CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL

META
PROGRAMA DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
TRABAJO DE CLASE

PROCESO DE MEJORA LOGÍSTICA EN LA EMPRESA

INDUSTRIAS METÁLICAS HENAO

IZAHAR PORRAS AVENDANO

YIRA ALEJANDRA RODRÍGUEZ MURCIA

EMMANUEL JESÚS PRADA PINTO

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL META - UNIMETA

ESCUELA DE INGENIERÍAS

PROGRAMA INGENIERÍA INDUSTRIAL

VILLAVICENCIO

2019

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PROCESO DE MEJORA LOGÍSTICA EN LA EMPRESA

INDUSTRIAS METÁLICAS HENAO

IZAHAR PORRAS AVENDANO

YIRA ALEJANDRA RODRÍGUEZ MURCIA

EMMANUEL JESÚS PRADA PINTO

CARLOS ALFONSO RICO MORENO

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ESCUELA DE INGENIERÍAS

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

VILLAVICENCIO

2019

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CONTENIDO
INTRODUCCIÓN...............................................................................................................10
1 RESEÑA HISTÓRICA..................................................................................................11
2 PLAN ESTRATÉGICO.................................................................................................12
2.1 MISIÓN................................................................................................................12
2.2 VISIÓN.................................................................................................................12
2.3 UBICACIÓN Y DATOS DE CONTACTO..............................................................13
2.4 ORGANIGRAMA..................................................................................................14
3 OBJETIVOS PROPUESTOS.........................................................................................14
3.1 OBJETIVO GENERAL..........................................................................................14
3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS...................................................................................14
4 METAS PROPUESTAS................................................................................................15
5 DIAGNOSTICO Y PROBLEMAS ENCONTRADOS.....................................................16
6 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA.....................................................................................17
7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES...........................................................................18
8 EVIDENCIA................................................................................................................19
9 ANEXOS.....................................................................................................................20
10 CONCLUSIONES.....................................................................................................21

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LISTA DE TABLAS

Tabla 1 Cronograma de actividades...............................................................................................16

LISTA DE ILUSTRACIONES

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Ilustración 1 Logo IMH....................................................................................................................................................11

Ilustración 2 Ubicación de la empresa............................................................................................................................13
Ilustración 3 Organigrama.............................................................................................................................................14
Ilustración 4 Distribución................................................................................................................................................19
Ilustración 5 Formato Capacitaciones............................................................................................................................25
Ilustración 6 Formato Control de existencias.................................................................................................................26
Ilustración 7 Formato Requisición de Materiales...........................................................................................................26
Ilustración 8 Formato Control préstamos de herramientas y equipos...........................................................................27
Ilustración 9 Formato Recepción de materiales.............................................................................................................27
Ilustración 10 Registro fotográfico.................................................................................................................................30

GLOSARIO

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 Almacenaje: Se refiere a la administración del espacio físico necesario para el

mantenimiento de las existencias, en definitiva estamos refiriéndonos al diseño y gestión

operativa de los almacenes y de las diferentes herramientas y tecnologías que deben

utilizarse para optimizar la operación. Los almacenes juegan, pues, el papel de

intermediarios a lo largo de la cadena logística y por tanto su importancia es de auténtico

relieve, ya que pueden suponer fuentes de despilfarros, en potencia, a lo largo de toda la

cadena.

 Canal de distribución: Conducto a través del cual se desplazan los productos desde su

punto de producción hasta los consumidores. Son grupos de individuos y organizaciones

que dirigen el flujo de productos a los consumidores.

 Costo de almacenamiento: los costos de almacenamiento, de mantenimiento o de

posesión del Stock, incluyen todos los costos directamente relacionados con la titularidad

de los inventarios tales como: Costos Financieros de las existencias, Gastos del Almacén,

Seguros, Deterioros, perdidas y degradación de mercancía.

 Entrada o recepción: Acta, ejecutada por un cliente y su proveedor, sobre la

correspondencia entre un pedido y el suministro correspondiente.

 Logística: Es aquella parte del Supply Chain (Cadena integral de abastecimiento) que

planifica, implementa y controla de manera económica el flujo de almacenaje de materias

primas, productos en proceso, y productos terminados, desde el punto de origen al punto

de consumo (cliente), con la información relacionada para satisfacer las necesidades del

cliente.

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 Logística de abastecimiento: Agrupa las funciones de compras, recepción,

almacenamiento y administración de inventarios, e incluye actividades relacionadas con la

búsqueda, selección, registro y seguimiento de los proveedores.

 Logística de distribución: Comprende las actividades de expedición y distribución de los

productos terminados a los distintos mercados, constituyendo un nexo entre las funciones

de producción y de comercialización.

 Mercancía: Bienes de cualquier clase susceptibles de ser transportados, incluidos los

animales vivos, los contenedores, las paletas u otros elementos de transporte o de embalaje

análogos, que no hayan sido suministrados por el operador de transporte multimodal.

 Servicio al cliente: es la atención que la organización proporciona a sus consumidores y

usuarios en persona, vía telefónica, por correo, medios sociales o alguna otra modalidad

telemática en el momento de perfeccionarse la compra de productos o contrato de

servicios, durante las acciones comerciales o publicitarias que se dirijan a él antes o

después de dicho momento y también cuando se trate de resolver sus cuestiones o

solucionar problemas técnicos.

 Stock: Producto almacenado listo para ser vendido, distribuido o usado.

 Ubicaciones: Es la situación física de un artículo en el interior del almacén. Los procesos

logísticos actuales recomiendan que esta ubicación esté claramente identificada,

simplificando su tarea de gestión y localización.

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RESUMEN

En el siguiente proyecto encontraremos el diseño de una propuesta para la recepción y

almacenaje de materia prima, producto terminado y equipos de la empresa INDUSTRIAS

METALICAS HENAO, en este encontraremos la información general de la empresa como reseña

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histórica y planeación estratégica. Más adelante se encontrarán los objetivos y metas propuestas,

se presentará el diagnóstico del problema encontrado y posteriormente se responderá a este.

ABSTRACT

In the following project we will find the design of a proposal for the reception and storage of

raw material, finished product and equipment of the company INDUSTRIAS METALICAS

HENAO, in this we will find the general information of the company as a historical review and

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strategic planning. Later on, the proposed objectives and goals will be found, the diagnosis of the

problem encountered will be presented and then it will be answered.

INTRODUCCIÓN

Hoy en día el tema de la logística es un asunto tan importante que las empresas crean áreas

específicas para su tratamiento, se ha desarrollado a través del tiempo y es en la actualidad un

aspecto básico en la constante lucha por ser una empresa del primer mundo. Anteriormente la

logística era solamente, tener el producto justo, en el sitio justo, en el tiempo oportuno, al menor

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costo posible, actualmente éstas actividades aparentemente sencillas han sido redefinidas y ahora

son todo un proceso. La logística tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la

distribución eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo y un

excelente servicio al cliente. Por lo tanto la logística busca gerenciar estratégicamente la

adquisición, el movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, así como

todo el flujo de información asociado, a través de los cuales la organización y su canal de

distribución se encauzan de modo tal que la rentabilidad presente y futura de la empresa es

maximizada en términos de costos y efectividad.

La logística tiene como objetivo la satisfacción de la demanda en las mejores condiciones de

servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestión de los medios necesarios para alcanzar este

objetivo (superficies, medios de transportes, informática…) y moviliza tanto los recursos

humanos como los financieros que sean adecuados. Busca de igual manera garantizar la calidad

de servicio, es decir la conformidad con los requisitos de los clientes, da una ventaja competitiva a

la empresa.

1 RESEÑA HISTÓRICA

Ilustración 1 Logo IMH

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Industrias Metálicas Henao IMH, es una empresa con más de 20 años de experiencia en el

diseño, fabricación y montaje de estructuras metálicas para la industria, el comercio y la

infraestructura nacional. Empresa que desde sus comienzos hasta el día de hoy, es la industria

No.1 en el departamento del Meta, y conocida en el territorio nacional como una de las mejores en

Colombia. El fundador de esta empresa es el señor Jaiver Henao Mejía, nacido en la ciudad de

Calarcá - Quindío y dedicado a la profesión de la metalúrgica hace alrededor de 35 años. Con su

abundante experiencia hace de Industrias Metálicas Henao una empresa reconocida por su calidad

y compromiso en las estructuras Metálicas.

2 PLAN ESTRATÉGICO

2.1 MISIÓN

Somos un excelente equipo humano con amplia experiencia en la industria de la construcción,

ofreciendo una amplia gama de servicios en obras civiles, fabricación e instalación de estructuras

metálicas, diseños estructurales arquitectónicos, hidráulicos, sanitarios y estudios de suelos,

promoviendo en nuestro trabajo seguridad y calidad. Nuestro énfasis es la satisfacción de nuestros

clientes, por esta razón brindamos atención personalizada, proporcionamos rentabilidad,

innovación y cumplimiento, contando con un excelente recurso humano calificado y nos

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apoyamos en una tecnología avanzada, logrando un beneficio satisfactorio para nuestros clientes,

colaboradores y accionistas.

2.2 VISIÓN

Ser la opción preferida en el mercado de la construcción de obras civiles, fabricación e

instalación de estructuras metálicas, diseños estructurales arquitectónicos, hidráulicos, sanitarios y

estudios de suelos, alcanzando los más altos estándares de calidad y eficiencia tanto para el

Cliente como para la misma Compañía en pro de un bienestar común garantizando siempre un

servicio eficiente y productivo.

2.3 UBICACIÓN Y DATOS DE CONTACTO

Dirección: Transversal Carrera 26, con Calle 25; Diagonal a la Cárcel de Villavicencio y al

respaldo del Colegio Cofrem

Teléfonos: (57) 310 882 5662 o (57) 313 861 3164

Email: industriasmetalicashenao1@hotmail.com

Ilustración 2 Ubicación de la empresa

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2.4 ORGANIGRAMA

Ilustración 3 Organigrama
3 OBJETIVOS PROPUESTOS

3.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar una propuesta de mejora en la recepción y almacenaje de materia prima, producto

terminado y equipos de la empresa INDUSTRIAS METÁLICAS HENAO.

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Elaborar un diagnóstico sobre la logística de la empresa para el mejoramiento de estas.

 Diseñar formatos de entrada y salida de materiales, con el fin de realizar un control

adecuado de los mismos.

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 Proponer capacitaciones sobre la aplicación de la metodología de las 5s la para la

adecuada organización de los equipos y herramientas de la empresa.

 Sugerir un área específica para el almacenamiento de la materia prima y el producto

terminado.

4 METAS PROPUESTAS

 Mejoramiento al control logístico de los procesos generales de la empresa en un 100%,

buscando reducir los costos y/o tiempos excesivos a los que se puede incurrir.

 Para el adecuado control de la materia prima se diseñaran formatos de entrada y salida de

materiales, con el fin de realizar un control adecuado de los mismos.

 Para el avance de la organización de los equipos y herramientas de la empresa se harán 2

capacitaciones sobre aplicación de la importancia de las 5s.

 plantear un área específica para el almacenamiento de la materia prima y el producto

terminado.

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5 DIAGNOSTICO Y PROBLEMAS ENCONTRADOS

Un almacén limpio y ordenado es el principio de una buena gestión en empresas

manufactureras, razón por la cual es de suma importancia mantenerlo ordenado. Para cumplir con

este de forma efectiva es necesario ordenar el inventario categorizándolo por importancia de

material y necesidad de este, para saber cuándo rotar, identificar las carencias de materia prima,

etc.

En la empresa INDUSTRIAS METÁLICAS HENAO (IMH), se pudo evidenciar que no se

cuenta con un debido proceso logístico en cuanto a la recepción y almacenaje de materia prima,

producto en proceso, producto terminado y del equipo o herramientas que se utilizan para llevar a

cabo las actividades diarias de la empresa.

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No contar con el adecuado control de entradas y salidas de materiales; aglomerar materias

primas, productos en proceso, productos terminados y herramientas en estantes y zonas

específicas; y lo más importante, no capacitar a los colaboradores para llevar a cabo estas

funciones, puede generar problemas tales como confusión y demoras en las labores de

manufactura, estos problemas ocasionan pérdida de ganancias económicas.

Es decir, el almacén con el que cuenta esta empresa necesita ser intervenido de forma que se

pueda identificar cada uno de los productos con los que cuenta, y así cumplir de la mejor manera

con su intención inicial que es diseñar y fabricar los requerimientos de cada cliente.

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6 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA

Ilustración 4 Distribución

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7 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Tabla 1 Cronograma de actividades

MES #1 MES #2
ACTIVIDAD SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM SEM
1 2 3 4 1 2 3 4
INVESTIGACIÓN HISTÓRICA DE
LA EMPRESA                
RECOLECCIÓN DE DATOS DE LA
EMPRESA
REVISIÓN DE LA LOGÍSTICA DE
LA EMPRESA                
REVISIÓN DE LAS OPERACIONES
DE LA EMPRESA                
IDENTIFICACIÓN DE LAS
FALENCIAS EN EL PROCESO
LOGÍSTICO DE LA EMPRESA                
ELABORAR UN DIAGNOSTICO
DEL PROCESO LOGÍSTICO DE LA
EMPRESA                
REALIZACIÓN FORMATOS DE
ENTRADA Y SALIDA                
PRESENTACIÓN DE LA
PROPUESTA DE MEJORA EN LA
LOGÍSTICA DE LA EMPRESA                

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1 PLAN DE MEJORAMIENTO

A partir de la información recolectada de las características y comportamiento propio de cada

una de las actividades de los procesos logísticos de la empresa INDUSTRIAS METÁLICAS

HENAO (IMH); se da inicio a la etapa de segmentación, análisis de información y construcción

de propuestas a corto y mediano plazo que contribuyan al mejoramiento continuo de la eficiencia

operativa. Cada propuesta hace parte fundamental de un plan de acción; pero a su vez, cada una es

evaluada individualmente por el Gerente General de la empresa.

A partir del análisis realizado se identifican los focos de mejora, sobre los cuales se establecen

las propuestas de acuerdo a cada proceso logístico.

1.1 PROPUESTAS DE MEJORA

Para el proceso de Almacenamiento se establecen las siguientes propuestas de mejora:

1.1.1 CAPACITACIONES ESTRATEGIA 5S´S

Las 5S es una metodología práctica para el establecimiento y mantenimiento del lugar de

trabajo bien organizado, ordenado y limpio, con el fin de mejorar las condiciones de seguridad,

calidad en el trabajo y en la vida diaria de la empresa. Con la aprobación por parte de gerencia

para la implementación de esta propuesta, se establecieron el objetivo general, objetivos

específicos y el plan de acción.

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1.1.1.1 OBJETIVOS DE LA PROPUESTA.

El objetivo general es establecer rutinas para mantener el orden, organización y limpieza de los

recursos de la empresa, orientadas hacia la eficiencia del trabajo, calidad de vida y seguridad del

trabajador para proporcionarle un ambiente adecuado que facilite la realización oportuna de las

actividades.

1.1.1.2 APLICACIÓN DE LA PROPUESTA

La metodología de 5 S´s es un concepto acuñado por primera vez en Japón y hace parte integral

de las herramientas de mejoramiento continuo aplicables a las empresas que quieren imprimirle

“calidad de vida” al trabajo para obtener altos niveles de calidad, productividad y competitividad.

La aplicación de esta estrategia trae consigo beneficios como: menos accidentes, menos

movimientos y traslados inútiles, menos tiempo para el cambio de herramientas, mejor imagen

ante los clientes, mayor compromiso responsabilidad en las tareas.

Con la implementación de las estrategias y el cambio de aspecto, se busca mantener el hábito

de limpieza, orden y aseo en las bodegas.

 1ra S - SEIRI: Clasificar elementos en necesarios e innecesarios. Remover de las

áreas de trabajo como bodegas y oficinas los materiales que no son necesarios para la

actividad, lo cual contribuye a incrementar la efectividad de la labor.

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 2da S - SEITON: Disponer lugares para cada material en bodega. Ubicar los

materiales necesarios, tales como: herramientas, equipos, y elementos de protección,

en locaciones donde se identifiquen, facilitando su búsqueda.

 3er S - SEISO: Mantener limpio el área de almacenamiento. Crear en los

trabajadores, el hábito de preservar el puesto de trabajo, los mecanismos de transporte

interno, herramientas, estanterías y las áreas de almacenamiento en condiciones

óptimas de limpieza y orden.

 4ta S - SEIKETSU: Garantizar el bienestar del personal y disminuir los riesgos. Se

definen estrategias tendientes a generar ambientes limpios y seguros en procura del

bienestar del trabajador, reduciendo el riesgo inminente de accidentes.

 5ta S - SHITSUKE: Formular estrategias para aplicar y mantener las buenas

prácticas. Estandarizar por medio de normas de fácil comprensión para los operarios

de bodega, un método que permita detectar situaciones atípicas y actúe de manera

rápida para mantener el alcance de los objetivos anteriores, es decir, generar cultura

en el trabajador para que él sea proactivo sin necesidad de ser supervisado o

controlado.

1.1.2 FORMATOS DE ENTRADA Y SALIDA DE MATERIALES

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2 FORMATOS DE CAPACITACIONES

Ilustración 5 Formato Capacitaciones

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3 FORMATOS DE ENTRADA Y SALIDA

Código: RM-001
Vigencia: 2020
REQUISICIÓN DE MATERIALES
Versión: 1
Pág. 1
ORDEN DE FABRICACIÓN No: FECHA DE PEDIDO:
FECHA DE DESPACHO:
CÓDIGO DESCRIPCIÓN CANT. COSTO UNIT. COSTO TOTAL

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Ilustración 6 Formato Requisición de Materiales

Ilustración 7 Formato ControlPágina

de existencias
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Código: ARM-001
Vigencia: 2020
ACTA DE RECEPCIÓN DE MATERIALES
Versión: 1
Pág. 1
CANT. UNID. DESCRIPCIÓN N° DE SERIE

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Ilustración 8 Formato Recepción de materiales

Ilustración 9 Formato Control préstamos de herramientas y equipos

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4 RECOMENDACIONES

1. Recomendación 1: la empresa debería elaborar un análisis de ventas para

por lo menos saber la demanda y así saber que distribuir y en qué tiempo, por
ejemplo las temporadas.
2. Recomendación 2: todas las empresas sean pymes o grandes empresas, se
deben adaptar a la dinámica del mercado que es cambiante e implementar
tecnología adecuada que ayuda a reducir gastos y costos.
3. Recomendación 3: solicitar varias cotizaciones a diferentes proveedores con
sus especificaciones técnicas, para tener más información acerca de la
variación de precios del mercado y así tener más información del producto
terminado que se le entrega al cliente.

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5 CONCLUSIONES

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8 EVIDENCIA

Ilustración 10 Registro fotográfico

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6 ANEXOS

Formatos de entrada y salida

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