CALIDAD: Ejemplo de aplicación

DIAGRAMA DE PARETO

 Herramienta para la gestión de la calidad, Conocida como Regla 80/20.

 El 80% de los problemas que se presentan provienen de un 20% de las
causas.
 Es un método gráfico que nos ayuda a determinar los problemas más
importantes de la calidad
 Se basa en la premisa que: “Pocas causas producen la mayor parte de
los problemas”.

¿Para qué sirve?

La Gráfica de Pareto se puede utilizar para varios propósitos durante un proyecto de

mejoras:

 Para analizar las causas de los problemas.

 Para estudiar los resultados, después de haber realizado un proceso de
mejora.
 Para planear una mejora continua.

Aplicación:

Analizar las causas de un problema de calidad:

Pasos para la construcción del diagrama:

1. Definir que problema se investigará.

a. Recolectar datos
b. Definir el problema de recolección.
c. Clasificar los datos por categorías o tipo de defecto.
2. Diseñar la tabla de conteo de datos.
3. Ordenar los datos de la mayor categoría a la menor, o de mayor cantidad
de efectos a la menor cantidad de efectos o frecuencia.
4. Totalizar los datos para todas las categorías o tipo de defecto.
5. Luego se calcula el porcentaje del total que cada categoría representa.
6. Desarrollar la gráfica en el Excel.

Ejemplo de aplicación:

En el frente de explanaciones, corte de talud en material suelto, existen paralizaciones

de trabajo, debido a fallas de una excavadora. El personal de producción, recolecta
datos en los dos turnos, durante 8 horas, durante 4 días. Obteniendo la siguiente tabla:
 TIEMPO DE
PARALIZACION
CAUSAS
DEL TRABAJO
(minutos)
Programa de mantenimiento inadecuado 80
Falta de mantenimiento periodico 60
Operación inadecuada de maquinaria 30
Falta de control topográfico 20
Otros 10

CONSTRUCCION DE LA GRAFICA EN EL EXCEL:

TIEMPO DE
PARALIZACION % FRECUENCIA
CAUSAS 80/20
DEL TRABAJO ACUMULADO ACUMULADA
(minutos)
Programa de mantenimiento inadecuado 80 40% 80 80%
Falta de mantenimiento periodico 60 70% 140 80%
Operación inadecuada de maquinaria 30 85% 170 80%
Falta de control topográfico 20 95% 190 80%
Otros 10 100% 200 80%
INTERPRETACION DE LA GRAFICA:

Los resultados de la gráfica muestran que se debe priorizar la solución a dos causas de
problemas:

 Programa de mantenimiento inadecuado.

 Falta de mantenimiento periódico

ALTERNATIVAS DE SOLUCION:

Entonces implementaremos la mejora continua, corrigiendo las causas:

PROBLEMAS SOLUCION

Programa de mantenimiento Implementar un Sistema Mecánico de

mecánico inadecuado Gestión

Falta de mantenimiento Implementar un Sistema de

periódico Mantenimiento Preventivo