UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL INGENIERÍA METALÚRGICA

Aleaciones Ideales: Nucleación y crecimiento de grano a partir del líquido

 ALUMNOS:
CASTILLO VASQUEZ DEYVI BRANCO
GAMBOA QUISPE JORDAN LEYVER
GUTIERREZ PLASENCIA FRANKLIN E.
MARTINEZ QUIÑONES EMIR REYSSON
SALINAS HORNA PABLO ORLANDO
SANCHEZ VALENCIA FRANCISCO OSWALDO
VERGARA ROLDAN PATRICIA JUDITH
YUPANQUI BRICEÑO EDYMAR YULINIO
ZARATE ARTEAGA JERSSON BERLLY
ZAVALETA RODRIGUEZ ALONSO

 DOCENTE:
ING. ALDO CASTILLO GRUPO: B
NUCLEACIÓN
SOLIDIFICACIÓN
DE ALEACIONES
ALEACIÓN IDEAL
NUCLEACIÓN
CAMBIO DE FASE

¿Cómo se producen las transformaciones de una fase en otra?

¿Cuál es la cinética del proceso?

El cambio estructural de un sistema se produce mediante la

formación de pequeñas partículas de la nueva fase que posteriormente
crecen hasta que se produce la transformación completa. Este
fenómeno se denomina de nucleación y crecimiento.

Para que el cambio se produzca es necesario la existencia de

una fuerza conductora de ese cambio. Esta fuerza que impulsa el
cambio es la diferencia de energía libre que se produce en el sistema al
producirse el cambio. Es necesario además que exista algún mecanismo
que pueda producirlo, la difusión.
FUERZA CONDUCTORA DEL CAMBIO
Disminución de energía libre que ocurre en el sistema motivado por el
cambio de fase

SOLIDIFICACIÓN
DE UN METAL

¿G?

Temperatura de fusión
 G L =H L - T S L
G = H -TS
G S =H S - T S S
A la temperatura de fusión T=Tm DG=0

G = H - T m S =0
H L
S = =
Tm Tm
A Tm H = L calor latente fusión

L
G  L - T
Tm
L ( T m - T ) LT
G  = cuanto mayor sea T mayor será el cambio
Tm Tm energético G, fuerza que impulsa al cambio.

Grado de subenfriamiento DT= Tm-T

 NUCLEACIÓN HOMOGENEA 1 2

LIQUIDO
G1 = ( V s + V L ) G L SÓLIDO

G 2 =V s G s +V L G L + A sL  sL
G = GL  GS

 G 21 = G2  G1  - V s G +A sL  sL

Suponiendo el núcleo sólido una esfera de radio r

4
 G r = -  r 3 G +4 r 2  sL
3
La variación de energía libre es función del tamaño de la partícula sólida, r si es
esférica
NUCLEACIÓN HOMOGENEA
NUCLEACIÓN HOMOGENEA

4 EXISTE UN TAMAÑO CRÍTICO DE

 G r = -  r 3 G +4 r 2  sL NÚCLEO A PARTIR DEL CUAL LA
3 ENERGÍA DEL SISTEMA DISMINUYE

Para r < r* la energía disminuye

si el sólido se redisuelve en el
líquido
Para r > r* la energía disminuye
si aumenta el tamaño del sólido.

G 2  sL
0
*
r =
r G

* 2  sL T m 1
r =
L T
NUCLEACIÓN HOMOGENEA

4 PARA PODER FORMAR EL SÓLIDO

 G r = -  r 3 G +4 r 2  sL ES NECESARIO SALVAR UN
3 UMBRAL ENERGÉTICO

16  3sL
 G* =
3( G )2

16  T
32
1
G =
* sL m
3 L2 T 2
CRECIMIENTO DE
GRANO
 SOLIDIFICACIÓN DE UN METAL PURO
Cuando la solidificación termina la
evacuación del calor específico
permite enfriar el sólido.
T

Tf

Los núcleos formados no son estables

y continuamente se redisuelven.

Liberación del calor latente

Algunos núcleos son estables y

crecen, es un equilibrio
dinámico
tiempo

Una vez que comienza la solidificación la Tª se eleva hasta

Tm como consecuencia de la liberación del calor latente
MICROESTRUCTURA DEL MATERIAL SOLIDIFICADO

Una vez que comienza la solidificación es necesario evacuar el calor latente

liberado.
La dirección del flujo térmico determina el tamaño y forma de los granos
formados.
Sólido creciendo en un liquido Sólido creciendo en un líquido
sobrecalentado subenfriado

Flujo de evacuación de calor Flujo de evacuación de calor

CRECIMIENTO CON FRENTE CRECIMIENTO DENDRITICO
PLANO
DENDRITAS
Cuando se inicia la solidificación a partir de núcleos en la masa del líquido el
crecimiento no es plano, sino que se produce preferentemente en ciertas
direcciones.

También se forman ramas

secundarias, perpendiculares a
las anteriores, e incluso terciarias

Esta estructura arborescente

se denomina dendrita.
ESTRUCTURA DE LINGOTE
ESTRUCTURA DE LINGOTE
 DEFECTOS DE SOLIDIFICACIÓN

■ SEGREGACIONES

■ Son diferencias de composición química en la aleación.

■Sepresenta porque la difusión no es capaz durante la solidificación de

homogeneizar el sólido formado.

■ Tipos:
■Segregación dendrítica ocurre a nivel de grano y se pone de
manifiesto a través del microscopio mediante la visualización de las
dendritas
■Segregación principal tiene lugar a nivel de lingote, y es la diferencia
de composición química a nivel macroscópico

■Para eliminar la segregación es necesario dar un tratamiento al material,

favoreciendo la difusión y conseguir la homogeneización del mismo.
DEFECTOS DE SOLIDIFICACIÓN
DEFECTOS DE SOLIDIFICACIÓN

■ IMPUREZAS

■Son sustancias extrañas que acompañan a los

metales y aleaciones en el proceso de
solidificación.

■ Tipos:

■Impurezas metálicas, son aquellas que se alean con los metales que
forman la aleación pasando a formar parte de la misma, y modificando
por tanto sus propiedades.

■Inclusiones son impurezas de tipo no metálico, que no se disuelven

en el metal base quedando incluidas en la masa metálica de la aleación,
ej: los óxidos y sulfuros en los aceros.

■Impurezas gaseosas, se forman al quedar atrapadas dentro del

metal líquido burbujas de aire o gas.
DEFECTOS DE SOLIDIFICACIÓN

■ OTROS DEFECTOS:

■ Grietas, rechupes, sopladuras……