ANALISIS DE RIESGO

INSTRUCTIVOS:

MANUAL DEL SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO, ECP-DRI-M-001.

MANUAL PARA EL PROCESO DE GESTIÓN DE PELIGROS Y EFECTOS, ECP-DRI-M-002.

INSTRUCTIVO PARA AR (ECP-DHS-I-024 CON FORMATO (DECPDHS-F-

150INSTRUCTIVO USO DE LA MATRIZ DE VALORACIÓN DE RIESGOS RAM, ECP-DRI-I-007.

HACER AR PARA LA EJECUCION DE ESTE TRABAJO.

1. CON LA FINALIDAD DE ASEGURAR EL PROCESO NORMAL Y SEGURO DE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS SE CREA ESTA TAREA
PARA HACER EL RESPECTIVO ANALISIS DE REISGO.

Recuerde incluir en lo posible los técnicos encargados de la ejecución de la orden para la elaboración de este AR.

Buscando optimizar nuestro mantenimiento, se generara esta tarea con anticipación a la ejecución en firme de órdenes de trabajo
de la especialidad eléctrica que amerité AR, en

esta tarea se solicita se reúnan los encargados para hacer el AR. Según normatividad ECP-DHS-I-024. ANÁLISIS DE RIESGO - QUE
DICE:

Numerales

3.3 FORMATO DE ANALISIS DE RIESGOS

El formato de análisis de riesgos ECP-DHS-F-150, está compuesto por dos dimensiones:

1. Seguridad en la planta/área/entorno: Se refiere a los trabajo. Cada dependencia debe elaborar esta dimensión con base en el
HEMP (Casos HSE, Casos HRA y Aspectos e Impactos Ambientales) y las lecciones aprendidas de la gestión de incidentes y fallas de
control de su área.

2. Seguridad propia del trabajo o actividad a realizar: Se refiere a los peligros y riesgos propios del trabajo a realizar.

Cada dependencia debe elaborar esta dimensión teniendo en cuenta los siguientes criterios:

• La aplicación del procedimiento o instructivo de trabajo.

• La aplicación del aislamiento seguro de plantas y equipos(SAS y SAES).

• Las posibles interferencias entre las diferentes especialidades que laboran en un mismo alcance de trabajo.

3.4 RESPONSABLES DE LA ELABORACIÓN Y APROBACIÓN DEL ANÁLISIS DE RIESGOS

Los funcionarios designados para elaborar y aprobar el Análisis de Riesgo para un trabajo, se establecen de acuerdo a la valoración
de riesgo RAM del trabajo y el tipo de trabajo crítico a ejecutar.

NOMBRAMIENTO DEL EQUIPO QUE ELABORA EL ANÁLISIS DE RIESGOS Y APROBACIÓN DEL DOCUMENTO, SEGÚN LA VALORACIÓN
DE RIESGO RAM

RAM RESP. DE ELABORACION RESP. DE APROBACIÓN

H Emisor y Ejecutor Supervisor del área

 M Emisor y Ejecutor Supervisor del área

L Emisor y Ejecutor

N Emisor y Ejecutor .

APLICACIÓN DE SAES:

ASPECTOS DE SEGURIDAD.

PELIGROS: CASILLAS ENERGIZADAS TANTO COMO LA DEL EQUIPO A TRABAJAR COMO A LOS ALREDEDORES.

RIESGOS: MUERTE POR EXPLOCIONES DE ARCO ELECTRICO, ELECTROCUCION Y MUERTE, SEGUERA, SORDERA.

CONTROLES.

PREVENTIVOS: SIGA LAS INSTRUCCIONES PARA REALIZAR DE FORMA SEGURA LA APLICACION DEL SAES.

PROTECTIVOS: USE LOS EPP BASICOS Y ESPECIFICOS PARA REALIZAR LA LABOR EN FORMA SEGURA, ENTRE ELLOS EL TRAJE
IGNIFUGO.

REACTIVO: DESENERGIZACION DE EQUIPO, PRIMEROS AUXILIOS Y TRASLADO DEL PACIENTE A CAPA.

TEL.S:

CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.

CONTROL DE EMERGENCIA: 8*2304 - 8*1219 - 8*2293. EXT. 82355

JEFE DE TURNO: 8*2289

1. APLIQUE EL SAES MOTOR DE BAJA TENSIÓN 480 VAC.

1.1 VERIFIQUE QUE EL CERTIFICADO DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO ESTE DILIGENCIADO.

1.2 VERIFIQUE EL TAG DEL EQUIPO EN LA CASILLA Y EN EL CERTIFICADO DE AISLAMIENTO.

1.3 COMPRUEBE QUE EL EQUIPO A AISLAR ESTA FUERA DE SERVICIO CON LAS SIGUIENTES ACCIONES:

APLICACIÓN DE SAES

1. VERIFIQUE QUE LA LÁMPARA ROJA EN LA CASILLA DEL EQUIPO ESTÉ APAGADA Y LA VERDE ENCENDIDA.

1.1 ACCIONE EL BOTÓN DE PARADA DE EMERGENCIA A POSICIÓN ACTIVADA (HUNDIDA)

1.2 GIRE LA MANIJA DE OPERACIÓN DEL ARRANCADOR A POSICIÓN 0FF (ABIERTO).

1.3 COLÓQUESE EL TRAJE IGNIFUGO.

1.4 INSTALE LA LLAVE PARA ABRIR LA PUERTA DE LA CELDA, GÍRELA MEDIA VUELTA HACIA LA IZQUIERDA.

LA POSICIÓN “OFF” A LA POSICIÓN “RESET”, ESTO LIBERA UN SEGURO MECÁNICO PERMITIENDO QUE SE ABRA LA PUERTA.

1.5 ABRA LA PUERTA.

1.6 CON EL DETECTOR DE TENSIÓN VERIFIQUE AUSENCIA DE VOLTAJE EN LOS TRES POLOS DE POTENCIA DEL CONTACTOR Y
SALIDA DEL BREAKER.
1.7 ABRA EL SECCIONADOR DE CONEXIÓN-DESCONEXIÓN DEL MECANISMO QUE CONECTA LA ALIMENTACIÓN DE LA BARRA
HACIA EL ARRANCADOR COLOCÁNDOLO EN LA POSICIÓN DE PRUEBA.

1.8 CIERRE LA PUERTA DEL ARRANCADOR Y AJÚSTELA GIRANDO CON LA LLAVE LOS CERROJOS.

1.9 PASE EL DEDO O UN DESTORNILLADOR POR LA PARTE POSTERIOR DE LA MANIVELA DEL MANDO ROTATIVO Y EMPUJE
HACIA A FUERA LA ARGOLLA METÁLICA DE BLOQUEO.

1.10 INSTALE LA CERRADURA MÚLTIPLE, EL CANDADO AMARILLO Y LA TARJETA AMARILLA DILIGENCIADA.

1.11 VERIFIQUE EN CAMPO CON EL OPERADOR, QUE AL PULSAR EL START DE LA ESTACIÓN DE MANDO, EL MOTOR NO
ARRANCA.

1.12 INSTALE LA TARJETA AMARILLA EN LA ESTACIÓN DE MANDO EN CAMPO.

APLICACIÓN DE SAS.

PELIGROS:

TUBERIAS PRESIONADAS, EQUIPOS Y CABLES ENERGIZADOS EQUIPOS EN MOVIMIENTOS, VAPORES TOXICOS EN EL AMBIENTE,
RUIDOS, ACEITES EN EL PISO, TRABAJOS ADYACENTES, HERRAMIENTAS

RIESGOS:

QUEMADURAS POR FUGAS INTESPESTIVAS DE PRODUCTOS, ELECTROCUCION POR ARCOS ELECTRICOS, ATRAPAMIENTO CON
EQUIPOS EN MOVIMIENTO, ASFIXIA POR INHALACION DE VAPORES TOXICOS,STRES POR ALTO RUIDO Y TEMPERATURAS
AMBIENTALES, RESBALONES Y CAIDAS, GOLPES Y MACHUCONES POR USO INADECUADO DE HERRAMIENTAS.

CONTROLES:

PREVENTIVO:

EL PERSONAL DEBE TENER LAS COMPETENCIAS PARA LA EJECUCION DE LA LABOR. ANALICE Y DIVULGE EL A.R, REALICE ORDEN Y
ESEO EN EL AREA, ACORDONE Y SEÑALICE EL AREA DE TRABAJO,

VERIFIQUE SI AMERITA QUE EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ESTE HABILITADO. REALICE LA INSPECCION DE GASES EN EL
AMBIENTE, ESTUDIE LA FICHA TOXICOLOGICA DEL PRODUCTO CON EL CUAL

TENDRA CONTACTO. SI EL TRABAJO ES EN ALTURAS, RECUERDE QUE DEBE ESTAR CERTIFICADO PARA ESTA LABOR DEBE DILIGENCIAR
EL PLAN DE RESCATE, Y SI ES EN ESPACIOS CERRADOS DILIGENCIE EL

FORMATO DE ESPACIOS CONFINADOS. VERIFIQUE QUE LOS ELEMENTOS DE CONTROL DE EMERGENCIA COMO MONITORES,
HIDRANTES DUCHAS LAVA OJOS ESTEN DISPONIBLES, LAS RUTAS DE EVACUACION DEBEN ESTAR DESPEJADAS.

PROTECTIVOS:

USE LOS EPP BASICOS Y LOS ESPECIFICOS DE ACUERDO A SITIO Y A LA LABOR A EJECUTAR.

REACTIVOS:

ANTE CUALQUIER EVENTUALIDAD DE RIESGO, AVISE DE FORMA INMEDIATA AL SUPERVISOR ENCARGADO, APLIQUE LOS PRIMEROS
AUXILIOS Y TRASLADE A CAPA.

TEL.S:
CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE AISLAMEINTO SEGURO .

PROCEDIMIENTO PARA APLICAR SAS

DESPUÉS DE HABER DESOCUPADO, LAVADO Y VAPORIZADO EL EQUIPO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO SE PROCEDE A:

1. CERRAR LAS VÁLVULAS DE ENTRADA Y SALIDA DEL EQUIPO

2. CERRAR LAS VÁLVULAS DE TOMAS DE FLSUCHING

3. ABRIR VENTEOS Y DRENAJES, EN CASO DE NO SALIR PRODUCTO, POR PRECAUCIÓN SE DEBEN SONDEAR LOS DRENAJES.

4. UNA VEZ DESPRECIO NADO EL EQUIPO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO, INICIAR LA INSTALACIÓN DE LOS CIEGOS QUE SE
SEÑALAN EN EL DIAGRAMA/CAMPO DEL FORMATO SAS.

5. LAS VÁLVULAS DE TOMAS Y VENTEOS DEBEN QUEDAR CERRADAS Y CON TARJETAS DE NO OPERAR DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO DE TARJETEO DE HSEQ .

ANALISIS DE RIESGO

INSTRUCTIVOS:

MANUAL DEL SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO, ECP-DRI-M-001.

MANUAL PARA EL PROCESO DE GESTIÓN DE PELIGROS Y EFECTOS, ECP-DRI-M-002.

INSTRUCTIVO PARA AR (ECP-DHS-I-024 CON FORMATO (DECPDHS-F-

150INSTRUCTIVO USO DE LA MATRIZ DE VALORACIÓN DE RIESGOS RAM, ECP-DRI-I-007.

HACER AR PARA LA EJECUCION DE ESTE TRABAJO.

1. CON LA FINALIDAD DE ASEGURAR EL PROCESO NORMAL Y SEGURO DE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS SE CREA ESTA TAREA
PARA HACER EL RESPECTIVO ANALISIS DE REISGO.

Recuerde incluir en lo posible los técnicos encargados de la ejecución de la orden para la elaboración de este AR.

Buscando optimizar nuestro mantenimiento, se generara esta tarea con anticipación a la ejecución en firme de órdenes de trabajo
de la especialidad eléctrica que amerité AR, en

esta tarea se solicita se reúnan los encargados para hacer el AR. Según normatividad ECP-DHS-I-024. ANÁLISIS DE RIESGO - QUE
DICE:

Numerales

3.3 FORMATO DE ANALISIS DE RIESGOS

El formato de análisis de riesgos ECP-DHS-F-150, está compuesto por dos dimensiones:

1. Seguridad en la planta/área/entorno: Se refiere a los trabajo. Cada dependencia debe elaborar esta dimensión con base en el
HEMP (Casos HSE, Casos HRA y Aspectos e Impactos Ambientales) y las lecciones aprendidas de la gestión de incidentes y fallas de
control de su área.
2. Seguridad propia del trabajo o actividad a realizar: Se refiere a los peligros y riesgos propios del trabajo a realizar.

Cada dependencia debe elaborar esta dimensión teniendo en cuenta los siguientes criterios:

• La aplicación del procedimiento o instructivo de trabajo.

• La aplicación del aislamiento seguro de plantas y equipos(SAS y SAES).

• Las posibles interferencias entre las diferentes especialidades que laboran en un mismo alcance de trabajo.

3.4 RESPONSABLES DE LA ELABORACIÓN Y APROBACIÓN DEL ANÁLISIS DE RIESGOS

Los funcionarios designados para elaborar y aprobar el Análisis de Riesgo para un trabajo, se establecen de acuerdo a la valoración
de riesgo RAM del trabajo y el tipo de trabajo crítico a ejecutar.

NOMBRAMIENTO DEL EQUIPO QUE ELABORA EL ANÁLISIS DE RIESGOS Y APROBACIÓN DEL DOCUMENTO, SEGÚN LA VALORACIÓN
DE RIESGO RAM

RAM RESP. DE ELABORACION RESP. DE APROBACIÓN

H Emisor y Ejecutor Supervisor del área

M Emisor y Ejecutor Supervisor del área

L Emisor y Ejecutor

N Emisor y Ejecutor .

APLICACIÓN DE SAES:

ASPECTOS DE SEGURIDAD.

PELIGROS: CASILLAS ENERGIZADAS TANTO COMO LA DEL EQUIPO A TRABAJAR COMO A LOS ALREDEDORES.

RIESGOS: MUERTE POR EXPLOCIONES DE ARCO ELECTRICO, ELECTROCUCION Y MUERTE, SEGUERA, SORDERA.

CONTROLES.

PREVENTIVOS: SIGA LAS INSTRUCCIONES PARA REALIZAR DE FORMA SEGURA LA APLICACION DEL SAES.

PROTECTIVOS: USE LOS EPP BASICOS Y ESPECIFICOS PARA REALIZAR LA LABOR EN FORMA SEGURA, ENTRE ELLOS EL TRAJE
IGNIFUGO.

REACTIVO: DESENERGIZACION DE EQUIPO, PRIMEROS AUXILIOS Y TRASLADO DEL PACIENTE A CAPA.

TEL.S:

CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.

CONTROL DE EMERGENCIA: 8*2304 - 8*1219 - 8*2293. EXT. 82355

JEFE DE TURNO: 8*2289

1. APLIQUE EL SAES MOTOR DE BAJA TENSIÓN 480 VAC.

1.1 VERIFIQUE QUE EL CERTIFICADO DE AISLAMIENTO ELÉCTRICO ESTE DILIGENCIADO.

1.2 VERIFIQUE EL TAG DEL EQUIPO EN LA CASILLA Y EN EL CERTIFICADO DE AISLAMIENTO.

1.3 COMPRUEBE QUE EL EQUIPO A AISLAR ESTA FUERA DE SERVICIO CON LAS SIGUIENTES ACCIONES:

APLICACIÓN DE SAES

1. VERIFIQUE QUE LA LÁMPARA ROJA EN LA CASILLA DEL EQUIPO ESTÉ APAGADA Y LA VERDE ENCENDIDA.

1.1 ACCIONE EL BOTÓN DE PARADA DE EMERGENCIA A POSICIÓN ACTIVADA (HUNDIDA)

1.2 GIRE LA MANIJA DE OPERACIÓN DEL ARRANCADOR A POSICIÓN 0FF (ABIERTO).

1.3 COLÓQUESE EL TRAJE IGNIFUGO.

1.4 INSTALE LA LLAVE PARA ABRIR LA PUERTA DE LA CELDA, GÍRELA MEDIA VUELTA HACIA LA IZQUIERDA.

LA POSICIÓN “OFF” A LA POSICIÓN “RESET”, ESTO LIBERA UN SEGURO MECÁNICO PERMITIENDO QUE SE ABRA LA PUERTA.

1.5 ABRA LA PUERTA.

1.6 CON EL DETECTOR DE TENSIÓN VERIFIQUE AUSENCIA DE VOLTAJE EN LOS TRES POLOS DE POTENCIA DEL CONTACTOR Y
SALIDA DEL BREAKER.

1.7 ABRA EL SECCIONADOR DE CONEXIÓN-DESCONEXIÓN DEL MECANISMO QUE CONECTA LA ALIMENTACIÓN DE LA BARRA
HACIA EL ARRANCADOR COLOCÁNDOLO EN LA POSICIÓN DE PRUEBA.

1.8 CIERRE LA PUERTA DEL ARRANCADOR Y AJÚSTELA GIRANDO CON LA LLAVE LOS CERROJOS.

1.9 PASE EL DEDO O UN DESTORNILLADOR POR LA PARTE POSTERIOR DE LA MANIVELA DEL MANDO ROTATIVO Y EMPUJE
HACIA A FUERA LA ARGOLLA METÁLICA DE BLOQUEO.

1.10 INSTALE LA CERRADURA MÚLTIPLE, EL CANDADO AMARILLO Y LA TARJETA AMARILLA DILIGENCIADA.

1.11 VERIFIQUE EN CAMPO CON EL OPERADOR, QUE AL PULSAR EL START DE LA ESTACIÓN DE MANDO, EL MOTOR NO
ARRANCA.

1.12 INSTALE LA TARJETA AMARILLA EN LA ESTACIÓN DE MANDO EN CAMPO.

APLICACIÓN DE SAS.

PELIGROS:

TUBERIAS PRESIONADAS, EQUIPOS Y CABLES ENERGIZADOS EQUIPOS EN MOVIMIENTOS, VAPORES TOXICOS EN EL AMBIENTE,
RUIDOS, ACEITES EN EL PISO, TRABAJOS ADYACENTES, HERRAMIENTAS

RIESGOS:

QUEMADURAS POR FUGAS INTESPESTIVAS DE PRODUCTOS, ELECTROCUCION POR ARCOS ELECTRICOS, ATRAPAMIENTO CON
EQUIPOS EN MOVIMIENTO, ASFIXIA POR INHALACION DE VAPORES TOXICOS,STRES POR ALTO RUIDO Y TEMPERATURAS
AMBIENTALES, RESBALONES Y CAIDAS, GOLPES Y MACHUCONES POR USO INADECUADO DE HERRAMIENTAS.

CONTROLES:

PREVENTIVO:
EL PERSONAL DEBE TENER LAS COMPETENCIAS PARA LA EJECUCION DE LA LABOR. ANALICE Y DIVULGE EL A.R, REALICE ORDEN Y
ESEO EN EL AREA, ACORDONE Y SEÑALICE EL AREA DE TRABAJO,

VERIFIQUE SI AMERITA QUE EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA ESTE HABILITADO. REALICE LA INSPECCION DE GASES EN EL
AMBIENTE, ESTUDIE LA FICHA TOXICOLOGICA DEL PRODUCTO CON EL CUAL

TENDRA CONTACTO. SI EL TRABAJO ES EN ALTURAS, RECUERDE QUE DEBE ESTAR CERTIFICADO PARA ESTA LABOR DEBE DILIGENCIAR
EL PLAN DE RESCATE, Y SI ES EN ESPACIOS CERRADOS DILIGENCIE EL

FORMATO DE ESPACIOS CONFINADOS. VERIFIQUE QUE LOS ELEMENTOS DE CONTROL DE EMERGENCIA COMO MONITORES,
HIDRANTES DUCHAS LAVA OJOS ESTEN DISPONIBLES, LAS RUTAS DE EVACUACION DEBEN ESTAR DESPEJADAS.

PROTECTIVOS:

USE LOS EPP BASICOS Y LOS ESPECIFICOS DE ACUERDO A SITIO Y A LA LABOR A EJECUTAR.

REACTIVOS:

ANTE CUALQUIER EVENTUALIDAD DE RIESGO, AVISE DE FORMA INMEDIATA AL SUPERVISOR ENCARGADO, APLIQUE LOS PRIMEROS
AUXILIOS Y TRASLADE A CAPA.

TEL.S:

CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE AISLAMEINTO SEGURO .

PROCEDIMIENTO PARA APLICAR SAS

DESPUÉS DE HABER DESOCUPADO, LAVADO Y VAPORIZADO EL EQUIPO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO SE PROCEDE A:

1. CERRAR LAS VÁLVULAS DE ENTRADA Y SALIDA DEL EQUIPO

2. CERRAR LAS VÁLVULAS DE TOMAS DE FLSUCHING

3. ABRIR VENTEOS Y DRENAJES, EN CASO DE NO SALIR PRODUCTO, POR PRECAUCIÓN SE DEBEN SONDEAR LOS DRENAJES.

4. UNA VEZ DESPRECIO NADO EL EQUIPO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO, INICIAR LA INSTALACIÓN DE LOS CIEGOS QUE SE
SEÑALAN EN EL DIAGRAMA/CAMPO DEL FORMATO SAS.

5. LAS VÁLVULAS DE TOMAS Y VENTEOS DEBEN QUEDAR CERRADAS Y CON TARJETAS DE NO OPERAR DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO DE TARJETEO DE HSEQ

RETIRO DE SAS

ASPECTOS DE HSE:

PELIGROS:

ALCANTARILLAS DESCUBIERTAS, TUBERIAS PRESIONADAS CON VAPOR A ALTAS TEMPERATURAS, EQUIPOS Y CABLES
ENERGIZADOS, EQUIPOS EN MOVIMIENTOS, VAPORES TOXICOS EN EL AMBIENTE, RUIDOS, ACEITES EN EL PISO,
TRABAJOS ADYACENTES, HERRAMIENTAS.

RIESGOS:
QUEMADURAS POR FUGAS INTESPESTIVAS DE PRODUCTOS, ELECTROCUCION POR ARCOS ELECTRICOS, ATRAPAMIENTO
CON EQUIPOS EN MOVIMIENTO, ASFIXIA POR INHALACION DE VAPORES TOXICOS,STRES POR ALTO RUIDO Y
TEMPERATURAS AMBIENTALES, RESBALONES Y CAIDAS, GOLPES Y MACHUCONES POR USO INADECUADO DE
HERRAMIENTAS.

CONTROLES:

PREVENTIVO:

EL PERSONAL DEBE TENER LAS COMPETENCIAS PARA LA EJECUCION VERIFIQUE SI AMERITA QUE EL SISTEMA DE PUESTA
A TIERRA ESTE HABILITADO. REALICE LA INSPECCION DE GASES EN EL AMBIENTEANTES Y DURANTE LA LABOR, ESTUDIE
LA FICHA TOXICOLOGICA DEL PRODUCTO CON EL CUAL TENDRA CONTACTO. SI EL TRABAJO ES EN ALTURAS, RECUERDE
QUE DEBE ESTAR CERTIFICADO PARA ESTA LABOR DEBE DILIGENCIAR EL PLAN DE RESCATE, Y SI ES EN ESPACIOS
CERRADOS DILIGENCIE EL FORMATO DE ESPACIOS CONFINADOS. VERIFIQUE QUE LOS ELEMENTOS DE CONTROL DE
EMERGENCIA COMO MONITORES, HIDRANTES DUCHAS LAVA OJOS ESTEN DISPONIBLES, LAS RUTAS DE EVACUACION
DEBEN ESTAR DESPEJADAS. SOLICITE PRUEBA DE GASES Y CUBRA LAS ALCANTARILLAS.

PROTECTIVOS:

USE LOS EPP BASICOS Y LOS ESPECIFICOS DE ACUERDO A SITIO Y A LA LABOR A EJECUTAR.

REACTIVOS:

ANTE CUALQUIER EVENTUALIDAD DE RIESGO, AVISE DE FORMA INMEDIATA AL SUPERVISOR ENCARGADO, APLIQUE LOS
PRIMEROS AUXILIOS Y TRASLADE A CAPA.

TEL.S:

CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.

CONTROL DE EMERGENCIA: 8*2304 - 8*1219 - 8*2293. EXT. 82355

- 82271 - 82222

JEFE DE TURNO: 8*2289

INSTRUCTIVO PARA APLICAR SAS DE PROCESO

ECP-DRI-I-001

CATEGORIA DE AISLAMIENTO II

1 PUSH - BOTTON ELÉCTRICO - BLOQUEADO

2 BREACKER EN SUB-ESTACIÓN ELÉCTRICO- BLOQUEADO

3 VÁLVULA DE ENTRADA VÁLVULA CERRADA

4 VÁLVULA DE DRENAJE CERRADA.

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN Y RETIRO DE AISLAMEINTO

SEGURO

SE DEBE ALINEAR EL EQUIPO OPERACIONALMENTE USANDO LOS SIGUIENTES PASOS:

1. ABRIR LAS VÁLVULAS DE ENTRADA Y SALIDA DEL EQUIPO

2. ABRIR LAS VÁLVULAS DE TOMAS DE FLSUCHING

3. ABRIR VENTEOS Y DRENAJES, EN CASO DE NO SALIR PRODUCTO, POR PRECAUCIÓN SE DEBEN SONDEAR LOS
DRENAJES.

4. RETIRE LOS CIEGOS INSTALADOS DONDE SE MOSTRARON EN EL DIAGRAMA EMBRIDE NUEVAMENTE Y PRESIONE EL
EQUIPO. LAS VÁLVULAS DE TOMAS Y VENTEOS DEBEN QUEDAR ABIERTAS Y RETIRE LAS TARJETAS DE NO OPERAR
DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO DE TARJETEO DE HSEQ

6. HACER LADESINSTALACION DE TARJETAS EN EL RESTO DE LOS PUNTOS QUE CONTEMPLA EL FORMATO.

7. PROCEDA A PROBAR EL EQUIPO Y REALIZAR EL PROTOCOLO DE ENTREGA

RETIRO DE SAES

ASPECTOS DE SEGURIDAD.
PELIGROS: CASILLAS ENERGIZADAS TANTO COMO LA DEL EQUIPO A TRABAJAR COMO A LOS ALREDEDORES.
EQUIPOS ADYACENTES EN MOVIMIENTO.
VAPORES TOXICOS EN EL AMBIENTE, RUIDO, TRANSITO DE PERSONAS, ACEITES Y MANGUERAS EN EL PISO,
HERRAMIENTAS
RIESGOS: MUERTE POR EXPLOCIONES DE ARCO ELECTRICO, ELECTROCUCION Y MUERTE, SORDERA PARCIAL O
TOTAL, ASFICIA POR INHALACION, CAIDAS, RESBALONES.
CONTROLES.
PREVENTIVOS: SIGA LAS INSTRUCCIONES PARA REALIZAR DE FORMA
SEGURA LA APLICACION DEL SAES. REALICE ORDEN Y ASEO, ACORDONE O SEÑALICE EL AREA DE TRABAJO,
TENGA CLARO LA UBICACIÓN DE LOS ELEMENTOS ESPECIALES DE SEGURIDAD, GARANTIZE QUE EL EQUIPO SE
ENCUENTRA BIEN ATERRIZADO, HAGA UNA BUENA SELECCIÓN DE LAS HERRAMIENTAS
PROTECTIVOS:
USE LOS EPP BASICOS Y ESPECIFICOS PARA REALIZAR LA LABOR EN FORMA SEGURA, ENTRE ELLOS EL TRAJE
IGNIFUGO.
REACTIVO:
DESENERGIZACION DE EQUIPO, PRIMEROS AUXILIOS Y TRASLADO DEL PACIENTE A CAPA.
TEL.S:
CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.
CONTROL DE EMERGENCIA: 8*2304 - 8*1219 - 8*2293. EXT. 82355
PROCEDIMIENTO PARA RETIRAR SAES MOTORES ELECTRICOS EN BAJA TENSIÓN

Peligros y precauciones de seguridad:

• Equipo energizado
• Descargas eléctricas
• Arcos eléctricos
Equipo de protección personal:
• Casco
• Gafas
• Botas dieléctricas
• Protección auditiva
• Guantes tipo 0 (1000Voltios)

Herramientas y/o equipos:

• Detector de tensión
• Kit herramienta electricistas

DESARROLLO

Actividades a realizar:

*Diligenciar el permiso de trabajo

*Elaboración del análisis de riesgo

Retirar SAES:
*Verificar el Tag del equipo en campo, en la casilla y en el certificado de aislamiento.
*Retire el candado de seguridad, el candado personal y la tarjeta de seguridad ..
* Inserte la manivela o palanca provista para este tipo de celdas. La palanca que acciona el interruptor interno,

*Abra la puerta de la celda o casilla y suba los minibreakers de control o inserte los fusibles
*Cierre la puerta y suba el breakers principal y verifique que los bombillos de señalización estén habilitados.

*Verificar en campo con el operador que el equipo arranca.

*verificar sentido de giro en presencia del operador del área.

FIN DEL PROCEDIMIENTO.

DISPOSICION DE RESIDUOS

HACER LIMPIEZA DE RESIDUOS/ASEO

MANUAL DEL SISTEMA DE PERMISOS DE TRABAJO, ECP-DRI-M-001.

MANUAL PARA EL PROCESO DE GESTIÓN DE PELIGROS Y EFECTOS, ECP-DRI-M-002.

INSTRUCTIVO USO DE LA MATRIZ DE VALORACIÓN DE RIESGOS – RAM, ECP-DRI-I-007.

ASPECTOS DE SEGURIDAD.

PELIGROS:

EQUIPOS ENERGIZADOS Y EN MOVIMIENTO, VAPORES TOXICOS EN EL AMBIENTE, ACEITES, PRODUCTOS QUE MANEJA
EL EQUIPO, TRABAJOS ADYACENTES Y HERRAMIENTAS

RIESGOS:

MUERTE POR ELECTROCUCION, MUERTE POR INHALACION DE VAPORES TOXICOS, CAIDAS Y RESBALONES.

CONTROLES:

PREVENTIVOS:

ASEGURESE DE SABER LA UBICACIÓN DE ELEMENTOS DE CONTROL DE EMERGENCIA COMO LOS HIDRANTES,

EXTINTORES, DUCHAS, LAVA OJOS, DE IGUAL FORMA EQUIPOS DE AIRE CONTENIDO Y MASCARAS ANTIGASES,
SELECCIONE LAS HERRAMIENTAS ADECUADFAS PARA REALIZAR LA LABOR

PROTECTIVOS:

USE LOS EPP BASICOS Y LOS ESPECIFICOS SI AMERITA.

REACTIVOS:

DESENERGISE EL EQUIPO Y AVISE AL SUPER DE FORMA INMEDIATA, APLIQUE LOS PRIMEROS AUXILIO Y TRANSPORTE AL
PACIENTE A

CAPA.

TEL.S:

CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.

CONTROL DE EMERGENCIA: 8*2304 - 8*1219 - 8*2293. EXT. 82355

JEFE DE TURNO: 8*2289

INSTRUCTIVOS PARA REALIZAR ORDEN Y ASEO:

DISPOSICION DE RESIDUOS:

CONSULTE EL MANUAL Y LOS INSTRUCTIVOS DE DISPOSICION DE RESIDUOS

UST-UST-M-002 MANUAL DE DISPOSICION DE RESIDUOS

CID-CID-I-235(COORDINACION DE INSPECCION Y CALIDAD)

GRC-PRS-I-0031(DISPOSICION DE ELECTRICOS Y ELECTRONICOS)

GRC-PRS-I-0004 8DISPOSICION DE RESIDUOS DE PINTURASY DISOLVENTES)

GRC-PRS-I-0002(DISPOSICION DE RESIDUOS SPONT JET).

EL ORDEN Y EL ASEO EN EL TRABAJO SON FACTORES DE GRAN IMPORTANCIA PARA LA SALUD, LA SEGURIDAD, LA
CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y EN GENERAL PARA LA EFICIENCIA DEL SISTEMA

PRODUCTIVO. TAMBIÉN SON FACTORES ESENCIALES PARA LA CONVIVENCIA SOCIAL, TANTO DENTRO DEL TRABAJO
COMO DE NUESTRA COMUNIDAD. COMO TAL REQUIEREN DE UNOS ESTÁNDARES CLAROS DE DESEMPEÑO, UN
TRABAJO EN EQUIPO Y DE LA PARTICIPACIÓN RESPONSABLE DE TODOS.

EL ORDEN Y EL ASEO EN LOS LUGARES DE TRABAJO, SE INICIAN DESDE EL MOMENTO EN QUE SE REALIZA EL TRABAJO; SE
MANTIENEN ELIMINANDO LO INNECESARIO Y CLASIFICANDO LO ÚTIL, ACONDICIONANDO LOS MEDIOS PARA GUARDAR
Y LOCALIZAR EL MATERIAL FÁCILMENTE, EVITANDO ENSUCIAR Y LIMPIANDO ENSEGUIDA Y PROMOVIENDO LOS
COMPORTAMIENTOS SEGUROS. COMO RESULTADO DE LO ANTERIOR SE LOGRA: SALUD Y EFICIENCIA PERSONAL.
SEGURIDAD Y EFICIENCIA DEL SISTEMA PRODUCTIVO REDUCCIÓN DE LOS COSTOS. CONSERVACIÓN DEL MEDIO
AMBIENTE.

PROTOCOLO DE ENTREGA

ASPECTOS DE HSE:

PELIGROS:

ALCANTARILLAS DESCUBIERTAS, TUBERIAS PRESIONADAS, EQUIPOS Y CABLES ENERGIZADOS, EQUIPOS EN

MOVIMIENTOS, VAPORES TOXICOS EN EL AMBIENTE, RUIDOS, ACEITES EN EL PISO, TRABAJOS ADYACENTES,
HERRAMIENTAS.

RIESGOS:

QUEMADURAS POR FUGAS INTESPESTIVAS DE PRODUCTOS, ELECTROCUCION POR ARCOS ELECTRICOS, ATRAPAMIENTO
CON EQUIPOS EN MOVIMIENTO, ASFIXIA POR INHALACION DE VAPORES TOXICOS,STRES POR ALTO RUIDO Y
TEMPERATURAS AMBIENTALES, RESBALONES Y CAIDAS, GOLPES Y MACHUCONES POR USO INADECUADO DE
HERRAMIENTAS.

CONTROLES:

PREVENTIVO:

EL PERSONAL DEBE TENER LAS COMPETENCIAS PARA LA EJECUCION DE LA LABOR. ANALICE Y DIVULGE EL A.R, REALICE
ORDEN Y ESEO EN EL AREA, ACORDONE Y SEÑALICE EL AREA DE TRABAJO, VERIFIQUE SI AMERITA QUE EL SISTEMA DE
PUESTA A TIERRA ESTE HABILITADO. REALICE LA INSPECCION DE GASES EN EL AMBIENTE, ESTUDIE LA FICHA
TOXICOLOGICA DEL PRODUCTO CON EL CUAL TENDRA CONTACTO. SI EL TRABAJO ES EN ALTURAS, RECUERDE QUE DEBE
ESTAR CERTIFICADO PARA ESTA LABOR DEBE DILIGENCIAR EL PLAN DE RESCATE, Y SI ES EN ESPACIOS CERRADOS
DILIGENCIE EL FORMATO DE ESPACIOS CONFINADOS. VERIFIQUE QUE LOS ELEMENTOS DE CONTROL DE EMERGENCIA
COMO MONITORES, HIDRANTES DUCHAS LAVA OJOS ESTEN DISPONIBLES, LAS RUTAS DE EVACUACION DEBEN ESTAR
DESPEJADAS. SOLICITE PRUEBA DE GASES Y CUBRA LAS ALCANTARILLAS.
PROTECTIVOS:

USE LOS EPP BASICOS Y LOS ESPECIFICOS DE ACUERDO A SITIO Y A LA LABOR A EJECUTAR.

REACTIVOS:

ANTE CUALQUIER EVENTUALIDAD DE RIESGO, AVISE DE FORMA INMEDIATA AL SUPERVISOR ENCARGADO, APLIQUE LOS
PRIMEROS AUXILIOS Y TRASLADE A CAPA.

TEL.S:

CAPA: 20347*4 - EXT. 82622.

CONTROL DE EMERGENCIA: 8*2304 - 8*1219 - 8*2293. EXT. 82355 - 82271 - 82222

EN CONJUNTO CON OPERACIONES Y LAS ESPECIALIDADES INVOLUCRADAS, SE DEBE REALIZAR UNA INSPECCION Y
VERIFICACION DE FUNCIONALIDAD DE TODOS LOS SISTEMAS PARA GARANTIZAR QUE NO HAYAN ERRORES EN LA
PUESTA DE SERVICIO DEL EQUIPO.

CUALQUIER ANOMALIA SE DEBE INFORMAR A LOS SUPERVISORES DE MANTTO Y OPERACIONMES PARA REALIZAR LAS
RESPECTIVAS CORRECCIONES.

SE DEBE FIRMAR EN CONJUNTO CON LAS ESPECIALIDADES INVOLUCRADAS E INSPECCION EL PROTOCOLO DE ENTREGA,
EL CUAL DEBE REPOSAR EN LA HOJA DE VIDA DEL EQUIPO TANTO EN INSPECCION COMO EN MANTTO.

Resumen de instructivos de seguridad

MANUAL INSTRUCTIVO FORMATO PROCEDIM
MANUAL DE CONTROL DE TRABAJO ECP-DHS-M-001
ANALISIS DE RIESGO ECP-DHS- I-024 ECP- DHS-F-150
PERMISO DE TRABAJO ECP-DHS-F-152
SAES ELECTRICO BAJA ECP-DHS-I-021 ECP-DHS-F-130
SAES ELECTRICO MEDIA ECP-DHS-I-021 ECP-DHS-F-130
SAS PROCESO ECP-VST-O-PRO-MT-001
MATRIZ VALORACION RAM ECP-DRI-I-007.
TRABAJOS EN ALTURA ECP-DHS-I-005
SEG Y CONTROL TRABAJOS EN ALTURA ECP-VEC-P-011
FORMATO LISTA DE CHEQUEO TRA. EN ALTURA ECP-DHS-F-464
ESPACIO CONFINADO ECP-DHS-I-084
ESPACIOS CONFINADOS CON ATMOSFERA PELIGROSA ECP-DRI-I-004
ESPACIOS CONFINADOS CON SUFICIENTE OXIGENO ECP-DRI-I-002
APLICAR SAS NIVEL I ECP-DRI-I-001
APLICAR SAS NIVEL II ECP-DRI-I-001
ARMAR ANDAMIO ECP-DHS-I-068 ECP-DHS-F-395
DESARMAR ANDAMIO ECP-DHS-I-068 ECP-DHS-F-395
DISPOSICION DE RESIDUOS UST-UST-M-002 CID-CID-I-235
DISPOSICION DE RESIDUOS GRC-PRS-I-0031
DISPOSICION DE RESIDUOS GRC-PRS-I-0004
DISPOSICION DE RESIDUOS GRC-PRS-I-0002
PROTOCOLO DE ENTREGA