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ACTIVIDAD EVALUATIVA EJE 3

REDISEÑO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN

ELVIN DARIO SIERRA GARCÉS

DOCENTE

CARLOS ANDRES PEREZ RODRIGUEZ

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DEL ÁREA ANDINA ADMINISTRACIÓN DE

EMPRESAS – VIRTUAL DISEÑO DE PROCESOS

BOGOTÁ D.C.
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2020

Introducción

Los procesos de producción son la columna vertebral de las organizaciones que realizan

transformaciones de materia prima en producto terminado, por esta razón los empresario

deben tener claridad en los pasos que se deben seguir para que dicha transformación se

exitosa y eficiente; partiendo del análisis de una situación en la empresa de confecciones

ABC, el siguiente trabajo pretende realizar adecuaciones y mejoras que propendan en la

flexibilización y amplitud del proceso de confección de uniformes y que, a su vez, tengan en

cuenta las necesidad del cliente al incluir servicios pre y posventa.

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Modelado de proceso producción Inicial

1. Se realiza el modelado del proceso de confección de acuerdo con las especificaciones

dadas.

PROCESO DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES

Modelado de proceso producción final

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Gráfico 1, Proceso de confección de uniformes, creación propia
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2. Se realiza el rediseño del proceso de confección de acuerdo con la información

suministrada y los requisitos establecidos:

REDISEÑO PROCESO DE CONFECCIÓN DE UNIFORMES

Informe

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Gráfico 2 Rediseño de proceso de confección, creación propia
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Nombre:

REDISEÑO DE PROCESO DE PRODUCCIÓN

Objetivo:

Aplicar los conocimientos de diseño de procesos de producción y fabricación, para

rediseñar el proceso de una empresa de confecciones de dotación de vestuarios para colegios.

Actividades y recomendaciones:

Inicialmente se validó la información de la empresa de confecciones ABC y se modeló el

proceso de confección de uniformes (Gráfico 1), teniendo en cuenta la información suministrada

en el eje temático, se procedió a rediseñar el proceso de acuerdo con lo solicitado (Gráfico 2),

así:

1. Inclusión de servicio preventa: se recomendó establecer formatos para el contacto inicial

con el cliente, incluir portafolio con fotografías y especificaciones para que el cliente

pueda interactuar con el asesor de la compañía y se puedan tener en cuenta las

observaciones e inquietudes, esto, sumado al hecho de tener moldes prestablecidos,

generará mayor confianza en el cliente quien sentirá el respaldo de su proveedor; por otra

parte, se adicionó el uso de formato de cotización y observaciones, con ello se puede

obtener información que facilite el acercamiento con el cliente y permita que no haya
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lugar a duda en lo solicitado, es decir, que se validen las necesidades específicas antes de

la generación de la orden de compra.

2. Flexibilización del proceso: a pesar de la especificidad de las órdenes de compra que se

reciban, la compañía estará en la capacidad de cumplir con las expectativas adicionales,

toda vez que se recomendó generar unidades adicionales para mantenimiento en

inventario interno, a su vez, se adicionó la posibilidad de elegir tipo tela y compra de

insumos adicionales en caso de ser requeridos, por otra parte, mediante el diseño de

moldes se puede prever cualquier situación adicional que se presente, es decir, si el cliente

requiere un modelado adicional se puede realizar sin que esto interfiera con los proceso

subsiguientes; cada uno de los ítems adicionados garantiza que la organización pueda

aumentar o disminuir su volumen de producción sin tener que realizar cambios en el

proceso establecido debido a que tienen cuenta las variable que puedan tener alguna

afectación.

3. Inclusión servicio posventa: se recomendó que la facturación se realizara de manera

posterior a la verificación y aceptación del pedido por parte del cliente, con ello se

demuestra al cliente el compromiso que se tiene por entregar productos de excelente

calidad, de igual manera se incluyó un formato de encuesta en el que los usuarios finales

puedan dar sus opiniones y observaciones con respecto a los uniformes; con ello se

recomienda realizar una retroalimentación con las áreas a cargo del proceso con el fin de

garantizar que las oportunidades de mejora puedan realizarse.

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Conclusiones

Con la realización de esta actividad se ha podido analizar a fondo la estructura de los procesos de

producción y de qué manera se pueden mejorar, dicho de otro modo, esta actividad permitió

identificar cómo se debe desglosar un proceso de producción; teniendo en cuenta las actividades

relevantes, auxiliares y las que dan inicio a otros procesos; y de qué manera es posible adicionar

o eliminar tareas que permitan el mejoramiento y optimización del mismo.

Por otra parte, se logró identificar la importación que tienen los servicio pre y posventa en la

relación comercial y cómo incide de manera directa en la percepción que tiene el cliente sobre su

proveedor.

Referencias
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1. Diseño de procesos: eje3; pongamos en práctica.

2. http://repositorio.puce.edu.ec/bitstream/handle/22000/11650/Trabajo%20de%20Titulaci
%c3%b3n.pdf?sequence=1&isAllowed=y
3. http://www.logisticamx.enfasis.com/notas/12021-rediseno-procesos-los-pasos-seguir
4. http://fccea.unicauca.edu.co/old/rediseno.htm