ANTECEDENTES

Textiles Punto Flex SAS inició su labor productiva en la ciudad de Bogotá, en

1977 fue trasladada al área metropolitana de Medellín. Gracias a la experiencia de
su fundador Jose Euclides Parra Rodriguez había adquirido anteriormente en el
sector textil, logró consolidarse como una empresa líder en la producción de
textiles en Colombia logrando de esta manera la incursión en el mercado
internacional.
En el año 2000 construyeron y pusieron en funcionamiento su planta de acabados
ColorFlex ampliando su portafolio para el beneficio de sus clientes.

En la empresa Textiles Punto Flex SAS, durante su creación hasta la

fecha de hoy no ha presentado ninguna problemática ambiental en su
municipio y su área metropolitana. Hoy Textiles Punto Flex, cuenta con una
visión, misión y política en trabajar con responsabilidad social en sus procesos
productivos, es por eso que controlan los impactos ambientales en toda la cadena
productiva obteniendo un balance ambiental equilibrado y responsable de acuerdo
a las normas vigentes.

Mediante la visita a la empresa Textiles Punto Flex SAS se puede evidenciar las
procesos de entradas y salidas de las operaciones productivas.

Entrada Proceso Salida

Materias primas Tejeduria Producto

Insumos Tintoreria Terminado
Colorantes Mantenimiento (tela, encaje,
agua Almacenamient blonda y tela
o teñida)
energia
Aguas
Cumbustible
residuales
Otros recursos
Emisiones de
gases
Residuos
solidos y
peligrosos
Ruido y
vibraciones
Durante los diferentes procesos que se realizan en esta empresa podemos
identificar los aspectos ambientales.

 Consumo de materias primas e insumos y agua

 Generación de fibras de hilos y material particulado
 Generación residuos sólidos y peligrosos
 Generación de aguas residuales

 Consumo de energía y combustible (Carbón)

 Generación de emisiones atmosféricas (material particulado y gases
contaminantes)
 Generación de sólidos suspendidos (particulas, cenizas)

 Uso de equipos y maquinas para tejeduría y tintorería

 Generación fugas y derrames
 Generación de vibraciones y ruido

Como uno de los recursos naturales fundamentales de nuestro ambiente el agua

es el recurso principal de los procesos productivos de la empresa, por lo tanto se
debe:

– Tratar 100% el agua.

– Tener maquinas con mejor tecnología de teñido de baja relación de baño,
optimizando el consumo de agua.
– Contar con una planta de tratamiento de agua moderna y actualizada.
Con respecto al consumo de energía lo mejor es invertir en tecnología que
optimiza los indicadores de gasto energético e iniciativas que contribuyen con su
disminución y control.
En la generación de residuos se deben realizar clasificaciones y separación en la
fuente para reciclar, reutilizar y comercializar los residuos, según las disposiciones
legales vigentes.
El sector textil ha tenido un desarrollo importante, considerándose una de las
actividades más antiguas e influyentes en el desarrollo industrial del país por sus
grandes contribuciones.
El sector textil tiene un peso importante en la economía mundial ya que ha
pasado por un sinnúmero de cambios a medida que pasa el tiempo. Se ha ido
creciendo la industria ya que han sido buenos cambios se ha visto realizado un
buen desarrollo, un crecimiento una excelente evolución.
Hay tecnología más avanzada y de mayor calidad para sus productos.
La industria textil no ah echo más que progresar que avanzar y cada día se ven
reflejados los avances y los grandes resultados.
Con el fin de seguir avanzando e ir mejorando cada día se recomienda a la
empresa poder implementar un seguimiento sobre el control de emisiones
atmosféricas e impactos ambientales para así poder crear estrategias de
mejoramiento en la industria, y mejorar aún más las condiciones y bienestar
laborar del trabajador.
DIAGNÓSTICO DE PRODUCCIÓN LIMPIA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A

DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS AGRARIAS
PECUARIAS Y MEDIO AMBIENTE
INGENIERÍA AMBIENTAL
ASIGNATURA: SELECCIÓN DE
TECNOLOGÍAS LIMPIAS
DOCENTE: CATALINA ALBARRACÍN

Formato de Diagnóstico de
Selección de Tecnologías
Limpias
Versión 0

INTEGRANTES DEL GRUPO DE TRABAJO:

NÚMERO DE GRUPO EN CAMPUS:

NOMBRE CÓDIGO

NAGY FARID TORRES 1067717555

EMIRO PINTO PINTO 77097702

CHERY DAHAYANA FLOREZ 1065808078

DATOS GENERALES DEL DIAGNÓSTICO

FECHA: 20 DE FEBRERO DEL 2020 CIUDAD: LA ESTRELLA

RAZON SOCIAL: TEXTILES PUNTO OBJETO SOCIAL: FABRICACION Y

FLEX S.A.S. VENTA DE TEXTILES, TINTORERÍA,
VENTA QUE SE EFECTUARÁ EN EL
INTERIOR DEL PAIS Y TAMBIEN EN
EL EXTERIOR.

SECTOR INDUSTRIAL: TEXTIL SUBSECTOR INDUSTRIAL:

MANUFACTURA

CIIU:C 1312 - TEJEDURÍA DE ¿EN QUE ZONA SE UBICA?

PRODUCTOS TEXTILES URBANA

No. DE EMPLEADOS: 140 ANTIGÜEDAD: 43 AÑOS, fecha de

inicio 17/08/1977

DURACIÓN DE LA JORNADA: OCHO TURNOS AL DÍA: TRES (3)

(8) HORAS

*DIRECCIÓN: Cra. 50 #98 Sur-1 a 98 *TELÉFONO:3220165

Sur-39

*NIT:890918946-2 *REPRESENTANTE LEGAL:

JOSE EUCLIDES PARRA
RODRIGUEZ
CC. 19077979

Certificado de existencia y Permiso de funcionamiento:

representación legal: Información del
Registro Mercantil: limitaciones del
representante legal: hasta 500 salarios
mínimos mensuales legales vigentes
(2019/05/06)

Otros documentos de funcionamiento:

* Información que no es obligatoria

I. PROCESO PRODUCTIVO

Describa las actividades productivas:

realiza diferentes actividades tales como:

Almacenamiento de la materia prima y otros productos.

Programar qué tipo de tela, blonda o encaje se va tejer en las máquinas de
acuerdo a los pedidos de los clientes.
Almacenar y rotular las telas de acuerdo a la referencia que se maneja en la
empresa
Teñir las diferentes telas, blondas y encajes de la misma empresas o terceros.
Pasar por la rama de acabado las telas, las blondas y encajes.
Enrollar, inspeccionar y medir las telas, blondas y encajes.
Almacenar y rotular las telas de acuerdo a la referencias que se maneja en la
empresa.
Distribución de las telas, blondas y encajes a los clientes de la empresa.

Etapas del proceso productivo Textiles Punto Flex

1 etapa urdimbre

2 etapa tejeduría

3 etapa tintorería

4 etapa producto terminado

5 almacenamiento

6 transporte

Diagrama de flujo de las actividades productiva

ÁREAS Y DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA

Áreas de (m2) % cubierta Limpieza Organizació Distribució

trabajo n n

Administració 218,75 17.68 B R M B R M B R M

n

Producción 1018.75 82.32 B R M B R M B R M

Observaciones:
Se puede evidenciar en la visita a la planta que hay buena organización en la distribución
respectiva en cada área, se observa muy amplio los espacios para la realización de las
labores, y cada personal se sienta cómodo y ajustó en su área de trabajo.
Cada personal cuenta con sus implementos de seguridad bien dotados.
¿La distribución del área permite el desarrollo óptimo del proceso?
Si, El área de producción permite el desarrollo óptimo del proceso ya que está
debidamente balanceada y muy bien organizada en las diferentes áreas como lo son:
área de filetear que se encuentra en buen estado, área de máquinas que están
eficientemente aptas para trabajar, área de planchado las cuales son planchas que están
en perfectas condiciones para llevar a cabo el planchado, etc. observamos que todas las
áreas de trabajo cumplen con todos los requisitos ya que todo se encuentran en buen
estado.

¿El espacio es adecuado para la realización de la actividad productiva?

Si

¿Están definidos los departamentos y/o líneas de trabajo?

Si están definidos, de esta forma en el tercer piso se encuentra el área de administración
que consta de los siguientes departamento de compra y recepción, contabilidad,
asesoras comerciales, director comercial y gerente financiero; en el segundo piso se
encuentra el departamento de tejeduría y de logística y almacenamiento; y en el primer
piso se encuentra el departamento de gestión ambiental, el de procesos, el de
mantenimiento y el de director de producción.

Cada área de trabajo está a cargo de un integrante. Cada empleado de la empresa tiene
su área y rol específica, donde cada empleado cumple dicha labor que le corresponde
dentro de la actividad productiva.

¿La distribución permite una manipulación óptima del producto?

Si, La producción si permite una manipulación óptima del producto ya que se ve reflejada
en la organización del producto, pasando así por varias áreas o etapas en el proceso
hasta el Destino final.

Observaciones:
La empresa cuenta con muy buena distribución de las áreas, hay buena organización,
sus áreas son amplias, el sitio se observa limpio en un ambiente agradable.

Exprese en términos de porcentaje los siguientes pagos de la organización:

Porcentaje de dinero pagado en servicios públicos (discrimine cada uno de ellos):

24,5%

Porcentaje de dinero pagado en materias primas (en lo posible segréguelo):

42,5%

Porcentaje de dinero pagado en insumos (en lo posible segréguelo):

33%

MAQUINARIA Y EQUIPO

Maquinaria Cantidad Tecnología Estado Operación Mantenimien

y Equipo to
(Frecuencia)

B R M Hora No. de
s
operario
s

Teñido 3 HPF x 24 2 3 meses

(brazzoli)

Rama de 1 x 18 4 3 mes
acabado

Tejer 16 Automática x 24 2 3 mes

(Rashel)

Abridora 1 x 18 1 3 meses

Corte 1 x 18 2 3 meses

Inspección y 1 Va- i-ven x 18 1 3 meses

Medición

Enrolladora Y 3 Va- i-ven x 18 1 3 meses

medición

OBSERVACIONES:
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS:

TIPO DE MANTENIMIENTO ¿PREVENTIVO? ¿CORRECTIVO?

REALIZADO A LOS EQUIPOS

¿Existen manuales para el Si Si

mantenimiento?

¿Existe programa de mantenimiento? Si Si

¿Cómo se hacen los mantenimientos correctivos?

Si lo realiza el personal calificado a cargo de los mantenimientos, cuando se presente
Inconvenientes en los equipos y maquinaria.

¿Cómo se hacen los mantenimientos preventivos?

Se realizan los mantenimientos y observaciones de la maquinaria y los equipos una vez
por mes, en el cual los operarios son informa si la máquina presenta algún
inconveniente en especial, sin embargo el ingeniero encargado de los mantenimientos
realiza sus respectivas revisiones.

MATERIAS PRIMAS, INSUMOS Y PRODUCTO TERMINADO

MATERIALES INSUMOS PRODUCTO

TERMINADO

Zona específica Bodegas Fibra de hilos, Tela tejida y tela

de telas, colorantes, teñida
almacenamiento Estanterías químicos, cartón y
maquinaria
Almacén

Organización de Apilamiento de las

acuerdo a sus telas que han sido Hilo, colorantes y Las telas tejidas y
características tejidas y teñidas. químicos teñidas son
clasificados y empacadas en
separados, cada bolsas y marcadas
uno en su estante de acuerdo a su
identificado con su referencia.
debida etiqueta.
Organización
fuera de
especificación

Control de Las fibras de hilos y La tela es revisada

calidad Las telas son telas son revisadas para inspeccionar
revisadas para antes de realizar si cumple con los
determinar la solidez cualquier actividad requisitos pedidos
al momento de ser ya sea de tejido o por el cliente
teñida y si no teñido
presenta
imperfección o
mancha en el tejido

Inventarios Se realiza el conteo y Se contabiliza qué Se contabiliza cada

se organiza las telas tipo de fibras de mes las telas
de acuerdo a su hilos, colorantes, terminadas de
referencia que están cartón y plástico se acuerdo a su
en acabado y teñido encuentra en referencia y pedido
bodega. del cliente

Hojas de
seguridad

Principales Telas Fibras de Hilos Tela teñida y

productos (nylon, lycra y empaca
Blondas poliester).
Encajes

CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS

PRODUCTO UNIDAD CANTIDAD COSTO/MES

Fibras de hilos (Nylon) kg 890 $9`579.960

Fibras de hilos (Lycra) kg 530 $5`704.920

Fibras de hilos (Polyester) kg 320 $2`296.320

Colorantes l 780 $ 4,914.00

 UNIDAD CANTIDAD COSTO FRECUENCIA

Consumo de energía eléctrica Kw/h 14500 $9`497.500 mensual

Consumo de gas

Consumo de agua m3 950 $3`671.750 mensual

Consumo de combustible Tn 100 $17`385.00 mensual

(Descríbalos) 1. Carbón 0

INFORMACIÓN AMBIENTAL

ENERGÍA

FUENTES DE ENERGÍA USOS CONSUMOS/TIE

MPO

Energía Eléctrica x 14500 kw/h

Energía para las
máquinas e
iluminación del lugar

Gas Licuado Propano

Gas Natural

Carbón x Energía para el 100 Tn/mes

desempeño y trabajo
para las máquinas y
equipos

A.C.P.M.

¿Otro?

Observaciones:

PROBLEMÁTICA AMBIENTAL
ASPECTOS AMBIENTALES ORIGEN

Aguas Residuales x Generada por los vertimientos de aguas

con colorantes, lavado de los equipos de
tintorería y limpieza de la infraestructura
de la empresa.

Residuos Sólidos x
Generada por los excedentes de las telas
y otros materiales tales como madera
plastico y carton.

Emisiones Atmosféricas x Generada por la quema del carbón la cual

se usa para la generacion de energia

Ruido x
Generada por las maquinarias y equipos

Olores Ofensivos

Aguas de consumo x Cantidad que se utiliza para el lavado de

la tela, teñir la tela, limpieza de las
diferentes áreas de la empresa

Otro

Observaciones:
Los residuos de la tela que son micro partículas suelen quedar en el
ambiente que se respira por su tamaño mínimo se hace difícil su manejo y
las partículas más grandes y visibles son dispuestas de forma inadecuada ya que
van al servicio de aseo de la población.

ZONAS AFECTADAS EFECTOS

Viviendas x Contaminación auditiva y morbilidad

por
inhalación de material particulado
(motas de tela suspendidas en el aire)
la presencia del material particulado
está asociada con el incremento del
riesgo de muerte por causas
cardiopulmonares
Comercio

Colegios x No se registra comunidad estudiantil

cercanas a las actividades de la
compañía
https://www.google.com/maps/place/T
extiles+Punto+Flex/@6.1270051,-
75.6341137,18.5z/data=!4m5!3m4!
1s0x8e46814d439d394b:0x8a4bf5c3b
4eaa60c!8m2!3d6.1270122!4d-
75.6334103

Hospitales x No se registran hospitales cerca de

la actividad
https://www.google.com/maps/place/T
extiles+Punto+Flex/@6.1273441,-
75.6333487,20.75z/data=!4m5!3m4!
1s0x8e46814d439d394b:0x8a4bf5c3b
4eaa60c!8m2!3d6.1270122!4d-
75.6334103

Industrias x Contaminación de emisiones

atmosférica por medio de la quema del
carbón en la caldera y esta sale por
medio de la chimenea.

Peatones

Parques

Ninguna

Otra

Observaciones: Aplicar técnicas de mitigación de contaminación atmosféricas,

desarrollar planes de compensación forestal.

ESTUDIOS AMBIENTALES
 ¿Requie ¿Tien Observación
re? e?

Estudio de Impacto x Se debe realizar para poder así

Ambiental identificar los puntos críticos donde hay
una mayor contaminación y verificar el
cumplimiento de la norma vigente
Es de vital importancia , realizar
mediciones de la concentración de este
contaminante en la atmosfera , evaluar
su comportamiento en el espacio y el
tiempo, composición química , estas
variables permitirán orientar
estrategias de control y realizar
acompañamiento por parte del
Ministerio de Ambiente y Desarrollo
Sostenible

Plan de Manejo x Se requiere para los excedentes de

Ambiental tela y contaminación por ruido. Una
disposición adecuada de los residuos
industriales

Permiso de x Ver Ley 1955 de 2019 información

Vertimientos relevante a vertimientos si cumple

Permiso de Emisiones x Ver Resolución 619 del 7 de julio de

1997emisiones si cumple

Concesión de Aguas x Ver Decreto 1541 De 1978 si cumple

Otro

Medidas implementadas a partir de los estudios: se deben identificar los focos

de contaminación a través de estudios especializados según las leyes
adoptadas por el gobiernos revisar normativas nacionales del Ministerio de
Ambiente y Desarrollo Sostenible.

AGUAS DE CONSUMO
FUENTE DEL AGUA CANTIDA Observación: instalación de micro
UTILIZADA EN LA D medidores para tener valores
INDUSTRIA cuantitativos del uso del preciado
líquido utilizado en la actividad.

Acueducto Municipal x 1000 m3

Pozo profundo

Agua lluvia

Carrotanque

Ninguna

Otra

AGUAS RESIDUALES

REDES SI NO INDEPENDIENTE COMBINAD OBSERVACIÓ

SANITARIAS A N

Red de aguas
domésticas

Red de Aguas
lluvias

Red de Aguas x x Tiene

industriales disposición por
el sistema de
alcantarillado y
aguas negras
ORIGEN DE LOS OBSERVACIÓN
VERTIMIENTOS

Aguas domésticas

Lavado de equipos x Limpieza y mantenimiento de equipos de trabajo

Lavado de gases

Calefacción

Refrigeración

Fugas, derrames y goteos x Posibles fugas, mal funcionamientos de equipos

pérdida de fluidos.

Otros

DISPOSICIÓN DE OBSERVACIÓN
VERTIMIENTOS

Alcantarillado público x Entrega de aguas negras al sistema de

alcantarillado.

Pozo séptico

Cuerpo de agua x Entrega de aguas residuales con propiedades para

asimilar en el ambiente.

Suelo

Recirculación

Otro

Se tiene caja de aforo y x Muestras de aguas residuales de la actividad y

muestreo tratamiento de la misma en el laboratorio interno de la
empresa.

Observaciones:
CARACTERIZACIÓN DE VERTIMIENTOS

PARÁMETRO UNIDAD RESULTADO

Observaciones

EMISIONES ATMOSFÉRICAS

AGENTE CONTAMINANTE PROCESO GENERADOR

Gases de combustión x Por la quema del carbón este libera gases

contaminantes tales como el CO, CO2, NOx y SOx

Gases y Neblinas

Vapores

Material particulado x El corte de las telas el fileteo bordeo (motas)

Olores ofensivos

Otro

Observaciones: Se producen constantemente durante todo el día de la

producción, y el operario está directamente expuesto a ellas.
ORIGEN OBSERVACIÓN

Caldera x Se realiza continuamente por las operaciones que

se necesitan para el funcionamiento de las
máquinas y equipos y al quemar en la caldera el
carbón se emiten
Partículas tanto para atmósfera como para los
operarios encargados de esta área.

Horno

Secador

Quema abierta

Molino

Pulidora

Pintura

Horno

Incinerador

Otro: Corte de tela x Se producen constantemente y el operario está

directamente expuesto a ella

Observaciones:

CHIMENEAS

No. ALTURA D (cm)

1 1200 cm

Observaciones:
DISPOSITIVOS DE CONTROL OBSERVACIONES

Ciclón X
Se recomienda instalación. Este tipo de
tecnología es una parte del grupo de
controles de la contaminación del aire,
conocidos colectivamente como “pre-
limpiadores,” debido a que a menudo se
utilizan para reducir la carga de entrada
de Material Particulado, son inducidas
al forzar el cambio de dirección del gas
cargado de partículas.

Cámara de sedimentación

Filtro de mangas

Precipitador electrostático

Lavadores

Absorbentes

Ninguno

Otro

CARACTERIZACIÓN DE EMISIONES

PARÁMETRO UNIDAD MEDICIÓN

CO

SO2

NO2

PM-10
µm 1 micrómetro Corresponde la
milésima parte de 1 milímetro)

TSP

METALES PESADOS

OTROS

Observaciones:
RUIDO

FUENTE OBSERVACIONES

Maquinaria de producción x Exceso de ruido por parte de la

maquinaria y equipos de
producción

Tránsito de vehículos x Cargas y Descargas.

Equipo de sonido x Sistema de seguridad alarmas.

Movimiento de personas

Ninguna

Otra

Observaciones: decibeles identificados en cuarto de máquinas,

centro de almacén, cargue y descargue y sistemas de aviso y de
seguridad.

DISPOSITIVOS DE CONTROL OBSERVACIONES

Mantenimiento de equipos X Máquinas y equipos

de cocer y fileteo.

Cámaras de aislamiento

Dispositivos de seguridad

Paneles

Soporte caucho madera

Anclaje de equipos

Ninguno

Otro

MEDICIONES DE RUIDO
Fuente Hora Medición (dB) Distancia

Observaciones:

RESIDUOS SÓLIDOS

TIPO DE FUENTE DEL UNIDAD CANTIDAD FRECUENCIA DESCRIPCIÓN

RESIDUO RESIDUO

Papel Oficinas y otras Kg 4 Diaria

áreas

Cartón Área de Kg 10 Diaria

proceso y
almacenamient
o

Plástico Área de Kg 7 Diaria

proceso y
almacenamient
o

Fibras de Área de Kg 20 Diaria

Hilo tejeduría y
tintorería

Madera Area de Kg 10 Semanal

tintoreria, de
procesos,
tejeduría

Metales Área de Kg 20 Semanal

mantenimiento

Observaciones:
DISPOSICIÓN FINAL DE % CANTIDAD PROCEDENCIA
RESIDUOS SÓLIDOS

Servicio de aseo 30 Recolección de las canecas de los

residuos recogidos durante la limpieza
de todas las áreas

Reciclaje 15 De las áreas tejidos, de proceso,

almacén y tintorería se recicla el
plásticos, cartón y tiras que es el
sobrantes de las telas teñidas

Reutilización 10 Se reutiliza la madera de las estibas y

cartón que salen de bodega donde son
almacenados los diferentes insumos

Donación 5 Telas que han permanecido en el

almacén por mucho tiempo y su calidad
ha sido muy mala

Venta 10 Tiras de telas que son recicladas en el

area de tintoreria.

Encapsulamiento

Desnaturalización

Relleno sanitario 20 Los residuos que son llevados por el

carro de basura.

Disposición a cielo abierto

Incineración

Compostaje

Lombricultura

Otro

Observaciones:
GENERALIDADES

Identificación de puntos de regueros o filtraciones:

Identificación de sustancias peligrosas:

Puntos de pérdidas de calor:

LISTA DE CHEQUEO PARA CONCEPTO TÉCNICO

ASPECTOS GENERALES OBSERVACIÓN/RECOMENDACIÓN

Distribución de Planta

Orden y Aseo

Excesivo consumo de X
energía Mejorar la eficiencia energética de la empresa

Pérdidas de calor

Uso ineficiente del agua

Iluminación deficiente

VERTIMIENTOS

Separación de redes X
No cuenta con ellas

Inexistencia de caja de aforo

Ausencia de tratamiento
primario

Ausencia de tratamiento
secundario

Tratamiento insuficiente

Trasiegos largos

Derrames

EMISIONES

Ausencia de controles X
No existe una prevención o control de emisiones.

Control insuficiente

Combustión incompleta

Presencia de COVs

Dioxinas y Furanos
Uso de
Clorofluorocarbonados

RESIDUOS SÓLIDOS

Disposición inadecuada
No se realiza la debida separación y clasificación
de los residuos.

Residuos peligrosos

Reguero

Desperdicio

Subproducto

MATERIAS PRIMAS

MP contaminantes X
Realizar estrategia de control y seguimiento.

Desperdicio

Manejo de inventarios

MP vencidas o fuera de
especificación

Firma de quien(es) realizó(aron) el diagnóstico:

EMIRO ALFONSO PINTO PINTO

CHERY DAHAYANA FLOREZ