DISEÑO DE HOJAS DE OPERACIÓN Y FABRICACIÓN

ANDRÉS FELIPE BARRERA MUÑOZ

DANIEL CAMILO MATAMOROS NAIZAQUE

Docente: GERMÁN SICACHA ROJAS

UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS

FACULTAD TECNOLÓGICA

TEC. MECÁNICA INDUSTRIAL

BOGOTA D.C.

2020

INTRODUCCIÓN
El presente trabajo tiene como principal objetivo identificar, diferenciar y comparar
diferentes diseños existentes de hojas de operación y fabricación, las cuales son una guia en
donde podemos llevar el paso a paso de aquellos procedimientos necesarios para realizar un
trabajo determinado. Se toma como base la hoja de operación y fabricación versión 2020
utilizada en la Facultad Tecnológica de la Universidad Distrital en el área de Dibujo de
Taller Industrial del proyecto curricular Tec. Mecánica Industrial, tomando los
conocimientos adquiridos en este tema se realiza una comparación detalle a detalle con la
hoja de “manufactura” y de “control”(manufactura=operación; control=fabricación) de la
Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central.

DESARROLLO DE TEMAS

Al momento de realizar procesos de mecanizado, fabricación, calidad y control de

piezas y máquinas, se utilizan formatos normalizados para registrar detalladamente y de
forma concreta los datos y desarrollos realizados de forma secuencial con un proceso
lógico, los formatos usados se denominan hoja de operación y hoja de fabricación.

Una primera definición que podemos dar para la hoja de operación, es aquella que nos
brinda la universidad. donde nos dice que esta es un formato que muestra los elementos
específicos relacionados con cada proceso de fabricación, es decir, toma elementos
descritos en la hoja de fabricación y a su vez introduce otros para tener mayor detalle de
todos los elementos que se utilizaron para dicho proceso, un ejemplo de ello, son las
denominación de los dispositivos de sujeción de las piezas, las herramientas de corte y
trazado, los instrumentos de control, entre otros. A comparación con la definición que nos
brinda el instituto no existe gran diferencia, sin embargo, en el momento de escribir la
información que pide cada diseño hay una clara discrepancia o dato desigual, esto se debe a
que el diseño aportado por la universidad y el aportado por el instituto son totalmente
distintos.

En el diseño manejado en la universidad se encuentra dividido por operación, es decir,

se maneja una hoja para cada proceso realizado ya bien sea cuando se cambia de
herramienta o la pieza trabajada se somete a alguna variación, como puede ser el simple
cambio de posición. Las convenciones que nos presenta la hoja de operación propuesta por
la universidad son las siguientes: número de operación; nombre de la operación, dispositivo
de sujeción, herramienta de corte y trazado, dispositivo de sujeción de la pieza, instrumento
de control, dimensión nominal; desviación dimensión nominal; ajuste, plano, fase de
fabricación, subfase de fabricación, máquina/herramienta y tolerancia geométrica. A
diferencia con la hoja de manufactura se puede visualizar que esta presenta una sola hoja
para todos los procesos, es decir, no se maneja hoja diferente por numero de operacion si no
que todas se presentan en conjunto acompañada con el plano de la pieza, cabe aclarar que
los croquis están compuestos solamente por la vista trabajada, donde no llevan ninguna
designación como cotas o tolerancias, por otra parte esta presenta cajetines para los
parámetros de corte. También se puede analizar diferencias específicas, por ejemplo, en la
hoja de operación se encuentran cajetines utilizados para las herramientas de corte, trazado
o máquina/herramienta, las cuales no hacen aparición en la hoja de manufactura.

Por otro lado, la hoja de fabricación es un formato en el cual se describe la planeación

de un proceso de fabricación de una determinada pieza, también se definen aspectos de
operaciones llevadas a cabo para obtener la geometría y los requisitos técnicos necesarios
Las convenciones que nos muestra esta hoja son: la empresa que realiza el trabajo, plano (el
nombre de la pieza que se está trabajando), material, sistema principal de medida, fase de
fabricación, subfase, puesta a punto (operaciones de control), número de operación, nombre
de la operacion, descripción de la operación, herramienta y parámetros de corte. A
comparación de la denominada hoja de control brindada por el instituto se puede percibir
una mayor diferencia, respecto al análisis hoja de operación-hoja de manufactura, debido a
que no solo el diseño varía si no que la información presentada tiene un percepción
diferente, ya que está relacionada a los problemas de seguridad, tipo y número de defectos
y cantidad de producto fuera de las especificaciones.

CONCLUSIÓN
Ambos formatos (hojas de operación y fabricación) presentan grandes diferencias, una de
las más relevantes es la simplicidad de la elaboración de las hojas propuestas por la Escuela
Tecnológica Instituto Técnico Central, esto traerá consecuencias para quien está fabricando
la pieza, ya que como no se encuentra descrita a detalle el paso a paso, puede afectar si se
está realizando una producción en masa, es decir, si se está fabricando una pieza para el
mercado y el operario no tiene una buena descripción en los formatos que le brindan para la
fabricación, esta dependerá mucho de la interpretación del operario y puede provocar un
amplio rango de error cayendo a una mala inversión económica.

REFERENCIAS

● Hojas de control, características - Procesos de Manufactura. (2020). Retrieved 7 June

2020, from https://sites.google.com/site/procesosdemanufacturaetitc/manufactura/hojas-de-
control-caracteristicas
● Jirón, M., Dueñas, Y., Alvarado, A., Sicacha, G., Guasca, A., & Forero, J. (2020). Guia de
taller N°2 - Version 3.0 (pp. 4-8). Bogota D.C.
● Hojas de proceso, características - Procesos de Manufactura. (2020). Retrieved 7 June
2020, from https://sites.google.com/site/procesosdemanufacturaetitc/manufactura/hojas-de-
proceso-caracteristicas