia.

SOLDADURA POR FUSIN


Este tipo agrupa muchos procedimientos de soldadura en los que tiene lugar una fusin entre los
metales a unir, con o sin la aportacin de un metal, por lo general sin aplicar presin y a
temperaturas superiores a las que se trabaja en las soldaduras ordinarias. Hay muchos
procedimientos, entre los que destacan la soldadura por gas, la soldadura por arco y la
aluminotermia.

Soldadura a gas
La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o una mezcla
gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal de aportacin. Segn
la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre soldadura oxiacetilnica (oxgeno/acetileno) y
oxhdrica (oxgeno/hidrgeno), entre otras.

Soldadura por arco


Los procedimientos de soldadura por arco son los ms utilizados, sobre todo para soldar acero,
y requieren el uso de corriente elctrica. Esta corriente se utiliza para crear un arco elctrico

entre uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera el calor suficiente para fundir el
metal y crear la unin.
En algunos casos se utilizan electrodos fusibles, que son los metales de aportacin, en forma de
varillas recubiertas de fundente o desnudas; en otros casos se utiliza un electrodo refractario de
volframio y el metal de aportacin se aade aparte. Los procedimientos ms importantes de
soldadura por arco son con electrodo recubierto, con proteccin gaseosa y con fundente en
polvo.

Soldadura por arco con electrodo recubierto


En este tipo de soldadura el electrodo metlico, que es conductor de electricidad, est
recubierto de fundente y conectado a la fuente de corriente. El metal a soldar est
conectado al otro borne de la fuente elctrica. Al tocar con la punta del electrodo la
pieza de metal se forma el arco elctrico. El intenso calor del arco funde las dos partes a
unir y la punta del electrodo, que constituye el metal de aportacin.

Soldadura por arco con proteccin gaseosa


Es la que utiliza un gas para proteger la fusin del aire de la atmsfera. Segn la
naturaleza del gas utilizado se distingue entre soldadura MIG, si utiliza gas inerte, y
soldadura MAG, si utiliza un gas activo. Los gases inertes utilizados como proteccin
suelen ser argn y helio; los gases activos suelen ser mezclas con dixido de carbono.
En ambos casos el electrodo, una varilla desnuda o recubierta con fundente, se funde
para rellenar la unin.
Otro tipo de soldadura con proteccin gaseosa es la soldadura TIG, que utiliza un gas
inerte para proteger los metales del oxgeno, como la MIG, pero se diferencia en que el
electrodo no es fusible; se utiliza una varilla refractaria de volframio. El metal de
aportacin se puede suministrar acercando una varilla desnuda al electrodo.

Soldadura por arco con fundente en polvo


Este procedimiento, en vez de utilizar un gas o el recubrimiento fundente del electrodo
para proteger la unin del aire, usa un bao de material fundente en polvo donde se

sumergen las piezas a soldar. Se pueden emplear varios electrodos de alambre desnudo
y el polvo sobrante se utiliza de nuevo, por lo que es un procedimiento muy eficaz.

Soldadura aluminotrmica
El calor necesario para este tipo de soldadura se obtiene de la reaccin qumica de una
mezcla de xido de hierro con partculas de aluminio muy finas. El metal lquido
resultante constituye el metal de aportacin. Se emplea para soldar roturas y cortes en
piezas pesadas de hierro y acero, y es el mtodo utilizado para soldar los rales o rieles
de los trenes.

Soldadura por rayo lser


Es un proceso de soldadura por fusin que utiliza la energa aportada por un haz lser para
fundir y recristalizar el material o los materiales a unir, obtenindose la correspondiente unin
entre los elementos involucrados. En la soldadura lser comnmente no existe aportacin de
ningn material externo. La soldadura se realiza por el calentamiento de la zona a soldar, y la
posterior aplicacin de presin entre estos puntos. De normal la soldadura lser se efecta bajo
la accin de un gas protector, que suelen ser helio o argn.

SOLDADURA POR PRESIN


Este mtodo agrupa todos los procesos de soldadura en los que se aplica presin sin aportacin de
metales para realizar la unin. Algunos procedimientos coinciden con los de fusin, como la
soldadura con gases por presin, donde se calientan las piezas con una llama, pero difieren en que la
unin se hace por presin y sin aadir ningn metal.

Soldadura por resistencia

La soldadura por resistencia es considerada un proceso de fabricacin, termoelctrico, se realiza


por el calentamiento que experimentan los metales, hasta la temperatura de forja o de fusin
debido a su resistencia al flujo de una corriente elctrica, es una soldadura tipo autgena que no
interviene material de aporte. Los electrodos se aplican a los extremos de las piezas a soldar, se
colocan juntas a presin y se hace pasar por ellas una corriente elctrica intensa durante un
instante. La zona de unin de las dos piezas, como es la que mayor resistencia elctrica ofrece,
se calienta y funde los metales, realizndose la soldadura. La cantidad de calor necesaria, por
tanto la intensidad aplicada y tiempo de presin ejercida depender del tipo de metal a soldar.

Soldadura por puntos


La soldadura por puntos es un mtodo de soldadura por resistencia que se basa en
presin y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por
corriente elctrica a temperaturas prximas a la fusin y se ejerce una presin entre las
mismas.

SOLDADURA ULTRASNICA
Consiste en una mquina con punta de base plana, donde se colocan los materiales uno encima
de otro y despus se baja la punta de la mquina, esta emite una onda ultrasnica que mueve las
molculas de ambos materiales provocando que estas se fundan. Las piezas a soldar no se
calientan hasta el punto de fusin, sino que se sueldan mediante la aplicacin de presin y
vibraciones mecnicas de alta frecuencia.

CMO AFECTAN CADA UNA DE ESTAS LOS COSTOS DE PRODUCCIN?

En muchos procesos industriales, el coste de la soldadura juega un papel importante en las


decisiones de la produccin. Cada trabajo de soldadura presenta al diseador y calculista sus
propias caractersticas y dificultades, por lo cual existen muchas variables diferentes que afectan el
costo total, incluyendo el costo del equipo, el costo de la mano de obra, el costo del material, y el
costo de la energa elctrica. Dependiendo del proceso, el costo del equipo puede variar, desde el
ms barato de los tipos como lo es la soldadura SMAW o hasta el ms caro como soldadura por
rayo lser.
El costo de la mano de obra depende dela velocidad de soldadura del salario por hora y del tiempo
total de operacin, incluyendo el tiempo de soldar y del manejo de la pieza. El costo de los
materiales incluye el costo del material base y de relleno y el costo de los gases de proteccin.

Finalmente, el costo de la energa depende del tiempo del arco y el consumo de energa de la
soldadura.
En la Soldadura a gas se tiene la ventaja de ser porttil ya que no necesita conectarse a la corriente
elctrica. La soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros mtodos. Es ms rpida
debido a la alta concentracin de calor que se genera y por lo tanto produce menos distorsin en la
unin.
La Soldadura Elctrica tieneventajascomo son la sencillez del proceso, pues no requiere preparacin
especial de los elementos a unir. Robustez del proceso, ya que es capaz de absorber tolerancias
considerables en variables dentro del proceso, como por ejemplo, excesos de gases, suciedad de los
elementos a unir, atmsferas contaminadas, etc., que otras tcnicas de soldadura tendran una
influencia negativa muy grande. Alta velocidad de proceso, con tiempos de soldadura muy cortos y
elevadas velocidades de paso de unos puntos a otros.
La gran ventaja de la soldadura TIG la obtencin de cordones ms resistentes, ms dctiles y menos
sensibles a la corrosin que en el resto de procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto
entre la atmsfera y el bao de fusin. Adems, dicho gas simplifica notablemente el soldeo de
metales no ferrosos, por no requerir el empleo de desoxidantes, con las deformaciones o inclusiones
de escoria que pueden implicar. Otra ventaja de la soldadura por arco con proteccin gaseosa es que
permite obtener soldaduras limpias y uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones; la
movilidad del gas que rodea al arco transparente permite al soldador ver claramente lo que est
haciendo en todo momento, lo que repercute favorablemente en la calidad de la soldadura.
Sin embargo al momento de comparar todos los tipos de soldadura ventajas y desventajas la ideal
para procesos industriales en costo es la soldadura SMAW. El factor principal que hace de este
proceso de soldadura un mtodo tan til es su simplicidad y, por tanto, su bajo precio. A pesar de la
gran variedad de procesos de soldadura disponibles, la soldadura con electrodo revestido no ha sido
desplazada del mercado. La sencillez hace de ella un procedimiento prctico; todo lo que necesita
un soldador para trabajar es una fuente de alimentacin, cables, un porta electrodo y electrodos. El
soldador no tiene que estar junto a la fuente y no hay necesidad de utilizar gases comprimidos como
proteccin. El procedimiento es excelente para trabajos de reparacin, fabricacin y construccin.
Adems, la soldadura SMAW es muy verstil. Su campo de aplicaciones es enorme: casi todos los
trabajos de pequea y mediana soldadura de taller se efectan con electrodo revestido; se puede
soldar metal de casi cualquier espesor y se pueden hacer uniones de cualquier tipo.
La cantidad de metal depositado en el cordn de soldadura se determina en funcin de su volumen.
La determinacin del tiempo de soldadura se puede realizar de dos maneras diferentes: tomando en
consideracin la velocidad en la soldadura o considerando la tasa o razn de deposicin del proceso.
El clculo de los costos de los electrodos se realiza en funcin de la cantidad de electrodos
consumidos El costo de la mano de obra requerido para realizar un trabajo de soldadura, es funcin
del tiempo necesario para ejecutarlo, del factor de ocupacin respectivo y del costo por unidad de
tiempo de la mano de obra. El costo de la energa elctrica es funcin de la potencia elctrica media
desprendida durante el proceso de soldadura, del tiempo de abertura del arco, de la eficiencia
elctrica del equipo de soldadura, y del precio de la energa elctrica a nivel industrial.

Como la soldadura est relacionada directamente a otras operaciones, nunca debe ser considerada y
costeada aisladamente. Cualquier operacin de fabricacin de productos incluye generalmente:
1. Abastecimiento y almacenamiento de materias primas.
2. Preparacin de estos materiales para soldadura, corte, etc.
3. Armado de los componentes.
4. Soldadura.
5. Operaciones mecnicas subsecuentes.
6. Tratamientos Trmicos.
7. Inspeccin.

Dado que cada una de estas operaciones representa un gasto, es posible representar la composicin
del costo total.En el diseo o fabricacin de cualquier componente, hay tres consideraciones
fundamentales que deben estar siempre presentes. EFICIENCIA, COSTO y APARIENCIA.

Cul de estas sera conveniente usar?

Hay que tener en cuenta que para este tipo de soldadura no se necesita utilizar la soldadura
a gas por lo cual el tipo de soldadura adecuada para usar en estos fines seria la smaw
gracias a que sus atributos, es decir, bajo consumo elctrico, mayor variabilidad en el
mbito de trabajo, de fcil manipulacin y mayor comerciabilidad. Esto nos permite
optimizar y disminuir el costo para la produccin de 1m2 de cerramiento
Esto queda evidenciado a travs de los siguientes clculos

($ )
=
m. l

pmd

( mlkg ). valorelectrodo($ /kg)


eficienciadeposicion( )

0.708
Costo de Electrodo=

( mlkg ) .5000( $ /kg)


60()

0.708
Costo de mano de obra y Gastos generales=

=5.900$/ml

( mlkg ) x (10.000 x 2.000 1h ) =42480


1
(0.20)
h

Qu tanto representa este tipo de soldadura en el estado de productos vendidos y en el estado


de resultado?

inventarios

Inventario inicial y
final

Materiales directos

Costo de varilla

Materiales directos

Costo de kilogramo
de soldadura
Mano de obra
directa
Materiales
indirectos de
soldadura
Comisiones en
venta

Mano de obra
directa(M.O.D)
Materiales
indirectos (M.I)
comisiones

No presenta
inventarios finales
ni iniciales.
$16000(1 varilla)
$32000 (2 varillas)
$5000
$10000
$2000

7%

CIA INVERSIONES D&F ORNAMENTACIONES LTDA


Costo de materiales directos
Anexo #1

Compras brutas:
Costos de varilla 1

16000

Costo de varilla 2

32000

Costo de kilogramo de soldadura


Fletes en compras
Devoluciones, descuentes, rebajas en compras
Compras netas =
Inventario inicial de materiales
Costos de mercanca para uso =

5000
<0>
<0>
53000
0
53000

Inventario final de materiales

<0>

Costo de la mercanca para uso =

53000

Costos de materiales indirectos


Costo de materiales directos =

< 2000 >


51000

CIA INVERSIONSE D&F ORNAMNETACIONES LTD


Mano de obra directa (M. O.D)

Anexo #2
Mano de obra de la fbrica (M.F.B)
Mano de obra directa

10000
10000

CIA INVERSIONSE D&F ORNAMNETACIONES LTD


Costos indirectos de fabricacin (CIF)
Anexo #3

Costos indirectos de fabricacin =


Mano de obra indirecta (M.O.I)

2000
0

Servicios pblicos
Impuestos del predial
Depreciacin
CIF =

0
0
0
2000

CIA INVERSIONSE D&F ORNAMNETACIONES LTD


Estado de costos de productos en ventas

Costos de materiales directos


M.O.D

51000
10000

CIF
Costo de manufactura o produccin
Inventario inicial de trabajo en proceso
Costo de trabajo en procesos =
Inventario final de trabajo en proceso
Costo de productos terminados =
Inventario inicial de productos terminados

2000
63000
0
63000
<0>
63000
0

Costo de productos terminados=

63000

Inventario final de productos terminados

<0>

Costos de ventas =

63000

CIA INVERSIONSE D&F ORNAMNETACIONES LTD


Estado de resultados

Ventas brutas
Devoluciones
Venta neta
Costo de ventas
Utilidad bruta/ ventas =

110000
<0>
110000
< 63000 >
47000

Gastos operacionales

<0>

Utilidad operacional =

47000

(+ -) Ingresos y gastos operacionales


Utilidad antes del impuesto =
Provisiones imprentas de renta 25%
Utilidad despus del impuesto =

0
47000
< 11750 >
35250

Reserva legal 10%

3525

Utilidad neta =

31725

Conclusin
Como se ha demostrado en el proyecto existen muchos mtodos de soldadura que pueden ser utilizados
dependiendo de las especificaciones del tipo de trabajo en que se deba aplicar y al presupuesto, al resaltar los
costos de soldadura hacemos referencia a la cantidad de dinero que debemos invertir para realizar el tipo de
soldadura adecuada con el precio adecuado segn la mano de obra, el valor de la materia prima, insumos y

ciertos estndares ya establecidos al momento de realizar este proceso. La soldadura a pesar de que es un
proceso que requiere de ciertas especificaciones, se necesita tener un estudio basado en el tipo de
herramientas que se deben usar porque si no los costos se veran reflejados en el estado de resultado, otro
factor que influye bastante es la experiencia del soldador y el seguimiento de las indicaciones dadas, si es una
persona que al momento de realizar dicha actividad no posee la experiencia o conocimientos necesarios,
puede crear sobre montaduras de soldadura, salpicaduras, una mala dispersin del cordn o gastar ms el
electrodo al momento de depositar el metal fundido, por esta razn es importante estudiar los diferentes
procesos y los costos necesarios para realizarlos, ya que podramos implementar un mtodo de soldadura que
no tenga la misma efectividad y sea mucho ms costoso cuando en realidad podramos usar un mtodo ms
productivo y con un menor costo. As tendremos una idea ms especfica del proceso de produccin soldable
que debemos utilizar para despus entender cmo afecta una mala decisin al momento de elegir el mtodo
que crea la problemtica econmica a dicha empresa.

BIBLIOGRAFA

(2007, 06). Soldadura por arco con ncleo de fundente


(FCAW). Supervisin de Estructuras de Concreto y de Acero. Recuperado
09, 2015, de https://sites.google.com/site/construyetuingenio2013/5procesos-de-soldadura-y-corte/5-4-soldadura-por-arco-con-nucleo-defundente-fcaw
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http://twenergy.com/energia/energia-electrica