CODIGO PETS- CODIGO: SPV- VERSION 02

SSOMAPETS-005

PROCEDIMIENTO DE DESCARGA DE
AGREGADOS EN PLANTAS -UNICON

ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR

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PLANTAS Página 2 de 8
Versión. 01
EMPRESA XXXXXX

1. OBJETIVO

Realizar la transferencia de carga de agregados desde Canteras a Plantas manteniendo en

todo el proceso los estándares y lineamientos de seguridad de tal forma que se realice la
operación dentro de los lineamientos de UNICON como a su vez, realizar con éxito las labores
encomendadas y cumpliendo nuestra Política de seguridad.

2.ALCANCE
Este procedimiento, tiene como finalidad dar el alcance a todos nuestros operadores que
realizan el servicio de transferencia y descarga de agregados de nuestra empresa XXXXXXXX

3.PERSONAL

 Administrador de Planta
 Operador de cargador frontal.
 Balancero
 Operador de semi tráiler.

4.- DEFINICIONES

4.1 Taco: Son 02 bloques (20 cm de alto, 20 cm de ancho y largo de base 28 cm) con forma de
cuña que se utiliza para evitar el desplazamiento sin control de un vehículo estacionado en caso
fallen otros mecanismos de aseguramiento, tales como el freno de brequeo.

4.2 Cono: Son 02 accesorios de seguridad (70 cm de alto) hechos mayormente de plástico de
colores brillantes usados en carreteras para avisar a los conductores de zonas en obras o
accidentes. Sirven para señalizar y delimitar un área en particular.

4.3 Box de Agregado: Es un declive del terreno situado en los bordes de la plataforma

4.4 Zona de Parqueo Global: Zona o área destinada al aparcamiento o estacionamiento de

unidades para limpieza de la tolva antes de la carga de material.

4.5 Zona Global: Zona o área destinada para la descarga de material inerte dentro de cantera.
4.6 Pistón Hidráulico: Los cilindros hidráulicos son mecanismos que constan de un cilindro
dentro del cual se desplaza un émbolo o pistón, y que transforma la presión de un líquido
mayormente aceite en energía

4.7 Tacos o cuñas de seguridad: El uso de cuñas y calzos evita el movimiento accidental o
inesperado de equipos móviles y carga cuando los trabajadores están cargando, descargando,
conectando desconectando

4.8 Perico: Seguros móviles ubicadas en la parte posterior de la tolva con la finalidad de bloquear
y asegurar la compuerta de la tolva a presión y evitar la fuga de material cargado al transitar.
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5.EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

 Casco de Seguridad con barbiquejo.

 Mascarilla Tipo comunitaria
 Guantes quirúrgicos
 Zapato con punta de acero.
 Lentes de seguridad (claro y oscuro) o sobre lentes de dar el caso.
 Guantes de badana y/o cuero.
 Polo (manga larga) y pantalón con cinta reflectiva.
 Tapones auditivos u orejeras.
 Respirador con filtros para partículas.
 Chaleco de seguridad.
 Bloqueador solar.

6.EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

6.1 EQUIPOS
 Semitrailer tracto
 Tolva semirremolque con cobertor.

6.2 HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Botiquín,
 Kit de Emergencia Anti derrames.
 Extintor PQS.
 2 tacos de madera.
 2 conos de seguridad con doble cinta reflectiva.
 Lampa

7.DOCUMENTOS A CONSULTAR

 Ley Nª 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.

 Ley Nª 30222, que modifica la ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo.
 D.S. Nº 005-2012-TR. Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S. Nº 024-2016-EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería y
su modificatoria D.S. 023-2017-EM
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de Unión de Concreteras
S.A.
 Reglamento Interno de Seguridad Vial de Unión de Concreteras S.A.
 Procedimiento UNICON Plan de Vigilancia para el control del COVID-19
 RM 135-2020-MINSA Especificación Técnica de Confección de Mascarillas
Faciales Textiles de Uso Comunitario.
 R.D. N° 003-2020-INACAL/ DN Guía para laLimpieza y Desinfección de Manos y
Superficies -1ra Edición.
 Guía OMS: Prepare su lugar de trabajo para la prevención de COVID-19

8.PROCEDIMIENTO
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INGRESO DE LA UNIDAD A PLANTA UNICON

8.LLEGADA DE LA UNIDAD A PLANTA DE
DESTINO
 El operador de semi tráiler al llegar reducirá la
velocidad Max a 10km/h.
 El operador estacionara la unidad en la zona
externa de Planta portando en todos momentos
sus epps y ropa de trabajo, casco, lentes,
mascarilla comunitaria, guantes quirúrgicos,
chaleco reflectivo, botas de seguridad y
uniforme de trabajo.
 El operador procederá a registrarse en la garita
de vigilancia de Planta, una vez autorizado
regresará a su unidad e ingresará a una
velocidad de 05km/h a 10km/h como máximo
dirigiéndose a la zona de balanza y estacionará
su unidad y activará el breack, colocando tacos
y conos de seguridad.
 El operador se dirige a la zona de Balanza y
presentara su guía y su formato de ATS para la
validación del mismo.

PELIGROS Y
DESARROLLO DE ACTIVIDAD MEDIDAS DE CONTROL
RIESGOS

8.1 ELABORACION DE HERRAMIENTAS DE PELIGROS

GESTION (ATS Y CHECK LIST DE UNIDAD) PRESENTES -El operador de semitrailer
 El llenado de dicha documentación se realizará de • Vehículos en deberá colocar tacos y
acuerdo a las condiciones y riesgos presentes en el movimiento conos en el lugar de
área de trabajo antes de llevar a cabo cualquier • Polvo estacionamiento, parte
actividad. frontal de la unidad
• Falla en el
sistema de
-El operador de semitrailer
 Antes de realizar el proceso de DESCARGA de Brequeo,
Hidráulico apaga la unidad y quita las
AGREGADOS, evaluar y establecer controles
llaves.
específicos en el ATS además de aplicar los • Suelo irregular,
lineamientos en el presente documento. superficies,
-El conductor debe utilizar
• Espacios
correctamente los EPP
 Es responsabilidad del OPERADOR de Reducidos.
designados en este
SEMITRAILER realizar el check list del equipo con la RIESGOS procedimiento.
cual se ejecutará la actividad de descarga de PRESENTES
Agregado dentro de plantas. -El conductor no realizara
Choque. la actividad siempre y
 Deberá esperar al encargado Balancero para la • Atropellos cuando encuentre algún
validación del ATS y/o al Operador de Cargador • Irritación de ojos Peligro de consideración,
Frontal según sea el caso, para su posterior firma y vías así como la presencia de
dando así conformidad al inicio de la actividad. respiratorias una Condición irregular
• Caída al mismo que exponga su integridad
 El operador de semitrailer mantendrá una copia del ATS física y comunicara al
nivel
para su respectiva custodia así, como su sustento en caso
• Deslizamiento de personal de UNICON, para
de una inspección inopinada por parte de UNICON.
unidad su levantamiento.
• Volcadura de
unidad MEDIDAS DE CONTROL
 Reducir velocidad
permitida, aplicar
PELIGROS
8.2 INGRESO A LA ZONA DE DESCARGA DE criterios de manejo
PRESENTES
AGREGADOS defensivo.
 Vehículos en
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movimientos  Reportara el estado

 El operador regresa a su unidad y se dirige a la zona  Superficies de la condición del
de descarga y comunicara el tipo de material al irregulares. Box en caso sea
Operador de cargador frontal (UNICON) para la  Falla en el irregular al personal
autorización y designación de la descarga del sistema de tolva. de UNICON, para
agregado. levantar dicha
 Espacios
 El operador verificara las condiciones del Box del condición.
reducidos
material antes de ingresar.  Se comunicará al
 Falla en el
 Box con techo: El operador semi tráiler, procederá GPS para coordinar el
sistema
a posicionarse fuera del box (máximo podrá ingresar Auxilio mecánico en
hidráulico y
la mitad de la unidad – se prohíbe ingresar al box en caso la compuerta
Neumático
su totalidad), independientemente de ello siempre sufra un bloqueo u
(AIRE)
deberá tener una distancia mínima de 1.5 metros de otras fallas.
 Fallas en la
la ruma ya descargada. (Ver figura 1 y 2).  Nunca levantar la
apertura de la
 Box sin techo: la unidad ingresara al box y se tolva con la compuerta
compuerta.
posicionara a una distancia mínima de 1.5 metros de la bloqueada intentar
última ruma descargada. (Ver figura 1 y 2).  Techo con altura desbloquear con una
inapropiada.
 El operador de semi tráiler, procederá a breckear y palanca de ser posible
bajar de su unidad este colocará 02 conos de  SARS de no poder reportar a
seguridad delante de la unidad asegurando su área COVCoronavirus la central GPS.
de trabajo. RIESGOS  Nunca bajarse de la
 El operador procederá a abrir sus mariposas y EXISTENTES unidad durante la
estabilizar el chasis (bajando las bolsas de aire)  Choques descarga.
 Posteriormente abre las compuertas para iniciar la  Atropellos  Permanecer en todo
descarga del material (mariposa y perico)  Volcaduras momento dentro de la
 unidad hasta culminar
De darse el caso de que no abre la compuerta hará  Derrame de
el uso de una palanca para abrir el perico, siempre la actividad.
aceite
con la tolva recogida o en posición inicial hidráulico  La unidad no deberá
 ingresar en su
El conductor realizar el esparcimiento teniendo la  Aplastamiento
tolva en un Angulo de 45° totalidad al box con
 Contagio del techo.
 El pistón se elevará al nivel máximo covid 19 por
 Descargar a una
De tal manera que el material caiga, sin necesidad exposición
distancia de 1.5
de avanzar o realizar una manobra inadecuada,
metros de la ruma.
recomendada según los fabricantes de SATECI
 Utilizar y contar con el
kit antiderrame de la
unidad
 Uso de mascarilla y
distanciamiento social
de 2mts, uso de
guantes quirúrgicos
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8.2 INGRESO A LA ZONA DE INERTE O PELIGROS MEDIDA DE CONTROL

AGREGADO GLOBAL EXISTENTES
• Vehículos en  Reducir velocidad
• Una vez culminado la descarga del agregado, se movimiento permitida, aplicar
bajará de la unidad antes breckeandola y procederá • Polvo criterios de manejo
a recoger los conos de seguridad. • Falla en el defensivo.
• Según la indicación del operador de Cargador sistema de  Reportara el estado
frontal (UNICON) la unidad procederá a dirigirse al Brequeo de la condición del
área de Acopio de Inerte. • SARS COV vox en caso sea
(Coronavirus) irregular
• El operador de semi tráiler se posicionará en la zona RIESGOS  Se comunicará al
de Inerte para su respectiva carga de Inerte EXISTENTES GPS para coordinar el
Choque. Auxilio mecánico
 Nunca levantar la
• El operador de semi tráiler una vez culminado la • Atropellos
tolva con la compuerta
carga de inerte se acercará a la balanza para pesar su • Irritación de ojos
bloqueada.
unidad y este estacionará la unidad breckeandola y y vías
dejando sus conos.  Nunca bajarse de la
respiratorias
unidad apenas este
• Posteriormente se acerca a la balanza para • Contagio del
elevando la tolva
recoger su guía y este será entregada por Agente de covid 19 por
 Uso de mascarilla y
vigilancia. exposición
distanciamiento social
de 2mts , uso de
guantes quirúrgicos

Grafica 1: box sin techo

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Ingresar solo 1.5mts

la culata de tolva
dentro del box.

Grafica 2: Box con techo

Ingresar solo 1.5mts la

culata de tolva dentro del
box.

Resumen
•Dirigirse a balanza para realizar el pesado de la unidad.
•Colocar los tacos y conos en la zona de espera hasta tener la autorización de descarga.
•Toda descarga no podrá dar inicio si no presenta el ATS y que sea aprobado por el encargado. (Balancero y/o
Palero)
• Esperar la señal del palero para iniciar la descarga.
• Estacionarse en el lugar indicado para iniciar descarga. (Verificar el estado del terreno).
• De descargar en un box con techo, Nunca deberá ingresar la tolva en su totalidad al box.
• Tener en cuenta la distancia de 1.5 metros entre la ruma de agregado y la tolva. (Evita bloqueo de la compuerta).
• Si la compuerta se bloquea hacer uso de una palanca de no abrir reportar a la central, para que se envíe al auxilio
mecánico, nunca levantar la tolva con la compuerta cerrada.
• Antes de bajar siempre deberá brequear la unidad.
• Colocar los conos a una distancia de 4-5 metros de la unidad. (Señalización de zona de trabajo).
•
9.RESTRICCIONES
No bajar de la unidad hasta terminar la descarga y que la tolva esté recogida en su totalidad.
• Recoger los conos.
• Retirarse a la velocidad indicada en cada planta.
 Está prohibido no utilizar el cinturón de seguridad y circulina al transitar en Planta
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 Está prohibido iniciar operaciones en planta sin haber presentado previamente el ATS
debidamente llenado por el conductor de unidad.
 Al bajar de la unidad siempre deberá apagar el equipo, colocar los 2 tacos y los 2
conos obligatoriamente.
 Está prohibido trabajar sin los EPP obligatorios y especificado de este procedimiento.
 No se autoriza el uso del equipo a personal no capacitado y no autorizado para la tarea
(tienen que contar con tarjeta de inducción y autorización interna).
 Está prohibido hablar por teléfono celular durante la operación, transito de vías, utilizar
auriculares o escuchar música a alto volumen.
 El operador que reporte prescripción médica con fármacos que causen somnolencia u
otros que imposibiliten su trabajo, reportará inmediatamente a su supervisor para el
relevo correspondiente.
 Esta totalmente prohibido el avance de la unidad con tolva levantada en cualquier
sector o parte de la Planta
 Esta totalmente prohibido no respetar el 1.50mts para posicionar la tolva de la unidad
empezando de la parte frontal del box hacia dentro.
 La unidad por ningún motivo ingresara dentro del box y levantara el nivel máximo del
pistón de tolva para descargar.
 Esta totalmente prohibido no usar la mascarilla comunitaria.
 Esta prohibido el ingreso de personal que no permite su control de monitoreo en el
ingreso de las plantas
 Esta prohibido el ingreso a personal que no realiza sus encuestas de salud y limpieza
de unidad.
 Está prohibido descargar o levantar tolva en una superficie que no sea plana o
adecuada.
 Está prohibido realizar la descarga si el Operador de cargador. Frontal no da la orden.
 Esta prohibido transitar o ingresar a zonas reducida donde no permita el acceso al
lugar.

10.Historial

Fecha de Revisión Observaciones

Versión Cambios Realizados
Aprobación Anual Revisión
Procedimiento de descarga de agregados
Versión Procedimiento de Plan de Vigilancia UNICON.
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01. 2020 Restricciones dentro de la descarga de
Agregados