REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA “ANTONIO JOSE DE SUCRE” VICE-RECTORADO “LUIS CABALLERO MEJÍAS”

NUCLEO: CHARALLAVE CÁLCULO Y COSTO DE SOLDADURA CÁLCULO Y COSTO DE SOLDADURA

BERNARDO RODRIGUEZ EXP: 200611040 KELVIN PEÑA EXP: 20051211 CHARALLAVE, FEBRERO DE 2012 INDICE pág. * Introducción…………………………………………………………………………….3 * Estimación de costo de soldadura……………………….....................4 - 8 * Costo de soldadura………………………………………………………………….8 9 * Composición del costo de soldadura…………………………………….…10 * Costo de consumibles………………………………………………………………10 12 * Costo mano de obra…………………………………………………………………12 13 * Ejemplo de cálculo de soldadura………………………………………………14 - 17 * Conclusión……………………………………………………………………………….. 18 * Bibliografía………………………………………………………………………………. 19 INTRODUCCION Por lo general, es bastante común, que quien deba efectuar el presupuesto de un trabajo, o calcular su costo operativo, se vea en un problema al momento de calcular el costo que trae aparejado el uso de consumibles de soldadura, ya que este cálculo no es sencillo y se deben tener en cuenta la sumatoria de varios factores, incluyendo además las variantes que genera cada el proceso de soldadura (SMAW, GMAW, GTAW, SAW, etc). Estos cálculos que, a simple vista parecen complicados, pueden simplificarse fácilmente mediante la ayuda de tablas y aplicando unas pocas fórmulas de fácil resolución. De esta forma, con información más genérica, se pueden calcular los costos asociados a un proceso determinado, pudiendo así, determinar las alternativas de diseño, proceso a

Velocidad de deposición: Cantidad de material de aporte depositado en una unidad de tiempo. procedimiento. 3. Factor de uso de fundente: Cantidad de fundente efectivamente empleado por kg de alambre depositado. por lo cual. 4.utilizar. donde ya no solo se tiene en cuenta el costo del consumible. Cualquier operación de fabricación de productos incluye por lo general: 1. aun cuando ello signifique eliminar términos de incidencia leve en el resultado buscado. sino las velocidades de soldadura que desarrollan los mismos. Flujo gas: Cantidad de gas necesario para protección por unidad de tiempo. Eficiencia de aportación: Relación entre el metal efectivamente depositado y la cantidad en peso de electrodos requeridos para efectuar ese depósito. es decir proponiendo fórmulas de costos de fácil aplicación. etc. Relación para determinar peso metal depositado. Peso metal depositado: Cantidad de metal de aporte necesario para completar una unión soldada. cuando es alto o cuando representa una proporción significativa del total estimado para un proyecto o un contrato. además de rangos con valores de los parámetros que son normales en toda la industria de la soldadura. el modelo de costos que a continuación se desarrolla. 2. se intenta enfocar el problema con un equilibrio justo entre la exactitud y la simplicidad. EFICIENCIA. Factor de operación: Se define como la relación entre el tiempo en que ha existido arco y el tiempo real o tiempo total pagado. Reduciendo así a su mínima expresión los costos y velocidades de procesamiento para obtener de esta forma. COSTO y APARIENCIA. . ESTIMACIÓN DE COSTOS EN SOLDADURA Cada trabajo de soldadura presenta al diseñador y calculista sus propias características y dificultades. Pmd = Área seccional x longitud x densidad aporte. hay tres consideraciones fundamentales que deben estar siempre presentes. Determinación de Costos en Operaciones de Soldadura Nota: A continuación se definen conceptos previamente mencionados. nunca debe ser considerada y costeada aisladamente. Por otro lado. propone un rango de generalidad amplio que permite abarcar cualquier tipo de aplicación. 6. las mejores chances posibles frente al cada vez más competitivo mercado metalúrgico. Como la soldadura está relacionada en forma directa a otras operaciones. 5. COSTO DE SOLDADURA: Es especialmente importante. En el diseño o fabricación de cualquier componente. Abastecimiento y almacenamiento de materias primas. 1.

4. Para todos los procesos de soldadura por fusión. fundente. etc. 6. el costo de energía se puede determinar a través de la siguiente relación: Costo mano de obra Con excepción de ciertas aplicaciones semiautomáticas y automáticas. para determinar donde efectuar reducciones efectivas de costo. el costo de lastres últimas operaciones constituye sólo un 15% del total. Inspección. supervisión técnica. Preparación de estos materiales para soldadura. Así el intervalo de factores de operación. Operaciones mecánicas subsecuentes. 40%y 15% respectivamente del costo total. el costo de material. etc. Factor de Operación y Valor de Mano de Obra. la cantidad total de consumibles que deben ser adquiridos varía considerablemente entre uno y otro.). que la operación de soldadura misma es importante y debe ser adecuadamente costeada y examinada en detalle. Sin embargo. los dos principales . Soldadura. Esto toma en cuenta la pérdida de energía en el equipo. costo de soldadura y operaciones mecánicas representan 30%. gastos generales incluye numerosos ítems indirectamente asociados con la soldadura. 7. puede ser considerado aproximadamente como 4. El factor de operación ha sido definido como la razón entre el tiempo real de arco y tiempo total que se paga al operador expresado en porcentaje. etc. 5. capacitación de personal. dependerá del proceso de soldadura y su aplicación. c) Gastos generales. como también el máximo de carga KVA.2. depende de la cantidad de Soldadura necesaria. mantención.0 KW hr/kg de soldadura de acero depositado. gases de protección. 3. Armado de los componentes. Sin embargo. Es por lo tanto evidente. Tratamientos térmicos. Los dos primeros ítems son costos directos de soldadura. La tabla siguiente indica los requerimientos de consumibles para varios procesos de soldadura: El único consumible cuyo costo no ha sido considerado es la energía eléctrica. El costo de mano de obra para producir una estructura soldada. Costo de soldadura Composición del costo de soldadura Los principales componentes del costo de soldadura son: a) Costo de consumibles (electrodo. El diseño de la unión decide la cantidad de soldadura requerida y a menudo la intensidad de energía que se debe emplear al soldar. el costo de mano de obra. representa la proporción más significativa del costo total en soldadura. Costo de consumibles Al considerar que existen numerosos procesos de soldadura y que cada uno tiene rendimientos diferentes. hoy en día. Velocidad de Deposición. y es por lo tanto un valor promedio. corte. En este ejemplo. electricidad. b) Costo de mano de obra. Sin embargo. como son: depreciación. Dado que cada una de estas operaciones representa un gasto. como se indica en la figura. es posible representar la composición del costo total.

La figura (A) muestra que la cantidad de deposición aumenta a medida que es elevada la corriente de soldadura.00 | 22.71 | Rueda P/Porton en v 3 | 2 | 134.38 | 12.90 mm | 5 | 93.V.059 Bs/ Kw – H Tubos rectangulares con espesor aproximado de 1 mm Bisel plano de preparacion Cs = Cmp + Cmdo + Cee Cs = costo de soldadura Cmp = costo de materia prima ( costo de los electrodos) Cee = costo de energia electrica Cmdo = costo de mano de obra P = peso P = C x e2 C = constante = 10 e = espesor P = 10 x (1mm) 2 = 10 gr / mm LONGITUD TOTAL DE LA SOLDADURA . los costos de mano de obra por kilo de metal depositado tienden a disminuir.A | Total | Tubo pulido 2x1 6 mts 0.00 | 13.32 | 1 | 22.75 | Lamina calibre 20 120 x240 0.76 | Candado cisa 60 mm | 1 | 156.50 | 12.32 | | 3366.00 | 468.32 | 12.32 Bs Costo de la energia electrica 0.00 | 235.00 | 1345.25 | Bisagra soldar en metal 2 | 3 | 4.00 | 268.ítems que controlan los costos de mano de obra son velocidad de deposición y factor de operación.75 | 12.776 Bs La mano de obra es igual al costo de los materiales por 2 que es igual a 6733. Intensidad de corriente (Amp) Costos de mano de obra.18 | 12. Además muestra que en cantidades altas de deposición.00 | 165.16 | 12. La figura (B) muestra las relaciones generales entre: velocidad de deposición y costo de mano de obra.90mm | 22 | 61.25 | 12.00 | Cerradura cisa 25 mm | 1 | 235.552 Bs NOTA: en el costo de la materia prima esta incluido el flete COSTO DE LA SOLDADURA 1 Kg de electrodo cuesta 22. Esto se aplica generalmente a todos los procesos de Soldadura al Arco.36 | Angulo de 30 | 2 | 82.52 | Tubo pulido 3x1 6 mts 0. Ejemplo de cálculo de soldadura PRESUPUESTO DE LOS MATERIALES PARA LA ELABORACIÓN DE UN PORTÓN Descripcion | Cantidad | Presio (Bs) | I.776 Bs | El costo de materia prima es de 3366.90 mm | 2 | 165.38 | Electrodo AGA 3.46 | 12.00 | 330.00 | 156.71 | 12.

4 = 0.95 Kw Energia = Pot + (tc x tf ) Tc = tiempo de cebado = 1.85 I1I2 = V2V2 V1 = 220 voltios I1 = ? V1 = 220 V .552 Bs + 11.25)2*2184.25 mm ) Nº = 103* C*e25*do2* lo Nº = 103* 10*(1)25*(3.32 BsKgr= 487.83 Hr Energia = 201.89 Bs + 487.4 mm = 21844 gr = 21.059 Bs / Kw – Hr = 11.20 Hr Tf = tiempo de fucion del electrodo = 163. Debemos tener en cuenta los diversos factores a los cuales debemos basarnos antes de ejecutar un proyecto en el cual implique trabajo de soldadura.4 mm Longitud total = longitud 1 + longitud 2 = 2184.718 BsF Conclusión La clave de estos cálculos está en determinar. con la precisión que demande el caso. I2 = 130 amp .5 Bs Costo de soldadura = 7232.5 Bs CALCULOS DE NUMERO DE ELECTRODOS El electrodo a utilizar es un E6013 que tiene un diametro de (do = 3.844 Kgr * 22.546 Kw – Hr x 0. esto nos permitirá ahorro de material y dinero.087 electrodo / mm x 1000 mm / 1m = 87 electrodo / m 87 electrodom*5 m = 435 electrodos COSTO DE ENERGIA ELECTRICA Para calcular la potencia de la maquina la formula viene dada por la siguiente manera Pot = V * I *3 *cos∅ Donde: V = voltage I = intencidad cos∅ = 0.Longitud 1 = ( 1 plg + 3 plg ) 5 tubos = 20 plg = 508 mm Longitud 2 = ( 1 plg + 2 plg ) 22 tubos = 66 plg = 1676.4 mm P = 10 gr / mm x 2184. U2F = V2 = 22 V I1 = V2*I2V1= 22* 130220= 13 amp Pot = 220 V * 13 amp *3 *cos∅ = 4. Bibliografía .844 Kgr Cmp = 21.89 Bs Costo de soldadura = Cmdo + Cee + Cmp Costo de soldadura = 6733.942 Bs La elaboracion del tiene un costo de 3366.776Bs + 7232.942 Bs = 10599. En el campo laboral actual es muy importante aplicar estas técnicas científicas ya el entrono profesional las exige.

doc .* Manual de soldadura INDURA * Tesis de Grado Análisis de Soldadura de una Plataforma para transportar Maquinaria Pesada Iván Ar.

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