4.

1 ¿Cuál es la definición y alcance del proceso de

almacenamiento?
R/
Básicamente es un espacio, recinto, edificio, o instalación donde se suele
guardar la mercancía, pero al mismo tiempo puede hacer otras funciones,
como por ejemplo el acondicionamiento de productos determinados, hacer
recambios (tanto para el mantenimiento como para la existencia técnica, un
almacén fundamentalmente se encarga de guardar el stock, pero no debemos
de confundir los términos. La gestión del stock no será la misma que la gestión
del almacén. La primera se encarga de aprovisionar para un buen nivel de
servicio mientras que la segunda intenta realizar las operaciones de
almacenamiento (algunas veces también de preparación y producción) con los
mínimos recursos propios del almacén (como son el espacio, la maquinaria y el
personal).

Esta guía aplica convenientemente a todas las instalaciones donde opere

cualquier empresa.

4.2 Describa cuales son los fundamentos y principios de la

gestión de almacenes.
En la mayoría de los sectores hoy en día pasan por ofrecer un servicio rápido,
personalizado, de calidad, fiable y al menor coste posible. Dentro de esta difícil
ecuación, los almacenes juegan un papel fundamental para lograrlo. Una
rotura de stock provoca un desabastecimiento de la demanda cuyo coste de
oportunidad a veces es irreparable, sobre los almacén y su gestión se impuso
en Europa Occidental en los años 90 al descubrir el éxito de los sistemas lean
puestos en marcha por empresas japonesas como Toyota con su enfoque justo
a tiempo, Por lo tanto, la correcta gestión de almacén se ha convertido en un
elemento indispensable para mantener una competitividad adecuada en el
mercado de hoy en día. Probablemente una adecuada gestión de stocks no
marque la diferencia fundamental que nos haga superar a los competidores,
pero sí que su incorrecta materialización puede anular cualquier otra ventaja
competitiva de la que pudiéramos disponer,
Sin embargo, dicha gestión de almacén continúa enfrentándose al problema de
la falta de concientizar por gran parte de las áreas de las organizaciones
respecto a su importancia en el resultado final. Y así nos encontramos con
departamentos de compras que no tienen en cuenta el coste de
almacenamiento, sino que priorizan el coste de la compra y el servicio a
tiempo; unos departamentos comerciales y de marketing que exageran sus
previsiones para evitar roturas de stock y unos departamentos de producción
que fijan su principal objetivo en tener materia prima para no romper la cadena
de fabricación y poder servir adecuadamente el producto.

4.3 Identifique la importancia y objetivos de la gestión

de almacenes.
Dependen directamente de los fundamentos y principios que enmarcan la
razón de ser de la misma, sobre el "debe ser almacenado" quien formula las
cuestiones de fundamento y principio es la gestión de inventario o existencia, y
en estas se basa la gestión de almacenes para tener una gran importancia y
unos claros objetivos. Los objetivos que debe plantearse una gestión de
almacenes son:

OBJETIVOS

Rapidez de entregas

Fiabilidad

Reducción de costes

Maximización del volumen disponible

Minimización de las operaciones de manipulación y transporte

Los beneficios (que justifican su importancia) son:

BENEFICIOS

Reducción de tareas administrativas

Agilidad del desarrollo del resto de procesos logísticos

Optimización de la gestión del nivel de inversión del circulante

Mejora de la calidad del producto

Optimización de costes

Reducción de tiempos de proceso

Nivel de satisfacción del cliente

4.4 Describa de manera clara y precisa los siguientes

procesos de la gestión de almacenes:

4.4.1 Planificación y organización.

Es un proceso estratégico y táctico, dado que tiene que brindar soluciones de
recurso en comunión con las políticas y objetivos generales que contemplan la
estrategia de la compañía.

4.4.2 Recepción.
 Proceso que permite el control y gestión de lo que ingresa al almacén -desde
una importación o compra local hasta la logística inversa (devoluciones)-; la
descarga de la mercancía y su posterior verificación (físico vs documentos).

4.4.3 Almacén.
Proceso que permite identificar la mercancía y ubicarla (guardarla) en un
espacio físico.

4.4.4 Movimiento.
Entrada de mercancías. Es el tipo de movimiento que se realiza cuando
recibimos material.
En la salida de mercancías podemos encontrar dos clases de movimiento:
devolución de mercancías a proveedor y salida automática de mercancías del
almacén. Movimientos de regularización de inventario. Al realizar una
regularización se disminuye o aumenta stock.

4.4.5 Información.
Datos relativos a los medios disponibles.
Datos técnicos de los productos almacenados,
Evolución de Indicadores.
Procedimientos e Instrucciones de Trabajo.
Perfiles y Requisitos de los Puestos.
Registros de la actividad diaria.

4.4.6 Tipologías de almacén.

Ciertos almacenes son organizaciones masivas que admiten juntamente la
descarga de muchos camiones, vagones de barcos y ferrocarril que dominan
los productos distribuidos por todo el mundo, mientras que al mismo tiempo se
cargan diversos camiones para ser distribuidos al usuario final (los clientes).

Almacenes privados
Este tipo de almacén es de propiedad privada y la mayoría de las veces
pertenece a los grandes proveedores y revendedores de diversos productos.
Por su continuo almacenamiento ellos utilizan su propia actividad de
distribución y almacenaje. Por ejemplo, una cadena mayorista importante logra
tener diversos almacenes regionales o internacionales que proveen sus tiendas
o cuando un mayorista manipula un almacén en el que recibirá y distribuirá los
productos producidos por la misma empresa.

Almacenes públicos
El almacén público es básicamente un espacio que logra arrendarse para
satisfacer las necesidades de almacenaje de un Tipos de almacenes
distribuidor a corto plazo. Por ejemplo los minoristas que manejan sus propios
almacenes privados frecuentemente logran buscar un espacio de
almacenamiento extra cuando sus instalaciones han logrado su capacidad total
o cuando realizan una compra especial de grandes productos que no son bien
acomodados en su almacén privado. Por ejemplo, los comerciantes logran
pedir mercancía adicional para abastecerse para los días especiales como día
de san Valentín, día de la madre o navidad.

Almacén automatizado
Con los avances en tecnológicos en computación y robótica, diversos
almacenes ahora poseen cabidas automatizadas. El nivel de automatización
comprende desde una cinta transportadora que traslada productos en un
espacio pequeño hasta una disposición totalmente automatizada donde solo se
precisan de pocas personas para operar la actividad de almacenamiento de
miles de libras o kilogramos de ciertos productos. Sin embargo, numerosos
almacenes utilizan máquinas para manipular casi todas las acciones de
distribución física, como trasladar paletas llenas de ciertos productos es decir,
plataformas que dominan grandes cantidades de productos.

Almacén controlado por el clima

Este tipo de bodegas operan el almacenamiento de numerosos tipos de
productos, incluyendo aquellos que necesitan un ambiente especial de manejo,
como neveras para almacenar productos congelados, ambientes de control de
humedad para aquellos productos delicados, como las flores u otras planta del
frio.

Almacenes de distribución
Hay ciertos almacenes donde las bodegas de producto se consideran como
una actividad muy temporal. Estos almacenes se utilizan como puntos clave en
el sistema de comercialización donde los productos se reciben por medio de
muchos proveedores y se remiten rápidamente a otros clientes. En ciertos
casos, como en los centros de comercialización que manipulan alimentos
perecederos por ejemplo, los productos lácteos, la generalidad de los
productos ingresan a primera hora de la mañana y se traslada al final del día.
Para evitar daños del productos.

4.5 Explique la organización de la gestión de almacenes:

Los inventarios o stocks que pueden ser definidos, como una provisión de
materiales, con el objeto de facilitar la continuidad del proceso productivo y la
satisfacción de los pedidos de consumidores y clientes, estos se presentan
prácticamente en cualquier organización, y en particular, en las empresas
industriales, sean éstas pequeñas, medianas o grandes, En el caso de una
empresa comercial, el aprovisionamiento consistirá en la compra a los
proveedores de los productos terminados que la empresa va a vender a sus
clientes sin mayor transformación, Una función muy importante de los
inventarios, es actuar como regulador entre los ritmos de salida de unas fases y
los de entrada de las siguientes, Si el ritmo al que los proveedores, sirvieran las
materias primas, y auxiliares, fuera idéntico al ritmo al que son necesarias en el
proceso de producción, no se plantearía el problema de regulación en esta
fase. Pero lo más frecuente es que los proveedores entreguen materiales
periódicamente y que las empresas que lo precisen de forma prácticamente
continua, por lo que resulta precisa la colocación de unos reguladores que son
los INVENTARIOS DE MATERIAS PRIMAS.

En el proceso de producción, es necesario un regulador o INVENTARIO DE

PRODUCTOS SEMITERMINADOS, entre aquellas fases del proyecto cuyos
ritmos de producción difieren, siendo las salidas de unas entradas para las
siguientes.

Del mismo modo, el ritmo de ventas no suele coincidir con el de generación de

productos, por lo cual se hace precisa la utilización de INVENTARIOS DE
PRODUCTOS TERMINADOS.

4.6 Identifique los principales indicadores en el

almacenamiento de mercancías, con base en el contenido de
los documentos de almacenamiento de mercancías.

1. Costo de Almacenamiento por Unidad:

Consiste en relacionar el costo del almacenamiento y el número de
unidades almacenadas en un período determinado
Costo de
almacenamiento
________________
Número de unidades
almacenadas

Sirve para comparar el costo por unidad almacenada y así decidir si

es más rentable subcontratar el servicio de almacenamiento o
tenerlo propiamente.

2. Costo por Unidad Despachada:

Porcentaje de manejo por unidad sobre los gastos operativos del
centro de distribución.

Costo Total Operativo

Bodega
_________________ 
Unidades Despachadas
Sirve para costear el porcentaje del costo de manipular una unidad
de carga en la bodega o centro distribución.

3. Nivel de Cumplimiento Del Despacho:

Consiste en conocer el nivel de efectividad de los despachos de
mercancías a los clientes en cuanto a los pedidos enviados en un
período determinado.

Número de despachos
cumplidos x 100
__________________ 
Número total de despachos
requeridos
Sirve para medir el nivel de cumplimiento de los pedidos solicitados al
centro de distribución y conocer el nivel de agotados que maneja la
bodega.

4. Costo por Metro Cuadrado:

Consiste en conocer el valor de mantener un metro cuadrado de
bodega.

Costo Total Operativo

Bodega x 100
__________________
Área de almacenamiento

Sirve para costear el valor unitario de metro cuadrado y así poder

negociar valores de arrendamiento y comparar con otras cifras de
bodegas similares.

4.7 Indique los sistemas de información y las nuevas tecnologías

en la gestión de almacenes

Los sistemas de información sirven para:

Un acceso rápido a determinada información y por ende mejora tanto en

tiempos como en resultados el servicio a los usuarios.
Motivar a todo tipo de funcionario de las compañías para requerimientos de
cualquier índole con excelentes resultados.
Generar información e indicadores los cuales permiten analizar, comparar
estudiar para detectar fallas y así mismo tener el control del sistema.
Da la posibilidad de planear, idear proyectos los cuales van a estar generados
de un sistema de información que tiene unos elementos claros y en dado caso
sustentados para prever cualquier tipo de requerimientos.
Evita la pérdida de tiempo en la organización de la información ya que
realizándola de forma manual se corre el riesgo de no dar la investigación
correcta.
Hay mayor interés en la creación de nuevos procesos de trabajo debido a la
facilidad que brinda para la obtención y el procesamiento de información.
Se hace más efectiva la comunicación entre procesos y por lo tanto entre
grupos de trabajo, una comunicación de diferentes instancias con los mismos
resultados ágiles y confiables.
Organización de archivo automatizado, clasificado de interés general y
particular, entre otras.
Un sistema de información es tan importante que además de llevar un control
adecuado de todas las operaciones que allí se registren, conlleva a buen
funcionamiento de cualquier proceso y por ende de una entidad por lo que
genera buenos beneficios tanto para la empresa como para sus usuarios, sean
estos internos o externos.
4.8 Elabore un flujo grama de imágenes y texto, tomando
como ejemplo el que se presenta a continuación, de las
mercancías almacenadas en la empresa objeto de estudio.

→ → →
Llegada almacén Descarga Recepción y control Almacenamiento
↓

← ← ← ←
Embalaje Picking A zona de preparación Desalmacenaje

→ → →
Consolidación destinos Zona de expedición Agrupamiento carga

Envió

4.9 Indique las características, ventajas y desventajas y un

ejemplo de las siguientes clases de almacenamiento:

4.9.1 Almacenamiento en piso:

El sistema de almacenamiento en bloque, también llamado Almacén
Compacto, se basa principalmente en el apilamiento de mercancía una sobre
otra, directamente desde el suelo, en forma de bloques compactos en el
almacén.
Su uso va dirigido tanto para productos poletizados como para no poletizados y
se recibe en cantidades por cada una de las referencias. En ocasiones, es
posible que esto se haga en filas, dejando pasillos para el ingreso y salida tanto
de trabajadores como de maquinaria.

Ventajas:
Buena utilización del volumen.
Emplea equipo sencillo
Se puede mover el material fácilmente usado estibas

Desventajas:
Daños al producto.
Difícil rotación del producto.
Riesgo de accidente.

4.9.2 Paletizado estático arrume.

No se utiliza la altura, pero es ideal para cereales, granos y artículos de
rotación rápida y que sean de una sola referencia por bloque.
Ventajas:
Buena utilización de volumen.
Emplea equipo sencillo.
Despejado para instalar.
No requiere invent. De estantería.

Desventajas:
Daño al producto.
Problemas en el control.
Difícil rotación del producto.
Se puede desperdiciar altura.

4.9.3 Manual estático.

Los estantes manuales requieren mano de obra intensiva, el control de
inventarios se dificulta por el alto número de averías.
 Ventajas:
Facilidad de Manejo.
Control.
Facilidad en inventario

Desventajas:
Utilización.
Capacidad.
Desordenado

4.9.4 Paletizado estático selectivo convencional.

Sistema más utilizado, requiere equipos para manejo de altura, tamaño de los pasillos. Fácil
acceso y manejo de los sistemas de inventarios y del control de los artículos

El rack selectivo o sistema convencional es la solución de estanterías industriales más

extendido en el mercado y que permite el acceso a todas las unidades de carga en cada
momento (procedimiento de almacenaje caótico). Es el sistema de carga paletizada universal
por excelencia.

Proporciona una solución optimizada para aquellos almacenes que requieran almacenar un
gran número de referencias de productos paletizados.
Este sistema de almacenaje, está formado por estanterías metálicas fácilmente adaptables a
diferentes formatos, peso y volumetría de las unidades de carga. Además, posibilita la
combinación en una misma instalación la carga paletizada con carga manual para picking en los
niveles inferiores. Nos permite tener un control del stock excelente.

Ventajas:
Posibilidad de almacenar gran cantidad de referencias.
Acceso directo y selectivo a todas las unidades de carga.
Aprovechamiento del 100% de los huecos útiles y hasta el 60% de la superficie.
Fácil control de stocks.
Fácil combinación con sistemas de picking.
Máxima flexibilidad de diseño.
Sistema sencillo.