Práctica de ejercicios

Nombre: Matrícula:

Nombre del curso: Nombre del profesor:

Procesos de Manufactura
Módulo: Actividad:
1-Caracteristicas de procesos de Actividad 3
Manufactura
Fecha: 19 de octubre del 201
Bibliografía:
Kalpakjian, S., Schmid, S., Murrieta, M. (2014). Manufactura, ingeniería y tecnología (7ª
edición). México: Pearson. ISBN: 9786073227353
Capítulo 10. Fundamentos de la Fundición de metales.
Capítulo 11. Procesos de fundición de metales.
Capítulo 14. Forjado de metales

Groover, M. (2016). Fundamentals of modern manufacturing: Materials, processes, and

systems (6ª edición). USA: John Wiley & Sons.
ISBN: 9781119128694
Chapter 10. Fundamentals of metal casting

Desarrollo de la práctica:

Una planta automotriz tiene un proceso de troquelado de láminas, este proceso recibe un
promedio de 85 láminas por minuto con una distribución Poisson. La empresa cuenta con
5 máquinas troqueladoras, cada una de ella es capaz de procesar una lámina en 6
segundos. La planta cuenta con un almacén de materia prima con capacidad de 5 láminas.
Cuando una lámina llega y no puede entrar al proceso o al almacén destinado a materias
primas, la lámina se envía a otra sección de la planta para realizar el troquelado. El costo
de operación de las máquinas fue estimado en $10/hora-troquelada; por otro lado, el costo
de mantener una lámina en el inventario está estimado en $0.35/hora-lámina, mientras que
el costo de enviar dichas laminas hacia otro lugar es $0.8 por lámina.

Durante la actividad colaborativa:

1-En equipo realicen lo siguiente:

-Describan el proceso de troquelado.

PROCESO DE TROQUELADO:
La transformación de la lámina se realiza mediante herramientas especiales denominados
troqueles o matrices, anclados con fuerza sobre prensas de gran presión y velocidad. El
objetivo de este proceso es poner en marcha una estrategia de fabricación para producir
más y mejor, en la que influyen factores relacionados con la máquina, los troqueles, el
material, la producción y características geométricas de la pieza. Como troquelado se
conoce la acción y efecto de troquelar. Troquelado también designa el proceso de
troquelar, es decir, recortar con precisión piezas o planchas de diferentes materiales
(metal, piel, cartón, papel, etc.) valiéndose de un troquel. El troquelado es el resultado de
una operación mecánica por medio de la cual se hace un agujero en una lámina con una
forma determinada
Se le llama claro de corte a la diferencia dimensional entre punzón y matriz, en donde el
punzón es ligeramente más pequeño que la matriz. El correcto cálculo del claro de corte
en el diseño permite obtener un corte limpio, libre de rebabas y filos cortantes. Este claro
de corte depende del tipo de material y el espesor del mismo; cuando el claro de corte es
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adecuado se puede observar que el desgarramiento ocurre en el último tercio del espesor
del material mientras que el resto se mantiene relativamente brillante.

Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar

operaciones diversas tales como:

Elementos de un troquel

Tipos de troqueles
-En general a una operación realizada en un dado se le llama troquelado. Los troqueles
pueden ser de tres tipos: simples, compuestos y progresivos.
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-Simples. - Estos troqueles permiten realizar solamente una operación en cada golpe del
ariete o carnero, son de baja productividad y normalmente es necesario el uso de otros
troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada.
-Compuestos. - Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el ariete
realizando dos o más operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso.
-Progresivos. -: Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de ellos
modifica el material en una determinada secuencia establecida por el diseñador (secuencia
de corte), de tal manera que al final se obtiene una pieza o piezas terminadas.

Procedimiento de troquelado
-La acción ejercida entre un punzón y una matriz actúa como una fuerza de cizallamiento
el material a procesar una vez que el punzón ha penetrado éste, sufriendo esfuerzos que
rápidamente rebasan su límite elástico produciendo la ruptura o desgarramiento en ambas
caras en el mismo lapso de tiempo, al penetrar más y más el punzón se produce la
separación del material completando el proceso.
-Se le llama claro de corte a la diferencia dimensional entre punzón y matriz, en donde el
punzón es ligeramente más pequeño que la matriz. El correcto cálculo del claro de corte
en el diseño permite obtener un corte limpio, libre de rebabas y filos cortantes. Este claro
de corte depende del tipo de material y el espesor del mismo; cuando el claro de corte es
adecuado se puede observar que el desgarramiento ocurre en el último tercio del espesor
del material mientras que el resto se mantiene relativamente brillante.
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-Existen causas que hagan que el proceso se salga de control.

Maquina
Mano de obra Maquina Medio Ambiente
Mano de obra Medio Ambiente

Troqueles con
Operador no
desgaste
capacitado
Mantenimiento
Preventivo

Defectos o
problemas

Tolerancias

Instrucción de Presión de
trabajo clara troquelado

Material fuera
Material
Procedimiento de
Defectuoso
especificacio

Materia Prima Método Medición

Materia Prima Método Medición
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-¿De qué forma se controla este tipo de proceso?

Básicamente se controla por medio del proceso del troquelado plano de láminas por medio
de una distribución Poisson de probabilidad discreta que expresa a partir de una
frecuencia de ocurrencia media, la probabilidad de que ocurra un determinado número de
eventos durante cierto periodo de eventos.

2-Concluyan sobre la importancia del control del proceso de solidificación.

La importancia de control sobre el proceso de solidificación recae en mejorar la calidad de

las aleaciones, la conductividad y en evitar micro fisuras y poros en los materiales puesto
que estos procesos son muy sensibles a los cambios en las condiciones de trabajo y del
medio ambiente.