Código : PR-OP-008

PROCEDIMIENTO OPERACIÓN DE
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HORMIGON MECANICO
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1. OBJETIVO

Definir la responsabilidad y autoridad para gestionar la realización de este proceso,

prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub estándar que puedan provocar
daños al personal, equipos, infraestructura y al medio ambiente.

2. ALCANCE

El alcance de este procedimiento es aplicable para las actividades que involucren la

interacción entre trabajadores y Torre Brazo distribuidor manual de hormigón:
• Actividades previas para el uso del equipo en faenas de hormigonado:
o Retiro de contra peso.
o Izamiento del equipo hasta la zona donde se descargará hormigón.
o Reinstalación de contra peso.
• Operación del equipo para descarga de hormigón.

3. RESPONSABILIDADES

El responsable de este procedimiento es el Gerente General y el responsable de su

aplicación es el Gerente de Operaciones supervisor de terreno.

Gerente General
Encargado de aprobar los procedimientos de trabajo seguro y proveer de los recursos
necesarios para el desarrollo normal de los trabajos.

Gerente de Operaciones
Encargado de inducir e implementar los procedimientos de trabajo seguro en obra y
verificar que los recursos estén disponibles para el desarrollo normal de los trabajos.

Supervisores
Induce a los trabajadores del presente procedimiento haciendo cumplir las normas de
ejecución de los trabajos en su parte técnica y de las especificaciones, además de la gestión
en prevención de riesgos, es responsable directo de coordinar los recursos facilitados por la
empresa mandante con el personal de terreno de la esta.

Trabajadores
Tomaran conocimiento del PTS y el AST cumplimento todas las normativas de este,
dejando constancia por escrito de las instrucciones y análisis realizados de las tareas
Elaborado por Revisado por Aprobado por
Katherine Henríquez S. Marcos Stefanowsky L. Alejandro Stefanowsky L.
Fecha de Emisión Fecha de Revisión Fecha de Aprobación
26/09/2017
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encomendadas, asumiendo un rol de auto cuidado frente a cada una de sus labores,
ocupando correctamente los recursos entregados. Cualquier anomalía o condición fuera de
los estándares acordados deberá comunicarlas al Supervisor de Terreno. Si el supervisor de
terreno no estuviese presente en la obra el Operador tomará el cargo de supervisor de
Consteli se relacionará directamente con los Supervisores o Jefes de la empresa en terreno.

Experto en Prevención de Riesgos

Asesorar oportunamente al Supervisor de Terreno y a la línea de mando de los riesgos
detectados en el desarrollo de las actividades, corregir y solicitar la documentación
necesaria para ejecutar las labores en forma segura.

4. TERMINOLOGIA

Torre-Brazo distribuidor manual de hormigón, de aquí en adelante “el equipo”.

Accesorio de izaje: Dispositivo necesario para realizar izajes y traslado aéreo con grúa torre
de materiales, maquinas, dispositivos o equipos de trabajo; Los accesorios de izaje más
comunes en empresa son:
• Eslinga cadena de cuatro ramales.
• Eslinga poliéster
• Eslinga cadena simple
• Eslinga poliéster de 4 puntas para movimiento de tambores.

Estrobado, enganche o eslingado de cargas: Es la operación de conectar algún material,

maquina, dispositivo o equipo de trabajo a trasladar con el accesorio de izaje ya instalado
en gancho de grúa torre para su posterior traslado aéreo.

Señalero o Rigger: Trabajador capacitado y autorizado para fijar cargas, desestrobar y

dirigir su transporte o movimiento mediante medio de comunicación y código de señales.
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Detalle de la estructura del equipo:

N° NOMBRE CANT UNIDAD DESCRIPCION

1 CONTRAPESO 1 C/U
2 ACCESORIO DEL BRAZO 1 SET
3 TORNAMESA 1 SET SET DE 20 PERNOS INSTALADOS PARA GRASERAS Y OTROS
4 COLUMNA SUPERIOR 1 SET
5 TUBERIA DE DISTRIBUCION 1 SET
6 TIRANTES 1 SET
7 COLUMNA INFERIOR 1 SET SECCION DE 4 MT CON PERNOS DE CONECCION
8 BASE DEL EQUIPO 1 C/U
9 EXTENCIONES 4 SET PERNOS DE FIJACION Y OTROS

Especificaciones Técnicas del Distribuidor Mecánico HG12L

MODELO HG12L DISTRIBUIDOR MECANICO

RADIO DEL DISTRIBUCION M 12
DIAMETRO DE LA TUBERIA mm DN 125
TERMINAL DEL DISTRIBUIDOR (FLEXIBLE) “x mm 5x3000
RANGO DE USO ° 360
MODO DE CONTROL MANUAL
LARGO DEL BRAZO 1 m 5,8
LARGO DEL BRAZO 2 m 6,2
ALTURA LIBRE m 5,9
ALTURA DE LA SECCION PRINCIPAL m 4
VELOCIDAD DEL VIENTO MAXIMA m/s ≤13,8 (NIVEL 6)
TEMPERATURA DE TRABAJO °C -10 A 40
PESO TOTAL A PLENO TRABAJO Kg 3200
PESO DEL CONTRAPESO Kg 1300
PESO DE LOS COMPONENTES Kg 1300
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5. MONTAJE Y DESMANTELAMIENTO

5.1. Preparación antes de levantar.

5.1.1. Preparación de trabajo antes de la instalación
5.1.1.1. La cancha debe ser lo bastante grande como para transportar y
almacenar el equipo.
5.1.1.2. Según el peso máximo de los subconjuntos de los equipos, elegir el
adecuado equipo de elevación y montaje de herramientas (herramientas,
durmientes, cadenas y/o eslingas de elevación auxiliares y abrazaderas).

Nota : peso máximo del distribuidor manual de HG12L de subconjuntos es 2,6 T

(con Contrapeso)

5.1.2. Requerimientos generales de montaje y desmantelamiento

5.1.2.1. Los trabajadores que montan o desmontan el equipo deben estar
calificado, familiarizado con la rendimiento y características de los
equipos, y tienen capacidad para hacer frente a fallas que se puedan
presentar.
5.1.2.2. Durante el montaje o desmontaje, todos los trabajadores deben
obedecer a supervisor a cargo de las maniobras.
5.1.2.3. Delimitar el lugar de trabajo perfectamente mediante señalética,
prohibir a otras personas ingresar al lugar de las maniobras.
5.1.2.4. Tomar las precauciones necesarias de manera de impedir que obreros
lesiones por bloques que puedan caer.
5.1.2.5. Los obreros deben usar casco y zapatos de seguridad, atar el cinturón
de seguridad según la demanda de trabajo en el lugar alto.
5.1.2.6. En caso de grandes tormentas, nevadas y espesa niebla, condiciones
de la velocidad del viento sobre 7,8 m/s (fuerza del viento para arriba de
4) condiciones, montaje y desmontaje están prohibidos.
5.1.2.7. Antes de trabajar, verifique el equipo cuidadosamente para verificar y
eliminar dificultades que se puedan presentar.
5.1.3. Soporte base del distribuidor.
5.1.3.1. En primer lugar, levantar el bastidor base 50 ~ 100 mm por encima
de la superficie de rodamiento con equipos de elevación; Después sacar
el pasador y el eje, extienden la canoa a 605 mm (según el paso 1-3 ver
en el dibujo 3) y hacer calzar el agujero del soporte con la base agujero
del marco. Finalmente, inserte el perno del eje, poner en la lavadora e
inserte la chaveta (según el paso 5-7 ver en dibujo 3), fije la pata.
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.
5.1.3.2. Realizar a los otros tres estabilizadores la misma operación pasos 1-7
del punto anterior.
5.1.3.3. Colocar el bastidor de base en el lugar de la instalación. Si el lugar de
apoyo de la base no es plano, por favor, use placa de hierro grueso de 1 a
4 mm para nivelarla.
5.1.4. Instalación de la columna inferior
5.1.4.1. Eleve la columna inferior de la columna y colóquela justo encima de
la estructura base, ajustar el orificio de ubicación, y luego instale la
columna inferior sobre el bastidor base, apriete los pernos con sus
golillas.
5.1.5. Instalación de la columna y brazo superior
5.1.5.1. Eleve la columna superior y con su pluma justo encima de la
columna inferior, ajustar el orificio de ubicación ubique el broche de
presión para la localización agujero, luego instale la columna superior de
la columna, apriete los pernos con sus golillas.
5.1.5.2. Alinear la posición (utilizada para la fijación de la tubería de
impulsión) a la columna inferior cuando se instale la columna superior.
5.1.6. Instalación de tubería.
5.1.6.1. Instalar tubería de distribución del hormigón en la columna baja y
después el flexible de distribución.
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ADVERTENCIA: Queda prohibido para instalar otras partes en el marco de la base

antes de los estabilizadores estén extendidos (según el requisito de la instalación del
armazón de la base).
ADVERTENCIA : No estire brazo sección ii antes de instalar contrapeso ya que en el
distribuidor se puede volcar.

5.1.7. Desmantelamiento
5.1.7.1. Doble y bloquee la sección II de la pluma antes de desmantelamiento.
5.1.7.2. Desmontar el tubo flexible.
5.1.7.3. Desmontar el contrapeso.

ADVERTENCIA: está prohibido desmontar el contrapeso antes de la 2ª sección de la

pluma este doblada.

5.1.7.4. Desmontar la pinza entre la columna superior e inferior de la

columna.
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5.1.7.5. Desmontar los pernos entre la columna superior e inferior; levante la

columna superior llévela al lugar designado para el acopio.
5.1.7.6. Desmontar la columna inferior de la base del distribuidor y llévela al
lugar designado para el acopio.
5.1.7.7. Introduzca las extensiones de la base, fíjelas y llévela al lugar
designado para el acopio.
5.1.7.8. Actividades de Prevención de Riesgos.

Las actividades previas tienen por finalidad dejar al equipo posicionado y

preparado para distribuir el hormigón a la zona de vaciado final.

Para lo anterior el equipo debe reubicarse constantemente hacia las zonas

donde se vaciará hormigón, por lo que se debe saber que para cada
cambio de ubicación hay una serie de sub actividades que deben
realizarse tanto en superficie como en altura para lo cual se define el
siguiente estándar en control de riesgos:

5.1.7.8.1. Retiro de contra peso: Esta sub actividad debe realizarse

siempre y cuando la grúa torre de la obra no tenga la capacidad de
levantar la torre de distribución con su contrapeso (peso aprox.
2.600 kg), para que durante esta maniobra el equipo no pierda su
posición de equilibrio mientras se encuentre suspendido en el aire.
Ver figura 2 del punto 5.1.9. Elevación de Distribuidor.
Para retirar el contra peso un trabajador debe subir hasta la altura de
la contra pluma del equipo para enganchar la pieza con el accesorio
de izaje y poder retirarla de la contra pluma. Esto significa que el
trabajador debe acceder a 6 metros de altura y así ejecutar la
maniobra.

Peligro de esta actividad: Trabajo en altura.

Riesgos de esta actividad:

• Caída de distinto nivel al subir por la torre haciendo uso de
estructura no diseñadas para que trabajadores trepen o
escalen hasta llegar a nivel de pluma contra pluma.
• Caída de distinto nivel al trasladarse por la contra pluma del
equipo para acceder a contra peso. Este riesgo se ve
intensificado teniendo en consideración que el
desplazamiento por la contra pluma se hace sentado sobre la
contra pluma debiendo realizar fuerza hacia adelante para
avanzar con la generación de un movimiento de “va y ven”
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que bien pudiese provocar desestabilidad del trabajador o

peor aún en conjunto con la estructura (dependiendo del
cuidado o brusquedad de quien está montado sobre la contra
pluma).
• Medidas preventivas: Implementar modulo escala móvil que
permita posicionarse en paralelo al equipo, donde el
trabajador pueda subir hasta la altura necesaria que le
permita (estando ubicado desde el módulo escala) enganchar
el contra peso para su posterior retiro.
• Este módulo escala al ser móvil involucra susceptibilidad al
movimiento horizontal, por lo que previo a que el trabajador
suba por la estructura se deberá revisar de que las ruedas
estén debidamente fijadas e inmovilizadas.
• El módulo escala debe estar posicionado sobre una superficie
nivelada y estable.

Equipos de protección a ocupar: El trabajador debe hacer uso de

arnés de seguridad con cabos de vida con gancho
estructurero/escalero para que una vez ubicado se amarre y
controle el riesgo de caída desde el andamio escala. Además
debe hacer uso de casco de seguridad, lentes de seguridad,
guantes de seguridad, calzado de seguridad, y otros elementos de
protección d personal dependiendo de condiciones climáticas.

5.1.7.8.2. Izamiento del equipo hasta la zona donde se descargará

hormigón: Esta sub actividad considera el estrobado del equipo para
su levantamiento y reubicación con grúa torre.

El estrobado del equipo no debe hacerse en la pluma ya que el eje

rotatorio -que une la pluma con la torre- recibiría descarga de fuerza
producidas por el peso de la torre y los movimientos que esta hará
cuando esté en suspensión. Además debilitaría la estructura
principalmente cuando el equipo aterrice en el lugar de destino.
Dicho eje debe cuidarse ya que es la zona que rodea al codo por
donde el hormigón pasa de trasladarse de vertical en horizontal con
la consecuente entrega de energía y presión. Además es la zona
donde la pluma y contra pluma se unen con torre y que por ende
soporta el peso total de la estructura horizontal.
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El correcto estrobado es por la zona superior de la torre ocupando

para ello los 4 ramales de la eslinga cadena las cuales se deben
enganchar en cada uno de los vértices de la torre (4 en total).

Peligro de la actividad: Trabajo en altura.; Trabajo bajo carga de

elevado peso y tamaño movilizada con grúa torre.

Riesgo de la actividad:

• Caída de distinto nivel al subir por la torre haciendo uso de

estructura no diseñadas para que trabajadores trepen o
escalen hasta llegar al nivel superior de la torre, teniendo en
consideración además que el trabajador debe ocupar sus
manos para manipular los ganchos de las eslingas y así
amarrarlas a las barras metálicas de la torre con la
consecuente disminución del control de posicionamiento que
el trabajador tiene de sí mismo.
• Atrapamiento / Aplastamiento por caída del equipo o piezas
de este mientras esté se desplace con grúa torre por vía
aerea.
• Golpes por caída de partes o piezas o el equipo total mientras
este es izado con grúa torre.

Medidas preventivas: Implementar modulo escala móvil que permita

posicionarse en paralelo al equipo, donde el trabajador pueda subir
hasta la altura necesaria que le permita -estando ubicado desde el
modulo escala- enganchar los accesorios de izajes con la parte
superior de la torre.
Este módulo escala al ser móvil involucra susceptibilidad al
movimiento horizontal, por lo que previo a que el trabajador suba
por la estructura se deberá revisar de que las ruedas estén
debidamente fijadas e inmovilizadas.
El módulo escala debe estar posicionado sobre una superficie
nivelada y estable.

Para el izaje del equipo se debe considerar que los accesorios de izaje
estén en buenas condiciones. Además se debe definir que los puntos
de enganche con los accesorios de izaje son cada uno de los vértices
de la parte superior de la torre y no la pluma o contra pluma.
Se debe revisar que en el equipo no existan partes o piezas sueltas
susceptibles de caer mientras se esté desplazando por vía aérea.
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Al estar el equipo en suspensión no debe haber trabajadores bajo la

carga en suspensión.

Equipos de protección a ocupar: El trabajador debe hacer uso de

arnés de seguridad con cabos de vida con gancho
estructurero/escalero para que una vez ubicado se amarre y controle
el riesgo de caída desde el andamio escala. Además debe hacer uso
de casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes de seguridad,
calzado de seguridad, y otros elementos de protección d personal
dependiendo de condiciones climáticas.

5.1.7.8.3. Reinstalación de contra peso: Esta sub actividad debe

realizarse cada vez que se tenga ya posicionado el equipo para
ocuparlo en faenas de hormigonado.
Para re instalar el contra peso, un trabajador debe subir hasta la altura
de la contra pluma del equipo para poder recibir la pieza desde la
grúa torre y lograr posicionarla sobre los fierros de afianzado que
posee la contra pluma del equipo. Una vez teniendo la pieza
posicionada en reposo, se procede a desengancharla del accesorio de
izaje.

Peligro de esta actividad: Trabajo en altura. Trabajo bajo carga de

elevado peso y tamaño movilizada con grúa torre.

Riesgos de esta actividad:

• Caída de distinto nivel al subir por la torre haciendo uso de

estructura no diseñadas para que trabajadores trepen o escalen
hasta llegar a nivel de pluma contra pluma.

• Caída de distinto nivel al trasladarse por la contra pluma del

equipo para acceder a la zona donde debe ir instalado el
contra peso. Este riesgo se ve intensificado tienen en
consideración que el desplazamiento por la contra pluma se
hace sentado sobre la contra pluma debiendo realizar fuerza
hacia adelante para avanzar con la generación de un
movimiento de “va y ven” que bien pudiese provocar
desestabilización del trabajador o pero aun peor en conjunto
con la estructura (dependiendo del cuidado o brusquedad de
quien está montado sobre la contra pluma).
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• Golpes por movimiento en suspensión de contra peso al

acercarse a la zona de posicionamiento del equipo.

Medidas preventivas: Implementar modulo escala móvil que permita

posicionarse en paralelo al equipo, donde el trabajador pueda subir
hasta la altura necesaria que le permita -estando ubicado desde el
modulo escala- controlar la suspensión del contra peso hasta lograr
instalarlo en la contra pluma y así finalmente desestrobar la pieza del
accesorio de izaje.
Este módulo escala al ser móvil involucra susceptibilidad al
movimiento horizontal, por lo que previo a que el trabajador suba
por la estructura se deberá revisar de que las ruedas estén
debidamente fijadas e inmovilizadas.
El módulo escala debe estar posicionado sobre una superficie
nivelada y estable.

El trabajador debe mantener una distancia prudente con el contra

peso no estando ubicado abajo de este cuando esté en suspensión con
grúa torre, solo deberá acercarse cuando la pieza esté a la altura de la
cara y así poder dirigir la maniobra con mayor precisión hasta el
posicionarlo definitivo con la contra pluma del equipo.

Equipos de protección a ocupar: El trabajador debe hacer uso de

arnés de seguridad con cabos de vida con gancho
estructurero/escalero para que una vez ubicado se amarre y controle
el riesgo de caída desde el andamio escala. Además debe hacer uso
de casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes de seguridad,
calzado de seguridad, y otros elementos de protección del personal
dependiendo de condiciones climáticas.

5.1.8. Operación y funcionamiento

Esta función deberá ser realizada por el operador y tuberos de C. Consteli

LTDA debidamente capacitados e instruidos en este procedimiento.
• Antes de iniciar cada servicio, el operador debe verificar: o Que se
encuentren correctamente colocados los pasadores en las patas de
apoyo del cruciforme y con sus respectivos seguros.
• Verificar que el contrapeso se encuentre en buenas condiciones y
montado en el equipo.
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• Si la velocidad del viento en la Obra sobrepasa los 13,8 m/s.

(categoría 6 de la fuerza del viento) ó 40 Km/h, no se podrá utilizar el
equipo.
• Que el equipo se encuentre posicionado de manera estable sobre una
losa plana y nivelada con espesor mínimo de 10 cm. o Que el tendido
de tubería desde la bomba éste conectado al brazo.
• Desamarrar los tramos del brazo articulado. Cuando finalice un
servicio o se desee mover el equipo de posición, los tramos del brazo
articulado deberán ser amarrados nuevamente.
• El movimiento del brazo articulado durante la faena de hormigonado
debe ser efectuado por dos trabajadores de Consteli mediante el uso
de vientos (cuerdas), los que posicionarán el brazo distribuidor sobre
el elemento a hormigonar para distribuir el hormigón proveniente de
la bomba.
• El flexible de descarga debe ser dirigido por un trabajador de la Obra,
que debe hacerlo sin apegarlo a su cuerpo.
• El flexible debe ser tomado con los brazos extendidos, alejado del
cuerpo del trabajador.
• El extremo inferior del flexible debe estar siempre a lo menos 20 cm
sobre el nivel del elemento a llenar, para evitar obstrucción y
proyección de hormigón.
• Para trabajos en altura, el trabajador que dirige el flexible de descarga
debe usar en forma obligatoria arnés de seguridad con cabo y estar
conectado a una cuerda de vida.
• En caso de obstrucción del flujo de hormigón dentro del distribuidor,
es necesario detectar el lugar del taponamiento, retornar el hormigón
para despresurizar la tubería y desmontar el collarín en el sector del
tapón para limpiar el tubo. Esta maniobra deberá ser realizada por el
operador de Consteli quien deberá contar con todos sus EPP y arnés
de seguridad con cabo para conectarse a la cuerda de vida. El brazo
articulado del equipo debe estar plegado y los tramos amarrados
durante esta maniobra.
• Todo trabajo en altura en el brazo articulado o su columna debe ser
realizado con el brazo plegado y los tramos amarrados y no
extendido por el riesgo de volcamiento del equipo.
• La obra debe mantener andamios alrededor del equipo, para que el
personal de Consteli pueda acceder a la tubería del brazo distribuidor
si es necesario.
• Los andamios utilizados para este efecto deben contar con todas sus
bandejas metálicas, barandas y/o cuerdas de vida.
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• El personal que efectúe esta maniobra deberá usar en todo momento

arnés de seguridad con doble cola.
• Los movimientos del brazo articulado sobre los elementos a
hormigonar deben ser suaves, lentos y controlados. En caso de
observar movimientos bruscos del equipo durante el bombeo del
hormigón o en caso de terremoto que puedan desestabilizarlo, el
operador deberá detener inmediatamente el bombeo, plegar el brazo
articulado, retirarse del sector y avisar al Supervisor a cargo de la
Obra.
• Durante el bombeo las 4 patas de apoyo del cruciforme deberán estar
siempre en contacto con la losa o piso. En caso que esto no ocurra,
bajar el caudal de la bomba y si el problema no se resuelve parar la
faena y llamar al Supervisor.

5.1.8.1. Rango de operación

FIGURA 1.

5.1.8.2. Durante la operación, estire el soporte superior y la parte delantera

del tubo de impulsión para llegar al lugar de vertido del hormigón.
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5.1.9. Elevación del Distribuidor

• Para poder abarcar todos los puntos de hormigonado de la Obra, es necesario

la determinación de los lugares óptimos de posicionamiento del equipo. El
equipo deberá ser trasladado por la Obra de una postura a otra mediante uso
de la grúa torre.
• El traslado del equipo solo podrá ser efectuado sin su contrapeso, el cual
deberá ser desmontado antes de efectuar el traslado siempre y cuando la grúa
no tenga la capacidad para levantar el equipo completo.
• El traslado del equipo solo podrá ser efectuado con el brazo articulado
plegado y los dos tramos amarrados entre sí.
• Desconectar el equipo del tendido de tubería.
• Limitar el acceso al equipo antes de sacar el contrapeso, ya que el equipo sin
contrapeso se encuentra en un estado de inestabilidad con peligro de
volcamiento si se despliega el brazo articulado.
• El operador de Consteli deberá colocar las cadenas en el contrapeso para que
la grúa lo pueda levantar y depositar en la siguiente postura. Luego debe
estrobar el equipo en los 4 puntos designados en el primer tramo del brazo
articulado para que la grúa lo pueda levantar y trasladar a la nueva postura.
Durante el traslado el operador no debe posicionarse sobre y/o bajo el
equipo.
• Nunca trasladar el equipo con el contrapeso montado.
• Verificar que la tubería del distribuidor se encuentre vacía (sin hormigón).
• Levantar lentamente el equipo procurando mantenerlo siempre balanceado y
en su posición normal.
• Posicionarlo en el lugar de destino con la ayuda de vientos.
• Colocar, con la ayuda de los vientos, el contrapeso sobre el equipo.
• El traslado del equipo dentro de la Obra entre las zonas de hormigonado,
deberá ser supervisado por la Obra.
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FIGURA 2.

5.1.9.1. Puede elegir diferentes métodos de levantamiento según la capacidad

de levantamiento de su grúa torre. Hacer su sección dos de la pluma este
plegada y sujetada antes de realizar su levantamiento.

5.1.10. Mantenimiento
5.1.10.1. Revise la máquina regularmente y compruebe las conexiones de los
pernos estén apretadas al final sujeción de las placas, no puede haber
pernos y tuercas de fijación sueltas.
5.1.10.2. Compruebe si hay holguras en las abrazaderas.
5.1.10.3. Compruebe las tuberías de suministro de hormigón y cambiar las
tuberías inmediatamente cuando el espesor de los tubos sea menos de
2mm.
5.1.10.4. Para prolongar la vida útil del distribuidor realizar los siguientes
pasos:
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5.1.10.4.1. Girar los codos de la tubería de entrega de hormigón 180 °

después de aproximadamente 6000 m³ bombeados

FIGURA 3.

5.1.10.4.2. Gire los tubos de entrega todo a través de 120 ° de la línea de

suministro.
5.1.10.4.3. Verifique si los pasadores de la barandilla estén fijos.

5.1.10.5. Lubricación
5.1.10.5.1. Vierta la grasa a las clavijas móviles periódicamente.

5.1.10.6. Limpiar los tubos de entrega de hormigón.

5.1.10.6.1. Utilice la bomba de agua o bomba de hormigón para el
bombeo de agua para limpiar las tuberías de suministro.
5.1.10.6.2. Limpiar las tuberías de suministro en la ocasión adecuada y
utilizar el resto de hormigón en la línea de suministro para el
edificio. Trata del resto de hormigón en la tubería de impulsión de 1
metro DN125 12,3 L/m.
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5.1.10.6.3. Utilizar la bomba de hormigón entrega de los equipos para el

bombeo de agua para limpiar hacia fuera la entrega tuberías son las
siguientes: después de bombeo, abrir la puerta de la tolva del equipo,
drenar el concreto del resto, desmontar el tubo de forma cónica en la
exportación de la tolva, limpiar el tubo de forma cónica, iniciar la
bomba entrega opuesto para drenar el resto de hormigón en el
cilindro de hormigón, limpieza la tolva con agua, fijar el tubo de
forma cónica otra vez con las 2 bolas de esponja en ella, cerca de la
puerta de la tolva, vierta agua en la tolva y empezar el bombeo hasta
que se drenan las bolas de esponja desde el extremo de la línea de
suministro.
5.1.10.6.4. El método de usar bomba de agua para la limpieza de las
tuberías de entrega como sigue: después de bombeo, desmonte las
tuberías verticales para vaciar el concreto del resto, entonces conecte
las tuberías de otra vez, desmontar el tubo de forma cónica en la
exportación de la tolva, puso pelotas de esponja 2 en la línea de
entrega, conecte la línea de entrega con tubo de alta presión de la
bomba de agua, fijarlos con abrazaderas, arranque la bomba de agua
y envía agua a presión en la línea de suministro hasta las bolas de
esponja son escurrió el final de la línea de suministro.

ADVERTENCIA: las tuberías de entrega deben ser limpiadas siempre después de

bombeo.
5.1.10.7. Transporte
5.1.10.7.1. Transporte a distancia corta.
5.1.10.7.1.1. Consulte el manual de operación en el capítulo 4.
Transporte más allá del área de levantamiento.
5.1.10.7.1.2. Transporte de larga distancia; debe desmantelarlo en
unidad independiente basado en los métodos de desmontar en
el capítulo 5.1.7. Alzamiento de todas las unidades
independientes en el camión y se fijan antes de la entrega de
larga distancia.

5.1.10.7.2. Consideraciones.
5.1.10.7.2.1. Normas de seguridad
5.1.10.7.2.1.1. Para asegurar la colocación del hormigón en
forma segura y de esta manera evitar el riesgo de
accidentes y daños en el equipo, debemos cumplir con la
normativa relacionada con la operación de la grúa torre.
5.1.11. Está prohibido correr o levantar o desmantelar el equipo mientras que la
velocidad del viento sobre 13,8 m/s. (categoría 6 de la fuerza del viento).
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5.1.12. Mantener cierta distancia entre el distribuidor mecánico y los cables de alta
tensión.
RANGO DE VOLTAJE (V) RANGO DE SEGURIDAD (m)
≤ 1kV 1.0
1 kV a 110 kV 2.0
110 kV a 220 kV 3.0
220 Kv a 380 Kv 4.0
VOLTAJE NO DETERMINADO 5.0

5.1.13. El extremo de la manguera debe sujetarse con una cuerda de retención. El

número máximo permitido de duración es de 3 a 6 metros.
5.1.14. El extremo de la manguera debe colgar libremente, nunca doble la manguera
final sobre o insertarlo en el hormigón.

FIGURA 4.
5.1.15. El operador de la bomba de hormigón debe ser capaz de ver el rango de
trabajo en todo momento y bajo todas las circunstancias. Si no puede ver el
área de trabajo debe ser asesorado por un señalero.
5.1.16. Realizar una extensión del brazo mayor al de fabrica está prohibido.
5.1.17. No abra nunca la Unión de tubería de tubería de entrega cuando esté
trabajando bajo presión.
5.1.18. Está prohibido desmontar el extremo de la manguera y conectar en su
extremo del brazo con una tubería de entrega rígida.
5.1.19. Si la tubería de impulsión está desgastada, deberá utilizar el mismo tipo de
tubería clase DN125.
5.1.20. El distribuidor no debe utilizarse para levantar y transportar cargas.
5.1.21. Está prohibido el tránsito de personas bajo el brazo durante el proceso de
hormigonado o montaje y desmontaje.
5.1.22. Está prohibido subir al distribuidor durante su operación.
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FIGURA 5.

5.1.23. Actividades de Prevención de Riesgos.

Tiene que ver con el uso propiamente tal del equipo para la descarga de
hormigón ya cuando el equipo fue re reubicado a la posición adecuada.
Peligro de esta actividad: Trabajo con equipo de elevado peso y tamaño;
Trabajo con equipo compuesto por partes y piezas que deben resistir
presión y fuerzas derivadas del tránsito de hormigón a alta presión.
Riesgos de esta actividad:
• Aplastamiento y/o atrapamiento por caída del equipo mientras esté en
uso.
• Golpes por objeto (partes y/o piezas del equipo) proyectado como
consecuencia de la fatiga de material de la torre o por el colapso del
sistema de uniónentre tuberías de hormigonado y/o por colapso del
sistema de sujeción de las tuberías de hormigonado con la
torre/pluma del equipo.
Medidas preventivas: El equipo debe funcionar siempre sobre una
superficie que esté nivelada y que sea estable.
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Se recomienda incluir las tuberías y el equipo en su conjunto a revisión

mensual para revisar estado de estos, para identificar piezas que puedan
estar desgastadas o debilitadas por el uso.

Equipos de protección a ocupar: El trabajador debe hacer uso de arnés de

seguridad con cabos de vida con gancho estructurero/escalero. Además
debe hacer uso de casco de seguridad, lentes de seguridad, guantes de
seguridad, calzado de seguridad, y otros elementos de protección d
personal dependiendo de condiciones climáticas.

6. Operación del brazo distribuidor y hormigonado para evitar tacos de hormigón.

6.1. La exposición a temperaturas extremas es la razón principal de los tacos de
hormigón en la tubería.
6.2. La exposición a temperaturas extremas puede producir errores de operación del
bombeo, debido a la continuidad del hormigonado.
6.3. Los tacos de hormigón siempre suceden en los codos de 90° entre el brazo medio y
el pequeño brazo.
6.4. Operación para prevenir tacos de hormigón.
6.4.1. El proceso de bombeo de la lechada antes de bombear concreto debe ser
continua. Si se detiene durante el trabajo, agua puede lavar el hormigón.
6.4.2. La calidad del hormigón debe tener una trabajabilidad adecuada. Si este
contiene demasiada o muy poca agua puede generar un taco de hormigón.
6.4.3. La limpieza de la tubería debe seguir estrictamente las reglas de operación.
Bola de limpieza y bolsas de cemento se pueden romper fácilmente por una
mala operación y puede generar un taco de hormigón.
6.4.4. Las limpiezas de las tuberías deben alcanzar cada centímetro, ningún resto
de hormigón se permite dejar en las tuberías, o los tacos de hormigón pueden
ocurrir en el próximo hormigonado.
6.4.5. No se puede esperar más de 40 minutos entre que un camión termina de
alimentar a la bomba con hormigón y llega el otro camión con más hormigón
durante el bombeo (si no hay algún dispositivo de aislamiento de hormigón
instalado), de lo contrario, el hormigón está aislado este tiempo se puede
extender, o se producirá un taco de hormigón.

7. Abrasión de la tubería del hormigón.

7.1.1. Curvas en servicio normal, la dos 90 º dobla en el extremo del brazo
pequeño y los dos entre los medios brazos y el brazo del pequeño están más
susceptibles a la abrasión.
7.1.2. En los tubos rectos de en servicio normal, el tubo recto del brazo pequeño
será el que presente más desgaste. Entonces el desgaste del brazo medio será
secundario. La vida útil de la tubería recta es más de larga que las curvas.
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7.1.3. Medidas de prolongan la vida útil de la tubería.

7.1.3.1. Instale el dispositivo de protección de aislamiento para el hormigón
de manera de reducir la abrasión.
7.1.4. Girar las curvas tubo 180 ° después de un período de tiempo.
7.1.5. Garantizar la calidad del hormigón.

Nota: El traslado del equipo se debe hacer con la grúa de Obra y tomando en
consideración los procedimientos propios de la obra para el traslado de materiales dentro de
la misma, así como el procedimiento específico indicado en el presente manual. El equipo
completo con su contrapeso pesa aproximadamente 2.600 Kg

8. ANEXOS
• No aplica

9. MODIFICACIONES
• No aplica.

10. REGISTRO DE FIRMAS

NOMBRE DELTRABAJADOR
(A):
R.U.T.:
CARGO:
FECHA:
FIRMA:

NOMBRE DEL SUPERVISOR

(A):
R.U.T.:
CARGO:
FECHA:
FIRMA: