APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA LA PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

ENTREGA FINAL – GERENCIA DE PRODUCCION

HERRADA ACOSTA CAROL JINETH – COD 1821982673

PADILLA JIMENEZ FABIAN EDUARDO – COD 1811981096
RODRIGUEZ GUZMAN ANA MARIA – COD 1110013312

TUTOR
CASTRO MORA ESTEBAN

POLITECNICO GRANCOLOMBIANO

2020
 TABLA DE CONTENIDO

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...............................................................................2

2. JUSTIFICACIÓN....................................................................................................................4
3. OBJETIVOS GENERAL........................................................................................................5
4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS..................................................................................................5
5. ANÁLISIS DE HISTÓRICO DE PRODUCCIÓN................................................................5
6. PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA....................................................................................7
7. PLANEACIÓN AGREGADA.................................................................................................9
8. BILL OF MATERIALS (BOM)............................................................................................11
9. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)..............................................12
10. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN...................................................................12
11. CONCLUSIONES..............................................................................................................12
12. BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................12
 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La industria del procesamiento de carnes es la encargada de producir, procesar y distribuir

carne de animales para el consumo.
El Departamento Nacional de Planeación – DPN (2003) clasificó la cadena de
procesamiento de carnes así:
La estructura productiva de la cadena de cárnicos inicia con la cría y engorde del ganado
vacuno, porcino, aves de corral especies menores (ganado ovino, caprino y conejos);
continúa con el transporte continúa con el transporte, sacrificio, corte, congelación y
comercialización de éstos para la producción de carnes, donde a la vez se generan
subproductos como grasas, sebos y sangre y termina con la elaboración de productos como
carnes embutidas, arregladas y frías.
A través de las diferentes etapas de la cadena de procesamiento de carnes, se ubican
múltiples empresas dedicadas a la cría y engorde de ganado y aves, mataderos tecnificados
o informales y los establecimientos industriales de alta tecnología.
La Granja San Juan se encuentra ubicada en el departamento del Meta y tiene varias granjas
ubicadas a lo extenso del departamento. Es una organización dedicada al procesamiento y
empaquetado de carne de Res, Porcina y Avícola, para el consumo final, como se describe a
continuación (Todas las referencias pesan 1 kilogramo):
 Paquete de alas
 Bandeja de pechugas
 Bandeja de carne para asar
 Bandeja de Sobrebarriga
 Bandeja de cadera
 Bandeja de milanesa de cerdo
 Bandeja de costillas de cerdo
 Paquete de Chorizos
Según las estadísticas de La Revista (2017), dentro de los productos cárnicos, el 40% del
volumen de ventas lo tiene el pollo y en un 90% la proteína animal preferida para
acompañar el almuerzo. El sector creció en un 4.4% en 2016 con una producción de pollo
de alrededor de millón y medio de toneladas. La carne bovina ha estado compitiendo con la
carne porcina por el segundo puesto en la lista de favoritos.
El líder del Gremio de PorkColombia declaró que, en el último, el crecimiento de la
producción porcícola en Colombia es casi de 30%. Esto responde a la tendencia que se ha
duplicado en los últimos 6 años. Este crecimiento se debe a que la carne de cerdo es más
económica que la carne de res y representa mejor alternativa para el gremio cuando se
presentan dificultades de ingresos. En 2017, el volumen de venta de la carne de cerdo
creció en un 23% y el estimado para el 2018 fuera de un 42%.
Los pronósticos no son tan halagadores para el crecimiento de consumo de la carne de res.
Como se citó en La Revista (2017)
En 2016 la carne de res perdió 2,6 kilos de consumo por persona, según el último balance
de Fedegan, y registró una variación negativa en 5,4% dentro del PIB agropecuario. Sus
volúmenes de compra bajaron de 40% en agosto de 2015 a 37% en agosto de 2016, según
una investigación realizada por Nielsen sobre consumo de carnes en Colombia. 
La carne de res subió su precio en un 28% para este año y su producción disminuyó
considerablemente.
La Cámara de Comercio de Cali (2018), registró qué, a nivel nacional, el consumo por
persona, de Proteína Blanca en 2018 fue de 33,8 kilogramos de pollo y 10,3 kilogramos de
cerdo. El consumo per cápita de carne de cerdo en 2018, registró un crecimiento de 12%
frente a 2017 y fue mayor al crecimiento de carne de pollo de 5% aunque, la producción de
carne de pollo registró la mayor participación en la producción de Proteína Blanca en 2018.
La producción de carne de cerdo aumentó su participación en el total nacional de Proteína
Blanca, pasando de 12,3% en 2014 a 14,1% en 2018.
La producción nacional de Proteína Blanca en 2018 se concentró en 4 regiones: Valle del
Cauca y Cauca (22,2%), Antioquia (12,5%), Santander (18,5%) y Cundinamarca (18,2%),
las cuales representaron 73,8% del total nacional.
Actualmente, El Valle del Cauca es el líder nacional en la producción de proteína blanca.
Con la llegada de multinacionales, la expansión de las empresas regionales y el crecimiento
de los índices económicos, el departamento del cauca se ha convertido en el departamento
con mayor producción en proteína blanca del país.
La Federación Colombiana de Ganaderos (FEDEGAN) se ha propuesto ubicar a Colombia
entre los 10 productores y 5 exportadores de carne a nivel mundial en el 2032. Para finales
de 2017 el sector agropecuario representó el 7,1% del PIB de Colombia. Contrastando esto,
en los últimos cinco años el consumo de proteínas en el país sudamericano ha tenido un
crecimiento constante, debido a una diversificación en la oferta alimentaria, dicen los
gremios. Así, en 2017, cada colombiano consumió 67,4 kilos de carne, superando a los 53
kilos que consumió en 2012. (SOFOS 2019).
La carne de res en Colombia es producida mayoritariamente para la exportación. El
consumo per cápita de carne de res desde 2016 hasta 2018, varió así: 2016-18.6 kg, 2017-
18.1kg y 2018-18.2kg.
La granja de Juan se ha posicionado en el mercado de tal manera que actualmente es el
poseedor del 15% de la producción de res, cerdo y pollo del departamento que a nivel
nacional representa el 35% de dicha producción.

2. JUSTIFICACIÓN

En la actualidad, la importancia de la planificación de la producción desempeña un papel

fundamental en la gestión de la producción, ya que la planificación es crucial en el
momento de los pedidos y ordenes, ya sean, del inventario, materiales o materias primas y
equipos, bajo esta lógica “La Granja de Juan” no es ajena a esta realidad, por lo tanto, con
esto básicamente pretende responder tres preguntas importantes: el que, el cómo y el
cuándo producir, del mismo modo, es responsable de dos estrategias básicas que son la
planificación de productos y la planificación de procesos.
La importancia de la planificación de la producción es que puede garantizar la cantidad
correcta de materia prima necesaria. así como garantiza la armonía entre la capacidad y la
previsión de la demanda. Del mismo modo, es importante tener en cuenta que la
planificación de la producción se lleva a cabo en tres niveles diferentes, cada uno con
diferentes períodos de tiempo. Los describimos a continuación:
Planificación a largo plazo: es responsable de aspectos como instalaciones, capital para
invertir.
Planificación a medio plazo: responsable de pronosticar la demanda y la capacidad de
planificación.
Planificación a corto plazo: se encarga de las operaciones diarias.
Una vez planificados los tiempos o períodos, y si se implementan a tiempo, pueden
garantizar que el proceso de producción sea óptimo. Y es por eso por lo que proporcionará
algunos beneficios, como garantizar que la capacidad de producción, los niveles de
existencias y el tiempo de producción estén en niveles óptimos, de ahí la importancia de la
planificación de la producción.

3. OBJETIVOS GENERAL
Dar a conocer la aplicación de Herramientas para la Planeación de la Producción en La
Granja de Juan.

4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Establecer el plan de producción acorde a la empresa La Granja de Juan.

Hacer una identificación y selección de un pronóstico adecuado para cierta demanda a La
Granja de Juan

5. ANÁLISIS DE HISTÓRICO DE PRODUCCIÓN

Inicialmente es importante realizar el análisis correspondiente a la producción de res
durante el periodo 2016-2018, en este caso a través de la gráfica se puede observar que el
comportamiento de este producto es estacionario, esto teniendo en cuenta que las cifras
fluctúan de forma regular, casi idéntica, manteniendo un patrón. Al analizar los cuatro años
de producción de res se puede determinar que tiene un pico máximo entre los meses de
mayo y julio, llegando a ser la de mayor participación en el año; de igual forma el análisis
nos deja saber que la línea de tendencia de cada uno de los años es al alza para los últimos
meses (comportamiento no presentado en el año 2016). Por último, se puede determinar
que durante el mes de marzo la producción por lo general disminuye en los cuatro años en
medición.

Caso similar se presenta en el comportamiento del histórico de la producción de cerdo en

donde se puede evidenciar que, durante los años 2015, 2016 y 2018 la línea de tendencia
fue creciente para los últimos meses del año (comportamiento no presentado en 2017). Por
otro lado, durante los cuatro años el comportamiento de la producción de cerdo presentó
una caída en el mes de mayo, que por lo general se atribuye al excelente comportamiento
presentado en el mes de abril, en donde la producción representaba entre el 12% y 15% de
total producido en el año, llegando a ser el de mayor participación durante los periodos en
medición.

Por último, el análisis del comportamiento de la producción de pollo tiene un

comportamiento creciente para los últimos meses de cada año. En este caso se puede ver un
comportamiento cíclico, en donde los primeros meses del año la participación es muy baja,
llegando al último mes con el máximo de participación. De igual forma se puede ver que
tiene una tendencia creciente durante cada año.
 6. PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA
Para el pronóstico de la demanda se utilizaron los siguientes métodos, con el fin de
establecer cuál era que se ajustaba más a la necesidad de la compañía; promedio móvil,
promedio ponderado, suavización exponencial simple, suavización exponencial doble y
suavización exponencial triple. De acuerdo con el desarrollo de cada uno de los métodos se
establecieron los siguientes resultados.
En cuanto al pronóstico de la producción de carne de res el método utilizado es la
suavización exponencial doble, teniendo en cuenta que el error promedio por mes generado
fue del 2,1% siendo el menor de todos los metodos establecidos (ver anexo).
AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
2015 - - - - - - - - - - - -
2016 5,8% 12,1% 3,7% 9,2% 4,8% 2,5% 14,3% 6,8% 5,9% 14,1% 7,8% 13,1%
2016 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0%
2016 7,8% 14,1% 5,7% 11,2% 6,8% 4,5% 16,3% 8,8% 7,9% 16,1% 9,8% 15,1%
2017 7,5% 11,8% 3,4% 8,5% 7,9% 2,8% 14,7% 6,0% 6,0% 13,0% 7,1% 11,2%
2017 1,9% 1,2% 1,2% 1,1% 2,4% 1,4% 1,5% 1,0% 1,3% 0,9% 1,1% 0,7%
2017 9,4% 13,0% 4,6% 9,5% 10,3% 4,2% 16,2% 7,0% 7,4% 13,9% 8,2% 11,9%
2018 6,7% 10,4% 3,1% 8,8% 9,5% 4,7% 14,4% 8,0% 5,8% 12,1% 6,4% 10,1%
2018 1,0% 0,3% 0,7% 0,8% 2,1% 1,6% 0,8% 1,4% 0,8% 0,3% 0,4% 0,0%
2018 7,7% 10,6% 3,8% 9,6% 11,7% 6,2% 15,2% 9,4% 6,6% 12,3% 6,9% 10,1%
2019 5,8% 10,2% 3,7% 9,5% 10,1% 6,3% 11,3% 8,5% 7,2% 12,1% 5,7% 9,7%
2019 0,3% 0,1% 0,6% 0,8% 1,6% 1,6% -0,5% 1,1% 1,0% 0,2% 0,0% -0,1%
2019 6,1% 10,3% 4,4% 10,2% 11,7% 7,8% 10,7% 9,6% 8,1% 12,2% 5,7% 9,6%
ERROR
PROMEDI 3,1% 0,7% 1,2% 1,2% 0,2% 3,2% 8,8% 0,4% 3,1% 0,2% 2,3% 1,0% 2,1%
O
97,9
%

En este caso se realizó la proyección del porcentaje de participación o proporción de la

demanda, para posteriormente convertir este resultado a kilogramos o bandejas de
producto. A continuación, se presenta el resultado de las bandejas que se deben producir
por cada uno de los productos.
 AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
2019 6,1% 10,3% 4,4% 10,2% 11,7% 7,8% 10,7% 9,6% 8,1% 12,2% 5,7% 9,6%
KILOGRAMOS 61 103 44 102 117 78 107 96 81 122 57 96
Carne para asar 30% 18 31 13 31 35 24 32 29 24 37 17 29
Sobrebarriga 8% 5 8 4 8 9 6 9 8 7 10 5 8
Cadera 5% 3 5 2 5 6 4 5 5 4 6 3 5
Hueso 15% 9 15 7 15 18 12 16 14 12 18 9 14
Otros 42% 26 43 18 43 49 33 45 40 34 51 24 40

Para el caso del pronostico de la carne de cerdo el método utilizado fue el de suavización
exponencial doble con un error promedio por mes del 2,0% (ver anexo). En este caso en
particular es importante mencionar que se realizó un ajuste en los datos de participación de
la demanda en el año 2018, ya que presentaban un error, pues la suma superaba el 100% del
total.
AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
2015 - - - - - - - - - - - -
2016 5,2% 3,8% 9,3% 12,3% 5,0% 6,3% 6,3% 12,0% 11,6% 8,4% 11,8% 7,9%
2016 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0% 2,0%
2016 7,2% 5,8% 11,3% 14,3% 7,0% 8,3% 8,3% 14,0% 13,6% 10,4% 13,8% 9,9%
2017 4,6% 4,1% 9,6% 12,2% 4,8% 8,1% 7,6% 10,8% 10,5% 8,1% 12,2% 7,4%
2017 1,1% 1,4% 1,4% 1,3% 1,2% 1,9% 1,8% 0,9% 0,9% 1,2% 1,4% 1,1%
2017 5,6% 5,5% 11,1% 13,5% 6,1% 10,0% 9,4% 11,7% 11,4% 9,3% 13,6% 8,5%
2018 7,2% 3,8% 9,2% 13,1% 5,4% 8,0% 6,4% 9,3% 9,0% 9,7% 12,2% 6,6%
2018 1,6% 0,8% 0,8% 1,1% 1,0% 1,2% 0,7% 0,0% 0,1% 1,3% 0,9% 0,5%
2018 8,8% 4,6% 10,0% 14,2% 6,4% 9,2% 7,1% 9,4% 9,1% 11,0% 13,2% 7,1%
2019 6,0% 3,9% 8,3% 13,7% 5,3% 9,3% 6,8% 9,0% 9,7% 9,3% 10,9% 7,8%
2019 0,6% 0,5% 0,2% 1,0% 0,6% 1,3% 0,6% -0,1% 0,3% 0,7% 0,2% 0,7%
2019 6,6% 4,4% 8,5% 14,6% 5,9% 10,6% 7,4% 8,9% 10,0% 10,0% 11,1% 8,6%
ERROR
PROMEDI 4,2% 0,4% 2,8% 0,8% 0,9% 2,7% 0,6% 1,0% 1,7% 2,1% 4,0% 2,9% 2,0%
O
98,0%

A continuación, se presenta el resultado de las bandejas que se deben producir por cada uno
de los productos de carne de cerdo.
AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
2019 6,6% 4,4% 8,5% 14,6% 5,9% 10,6% 7,4% 8,9% 10,0% 10,0% 11,1% 8,6%
KILOGRAMOS 66 44 85 146 59 106 74 89 100 100 111 86
Milanesa de cerdo 35% 23 15 30 51 21 37 26 31 35 35 39 30
Costillas de cerdo 15% 10 7 13 22 9 16 11 13 15 15 17 13
Chorizos 10% 7 4 9 15 6 11 7 9 10 10 11 9
Otros 40% 26 18 34 59 24 42 30 36 40 40 44 34
 Por último, el método establecido para la proyección de pollo es el de promedio ponderado,
el cual presentó un error promedio por mes del 0,2% (ver anexo). En este caso se asume el
40% como otros entendiendo que no se relacionó el porcentaje restante.
AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
2015 - - - - - - - - - - - -
2016 - - - - - - - - - - - -
2017 - - - - - - - - - - - -
2018 6,8% 7,4% 7,7% 8,1% 8,2% 8,5% 8,8% 8,3% 8,6% 9,0% 9,2% 9,2%
2019 7,2% 7,5% 7,8% 8,1% 8,3% 8,3% 8,6% 8,4% 8,7% 8,9% 9,0% 9,2%
ERROR
PROMEDI 0,2% 0,2% 0,2% 0,0% 0,1% 0,4% 0,3% 0,2% 0,0% 0,1% 0,2% 0,3% 0,2%
O
99,8%

A continuación, se presenta el resultado de las bandejas que se deben producir por cada uno
de los productos de pollo.
AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
2019 7,2% 7,5% 7,8% 8,1% 8,3% 8,3% 8,6% 8,4% 8,7% 8,9% 9,0% 9,2%
KILOGRAMOS 72 75 78 81 83 83 86 84 87 89 90 92
Alas 10% 7 7 8 8 8 8 9 8 9 9 9 9
Pechuga 50% 36 37 39 41 41 41 43 42 44 45 45 46
Hueso 15% 11 11 12 12 12 12 13 13 13 13 14 14
Otros 25% 18 19 20 20 21 21 21 21 22 22 23 23

7. PLANEACIÓN AGREGADA
El ejercicio realizado para la planeación agregada nos permite establecer que es necesario
disminuir la planta de empleados de la granja con el fin de no generar costos asociados a la
producción. Esto entendiendo que, si partimos el supuesto de tomar las unidades
proyectadas de cada tipo de carne del capítulo anterior, pueden ser muy bajas en relación
con lo que puede producir un empleado en el mes. A continuación, se desarrollará la
planeación para cada uno de los tipos de carne, pero en el análisis se establece que
únicamente es necesario tener un empleado para la producción de todos los productos y
tipos de carne.

Número de empleados 3
Carne para asar / producción por hora 35 280 Día
Sobrebarriga / producción por hora 20 160 Día
Cadera / producción por hora 15 120 Día
Horas jornada laboral / horas 8
Contratar $ 350.000
Despedir $ 440.000
Salario por día $ 32.688
Almacenar Res / semana $ 10.000
 Jul Ago Sep Oct Nov Dic TOTAL
CARNE PARA ASAR 32 29 24 37 17 29 168
DEMANDA SOBREBARRIGA 9 8 7 10 5 8 45
CADERA 5 5 4 6 3 5 28
DÍAS LABORALES 21 20 20 20 22 18 121
PRODUCCIÓN
CARNE PARA ASAR 5.880 5.600 5.600 5.600 6.160 5.040 33.880
POR
SOBREBARRIGA 3.360 3.200 3.200 3.200 3.520 2.880 19.360
TRABAJADOR
CADERA 2.520 2.400 2.400 2.400 2.640 2.160 14.520
CARNE PARA ASAR 1 1 1 1 1 1 -
TRABAJADORES
SOBREBARRIGA 1 1 1 1 1 1 -
REQUERIDOS
CADERA 1 1 1 1 1 1 -
CONTRATACIÓN 0 0 0 0 0 0 0
CONTRATACIÓN COSTO DE CONTRATAR $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Y DESPIDO DESPIDOS 2 0 0 0 0 0 2
COSTO DE DESPEDIR $ 880.000 $0 $0 $0 $0 $0 $ 880.000
COSTO MANO EMPLEADOS TRABAJANDO 1 1 1 1 1 1 6
DE OBRA COSTO MES $ 686.448 $ 653.760 $ 653.760 $ 653.760 $ 719.136 $ 588.384 $ 3.955.248
CARNE PARA ASAR 5.848 11.419 16.995 22.558 28.701 33.712 119.232
INVENTARIO
SOBREBARRIGA 3.351 6.544 9.737 12.927 16.443 19.315 68.318
FINAL
CADERA 2.515 4.910 7.306 9.700 12.337 14.492 51.259
CARNE PARA ASAR $ 58.477.828 $ 114.190.522 $ 169.946.541 $ 225.579.528 $ 287.008.337 $ 337.119.132 $ 1.192.321.887
COSTO DE
SOBREBARRIGA $ 33.514.087 $ 65.437.472 $ 97.372.411 $ 129.274.541 $ 164.428.890 $ 193.151.769 $ 683.179.170
ALMACENAR
CADERA $ 25.146.305 $ 49.098.420 $ 73.057.757 $ 96.996.588 $ 123.368.056 $ 144.919.855 $ 512.586.981

Planeación agregada res.

Número de empleados 2
Milanesa / producción por hora 30 240 Día
Costillas / producción por hora 15 120 Día
Chorizos / producción por hora 40 320 Día
Horas jornada laboral / horas 8
Contratar $ 350.000
Despedir $ 440.000
Salario por día $ 32.688
Almacenar Cerdo / semana $ 8.000
 Jul Ago Sep Oct Nov Dic TOTAL
MILANESA 26 31 35 35 39 30 196
DEMANDA COSTILLAS 11 13 15 15 17 13 84
CHORIZO 7 9 10 10 11 9 56
DÍAS LABORALES 21 20 20 20 22 18 121
PRODUCCIÓN
MILANESA 5.040 4.800 4.800 4.800 5.280 4.320 29.040
POR
COSTILLAS 2.520 2.400 2.400 2.400 2.640 2.160 14.520
TRABAJADOR
CHORIZO 6.720 6.400 6.400 6.400 7.040 5.760 38.720
MILANESA 1 1 1 1 1 1 -
TRABAJADORES
COSTILLAS 1 1 1 1 1 1 -
REQUERIDOS
CHORIZO 1 1 1 1 1 1 -
CONTRATACIÓN 0 0 0 0 0 0 0
CONTRATACIÓN COSTO DE CONTRATAR $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Y DESPIDO DESPIDOS 1 0 0 0 0 0 1
COSTO DE DESPEDIR $ 440.000 $0 $0 $0 $0 $0 $ 440.000
COSTO MANO EMPLEADOS TRABAJANDO 1 1 1 1 1 1 6
DE OBRA COSTO MES $ 686.448 $ 653.760 $ 653.760 $ 653.760 $ 719.136 $ 588.384 $ 3.955.248
MILANESA 5.014 9.783 14.548 19.313 24.554 28.844 102.056
INVENTARIO
COSTILLAS 2.509 4.896 7.281 9.666 12.289 14.436 51.076
FINAL
CHORIZO 6.713 13.104 19.494 25.884 32.913 38.664 136.770
MILANESA $ 40.111.779 $ 78.263.192 $ 116.383.152 $ 154.504.241 $ 196.434.021 $ 230.754.307 $ 816.450.692
COSTO DE
COSTILLAS $ 20.070.763 $ 39.164.225 $ 58.244.208 $ 77.324.675 $ 98.311.723 $ 115.488.989 $ 408.604.582
ALMACENAR
CHORIZO $ 53.700.508 $ 104.829.483 $ 155.949.472 $ 207.069.783 $ 263.301.149 $ 309.312.659 $ 1.094.163.055

Planeación agregada cerdo.

Número de empleados 2
Alas / producción por hora 15 120 Día
Pechugas / producción por hora 30 240 Día
Horas jornada laboral / horas 8
Contratar $ 350.000
Despedir $ 440.000
Salario por día $ 32.688
Almacenar Pollo / semana $ 7.000

Ene Feb Mar Abr May Jun TOTAL

ALAS 9 8 9 9 9 9 53
DEMANDA
PECHUGA 43 42 44 45 45 46 264
PRODUCCIÓN DÍAS LABORALES 21 20 20 20 22 18 121
POR ALAS 2.520 2.400 2.400 2.400 2.640 2.160 14.520
TRABAJADOR PECHUGA 5.040 4.800 4.800 4.800 5.280 4.320 29.040
TRABAJADORES ALAS 1 1 1 1 1 1 -
REQUERIDOS PECHUGA 1 1 1 1 1 1 -
CONTRATACIÓN 0 0 0 0 0 0 0
CONTRATACIÓN COSTO DE CONTRATAR $0 $0 $0 $0 $0 $0 $0
Y DESPIDO DESPIDOS 1 0 0 0 0 0 1
COSTO DE DESPEDIR $ 440.000 $0 $0 $0 $0 $0 $ 440.000
COSTO MANO EMPLEADOS TRABAJANDO 1 1 1 1 1 1 6
DE OBRA COSTO MES $ 686.448 $ 653.760 $ 653.760 $ 653.760 $ 719.136 $ 588.384 $ 3.955.248
INVENTARIO ALAS 2.511 4.903 7.294 9.685 12.316 14.467 51.178
FINAL PECHUGA 4.997 9.755 14.512 19.267 24.502 28.776 101.808
COSTO DE ALAS $ 17.579.998 $ 34.321.261 $ 51.060.263 $ 67.797.623 $ 86.214.406 $ 101.269.954 $ 358.243.504
ALMACENAR PECHUGA $ 34.979.991 $ 68.286.305 $ 101.581.315 $ 134.868.113 $ 171.512.031 $ 201.429.768 $ 712.657.522

Planeación agregada pollo.

 8. BILL OF MATERIALS (BOM)
A continuación, se define a lista de materias e insumos necesarios para elaborar los
productos de pollo.

Diagrama bandeja de alas.

Diagrama bandeja de pechuga.

Para el caso de huesos y otros no se realiza el diagrama teniendo en cuenta que no se

especifica a que producto corresponde, ni hay información acerca de los insumos para su
producción.

9. PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)

Registro de inventario
Cantidad para
Inventario Stock de Stock de Elemento
Descripción Nivel elaborar elemento Lead time
disponible seguridad seguridad2 padre
padre
BANDEJA DE ALAS 0 0 10% 20%   1 1
EMPAQUE 1 0     ALAS 1 1
ALAS 1 0     ALAS 10 1
BANDEJA ICOPOR 2 0     EMPAQUE 1 1
PLASTICO COBERTURA 2 0     EMPAQUE 1 1
PROTEINA 2 0     ALAS 10 1
SALMUERA 2 0     ALAS 10 1

MRP bandeja de alas.

 Planificación de materiales
Cantidad para Planificación de materiales
Lead Inventario Stock de Stock de Periodo de tiempo
Artículo elaborar elemento
Cantidad para Conceptos
time
Lead disponible
Inventario seguridad
Stock de seguridad
Stock de2 Periodo de tiempo
Artículo elaborar
padreelemento Conceptos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
time disponible seguridad seguridad 2
padre Necesidades brutas 71 2
7 38 48 58 68 79 8 8 9 9 10 9 11 9 12 9
Necesidades brutas 7 7 8 8 8 8 9 8 9 9 9 9
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
BANDEJA
BANDEJA DE Disponible 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
1 1 11 00 10,0% 20,0% Disponible 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2
DE ALAS 10,0% 20,0% Necesidades netas 88
PECHUGA Necesidades netas 88 88 88 88 88 99 88 9 9 9 9 9 9 1010
Recepcion deorden
Recepcion de orden 88 88 88 88 88 88 99 88 9 9 9 9 9 9 1010
Lanzamiento
Lanzamiento dedeorden
orden 8 8 88 88 88 99 88 99 9 9 9 9 1010 0 0
Necesidades brutas
Necesidades brutas 8 8 88 88 88 99 88 99 9 9 9 9 1010 0 0
Recepciones programadas
Recepciones programadas 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0 0 0 0 0 0
Disponible
Disponible 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0 0 0 0 0 0
EMPAQUE
EMPAQUE 1 1 11 00 0%
0% 0,0%
0,0% Necesidades netas 8 8 8 8 8 9 8 9 9 9 10 0
Necesidades netas 8 8 8 8 8 9 8 9 9 9 10 0
Recepcion de orden 8 8 8 8 8 9 8 9 9 9 10 0
Recepcion de orden
Lanzamiento de orden
88 8
8 8
8 8
8 9
8 8
9 9
8 9
9 9 9 10 0
9 10 0 0
Lanzamiento de orden
Necesidades brutas 8
15 168 168 178 179 178 179 179 189 1810 20 0 0 0
Necesidades brutas
Recepciones programadas 750 79
0 82
0 83
0 83
0 086 084 087 090 090 0101 0 0
Recepciones
Disponible programadas 0 0 00 00 00 00 00 00 00 0 0 0 0 0 0
PECHUGA 2 1 0 0% 0,0%
Disponible
Necesidades netas 0
15 160 160 170 170 170 170 170 180 180 20 0 0 0
ALAS 10 1 0 0% 0,0% Recepcion de orden 15 16 16 17 17 17 17 1787 1890 1890 20101 0 0
Necesidades netas 75 79 82 83 83 86 84
Lanzamiento
Recepcion dedeorden
orden 16
75 16
79 17
82 17
83 17
83 1786 1784 1887 1890 2090 0101 0 0
Necesidades brutas 8 8 8 8 8 9 8 9 9 9 10 0
Lanzamiento de orden 79 82 83 83 86 84 87 90 90 101 0 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
BANDEJA
Necesidades brutas 8 8 8 8 8 9 8 9 9 9 10 0
Disponible 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 1 0 0% 0,0% Recepciones programadas 08
ICOPOR Necesidades netas 80 80 80 80 90 80 90 9 0 9 0 10 0 0 0
BANDEJA Disponible
Recepcion de orden 08 80 80 80 80 90 80 90 9 0 9 0 10 0 0 0
1 1 0 0% 0,0%
ICOPOR Necesidades
Lanzamiento denetas
orden 8 8 88 88 98 89 98 99 9 9 109 010 0 0
Recepcion
Necesidadesdebrutas
orden 8 8 88 88 98 89 98 99 9 9 109 010 0 0
Recepciones programadas
Lanzamiento de orden 80 08 08 08 09 08 09 09 0 9 010 0 0 0 0
PLASTICO Disponible brutas
Necesidades 80 08 08 08 09 08 09 09 0 9 010 0 0 0 0
1 1 0 0% 0,0%
COBERTURA Necesidades netas
Recepciones programadas 08 8
0 8
0 8
0 9
0 8
0 9
0 9
0 9 10 0 0
0 0 0 0
Recepcion de orden 8 8 8 8 9 8 9 9 9 10 0 0
PLASTICO Disponible 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1 1 0 0% 0,0% Lanzamiento de orden 8 8 8 9 8 9 9 9 10 0 0 0
COBERTURA Necesidades netas
Necesidades brutas 8
15 168 168 178 179 178 179 179 189 1810 20 0 0 0
Recepcion
Recepcionesdeprogramadas
orden 80 08 08 08 09 08 09 09 0 9 010 0 0 0 0
Lanzamiento
Disponible de orden 80 08 08 09 08 09 09 09 010 0 0 0 0 0 0
PROTEINA 2 1 0 0% 0,0%
Necesidades brutas
Necesidades netas 75
15 79
16 82
16 83
17 83
17 1786 1784 1787 1890 1890 20101 0 0
Recepcion de programadas
Recepciones orden 15
0 160 160 170 170 170 170 170 180 180 20 0 0 0
Lanzamiento de orden
Disponible 16
0 160 170 170 170 170 170 180 180 200 0 0 0 0
PROTEINA 10 1 0 0% 0,0% Necesidades brutas 15 16 16 17 17 17 17 17 18 18 20 0
Necesidades netas 75 79 82 83 83 86 84 87 90 90 101 0
Recepciones programadas 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Recepcion de orden 75 79 82 83 83 86 84 87 90 90 101 0
Disponible 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SALMUERA 2 1 0 0% 0,0% Lanzamiento de orden 79 82 83 83 86 84 87
Necesidades netas 15 16 16 17 17 17 17 1790 1890 1810120 0 0 0
Necesidades brutas
Recepcion de orden 75
15 79
16 82
16 83
17 83
17 1786 1784 1787 1890 1890 20101 0 0
Recepciones
Lanzamiento deprogramadas
orden 0
16 160 170 170 170 170 170 180 180 200 0 0 0 0
Disponible 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
SALMUERA 10 1 0 0% 0,0%
Necesidades netas 75 79 82 83 83 86 84 87 90 90 101 0
Recepcion de orden 75 79 82 83 83 86 84 87 90 90 101 0
Lanzamiento de orden 79 82 83 83 86 84 87 90 90 101 0 0

Registro de inventario
Cantidad para
Inventario Stock de Stock de Lead
Descripción Nivel Elemento padre elaborar
disponible seguridad seguridad2 time
elemento padre
BANDEJA DE PECHUGA 0 0 10% 20%   1 1
EMPAQUE 1 0     BANDEJA DE PECHUGA 1 1
PECHUGA 1 0     BANDEJA DE PECHUGA 2 1
BANDEJA ICOPOR 2 0     EMPAQUE 1 1
PLASTICO COBERTURA 2 0     EMPAQUE 1 1
PROTEINA 2 0     PECHUGA 2 1
SALMUERA 2 0     PECHUGA 2 1

MRP bandeja de pechuga.

 10. PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

11. CONCLUSIONES

12. BIBLIOGRAFÍA

 Cámara de Comercio de Cali. (2018). “Panorama de la Producción de Proteína

Blanca 2018”. Recuperado de https://www.ccc.org.co/inc/uploads/2019/03/Ritmo-
Cluster-PB.pdf
 Departamento Nacional de Planeación – DPN. (2002). “Cárnicos”. Recuperado de
https://www.google.com/search?
q=dpn&oq=dpn&aqs=chrome..69i57j0l7.3439j0j7&sourceid=chrome&ie=UTF-8
 Federación Colombiana de Ganaderos – FEDEGAN (2019). “Consumo de carne de
res. Recuperado de https://www.fedegan.org.co/estadisticas/consumo-0
 La Revista (2017). “Los colombianos comen 31 kilos de pollo, 18 de res y ocho de
cerdo cada año”. Organización Ardila Lulle – oal.com.co. Recuperado de
https://www.larepublica.co/economia/los-colombianos-comen-31-kilos-de-pollo-18-
de-res-y-ocho-de-cerdo-cada-ano-2482001
 SOFOS Organización de Conocimiento. (2019). “¿Cómo ha sido el consumo de
carne en Colombia?” Recuperado de http://www.sofoscorp.com/consumo-carne-
colombia/

 Tomado de https://www.foreplanner.com/importancia-de-la-planificacion-de-la-
produccion/