¿Qué es un MRP?

Como ya se ha señalado, el MRP, o Planificador de las Necesidades de Material, es el sistema de planificación

y administración de materiales asociado a un software que programa la producción y controla los inventarios.

En definitiva, este sistema da órdenes de compra dentro de la empresa, tras establecer y planificar las
necesidades de materiales para un momento y necesidad de producción dado.

“El MRP  responde a las preguntas de, cuánto y cuándo aprovisionarse de materiales de
acuerdo a las necesidades ajustadas reales”
Con el uso de los sistemas MRP, la manera de planificar la producción se caracteriza por la anticipación. Se
trata de planificar lo que se quiere hacer en el futuro y que materiales están a disposición de la empresa o, en su
caso, cuales se van a necesitar para cumplir con el planning.

Estos MRP trabajan fundamentalmente teniendo en cuenta dos parámetros básicos: tiempo y capacidades. El
software es capaz de calcular qué cantidades de producto deben ser fabricadas, qué componentes se necesitan y
qué materias primas se han de comprar. Todo para conseguir satisfacer las demandas del mercado. Los resultados
obtenidos se pueden resumir en los siguientes puntos:

Un plan de producción, con el calendario de trabajo y los contenidos a fabricar bien ajustados.
Un cálculo de las compras de materiales a los proveedores.
Una serie de informes en los que aparezcan incidencias, como los retrasos, que acaban afectando al plan de
producción y al calendario previsto.

Factor de la demanda

Una de las bases importantes en el funcionamiento de los MRP desde su misma creación, se encuentra en la
diferenciación entre demanda independiente y demanda dependiente.

Demanda independiente: En ella sólo influyen las condiciones del mercado. Es la más complicada de estimar,
por lo que requiere un pronóstico previo.
Demanda dependiente: Deriva de la anterior. Por ejemplo, la demanda de carburadores puede depender de la
demanda independiente de coches.
La importancia de esta distinción procede de la distinta gestión que requieren los stocks dependiendo de a qué
demanda responda. Mientras en la independiente se utilizan estudios estadísticos, en la dependiente entran en
juego los sistemas MRP.

Con esta idea en mente, se puede establecer que los procedimientos MRP descansan sobre dos ideas
principales:

1. Solo los productos terminados tienen una demanda independiente.

2. Para calcular las necesidades y el momento en el que deben ser satisfechas, se necesitan unos datos
sencillos: Las demandas independientes y la estructura del producto.

“El concepto de MRP es simple: se trata de saber qué y cuanto se debe aprovisionar/fabricar y en qué momento
para cumplir con los compromisos adquiridos.”

¿Qué precio tiene nuestro

software?
¿Qué es el MRP II?
Como se ha comentado, los sistemas MRP I aparecieron a principios de los años 70 para responder a la necesidad
de administrar los inventarios de productos con demanda dependiente, Sin embargo, para algunos aspectos se
quedaron cortos muy pronto.

Por eso, fue necesario evolucionar estos sistemas hasta encontrar un modelo de planificación más completo. La
respuesta fueron los sistemas MRP II. Estos no solo calculan los recursos necesarios, su cantidad y el
calendario de acuerdo a la demanda, sino que tienen en cuenta toda la organización empresarial.

Para resumirlo, el MRP II integra tanto los recursos de fabricación  (materias primas, componentes, insumos,
mano de obra, herramientas, maquinaria, capital) con otras áreas como la administración, ventas o comerciales.
Con esta herramienta de gestión, se pretende cumplir de manera más ajustada con las peticiones del mercado.

“Este sistema da respuesta a las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y a cuáles son los recursos
disponibles para ello.”

La orientación principal del MRP II ha sido la de identificar los problemas de capacidad del plan de
producción. Se trata de resolver la ecuación entre la disponibilidad de recursos vs. el consumo planificado para,
gracias a sus previsiones, evaluar y ejecutar las modificaciones del plan que sean necesarias.

El MRP II utiliza las previsiones de lo que podríamos llamar un plan maestro. Mediante simulaciones de
cómo va a reaccionar el sistema productivo de la empresa, ofrece un control total para detectar los posibles
errores, permitiendo su corrección de manera ágil y sin demora.

Entre las correcciones que pueden ser necesarias, se encuentran las capacidades, los recursos humanos, la gestión
del inventario y, por último, los plazos de producción.

Se pueden resumir sus característica en los siguientes punto. (EN LA PPT LAS CARACTERISTICAS)

Principales diferencias entre MRP y MRPII

(EN LAS PPT)

MRP EN LOS SERVICIOS

La demanda de muchos servicios o productos de servicios se clasifica como demanda dependiente cuando se
relaciona en forma directa ose deriva de la demanda de otros servicios. Con frecuencia, tales servicios
requieren árboles de la estructura del producto, lista estructurada de materiales y mano de obra, así como
programación. La MRP puede contribuir en forma importante al desempeño operativo de estos servicios. "
continuación se presentan algunos ejemplos de restaurantes, hospitales y hoteles.
Dichos servicios requieren por lo general una estructura de árbol, listas de materiales y de mano de obra, y
programaciones.

El MRP puede ser una buena contribución al desempeño operacional en servicios tales como:

 Restaurantes (Ingredientes y platos acompañantes).

 Hospitales (Cirugías y citas).
 Hoteles (Renovaciones de cuartos).

Ejemplo

EN LAS PPT
Planeación de la distribución de los recursos(DPR)
QUE ES UN ERP?
¿Cómo funciona un ERP?

Como cualquier software, un ERP funciona con base a una plataforma de programación, seguida por la gestión de un sin
fin de bases de datos correspondientes a los distintos departamentos que se deseen integrar. Los sistemas ERP se
organizan por medio de módulos, los cuales se conectan a distintas bases de datos, según lo que se requiera para cada
departamento. Existen (dos) 2 tipos de ERP: los de propietario y los de código abierto.

Los de propietario, son hechos por empresas con fines de lucro que venden sus software y los implementan a las
empresas que lo soliciten a un elevado costo; para poder utilizarlos se necesita obtener una licencia, más el costo de la
implementación del software en la empresa.

Los ERP de código abierto son hechos por comunidades de programadores que sin fin de lucro, distribuyen sus ERP sin
costo alguno, aunque esto no signifique que sea del todo gratuito, ya que la implementación genera un costo en la
empresa y es necesario que una persona capacitada lo realice (conocidos como “partners”).

Características generales

Cualquier sistema debe poseer una mínima cantidad de características para ser calificado como una verdadera solución
ERP. Estos aspectos básicos son:

• Flexibilidad: un sistema ERP debe ser flexible para responder a las necesidades cambiantes de las organizaciones

. • Modular y abierto: significa que cualquier módulo pude ser separado o interceptado en cualquier momento que sea
necesario, sin afectar a los demás módulos.

• Comprensivo: debe ser capaz de soportar una variedad de funciones organizacionales y debe ser adecuado para un
amplio rango de empresas.