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1. Un Planta Petroquímica en la India cuyo horno de “steam reforming” dispone de 226 tubos de
130 mm de diámetro y 12,3 m de longitud, se procesan 16.000 Nm3/h de un gas proveniente
desde una refinería. La composición se incluye en la tabla que sigue y en la que también figura la
composición del gas de salida (en base seca).
P1= 14.2 bar
Tubo catalítico T1= 364 °C
3
130 mm F Gas de alimentación= 16000 Nm /h
Vapor= 67835 Kg/h
1= 364 °C
Alimentación
Gas Natural + vapor
P2= 12.8 bar
F Gas de alimentación= T2= 793 °C
16000 Nm3/h 1= 364 °C
Salida
Vapor= 67835 Kg/h Gas de síntesis
F Gas de alimentac
Catalizador
Vapor= 67835 Kg
Tubos
CROMATOGRAFÍA
Componentes H2 CH4 C2H6 C3H8 C4H10 CO CO2 N2
Alimentación %v 9,80 80,54 3,83 1,70 0,44 - - 3,69
Salida %v 76,07 1,88 - - - 8,83 12,31 0,89
. 𝐾𝐽
𝟏. 𝐶𝐻4 + 𝐻2 𝑂 ↔ 3𝐻2 + 𝐶𝑂 𝐻 = 208000
𝑚𝑜𝑙
. 𝐾𝐽
𝟐. 𝐶𝑂 + 𝐻2 𝑂 ↔ 𝐻2 + 𝐶𝑂2 𝐻 = 41200
𝑚𝑜𝑙
El vapor de proceso introducido con el gas es de 67.835 kg/h. La mezcla de gas de alimentación y
vapor de agua entra en el horno a una presión de 14,2 bar y a 364 °C. El gas reformado sale a una
presión de 12,8 bar y a 793 ºC.
a) Calcular el caudal del gas producido (gas de síntesis) y la cantidad de vapor que lo
acompaña.
b) La aproximación que se consigue con respecto al equilibrio, en forma de T para cada una
de las reacciones (1) y (2) respectivamente. Los valores de las constantes de equilibrio
pueden obtenerse, en función de la temperatura, de las expresiones (T en °K):
c) La carga térmica del horno y el flujo medio de calor a través de la superficie de los tubos.
Solución
A.
P2= 12.8 bar
P1= 14.2 bar T1= 793 °C
T1= 364 °C F Gas reformado= ?
F Gas de alimentación= 16000 Nm3/h Vapor de salida= ?
Vapor= 67835 Kg/h 1= 364 °C
𝑁𝑚3
𝐶𝑂: 16000 ∗0 = −−
ℎ
𝑁𝑚3
𝐶𝑂2 : 16000 ∗0 = −−
ℎ
𝐾𝑔 1 𝐾𝑚𝑜𝑙 𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 = 67835 ∗ = 3768,6
ℎ 18 𝐾𝑔 ℎ
- Realizamos el balance de los gases reformados
𝐾𝑚𝑜𝑙
76,07% 𝐻2 = 2247,86 ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙
1,88 % 𝐶𝐻4 = 55,6
ℎ 𝐾𝑚𝑜𝑙
26,3
𝐹𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = ℎ = 2955 𝐾𝑚𝑜𝑙
− % 𝐶2 𝐻6 = − 0,089 ℎ
− % 𝐶3 𝐻8 = −
_________________________
Salida
𝐾𝑚𝑜𝑙 1 𝑎𝑡 − 𝐾𝑔
260,93 𝐶𝑂 ∗ = 260,93 𝑎𝑡 − 𝐾𝑔 𝑂
ℎ 𝐾𝑚𝑜𝑙
1 𝐶𝑂
ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙 2 𝑎𝑡 − 𝐾𝑔
363,76 𝐶𝑂2 ∗ = 727,52 𝑎𝑡 − 𝐾𝑔 𝑂
ℎ 𝐾𝑚𝑜𝑙
1 𝐶𝑂
ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙 1 𝑎𝑡 − 𝐾𝑔
3768,6 𝐻2 𝑂 ∗ = 3768,6 𝑎𝑡 − 𝐾𝑔 𝑂
ℎ 𝐾𝑚𝑜𝑙
1 𝐶𝑂
ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙
=> 𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝐻2 𝑂 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑅𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 2780,78
ℎ
𝐾𝑚𝑜𝑙
𝑄𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐹𝐻2 𝑂 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝐹𝑔𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 2780,78 + 2954,57 = 5735,35
ℎ
B.
1066 − 1046
𝑦 = 1046 + ∗ (95,47 − 87,3) = 1049
141.1 − 87.3
Entalpías salientes
Entalpías entrantes
𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑: 12,3 𝑚
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑄 = 41477951,94 ÷ 1135,29 𝑚2
ℎ
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝑄 = 36535
ℎ 𝑚2
2. Se utiliza un reactor catalítico para producir formaldehído a partir de metanol por medio de la
reacción:
CH3OH ⇒ HCHO + H2
En el reactor se alcanza una conversión del 70%. El metanol que sale del reactor se separa del
formaldehído y del hidrógeno en un proceso de varias unidades. Si, la producción del
formaldehído es de 600 kg/h, Calcule la alimentación de metanol (mol/h) que requiere el proceso
para los siguientes dos casos.
La mezcla gaseosa alimentada al reactor contiene 8% mol de metanol y 10% mol de O2 (corriente
4). El metanol se convierte completamente a formaldehído en el reactor. Calcular las lbmol/h de
las corrientes 1,2, 3, 4 y 5 necesarias para producir 3 000 lb/h de solución de formaldehído al 37%
peso.
4. Para la producción de metanol se tiene diferentes métodos, uno de los más empleados a escala
industrial la síntesis catalítica, que procede según la reacción en fase gaseosa:
2H2 + CO ⇌ CH3OH
Una de las materias primas para tal síntesis es el “gas de síntesis”, (H2,CO) . Para la obtención del
syngas es necesaria la reformación del Metano (CH4), de acuerdo con la siguiente reacción
reversible:
(1) CH4 + H2O ⇋ CO + 3H2
Con el objetivo de optimizar la producción del “gas de síntesis”, se debe operar en por lo menos
dos equipos. Primero en el reformador, operando en caliente, es posible obtener una conversión
del 80% del CH4. Luego, el gas resultante se lleva a un condensador donde se retira toda el agua y
por efecto del enfriamiento se da una conversión del 60% del CO2 en CO y H2O, de este modo se
rebaja el contenido de CO2 que contamina el “gas de síntesis”. En el reactor II sólo reacciona el
CO2. Para lograr este efecto en el condensador, se necesita que el gas alimentado a esta etapa
tenga una relación H2:CO de 2,2:1,0. Es justamente el sistema de control del proceso el que debe
garantizar esta condición de operación. En tal sentido, como esta es la condición de estado
estacionario esperado, puede usarse como un dato en la solución de los balances. Un Diagrama
de flujo de Proceso (DP) como se muestra. Una condición típica de operación del proceso es una
relación molar entre vapor y gas de 7:13, alimentando el reformador con un gas 76,9% molar CH4
y 23,1% molar CO2. Bajo estas condiciones:
5. En una caldera de combustión se desean obtener 1200 kg/h de vapor de agua saturado a 260
°C, (Psv = 4694,3 kPa) a partir de agua a 25 °C. Para ello se está considerando utilizar dos posibles
combustibles diferentes. El primer combustible es un gas natural cuya composición es 89% de
CH4, 5% de C2H6, 4 % de C3H8 y 2 % de CO2 (% en moles). El segundo combustible es un fuel-oil
cuyo análisis elemental da un 84% de carbono y un 16% de hidrógeno (% en peso). En ambos
casos se utilizará un 15% de exceso de aire y los gases deben de salir a 870 °C. Determinar:
Datos adicionales:
Calor de formación del fuel a 25 °C = -1250 kJ/kg
Entalpía del vapor saturado a 260 °C = 2796,4 kJ/kg
Entalpía del agua a 25 °C = 104,8 kJ/kg
Calores específicos medios en el intervalo 25 a 900 °C:
CP (CO2) = 49 J/mol.K ; CP (O2) = 32,8 J/mol.K ;
CP (N2) = 31 J/mol.K ; CP (H2Ov) = 38 J/mol.K ;
Resp: a) 118,36 kg/h, 0,0986 kg comb./kg vapor; b) 2561,48 Ton CO2/año; c) 8,78 % fuel oil:
a) 118,28 kg/h, 0,0986 kg comb./kg vapor; b) 2914,45 Ton CO2/año; c) 10,90 %
(a) La conversión del metano es de 95%, y se forman 0.9 moles de formaldehído por mol de
metano alimentado. Calcule la composición molar del flujo que sale del reactor y la relación de
formaldehído producido con respecto a dióxido de carbono producido.
(b) El flujo de salida del reactor contiene 45% mol de formaldehído, 1% de dióxido de carbono, 4%
de metano y el resto de oxígeno y agua. Calcule la conversión del metano, moles de formaldehído
formado por mol de metano alimentado y la relación de producción del formaldehído con
respecto a la producción de dióxido de carbono.