Manual STEP AS380

I.
Introducción
Se caracteriza por alta confiabilidad, completo alcance de funciones, buena funcionamiento de
velocidad y fácil operación. Este manual contiene la instrucción del fácil manejo del dispositivo
integrado, ofreciendo a los técnicos de ascensores una referencia para la selección, diseño,
depuración y mantenimiento.
II. Modelos, indicadores técnicos y especificaciones del controlador
integrado de disco
Los modelos se muestran en tabla 2.1.
Tabla 2.1 Modelos del controlador integrado de disco de ascensores AS380
Modelo Capacidad Nominal Corriente Nominal de Motor Aplicable
AS380- （kVA） Salida（A）（kW）
2S01P1 2.3 6.0 1.1
2S02P2 4.6 12 2.2
2S03P7 6.9 18 3.7
4T02P2 4.7 6.2 2.2
4T03P7 6.9 9 3.7
4T05P5 8.5 13 5.5
4T07P5 14 18 7.5
4T0011 18 27 11
4T0015 24 34 15
4T18P5 29 41 18.5
4T0022 34 48 22
4T0030 50 65 30
4T0037 61 80 37
4T0045 74 97 45
4T0055 98 128 55
4T0075 130 165 75
Los indicadores técnicos y especificaciones se muestran en tabla 2.2.

Tabla 2.2 Indicadores técnicos y especificaciones del controlador integrado de disco de
ascensores AS380
2S01P 2S02P2 2S03P7 4T02P2 4T03P7 4T05P5 4T07P5 4T0011 4T0015 4T0018 4T0022 4T0030 4T0037 4T0045 4T0055 4T0075
Capacidad Máxima del 1.1 2.2 3.7 2.2 3.7 5.5 7.5 11 15 18.5 22 30 37 45 55 75
Motor Aplicable（kW）
Capacidad 2.3 4.6 6.9 4.7 6.9 8.5 14 18 24 29 34 50 61 74 98 130
（kVA）
Salida Nominal
Nominal
Corriente Nominal 6.0 12 18 6.2 9 13 18 27 34 41 48 65 80 97 128 165
（A）
Máxima Tensión Nivel 200V: una fase 220～240 (tensión de entrada correspondiente)
de Salida （V） Nivel 400V: tres fases 380/400/415/440/460V/480V (tensión de entrada correspondiente)
Número de fase, Nivel 200V: una fase 220～240V、50/60Hz
tensión, frecuencia Nivel 400V: tres fases 380/400/415/440/460V/480V、50/60Hz
Fluctuación de
-15%～+10%
Potencia de Entrada
Tensión Admisible
Fluctuación de
Frecuencia -5%～+5%
Admisible
Nivel 200V: seguir funcionamiento a más de AC150V; protección contra baja tensión después de seguir
Manejo de Caída
funcionamiento 15ms a menos de AC150V
Instantánea de
Nivel 400V: seguir funcionamiento a más de AC300V; protección contra baja tensión después de seguir
Tensión
funcionamiento 15ms a menos de AC300V
Mayor Piso Una sola escalera 2～64 pisos
Velocidad de
≤4.00m/s
Características Básicas
ascensor
Número de Control
≤8 ascensores
Grupal
Modo de
CAN comunicación del bus serial
Comunicación
Funciones de
Consulte artículo 3.1 Tabla de funciones del producto
Operación
Modo de Control Control vector con tarjeta PG
Par de Arranque 150% 0Hz (Control vector con tarjeta PG)
Rango de Control
1:1000 (Control vector con tarjeta PG)
Características del Disco
de Velocidad
Precisión de
Control de ±0.02% (Control vector con tarjeta PG 25±10℃)
Velocidad
Límite de Par Sí(con ajustes de los parámetros)
Precisión de
±5%
Torque
Rango de Control
0～120Hz
de Frecuencia
Precisión de
Frecuencia
±0.1%
(Fluctuación de
Temperatura)
Resolución de
±0.06Hz/120Hz
Frecuencia
Resolución de
Frecuencia de
Salida 0.01Hz
(Calculación de
Frecuencia)
Compensación de En caso de no saber la carga del ascensor, aplicar al motor el par adecuado según la dirección del ascensor para un
Arranque sin Carga suave arranque y el mínimo deslizamiento, aumentando la comodidad del ascensor.
Capacidad de
150% a cero velocidad, 160% a velocidad menos que 3Hz, 200% a velocidad mayor que 3Hz.
Sobrecarga
Par de Frenado 150% (resistencia de frenado externa), unidad de frenado interna.
Tiempo de
0.01～600s
Deceleración
Frecuencia
2～11kHz
Portadora
Batería En se corta la electricidad, la batería asegura que el ascensor detenga a baja velocidad al piso cerca.
Potencia de
Señales de Interconexión PG
Salida de Tarjeta 5V、12V，300mA

PG
Tipos de Tarjeta
Integral、Push-pull、Diferencia finita、SIN/COS、Endat Valor Absoluto
PG
Señal de Frecuencia
Dividida de Salida de OA，OB ortogonal，Factor de división 1～128
Tarjeta PG
Entrada de
Optoacoplador de Aislamiento 24V DC
Control de Potencia
Control de Señales de Entrada y Salida
Salida de Relé de
Aislamiento 24V DC
Control de Potencia
Entrada a Baja
Tensión de
20 rutas. Interruptor. Señal de control de optoacoplador es señal de entrada de Potencia 24VDC aislada.
Optoacoplador
Aislado
Entrada a Alta
Tensión de
3 rutas. Interruptor.
Optoacoplador
Aislado
4 rutas. Contacto normalmente abierto, unipolar de un solo tiro, capacidad de contacto: resistencia, 3A 250VAC o
Salida de Relé1
3A 30VDC
3 rutas. Contacto normalmente abierto, unipolar de un solo tiro, unipolar de un solo tiro, capacidad de contacto:
Salida de Relé2
resistencia, 6A 250VAC
CAN Interfaz de
3 rutas. (conexión en paralelo o control del clúster, comunicación con el exterior, monitoreo comunitario )
Comunicación
Puerto de
Entrada 1 ruta. Entrada singular o diferencial, rango de tensión de entrada -10V～+10V, precisión 0.1%
Analógica
Protección de
Sobrecarga del Ajustar los parámetros de la curva de protección del motor
Motor
Sobrecarga del
160% a velocidad menos que 3Hz, 5 segundos; 185% a velocidad mayor que 3Hz, 10 segundos
Inversor
Protección contra
Proteger el controlador del disco en caso de cortocircuitos
Cortocircuitos
Protección contra
Pérdida de Fase de
Cortar la salida a proteger el controlador en caso de la pérdida de fase de entrada en operación
Entrada en
Operación
Protección contra
Pérdida de Fase de
Cortar la salida a proteger el controlador en caso de la pérdida de fase de salida en operación
Salida en
Operación
Umbral de
Tensión de generatriz 410V(serie 200V) , 810V(serie 400V)
Sobretensión
Protección
Umbral de
Tensión de generatriz 180V(serie 200V) 、380V(serie 400V)
Subtensión
Compensación del
fracaso de potencia Protección a más que 15ms
instantáneo
Sobrecalentamient
o del Disipador de Protección por dispositivos de termistor
Calor
Evitar Pérdida de
Protección en caso de que la desviación de velocidad es mayor que 30% de la velocidad nominal
Control
Fracaso de Pulse
Rotura de cable de PG
Codificador
Protección de
Protección al detectar automáticamente anormalidad de unidad de frenado
Unidad de Frenado
Protección de
Protección contra sobrecorriente, cortocircuito y sobrecalentamiento
Módulo
Protección de
Sensor de Auto-test al encender la potencia
Corriente
Protección contra
la inversión de Detectar con codificador
velocidad
Protección I²t Detectar vía tres fases corriente
Protección contra
sobretensión de Nivel 400V mayor que 725V，nivel 200V mayor que 360V, detectar al cesar
entrada
Protección de
Apagar la salida para proteger el inversor en caso de cortocircuito de cualquier fase
Salida a Tierra
Protección del
Desequilibrio de Apagar la salida para proteger el inversor en caso de detectar el desequilibrio de tres fases corrientede salida
Salida
Protección contra
Cortocircuito de
Detectar al frenar
resistencia de
frenado
Interferencia de
Evaluar el grado de interferencia y alarmar
Cotidificador
Protección de
Protección de más de 100% de la velocidad nominal
Sobrevelocidad
Protección de Baja
Protección de velocidad más baja que la nominal debido a errores
Velocidad
Protección de
Limitador de Tiempo Protección de tiempo más que el tiempo nominal en funcionamiento
de Funcionamiento
Protección contra
Error de Protección contra errores de interruptor del piso
Interruptor del piso
Error EEPROM Auto-test al encender la potencia
Pantalla
LCD en chino e
Menú
inglés
Temperatura
-10～+45℃
Ambiental
Humedad Bajo 95%RH (sin condensación)
Ambiente
Temperatura de
-20～+60℃ (temperatura durante transportación )
Almacenamiento
Lugar de
Bajo techo (sin gases corrosivos y polvo)
Utilización
Altitud Bajo 1000m
Clase de
Estruc
tura
IP20
Protección
Método de
Forzada refrigeración por aire
Enfriamiento
Instalación Instalación dentro del gabinete
III. Tamaño de instalación y masa del controlador integrado de disco

El tamaño de instalación y masa del controlador integrado de disco de ascensores se muestran en
Figura 3.1 y Tabla 3.1.
Figura 3.1 Tamaño de instalación y masa del controlador integrado de disco de ascensores
Tabla 3.1 Masa y especificaciones del controlador integrado de disco de ascensores
Diámetro Instalación
Modelo de de orificio Perno Tuerca Arand Par de
A B H W D Masa
Ascensores de ela Apriete
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (kg)
AS380- montaje (Nm)
Φ(mm)
2S01P1
2S02P2 100 253 265 151 166 5.0 4M4 4M4 4Φ4 2 4.5
2S03P7
4T02P2
4T03P7
4T05P5
4T07P5
165.5 357 379 222 192 8.2
4T0011
4T0015 7.0 4M6 4M6 4Φ6 3
4T18P5 165.5 392 414 232 192 10.3
4T0022
4T0030 6
200 512 530 330 290 9.0 30
4T0037 4M8 4M8 4Φ8
9
4T0045
200 587 610 330 310 10.0 42
4T0055 4M1 4M1
4Φ10 14
4T0075 260 707 730 430 330 10.0 0 0 50
IV. Definición de bloques de terminales del controlador integrado de
disco de ascensores
1. Explicación de terminales de circuito principal
El conjunto de terminales de circuito principal del controlador integrado de disco de ascensores
AS380 se muestra en figura 4.1.
○
＋1 ○
＋2 B ○
－ R/L1 S/L2 T/L3 U/T1 V/T2 W/T3
Figura 4.1 Conjunto de terminales de circuito principal
La descripción de función de terminales de circuito principal del controlador integrado de disco de

ascensores AS380 se muestra en Tabla 4.1.
Tabla 4.1 Descripción de función de terminales de circuito principal
Etiqueta de terminal Descripción de función
○
＋1 Conexión externa a reactor de corriente continua, fabricada
○
＋2 conectada.
○
＋2
Conexión externa de resistencia de frenado
B
○
－ Terminal de salida negativo de bus de corriente directa
R/L1
Entrada de corriente alterna de potencia del circuito principal,
S/L2
conexión a tres fases potencia de entrada
T/L3
U/T1
Salida de inversor, conexión a tres fases motores síncronos /
V/T2
asíncronos
W/T3
2. Explicación de terminales de circuitos de control

El conjunto de terminales de circuito de control del controlador integrado de disco de ascensores
AS380 se muestra en figura 4.2.
Entrada optoacoplador Salida de relé

de alto voltaje
图 4.17 控制回路端子
CAN comunicación
Interfaz de tablero
de expansión
Entrada de
potencia aislada
Entrada analógica
Entrada optoacoplador
de bajo voltaje
Figura 4.2 Terminales de circuito de control

La descripción de función de terminales de circuito de control del controlador integrado de
discoAS380 se muestra en Tabla 4.2.
Tabla 4.2 Descripción de función de terminales de circuito de control
Número Lugar Nombre Definición Tipo Nota

X20-X22 terminal común de señales de
JP1.1 XCOM
entrada 0V
Detectar terminal positivo de voltaje del

JP1.2 X20 Input
circuito de seguridad, entrada 110V/220V
JP1 JP1.3 X21 circuito de bloqueo de puerta, entrada Input
110V/220V
JP1.4 X22 circuito de bloqueo de puerta de sala, Input
entrada 110V/220V
X20-X22 terminal común de señales de
JP1.5 XCOM
entrada 0V, conexión interna con JP1.1
JP2.1 Y0 Salida de contactor de freno Output
Salida de contactor fuertemente
JP2.2 Y1 Output
JP2 estimulado de freno
JP2.3 Y2 Salida de contactor principal Output
JP2.4 COM1 Terminal común de salida de reléY0-Y3
JP3.1 Y3 Reléabierto temprano Output
Salida de señales en emergencia de
JP3.2 Y4 Output
apagón de nivelación
JP3.3 COM2 Terminal común de salida de reléY3-Y4
JP3
JP3.4 Y5 Salida de señales de fuego Output
JP3.5 COM3 Terminal común de salida de reléY5
JP3.6 Y6 Reserva Output
JP3.7 COM4 Terminal común de salida de reléY6
JP4.1 0V 0V DC
Terminal de señales de comunicación de
JP4.2 CAN0H
JP4 serial de instrucción（TXA0+）
JP4.3 CAN0L
serial de instrucción（TXA0-）
JP5.1 0V 0V DC

JP5.2 CAN1H
JP5 serial paralelo de instrucción（TXA1+）

JP5.3 CAN1L
serial paralelo de instrucción（TXA1-）
JP6.1 0V AislaciónOV DC
JP6
JP6.2 CAN2H Monitoreo comunitario（TXA2+）
JP6.3 CAN2L Monitoreo comunitario（TXA2-）
JP7.1 G5VIO Potencia aislada 0V
JP7.2 +5VIO Potencia aislada +5V
JP7.3 Sin definición
JP7 G24VIO Potencia aislada de entrada de
JP7.4
optoacoplador 0V
+24VIO Potencia aislada de entrada de
JP7.5 optoacoplador +24V
Señal de revisión 1, desconectar para

cerrado
JP8.1 X0 revisión, automático con X0 y X1 Input
normalmente
conectados
Señal de revisión 2, desconectar para cerrado
JP8.2 X1 revisión, automático con X0 y X1 Input normalmente
conectados
Señal de enlace ascendente, revisión: jog
JP8.3 X2 enlace ascendente; conductor: Input
conmutación de enlace ascendente
Señal de enlace descendente, revisión: jog
JP8 JP8.4 X3 enlace descendente; conductor: Input
conmutación de enlace descendente
Interruptor de de desaceleración del cerrado
JP8.5 X4 Input
primer terminal de enlace ascendente normalmente
Interruptor de de desaceleración del cerrado
JP8.6 X5 Input
primer terminal de enlace descendente normalmente
JP8.7 X6 Interruptor de nivelación ascendente Input
JP8.8 X7 Interruptor de nivelación descendente Input
Detección de contactor de potencia de cerrado
JP8.9 X8 Input
motor normalmente
cerrado
JP8.10 X9 Detección de contactor de freno Input
normalmente
Detección de interruptor izquierdo de
JP9.1 X10 Input
freno
JP9.2 X11 Detección de interruptor derecho de freno Input
Señal de detección de temperatura de
JP9.3 X12 Input
JP9 motor
JP9.4 X13 Detección de reléabierto temprano Input
JP9.5 X14 Detección de señales de puertas Input
Vuelta de control de fuego /interruptor de
JP9.6 X15 Input
bombero (selección de parámetros)
Entrada en emergencia de apagón de
JP9.7 X16 nivelación/terremoto/energí a de reserva Input
del edificio(selección de parámetros)
Detección de Reléde circuito de bloqueo cerrado
JP9.8 X17 Input
de puerta normalmente
Interruptor de de desaceleración del

JP9.9 X18 Input
segundo terminal de enlace ascendente
Interruptor de de desaceleración del
JP9.10 X19 Input
segundo terminal de enlace descendente
Entrada de potencia aislada +24V,
JP10.1 +24VIO
conexión interna con JP7.5
Con conexión externa con JP10.1, entrada
de bajo nivel es válida y el terminal
común de entrada es JP10.3; con conexión
JP10 JP10.2 VSIO
externa con JP10.3, entrada de alto nivel
es válida y el terminal común de entrada
es JP10.1
Entrada de potencia aislada 0V, conexión
JP10.3 G24VIO
interna con JP7.4
JP11.1 0V Entrada analógica 0V
JP11 JP11.2 AIN- Entrada analógica de diferencia－
JP11.3 AIN+ Entrada analógica de diferencia＋
Nota: el método de conexión de sensor de pesaje es: salida analógica de sensor conectada con
JP11.3, sensor 0V conectado con JP11.2, JP11.1 y JP11.2 conectados.
3. Explicaciones de instalación de interruptor DIP.
Monitorear el estado válido de la

ON
resistencia del terminal CAN
SW2 SW2 fabricado en estado OFF
Monitorear el estado inválido de la
OFF
resistencia del terminal CAN
Estado de quemar y grabar de

ON Fabricado en estado OFF (mantener el
SW3 procedimiento
estado OFF en utilización)
OFF Estado normal de operación
4. Explicaciones de tablero PC
4.1 Tablero PC aplicable a codificador SIN/COS

4.1.1 El conjunto de terminales del tablero PG de SIN/COS
El conjunto de terminales del tablero PG de SIN/COS ( modelo AS.T024) se muestra en Figura 4.1.
Figura 4.1 El conjunto de terminales del tablero PG de SIN/COS ( AS.T024)

4.1.2 Etiqueta de terminales del tablero PG de SIN/COS
JP2 es el terminal de entrada (14-pin enchufe), las etiquetas son lo siguiente:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
NC NC R- R+ B- B+ A- A+ D- D+ C- C+ 0V V+
JP3 es el terminal de salida (frecuencia de desmultiplicación), las etiquetas son lo siguiente:
FA V0 FB V0
4.2.3 Descripción de función de terminales del tablero PG de SIN/COS

La descripción de función de terminales del tablero PG de SIN/COS ( modelo AS.T024) se muestra en Tabla
4.4.
Tabla 4.4 Descripción de función de terminales del tablero PG de SIN/COS
Etiqueta de Descripción de función

Nombre Especificación
terminal del terminal
Salida de señal de
Salida de señales de colector abierto
FA frecuencia de
desmultiplicación, fase A
0V 24V GND
Salida de colector abierto de tríodo (máxima
frecuencia de salida 100kHz)
Salida de señal de
FB frecuencia de
desmultiplicación, fase B
0V 24V GND
Señal de fase A de Señal diferencial, máxima frecuencia de

A+,A-
codificador entrada100kHz
Señal de fase B de
B+,B-
codificador
Señal de fase Z de
R+,R-
Entrada de codificador
codificador
Señal SIN de
C+,C-
codificador
Señal COS de
D+,D-
codificador
V+ +5V
0V GND de +5V
V. Explicaciones de panel de control principal, parte complementaria
del controlador integrado de disco

1. Explicaciones del tablero de control de techo SM.02/H
1.1 Figura y tamaño de instalación del tablero de control de techo SM.02/H
Figura 5.1 Figura del tablero de control de techo

Figura 5.2 Tamaño de instalación del tablero de control de techo
1.2 Definición de enchufe y terminales del tablero de control de techo SM.02/H
Tabla 5.1 Definición de terminales de entrada y salida del tablero de control de techo SM.02/H
Definición de terminales
Número de Número de Definición Nota
enchufe terminal
1 24V rojo
2 GND amarrillo
JP1
3 CANH verde
4 CANL azul
JP2 Tablero de expansión conectado al techo
1 Terminal común de salida JP3.2-JP3.3
2 Salida HY0, alarma de llegada abajo
JP3 3 Salida HY1, alarma de llegada arriba
4 Salida 0V
5 Salida 24V
1 Terminal común de entrada JP4.2-JP4.3
2 Entrada HX0, la puerta delantera cerrada en cerrado
lugar normalmente
JP4
3 Entrada HX1, la puerta delantera abierta en cerrado
lugar normalmente
5 Salida HY2, salida de la puerta delantera
cerrada forzada
cerrada
7 Salida HY4, salida de señal de la puerta
delantera abierta
1 Terminal común de entrada JP5.2-JP5.3, 0V
2 Entrada HX2, tablero de contacto de cerrado
JP5 seguridad de la puerta delantera normalmente
3 Entrada HX3, pantalla óptico de la puerta abierto
delantera normalmente
2 Entrada HX4, carga ligera abierto
normalmente
JP6 3 Entrada HX5, carga ligera abierto
normalmente
4 Entrada HX6, carga ligera cerrado
normalmente
1 Interfaz paralela de voz D0, LSB
2 Interfaz paralela de voz D1
JP7
8 Interfaz paralela de voz D7, MSB
9 Terminal común 0V
10 Terminal común ＋24V
1 Terminal común JP8.2
JP8 2 Salida HY5, relé de ventilador de
iluminación
DB1 Interfaz de qumar y grabar de
procedimiento
SW1.1 Marcar ON al mismo tiempo y la
SW1.2 resistencia terminal CAN está conectada;
SW1
marcar OFF al mismo tiempo y la
resistencia terminal estádesconectada
SW2.1 Marcar ON al mismo tiempo y están en el
SW2.2 procedimiento de quemar y grabar; marcar
SW2
OFF al mismo tiempo y están en función
normal
2. Explicaciones del tablero de expansión de techo SM.09IO/B
2.1 Figura y tamaño de instalación del tablero de expansión de techo SM.09IO/B
Figura 5.3 Figura del tablero de expansión de techo
Figura 5.4 Tamaño de instalación del tablero de expansión de techo
2.2 Enchufe y definición de terminales del tablero de expansión de techo SM.09IO/B

Tabla 5.3 Especificaciones de enchufe del tablero de expansión de techo SM.09IO/B
tablero de expansión de techo
Número de
Modelo Número de enchufe Modelo
enchufe
JP1/JP2 IDC-14P JP4 5.08-3P-V-verde
JP3/JP6 5.08-4P-V-verde JP5/JP7/JP8/JP9 5.08-2P-V-verde
Tabla 5.4 Definición de terminales de entrada y salida del tablero de expansión de techo SM.09IO/B
enchufe terminal
JP1 Tablero conectado al techo SM.02/H
JP2 Tablero de expansión conectado al techo
trasera abierta
JP6 trasera cerrada
3 Salida HY8, salida de la puerta trasera
cerrada forzada
JP7 delantera abierta
2 Terminal común de salida JP7.1
JP8 delantera abierta
JP9 cerrada forzada
1 Entrada HX7, la puerta trasera abierta en cerrado
lugar normalmente
2 Entrada HX8, la puerta trasera cerrada en cerrado
lugar normalmente
JP3
3 Entrada HX9, pantalla óptica de la puerta abierto
trasera normalmente
4 Entrada de potencia, conectar al interruptor
de potencia +24V
1 Entrada HX10, tablero de contacto de la abierto
puerta trasera de seguridad normalmente
JP4
2 Entrada HX11, reserva
1 Entrada HX12, reserva
JP5
2 Terminal común de entrada JP5.1, 0V
3. Explicaciones del tablero de control de jaula SM.02/G

3.1 Figura y tamaño de instalación del tablero de control de jaula SM.02/G
Figura 5.5 Figura del tablero de control de jaula
4- 葫芦孔
Agujero de calabaza
Figura 5.6 Tamaño de instalación del tablero de control de jaula
3.2 Definición de enchufe y terminales del tablero de control de jaula SM.02/G

Tabla 5.5 Definición de terminales del tablero de control de jaula SM.02/G
Definición de terminales
Número de Número de terminal Definición Nota
enchufe
JP1 1 24V rojo
2 GND amarrillo
3 CANH verde
4 CANL azul
JP2 Tablero de mando de conexión
JP3 Tablero de expansión conectado al interior de jaula
JP4 Interfaz de ajustes de jaula
1 Entrada GX0, comutación del abierto
conductor normalmente
2 Entrada GX1, conductor abierto
normalmente
3 Entrada GX2, independiente abierto
normalmente
JP5
4 Entrada GX3, conducir hacia abierto
adelante normalmente
5 Entrada GX4, fuego control abierto
normalmente
6 Terminal común de señales de abierto
entrada JP5.1-JP5.5 normalmente
1 Electricidad de indicador de abrir
la puerta－
2 Electricidad de indicador de abrir
JP6
la puerta＋
3 Botón de abrir la puerta (GX5)
4 Botón de abrir la puerta
1 Electricidad de indicador de cerrar
la puerta－
2 Electricidad de indicador de cerrar
JP7
la puerta＋
3 Botón de cerrar la puerta (GX6)
4 Botón de cerrar la puerta
DB1 Interfaz de qumar y grabar de
procedimiento
SW1.1 Marcar ON al mismo tiempo y la
SW1.2 resistencia terminal CAN está
SW1 conectada; marcar OFF al mismo
tiempo y la resistencia terminal
estádesconectada
SW2.1 Marcar ON al mismo tiempo y
SW2.2 están en el procedimiento de
SW2 quemar y grabar; marcar OFF al
mismo tiempo y están en función
normal
SW3.1 SW3.2 SW3.3 SW3.4 Tipo de jaula de control
SW3
ON OFF OFF OFF Jaula de control principal
OFF ON OFF OFF Jaula de control trasera
OFF OFF ON OFF Jaula de control de
minusválido
OFF OFF OFF ON Jaula de control
secundaria
Tabla 5.6 Definición de terminales de entrada y salida del tablero de expansión de techo SM.09IO/B
enchufe terminal
JP1 Conectado al tablero de jaula SM.02/G
JP2 Conectado al segundo tablero de expansión de jaula
1 Salida GY0, abrir la puerta para la salida de
indicador
JP6 2 Salida GY1, reserva
3 Salida GY2, reserva
JP7
JP8
JP9
1 Entrada GX7, reserva
JP3 3 Entrada GX9, reserva
4 Entrada de potencia, conectar al interruptor
de potencia+24V
1 Entrada GX10, abrir la purta para la entrada abierto
de botón normalmente
JP4 2 abierto
Entrada GX11, NS-SW
normalmente
3 Terminal común de entrada JP4.1-JP4.2,0V
JP5 2 Entrada de potencia, conectar al interruptor
de potencia+24V
4. Explicaciones de tablero de control grupal

4.1 Figura y tamaño de instalación de tablero de control grupal
SJAI000T SJAI000T
KOV747 KOV747
HSHO032 1 HSHO032 1
SJAI000T SJAI000T
KOV747 KOV747
HSHO032 1 HSHO032 1
SJAI000T SJAI000T
KOV747 KOV747
HSHO032 1 HSHO032 1
SJAI000T SJAI000T
KOV747 KOV747
HSHO032 1 HSHO032 1
SM-CPU-800-V2.0
Figura 5.7 Figura y tamaño de instalación de tablero de control grupal

4.2 Definiciones de terminales de entrada y salida de tablero de control grupal
Definición de terminal JP2
Número de Número de Definición de terminal
pin terminal
JP2-1 Terminal vací
o
JP2-2 TXA4- Terminal negativo de señales de comunicación de
ascensor 4 de control grupal
JP2-3 TXA4+ Terminal positivo de señales de comunicación de ascensor
4 de control grupal
JP2-4 TXV4- Terminal negativo de potencia de comunicación de
JP2-5 TXV4+ Terminal positivo de potencia de comunicación de
o
3 de control grupal
o
2 de control grupal
o
1 de control grupal
Definición de terminal JP3
Número de pin Número de Definición de terminal
terminal
o
JP3-3 TXA4+ Terminal positivo de señales de comunicación de
o
o
o
Definición de terminal de potencia de tablero principal (facilitada por potencia de interruptor)

Número de Código Definición de terminal
pin
JP4-1 0V Terminal negativo 0V de potencia +5V
JP4-2 +5V Potencia +5V
JP4-3 0V Terminal negativo 0V de potencia +24V
JP4-4 +24V Entrada de potencia +24V
Definición de terminal den entrada de interruptor (terminal JP4)

Número Código Definición de terminal
de pin
JP4-5 Vací
o
JP4-6 Vací
o
JP4-7 +24V Polo positivo de potencia de circuito aislado de terminal de
entrada
entrada
entrada
JP4-10 0V Polo negativo de potencia de circuito aislado de terminal
de entrada
JP4-11 0V Polo negativo de potencia de circuito aislado de terminal
de entrada
JP4-12 Terminal común Terminal común de terminales de entrada 1-8
JP4-13 Terminal de reserva
entrada 8
JP4-14 Terminal de reserva
entrada 7
JP4-15 Terminal de Interruptor de hora pico por la mañana
entrada 6
JP4-16 Terminal de Interruptor de Plan B de comuta de servicio
entrada 5
JP4-17 Terminal de Interruptor de Plan A de comuta de servicio
entrada 4
JP4-18 Terminal de Interruptor de hora pico por la tarde
entrada 3
JP4-19 Terminal de Interruptor de división de grupo
entrada 2
JP4-20 Terminal de Detectar potencia anormal
entrada 1
VI. Parámetros del controlador integrado de disco

Tabla 6.1 Tabla de parámetros F
Número de Nombre de parámetro Ajuste de Límites Unidad Nota

parámetro fábrica
F00 Rampa de aceleración 0.550 0.200～1.500 m/s2
F01 Rampa de desaceleración 0.550 0.200～1.500 m/s2
F02 Curva S T0 (inicio S tiempo 1.300 0.300～3.000 s
de codoT0)
F03 Curva S T1 (fin de aceleración 1.100 0.300～3.000 s
S tiempo de codo T1)
F04 Curva S T2 (inicio de 1.100 0.300～3.000 s
desaceleración S tiempo de
codoT2)
F05 Curva S T3 ( fin de 1.300 0.300～3.000 s
desaceleración S tiempo de
codo T3
F06 Velocidad nominal de ascensor 1.750 0.100～10.000 m/s
F09 Base de cerrar ascensor 1 1～64 ×
F10 Número de pisos fijados 0 0～64 ×
F11 Número de pisos 18 2～64 ×
predeterminados
F12 Detectar la velocidad 0.250 0～0.630 m/s
F13 Velocidad de regresar al piso 0.060 0.010～0.150 m/s
de nivelación
F14 Tiempo extendido 1 de cerrar 3.0 0～30.0 s
la puerta (respondiendo a
llamada)
F15 Tiempo extendido 2 de cerrar 3.0 0～30.0 s
la puerta (respondiendo a
manda)
F16 Tiempo extendido de abrir la 0.2 0～2.0 s
puerta
F17 Tiempo extendido de emitir 0.6 0.2～3.0 s
señal de función en
autocontrol
F18 Base de fuego control 1 1～64 ×
F20 Tiempo extendido de regresar 0 0～65535 s 0 significa
a base desconectado, otros
significan conectado
F21 Distancia extendida de 6 0～40 mm
interruptor de piso de
nivelación (a toda velocidad)
F22 Regresar a base en caso de un 1 1～64 ×
ascensor y paralelo conexión
F23 Modo de control grupal 0 0～3 ×
F25 Tipo 1 de entrada (terminal de ×
entrada X0~X15 siempre 819 0～65535
abierto o cerrado)
F26 Tipo 2 de entrada (terminal de ×
entrada X16~X25 siempre 2 0～65535
abierto o cerrado)
F27 Tipo de entrada de tablero de ×
jaula (terminal de entrada
0 0～65535
GX0~GX15 siempre abierto o
cerrado)
F28 Tipo de entrada de tablero de ×
techo (terminal de entrada
327 0～65535
HX0~HX15 siempre abierto o
cerrado)
F29 Estación 1 de servicio de piso 65535 0～65535 ×
(ajustar si el ascensor se
detiene en estaciones de pisos
1-16 )
17-32)
33-48 )
49-64 )
F33 Detectar el intervalo de 5 0～60 s
operación automática
F34 Detectar el número de 0 0～65535
operación automática
Bit0: 0: fuego control
general, 1: Xunda
modo de fuego control
Bit1: reserva
Bit2: 0: salida de
manda de estándar
fuego control; 1: salida
de manda de Shandong
fuego control: a. Salida
de mando de fuego
control después de que
la base de fuego
control está abierta en
lugar en estado de
Definición de terminal de retorno. b. En estado
entrada de interruptor de fuego de bomberos, salida de
F35 0 0～65535 ×
control y selección de mode de mando de fuego
fuego control control cuando el
ascensor está en la
base, no salida de
mando de fuego
control cuando el
ascensor no está en la
base
Bit3: 0: terminal de
entrada del tablero
principal X15 es fuego
control retorno; 1:
terminal de entrad de
tablero principal X15
es interruptor de
bomberos
F36 Modo de detectar el 0 0～2 ×
interruptor de freno
F40 diferencia de datos de pesaje 50.0 0.1～99.9 %
F41 Auto aprendizaje del 0 0／1／2／10／ ×
instrumento de pesaje y mando 20／30／40／
de ajustar parámetros 50／60
F43 Selección de funciones de 3 0～65535 ×
pitido y flash en llamada del
conductor
F44 Dirección nativo de 255 0～255 ×
comunicación serial (255
cuando sin monitoreo)
F49 Modo direccional de piso de 0 0～2
emergencia
F50 Permisión 1 de abrir la puerta 65535 0～65535 ×
delantera (ajuste de abrir la
puerta de pisos 1-16)
trasera (ajuste de abrir la
F56 Ajuste de piso de nivelación 50 0～240 mm
arriba (50 correspondiente a
número de referencia)
F57 Ajuste de piso de nivelación 50 0～240 mm
abajo (50 correspondiente a
número de referencia)
F59 Atraso a cero velocidad de 0 0～10.00 0.01s
freno
F61 Distancia mostrada por 1200 0～4000 mm
alarma de llegada
F62 Tiempo limitado de función en 32 20～45 s
prevención de resbalar
F65 Modo de bloqueo de base del 0 0～1 × 0: sin bloqueo, 1:
electrodo bloqueo imediato al
desconectar el
contactor de salida
Tiempo limitado de exceso de
F115 15 3～30 s
tiempo de abrir la puerta
Tiempo limitado de exceso de 3～30
F116 15 s
tiempo de cerrar la puerta
F117 Tiempo mantenido de la puerta 60 0～1800 s
abierta en mando de cerrar
forzado
F118 Tiempo mantenido de la puerta 10 0～1800 s
abierta en mando de abrir para
minusválidos
F120 Umbral de mandos en función 0 0～30 ×
de anti-gitadores
F121 Abrir la función de cerrrar la 0 0～1 ×
puerta forzada (0 significa no
abrir)
F122 Tiempo extendido de emitir 0.3 0～10.0 s
señales de función en revisión
F123 Tipos de llamada 0 0～3 ×
F124 Definición de función de 0 0～2 ×
terminales de entrada de
tablero principal X16
F128 Modo de control de puertas 0 0／1 × 0: control separado de
delantera y trasera puertas delantera y
trasera
1: control junto de
puertas delantera y
trasera
F129 Abrir las funciones de abrir la 0 0～3 ×
puerta antes del piso de
nivelación o/y abrir la puerta
con antelación
F130 Mantener el momento de abrir 0 0～7 × Bit0: 1: matener
y cerrar la puerta abierto la puerta
Bit1: 1: matener
cerrada la puerta
Bit2: 1: matener la
puerta cerrada en
función
F131 Ajuste de pisos de bloqueo de 0 0～65535
pisos en períodos
F132 Ajuste de tiempo de inicio de 0 0～65535
bloqueo de pisos en períodos
F133 Ajuste de tiempo final de 0 0～65535
bloqueo de pisos en períodos
F137 Ajuste en función NS-SW piso 65535 0～65535 ×
1 de servicio (pisos 1～16)
F141 Tiempo extendido de emisión
de contactor principal (después 0.50 0.50～10.00 s
de utilización)
F145 Ganancia de voltaje de
100 80～120 ％
generatriz
F146 Distancia de error de
180 180～1000 mm
posiciones
F147 Modo de protección de
0 0～1
detectar contactor
F152 Tiempo extendido de 180 0～65535 S 0 no apagar la luz
iluminación (apagar
automaticamente el ventilador,
tiempo extendido de
iluminación)
F153 Detectar si hay terminal de 1 0／1 × 0: no
entrada de alta tensión de la 1: sí
puerta de sala
F156 Detectar si hay terminal de 1 0／1 × 0: no
reléde cierre de la puerta 1: sí
F160 Si abrir la función de eliminar 1 0／1 × 0: no
mandos falsos manualmente 1: sí
× Bit0: 1: bloquear
mandos
Función de bloqueo de pisos Bit1: 1: bloquear
F161 0 0～65535
en períodos llamada arriba
Bit2: 1: bloquear
llamada abajo
Selección de seguir
funcionando o no después de 0: no
F163 regresar a base la función de la 0 0／1 ×
potencia de reserva de un 1: sí
ascensor o conexión paralela

F164 Más detalles en
Tipos de instrumento de pesaje 99 0～99 ×
explicación como sigue
Bit0: 1: no abrir la
puerta en revisión
Bit1: 1: no abrir la
puerta en ajustes
Control especial de manejo de
F165 0 0～65535 × Bit2: 1: abrir la puerta
puerta
en la base a esperar el
ascensor
Bit3: 1: abrir la puerta
o no vía operator LED
F168 Número de ascensores de 0 0～65535 ×
servicio de tarjeta IC
F169 Selección de llamadas arriba o 0 0～65535 ×
abajo de tarjeta IC
F170 Selección de usar tarjeta IC en 0 0～65535 ×
pisos 1 ～ 16 cuando hay
función de tarjeta IC en jaula
F175 Velocidad de meneo al 0.006 0～0.100 m/s
marchar
F180 Ganancia de velocidad 100.0 0～110.0 %
F181 Número de ascensores en 0 0～1 ×
modo de conexión paralela
F182 Número de interruptores de 0 0～10 × 0 asegurar
desaceleración automáticamente según
la velocidad
F183 Velocidad de auto-aprendizaje 0.800 0～1.000 m/s
en pozo
F186 Velocidad de meneo al 0.50 0～10.00 s
marchar
F187 Programas de monitoreo 0 0～255 ×
F193 Compensación de cero carga 50.0 0～100.0 %
de planta baja
F194 Compensación de toda carga 50.0 0～100.0 %
de planta baja
F195 Compensación de cero carga 50.0 0～100.0 %
de planta superior
F196 Base segunda en conexión 0 0～64 ×
paralela
Versión de software de Número
F200 × Leer únicamente
transformador de frecuencia de fábrica
Inmodificable, programa
Modo de disco de automático es 3: con
F201 3 3 ×
transformador de frecuencia control vector de
sensor de velocidad
0: así
ncrono
F202 Tipo de motor 0 0/1 ×
1: sí
ncrono
Según
parámetro
s de
F203 Potencia nominal de motor 0．40～160．00 KW
transforma
dor de
frecuencia
Según
parámetro
s de
F204 Corriente nominal de motor 0．0～300．0 A
transforma
dor de
frecuencia
F205 Frecuencia nominal de motor 50.00 0.00～120.00 Hz
F206 Velocidad de rotación 1460 0～3000 rpm

Según
parámetro
s de
F207 Voltaje nominal de motor 0.～460 V
transforma
dor de
frecuencia
F208 Número de polos de motor 4 2～128 ×
Frecuencia de deslizamiento
F209 1.40 0～10.00 Hz
nominal de motor
0: codificador
incremental
F210 Tipo de codificador 0 0/1/2 × 1: codificador
SIN/COS
2: codificador Endat
Número de pulses de
F211 1024 500～16000 PPr
codificador
Ganancia P0 de ajustador PID
F212 130.00 0.00～655.35 ×
a cero velocidad
Integral I0 de ajustador PID a ×
F213 80.00 0.00～655.35
cero velocidad
Diferencial D0 de ajustador 0.00～655.35 ×
F214 0.50
PID a cero velocidad
Ganancia P1 de ajustador PID 0.00～655.35 ×
F215 70.00
a baja velocidad
Integral I1 de ajustador PID a 0.00～655.35 ×
F216 30.00
baja velocidad
Diferencial D1 de ajustador 0.00～655.35 ×
F217 0.50
PID a baja velocidad
F218 120.00
a media velocidad
F219 25.00
media velocidad
Integral D2 de ajustador PID a 0.00～655.35 ×
F220 0.20
media velocidad
F221 140.00
a alta velocidad
F222 5.00
alta velocidad
Integral D3 de ajustador PID a 0.00～655.35
F223 0.10 ×
alta velocidad
Comutar frecuencia F0 a punto
F224 1.0 0.0～100.0 ％
de baja velocidad
Comutar frecuencia F0 a punto
F225 50.0 0.0～100.0 ％
de alta velocidad
F226 Cero tiempo de servo 0.5 0.0～30.0 s
F227 Tiempo de abrir freno 0.25 0.00～30.00 s
Tiempo de descender la
F228 0.00 0.00～10.00 s
corriente
Dirección de compensación de 0: dirección positiva
F229 0 0/1 ×
torque 1: dirección negativa
Ganancia de compensación de
F230 100.0 0.0～200.0 ％
torque
diferencia de compensación de
F231 0.0 0.0～100.0 ％
torque
Tiempo de filtración de
F232 0 1～30 ms
señales de codificador
Dirección de reacción de 1: secuencia positiva
F233 1 0／1 ×
codificador 0: secuencia negativa
1: dirección positiva
F234 Secuencia de fase de motor 1 0／1 ×
0: dirección negativa
Coeficiente de corriente de No necesita ajuste
F235 32.00 0.00～60.00 ％
motor a cero carga generalmente
No ajustar el parámetro
F236 Frecuencia portadora PWM 6.000 1.100～11.000 kHz
generalmente
F237 Anchura portadora PWM 0 0.000～1.000 kHz
generalmente
F238 Modo de ajustador 1 0/1/2/3 ×
generalmente
F239 Límite de momento de salida 175 0～200 ％
generalmente
Voltaje de entrada de
F240 380 0～460 V
transformador de frecuencia
Potencia nominal de Datos para leer
F241 KW
transformador de frecuencia únicamente
F242 Ángula de fase de codificador 0.0 0.0～360.0 degree
Poner 2 a regular la
Regular la posición de cero de
F243 0 0/2 × posición de cero de
codificador
codificador
F244 Reserva 10003
Número de Ajuste de
Nombre de parámetro Límite Unidad Nota
parámetro fábrica
Significados de
Selección de función de F246 ～ F255 serán
F245 0 0～65535 ×
parámetros F246~F255 distinto si ajuste este
parámetro
Cuando F245=0, F246~F255 significan:
Protección por defecto
Tiempo de protección de
cuando el tiempo de
F246 sobrecalentamiento de 50 000～65535 0.01s
sobrecalentamiento
radiador
supera 0.5 segundo
Valor umbral de
Coeficiente de protección de protección por defecto
F247 12000 0～65535 0.01%
sobrevelocidad de sobrevelocidad es
120%
Protección cuando la
Tiempo de protección de velocidad supera el
F248 100 0～65535 0.01s
sobrevelocidad valor de F247 más que
un segundo
Frecuencia de confirmación de el momento cuando la
F249 60 0～65535 vez
falta de fase de entrada falta de fase de entrada
supera 60
Frecuencia de confirmación de el momento cuando el
F250 cortocircuito de resistencia de 10 0～65535 vez cortocircuito de
freno resistencia de freno
supera 10
Frecuencia de confirmación de el momento cuando
F251 desconexión de codificador 2 0～65535 vez desconexión de
SinCos codificador SinCos
supera 2
Tiempo de confirmación de cuando la falta de fase
F252 2000 0～65535 0.001s
falta de fase de salida de salida supera 2
segundos
Protección cuando el
voltaje de entrada de
tres fases desciende a
65.414=46, reportar
Voltaje de confirmación de
F253 65 0～65535 voltio error No. 144,
error de reléde carga
posiblemente causada
por daño de relé de
carga o reducción
momentánea
Reportar error No. 28
cuando la diferencia de
Valor umbral de confirmación
la posición absoluta y
F254 de error de fase CD de 300 0～65535
la posición calculada
codificador
de codificador supera
este valor fijado
Protección cuando la
Valor umbral de protección de diferencia de reacción
F255 disconexión de codificador 20 0～100 de velocidad de motor
ABZ síncrono supera este
valor
Frecuencia de protección Frecuencia de corriente
F246 2 0~65535 vez
IGBT momenténea de IGBT
0: protección I2t
F247 Selección de protección I2t 0 0/1 funciona 1: cancelar
protección I2t
Parámetro interno, no
F248 reserva
ajustar
F249 reserva
ajustar
F250 reserva
ajustar
F251 reserva
ajustar
F252 reserva
ajustar
F253 reserva
ajustar
F254 reserva
ajustar
F255 reserva
ajustar
Parámetro interno en
F246 reserva
prueba, no ajustar
0: 5 etapas; 1: 7 etapas;
2: <40%rpm 7
etapas, >40% 5 etapas
A baja velocidad el
ascensor integrado
interfiere al abmiente
demasiado, por
ejemplo cambiar a 0 (5
etapas) ayuda mucho
cuando el señal de
F247 Modo de ajuste PWM 1 0～2 ×
comunicación CAN no
es bueno, al mismo
tiempo puede reducir
el calentamiento de
transformador de
frecuencia, pero es
posible que el ruido de
transformador
incrementa a baja
velocidad
F248 Reserva
prueba, no ajustar
F249 Reserva
prueba, no ajustar
Leer únicamente,
autoambiar después de
revisión del coeficiente
del equilibrio de
corriente de tres fases..
Si es motor sí
ncrono,
activar el mando de
autoaprendizaje del
Coeficiente de equilibrio de motor asíncrono
F250 ×
corriente de tres fases adhiere el contactor de
salida y revisar el
coeficiente de
equilibrio de corriente
de tres fases. Esta
función reducirá el
temblor de motor y
aumentar la
comodidad.
F251 Reserva
0: permitir rotación
positiva o negativa
Operación de rotación
F252 0 0/1 1: permitir rotación
positiva o negativa
positiva, prohibir
rotación negativa
Tiempo de mantener
Tiempo de zona muerta de cero velocida de
F253 20 0~60000 0.1s
rotación positiva o negativa rotación positiva o
negativa
Parar la aceleración
cuando la corriente
Valor umbral de sobrecorriente supera el valor fijado y
F254 de aceleración de 180 0～200 ％ mantener el valor,
transformador de frecuencia seguir aceleración
cuando la corriente
desciende
Parar la desaceleración
cuando el voltaje serial
Valor umbral de sobrevoltaje supera el valor fijado y
F255 de desaceleración de 750 0～800 V mantener el valor,
transformador de frecuencia seguir desaceleración
cuando el voltaje
desciende
Bucle de corriente Kp
F246 Bucle de corriente P 140 35～280 0.01 (no necesita ajuste
generalmente)
Bucle de corriente I Bucle de corriente Ki
F247 100 25～200 0.01 (no necesita ajuste
generalmente)
Bucle de corriente D Bucle de corriente Kd
F248 0 0～200 0.01 (no necesita ajuste
generalmente)
reserva Parámetro interno, no
F249
ajustar
F250
ajustar
F251
ajustar
F252
ajustar
F253
ajustar
0:dirección positiva;
F254 Dirección de torque 0 0/1
1:dirección negativa
F255 reserva
ajustar
F246 Código de versión de software × Leer únicamente
F247 Número de ID 0 × Leer únicamente
Corriente nominal de
F253 0.1A Leer únicamente
Corriente nominal de sensor
F254 de corriente de transformador A Leer únicamente
de frecuencia
Ajustar la potencia
Coeficiente de potencia de máxima de salida de
F255 200 50~400 %
motor motor, no necesita
ajuste generalmente
0.001 Resistencia del estator
F246 Resistencia del estator
ohmio de motor asíncrono
0.001 Resistencia del rotor de
F247 Resistencia del rotor
ohmio motor asíncrono
0.000 Inductancia del estator
F248 Inductancia del estator
1H de motor asíncrono
0.000 Inductancia del rotor
F249 Inductancia del rotor
1H de motor asíncrono
0.000 Inductancia mutual de
F250 Inductancia mutual
1H motor asíncrono
La corriente supera
este valor cuando la
velocidad de motor
es 20% bajo la
velocidad nominal, y
Valor umbral de sobrecorriente
F251 1500 0～65535 0.1% se reporta
a baja velocidad de motor
sobrecorriente de baja
velocidad de motor
cuando el tiempo
supera F252 y se para
la función
Tiempo de mantener la
Tiempo de sobrecorriente a
F252 600 0～65535 0.1s sobrecorriente a baja
baja velocidad
velocidad de motor
La corriente supera
este valor cuando la
velocidad de motor
es 20% arriba la
velocidad nominal, y
Valor umbral a alta velocidad
F253 1200 0～65535 0.1% se reporta
de motor
sobrecorriente de alta
velocidad de motor
cuando el tiempo
supera F254 y se para
la función
Tiempo de mantener la
Tiempo de sobrecorriente a
F254 3000 0～65535 0.1s sobrecorriente a alta
alta velocidad
velocidad de motor
0:(sin división de
frecuencia); 1:(2
divisiones de
frecuencia); 2:(4
divisiones de
frecuencia);
3:(8 divisiones de
frecuencia); 4:(16
Coeficiente de divisiones de
divisiones de
F255 frecuencia de codificador 0 0～7
frecuencia); 5:(32
(necesita apoyo de tarjeta PG)
divisiones de
frecuencia);
6:(64 divisiones de
frecuencia); 7:(128
divisiones de
frecuencia)
(nota: necesita apoyo
de tarjeta PG)
Seleccionar
Electricidad en electrodo electricidad de motor
F246 síncrono es ángulo de 1 0/1 síncrono es
aprendizaje o no autoaprendizaje o no,
0: no; 1: sí
Ganancia de corriente
Ganancia de corriente en
F247 150 0～400 % en autoaprendizaje de
autoaprendizaje
ángulo
F248 Selección de mandos 2 0/1/2 Selección de mandos
Ganancia de bucle de corriente Ganancia de bucle de
F249 100 48~65535 %
en cero servo corriente en cero servo
F250 Reserva
F251 Reserva
6616: abrir función de
F252 Parámetro de prevenir resbalar 6616 0~65535
prevenir resbalar
F253 Reserva
F254 Reserva
F255 Reserva
Cuando F245=7, 8, 9, F246~F255 significan reserva
VII. Análisis de error

Tabla 7.1 Códigos de errores de sistema de control
Código Contenido Análisis de causas de error
Cerradura desacoplado
02 en función (parada de Durante operación el circuito de seguridad estápero la cerradura no está
emergencia)
Durante operación automática, interruptores de límite de arriba y abajo funcionan al

Ascensor sube a más mismo tiempo y el ascensor no estáen la planta superior
03
pisos Cuando sube, límite arriba desconectado
Ascensor llega más que la planta superior cuando sube

Durante operación automática, interruptores de límite de arriba y abajo funcionan al
Ascensor baja a más mismo tiempo y el ascensor no estáen la planta baja

04
pisos Cuando baja, límite abajo desconectado
Ascensor llega más que la planta baja cuando baja
La puerta abierta no en lugar después de 15 segundos de salida de señal de abrir la

puerta (excepto que la señal de cerradura no está), reportar error después de 3 veces
Error de abrir la
05 Error de cortocircuito de cerradura de la puerta de sala: ascensor en área de puerta,
cerradura
con señal de cerradura de puerta de sala pero sin cerradura de puerta de jaula, con
señal de límite de abrir la puerta ( matener 1.5 segundos) (sólo funciona para entrada
de alta voltaje separada de puerta)
Error de cerrar la La puerta cerrada no en lugar después de 15 segundos de salida de señal de cerrar la
06
cerradura puerta (excepto que la señal de cerradura está), reportar error después de 8 veces
4 segundos de desacuerdo entre límite de cerrar la puerta y cerradura de puerta será
exceso de tiempo (excepto que la señal de cerradura está), reportar error después de
8 veces
Comunicación interferida
Error de comunicación
08 Resistencia de terminal sin cortocircuito
CANBUS
Desconexión de comunicación
4 segundos sin conexión con tablero de techo SM-02, reportar error

Inspección después de autoaprendizaje o con electricidad: posición de interruptor de
desaceleración arriba de un piso supera 3/5 de la altura del piso superior
desaceleración arriba de un piso es menor que la distancia mínima de desaceleración
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración arriba de un
piso es 100mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de un piso
en aprendizaje de pozo
Malposición de
piso es 150mm arriba la posición de interruptor de desaceleración arriba de un piso
10 interruptor 1 de
desaceleración arriba
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración arriba de un piso es
100mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de un piso en
aprendizaje de pozo
Inspección en parada: 150mm arriba la posición de interruptor de desaceleración
arriba de un piso en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración arriba de un
piso no reacciona
En estado automático, interruptores de desaceleración arriba y abajo de un piso
funcionan al mismo tiempo y el ascensor no estáen piso superior
desaceleración abajo de un piso es 3/5 abajo de la altura del piso superior
desaceleración abajo de un piso es mayor que la distancia mínima de desaceleración
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración abajo de un
piso es 100mm arriba la posición de interruptor de desaceleración arriba de un piso
Malposición de
11 interruptor 1 de
piso es 150mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de un piso
desaceleración abajo
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración abajo de un piso es
100mm arriba la posición de interruptor de desaceleración arriba de un piso en
aprendizaje de pozo
Inspección en parada: 150mm abajo la posición de interruptor de desaceleración
arriba de un piso en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración abajo de un
piso no reacciona
En estado automático, interruptores de desaceleración arriba y abajo de un piso
funcionan al mismo tiempo y el ascensor no estáen piso baja
desaceleración arriba de dos pisos supera 3/5 de la altura del piso del interruptor
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración arriba de dos
pisos es 150mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de dos
pisos en aprendizaje de pozo
piso es 250mm arriba la posición de interruptor de desaceleración arriba de dos
Malposición de
12 interruptor 2 de
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración arriba de dos pisos es
150mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de dos pisos en
aprendizaje de pozo
arriba de dos pisos en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración arriba de
dos pisos no reacciona
Un interruptor de desaceleración instalado, pero ajustado con 2 interruptores
(consulte F182)
desaceleración abajo de dos pisos es 3/5 abajo de la altura del piso del interruptor
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración abajo de dos
pisos es 150mm arriba la posición de interruptor de desaceleración abajo de dos
piso es 250mm abajo la posición de interruptor de desaceleración abajo de dos pisos
Malposición de
13 interruptor 2 de
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración abajo de dos pisos es
150mm arriba la posición de interruptor de desaceleración abajo de dos pisos en
aprendizaje de pozo
abajo de dos pisos en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración abajo de
Un interruptor de desaceleración instalado, pero ajustado con 2 interruptores
(consulte F182)
desaceleración arriba de tres pisos supera 3/5 de la altura del piso del interruptor
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración arriba de tres
Malposición de pisos es 250mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de tres
14 interruptor 3 de pisos en aprendizaje de pozo
desaceleración arriba Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración arriba de un
piso es 300mm arriba la posición de interruptor de desaceleración arriba de tres
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración arriba de tres pisos es
250mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de tres pisos en
aprendizaje de pozo
arriba de tres pisos en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración arriba de
tres pisos no reacciona
Uno o dos interruptores de desaceleración instalado, pero ajustado con 3 interruptores
(consulte F182)
desaceleración abajo de tres pisos es 3/5 abajo de la altura del piso del interruptor
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración abajo de tres
pisos es 250mm arriba la posición de interruptor de desaceleración abajo de tres
piso es 300mm abajo la posición de interruptor de desaceleración abajo de tres pisos
Malposición de
15 interruptor 3 de
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración abajo de tres pisos es
250mm arriba la posición de interruptor de desaceleración abajo de tres pisos en
aprendizaje de pozo
abajo de tres pisos en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración abajo de
Uno o dos interruptores de desaceleración instalado, pero ajustado con 3 interruptores
(consulte F182)
desaceleración arriba de cuatro pisos supera 3/5 de la altura del piso del interruptor
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración arriba de dos
pisos es 150mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de dos
piso es 250mm arriba la posición de interruptor de desaceleración arriba de dos
Malposición de
16 interruptor 4 de
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración arriba de dos pisos es
150mm abajo la posición de interruptor de desaceleración arriba de dos pisos en
aprendizaje de pozo
arriba de dos pisos en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración arriba de
Uno o dos o tres interruptores de desaceleración instalado, pero ajustado con 4
interruptores (consulte F182)
Malposición de
desaceleración abajo de dos pisos es 3/5 abajo de la altura del piso del interruptor
17 interruptor 4 de
Inspección durante operación: posición de interruptor de desaceleración abajo de dos
pisos es 150mm arriba la posición de interruptor de desaceleración abajo de dos
piso es 250mm abajo la posición de interruptor de desaceleración abajo de dos pisos
Inspección en parada: posición de interruptor de desaceleración abajo de dos pisos es
150mm arriba la posición de interruptor de desaceleración abajo de dos pisos en
aprendizaje de pozo
abajo de dos pisos en aprendizaje de pozo, interruptor de desaceleración abajo de
Uno o dos o tres interruptores de desaceleración instalado, pero ajustado con 4
interruptores (consulte F182)
Error de límite de abrir En estado automático interruptores de límite de abrir y cerrar la puerta funcionan al
19
y cerrar la puerta mismo tiempo 1.5 segundos
Error de protección de Interruptor de piso de nivelación no reacciona cuando supera el tiempo fijado de F62
20
resbalar (tiempo de prevenir resbalar) en operación (excepto en revisión)
Sobrecalentamiento de Sobrecalentamiento de motor causa señal de entrada en el terminal de entrada de

21
motor motor
Error de reverso de Deslizamiento invertido después de 0.5 segundos (reacción de velocidad al subir
22
motor <-150mm, reacción de velocidad al bajar >150mm)
Valor reaccionado de velocidad supera la velocidad permitida 0.1 segundos, reportar

error 23
Cuando la velocidad dada es menor que 1m/s, la velocidad permitida=velocidad
Error de dada+0.25m/s
23 sobrevelocidad de Cuando la velocidad dada es mayor que 1m/s, la velocidad permitida=velocidad
ascensor dada*1.25
Máxima velocidad permitida<velocidad nominal*108%
Cuando la planta terminal funciona a deceleración 0.8m/s2, valor de reacción de
velocidad supera la deceleración 0.1 segundos, reportar error 23
valor de reacción de velocidad es menor que el valor permitido 0.5 segundos,
reportar error 24
Error de
Cuando la velocidad dada es menor que 0.5m/s, la velocidad permitida=velocidad
24 sobrevelocidad baja de
dada－0.25m/s
ascensor
Cuando la velocidad dada es mayor que 0.5m/s, la velocidad permitida=velocidad
dada*0.55
0.5
El sensor de piso arriba no reacciona cuando el ascensor para después de función a
alta velocidad
Error de sensor de piso

27
arriba Cuando la reacción de sensor de piso arriba es mayor que la distancia máxima de
protección válida o mayor que la distancia máxima de protección inválida, reportar
error 27
Cuando la longitud de tablero de piso de nivelación es menor que 300mm: la
distancia máxima de protección válida=300mm*4
Cuando la longitud de tablero de piso de nivelación es mayor que 300mm: la
distancia máxima de protección válida= la longitud de tablero de piso de
nivelación*4
Cuando el piso superior es menos que 3: la distancia máxima de protección
inválida=la altura del piso superior*1.5
Cuando el piso superior es más que 3: la distancia máxima de protección inválida=la
altura del piso superior*2.5
当最高楼层大于 3 时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的 2.5 倍
El sensor de piso abajo no reacciona
Cuando la reacción de sensor de piso abajo es mayor que la distancia máxima de

protección válida o mayor que la distancia máxima de protección inválida, reportar
error 28
Cuando la longitud de tablero de piso de nivelación es menor que 300mm: la
Error de sensor de piso distancia máxima de protección válida=300mm*4
28
abajo Cuando la longitud de tablero de piso de nivelación es mayor que 300mm: la
distancia máxima de protección válida= la longitud de tablero de piso de
nivelación*4
Cuando el piso superior es menos que 3: la distancia máxima de protección
inválida=la altura del piso superior*1.5
Cuando el piso superior es más que 3: la distancia máxima de protección inválida=la
altura del piso superior*2.5
Demasiado diferencia
Detectar la diferencia de posición de piso de nivelación cuando el ascensor para,
30 de posición de piso de
reportar este error si la diferencia supera el valor de F146
nivelación
Desconexión de
32 circuito de seguridad Desconexión de circuito de seguridad en función de ascensor
en función
No hay señal de disco de tablero principal al contactor de freno, pero hay señal de
Error del punto de
entrada en el punto de detección de entrada (error de adhesión)
35 contacto del contactor
de freno Hay señal de disco de tablero principal al contactor de freno, pero no hay señal de
entrada en el punto de detección de entrada (error de no adhesión)
No hay señal de disco de tablero principal al contactor de circuito principal, pero hay
señal de entrada en el punto de detección de entrada (error de adhesión)
Error del punto de
36 contacto del contactor
de salida Hay señal de disco de tablero principal al contactor de circuito principal, pero no hay
señal de entrada en el punto de detección de entrada (error de no adhesión)
Entrada de señal de cerrar la cerradura a la reacción de señal de límite de abrir la

Error de cerradura de la puerta
37
puerta Desacuerdo de detección de alta y baja voltaje de la entrada de cerradura cuando se
ajusta la detección de reléde cerradura
No hay señal de disco de tablero principal al contactor de freno, pero se detecta la
acción del interruptor en el punto de entrada del interruptor de freno (error de
Error de interruptor de adhesión)
38
freno Hay señal de disco de tablero principal al contactor de freno, pero no se detecta la
acción del interruptor en el punto de entrada del interruptor de freno (error de
adhesión)
Error de señal de La parte de control del aparato emite la señal de función pero no recibe la reacción de
40
operación señal de función del disco
Error de acción de Subir más que la planta e interruptor de fuerza lenta del próximo nivel acciona al
42 interruptor de mismo tiempo o bajar más que la planta e interruptor de fuerza lenta del último nivel
deceleración acciona al mismo tiempo
Error de detección de Desacuerdo entre la salida de reléde abrir la puerta con antelación y la entrada de
45 relé de abrir la puerta detección de abrir la puerta con antelación supera 0.5s, hay salida de Y14 pero no
con antelación hay entrada de X17; no hay salida de Y14 pero hay entrada de X17
49 Error de comunicación Comunicación anormal entre la parte de disco y la parte de control
50 Error de parámetros Error de lectura de parámetros
Error de desacuerdo de Desacuerdo de puntos de detección de algo voltaje de cerradura de puerta y cerradura
54
cerradura de puerta de puerta de sala al abrir la puerta
Error de bloqueo de Parar la salida del ascensor integrado cuando se detecta la desconexión del punto de
60
electrodo de base contacto del contactor de salida en operación, reportar error 60
No recibir señal de terminar de cero servo desde la parte de disco después de abrir el
61 Error de señal de inicio
freno
Sin salidad de
62 Después de iniciar, la velocidad del ascensor es 0, el ascensor no marcha
velocidad
Error de desacuerdo 1) Demasiado largo o corto el tablero de piso de nivelación, manera de calculación:
con requisito de la (longitud de tablero de piso de nivelación + distancia de interruptor de piso de
combinación de nivelación)/2 menos que 100mm o mayor que 900mm.
longitud de tablero de 2) Demasiado largo o corto la área de piso de nivelación, manera de calculación:
68
piso de nivelación de (longitud de tablero de piso de nivelación – distancia de interruptor de piso de
autoaprendizaje y nivelación)/2 menos que 10mm o mayor que 100mm.
distancia de interruptor
de piso de nivelación
Error de desacuerdo del

número de tableros de
Número de tableros instalados = número total fijado(F11) － número de pisos de
autoaprendizaje y
69 diferencia(F10). Pero el número de tableros instalados es diferente al resultado
número fijado de pisos
calculado
del ascensor y el ajuste
de diferencia de pisos
Tabla 7.2 Códigos de errores de sistema de disco
Código Muestra de
Causa posible Resolución
de error error
Chequear la potencia de electricidad a ver si es parada
Demasiado alto voltaje de
rápida de freno de carga de gran inercia sin consumo de
corriente directa
energía
Cortocircuito en el círculo Chequear si hay cortocircuito del cable de salida y motor,
exterior o circuito a la tierra
Falta de fase de salida Chequear si es suelto el motor y el cable de salida
Error de codificador Chequear si el codificador es dañado o el cable es correcto

Protección de
71 sobrecorriente
Error de fase de codificador Chequear la fase de codificador
de módulos
Error de fase de motor Chequear la fase de motor
Error de autoaprendizaje de
Reempezar el autoaprendizaje de ángulo de fase
ángulo de fase
Deficiencia de corriente Aumentar ganancia de corriente F247 para
para autoaprendizaje de fase autoaprendizaje
Contacto deficiente o
Mantenimiento de técnicos profesionales
dañado de hardware
Código Muestra de
de error error
Conector interior de
transformador de frecuencia Mantenimiento de técnicos profesionales
es suelto
Sensor de corriente dañado Cambiar sensor de corriente

72 Error ADC
Error de circuito de
Cambiar tablero de control
corriente de muestra
Alta temperatura de Rebajar la temperatura de ambiente, fomentar la
ambiente ventilación
Atasco de paso de aire Limpiar el paso de aire

Sobrecalentamie
73
nto de radiador Chequear si el cable de potencia de ventilador está
Ventilador anormal
conectado, o cambiar el ventilador del mismo tipo
detección de temperatura
Unidad de freno dañada Cambiar módulo de disco relacionado

Error de unidad
74
de freno Cortocircuito de círculo de
Chequear el cable de conexión de resistencia de freno
resistencia de freno externo
Error de fusible Fusible quemado debido a Chequear si hay cortocircuito de fusible, o punto de
75
quemado sobrecorriente conexión es suelto
Sobrevoltaje bajo de
Chequear potencia de entrada
potencia de entrada
Atasco de rotación de motor
Prevenir el atasco de rotación de motor y cambio de carga
Sobretorque de o cambio de carga
76
salida Chequear si el codificador es dañado o el cable de
Error de codificador
conexión es correcto
Falta de fase de salida Chequear si el motor y cable de salida es suelto
Tiempo de aceleración
Extender el tiempo de aceleración
demasiado corto
diferencia de
77 Sobrecarga Aliviar carga
velocidad
Límite de corriente
Aumentar el límite de corriente en un rango permitido
demasiado bajo
Voltaje anormal de potencia
Protección de Chequear potencia de entrada
de entrada
sobrevoltaje de
Reanudación rápido en
cable principal
78 rotación a alta velocidad de Reanudar después de la parada de motor
(en aceleración)
motor
Protección de Inercia de rotación de carga Usar componentes apropiados de freno de consumo de
sobrevoltaje de demasiado grande energía
Código Muestra de
de error error
cable principal Tiempo de desaceleración
Extender tiempo de desaceleración
(en demasiado corto
desaceleración) Demasiado valor de
resistencia de freno o Conectar resistencia de freno apropiada
desconexión
Potencia de entrada anormal Chequear potencia de entrada

Protección de
sobrevoltaje de Demasiado nercia de Usar componente apropiado de freno de consumo de
cable principal rotación de carga energía
(en velocidad Demasiado valor de

constante) resistencia de freno o Conectar resistencia de freno apropiada
desconexión
Voltaje de potencia es
menor que voltaje mínimo Chequear potencia de entrada
de operación
Corte de electricidad
momentáneo
Chequear potencia de entrada, reanudar después de que el
Demasiado cambio de
voltaje es normal
voltaje de potencia de
Escaso voltaje
entrada
79 de cable
Terminal de conexión de
principal Chequear cable de conexión de entrada
potencia es suelto
Potencia de interruptor
interno anormal
Exixitencia de carga de
corriente grande de inicio
Cambiar el sistema de potencia
en el mismo sistema de
potencia
Cable de conexión de salida
de transformador de
frecuencia anormal, Chequear el cable de conexión de salida de transformador
omisión de conexión o de frecuencia según procedimientos, eliminar omisión de
desconexión conexión y desconexión
Terminal de salida suelto

Falta de fase de
80
salida Potencia de motor
demasiado baja, menor que
Ajustar el volumen de transformador de frecuencia o
1/20 del volumen máximo
motor
de motor de transformador
de frecuencia
Desequilibrio de tres fases Chequear si el cable de conexión de motor es completo

Código Muestra de
de error error
de salida Chequear si características del lado de salida de
transformador de frecuencia y terminal del lado de
corriente directa están de acuerdo
Baja voltaje de red Chequear potencia de entrada

Sobrecorriente
de motor a baja Ajuste anormal de
Ajustar parámetros correctamente
velocidad (en parámetros de motor
aceleración) Inicio rápido directo en

Reanudar después de parada en motor
operación de motor
Bajo voltaje de red Chequear potencia de entrada
Sobrecorriente Demasiado inercia de Usar componentes apropiados de freno de consumo de
de motor a baja rotación de carga energía

81 Ajuste anormal de
velocidad (en
Ajustar correctamente de parámetros de motor
desaceleración) parámetros de motor
Tiempo de desaceleración
Extender tiempo de desaceleración
demasiado corto
Sobrecorriente Cambio de carga en
Rebajar la frecuencia de cambio y rango
de motor a baja operación
velocidad (en
operación a Ajuste de parámetros de
Ajustar correctamente parámetros de motor
velocidad motor anormal
constante)
Error de conexión de
Cambiar el cable de conexión de codificador
codificador
No hay salida de señal de
Chequear la condición de codificador y potencia
82
codificador Desconexión de cable de
Rehacer el cable
conexión de codificador
Ajuste anormal de código
Asegurar el ajuste de código de funciones de codificador
de funciones
Detección de Corriente no
está Motor síncrono resbala
83 corriente en desconectada en parada de
parada motor Mantenimiento de técnicos profesionales
Velocidad a dirección
Chequear si hay cambio de carga externa
reversa en operación
Velocidad Desacuerdo de secuencia de
84 reversa en fase de codificador y Cambiar secuencia de fase de motor o codificador
operación motor
Rotación reversa del motor Límite de corriente demasiado bajo, o desacuerdo de
al iniciar, corriente llega el motor
Código Muestra de
de error error
valor limitado
Freno suelto, el ascensor

Detección de Chequear el freno
resbala
85 velocidad en
Codificador interferido o
parada Apretar codificador y eliminar interferencia
suelto
Error de
Conexión reversa de cable
86 secuencia de Cambiar de dirección de cable o ajustar parámetros
de motor
fase de motor
Pérdida de control en estado
de pérdida de campo de Chequear motor
Sobrevelocidad
motor síncrono
a dirección
idéntica (dentro Reempezar autoaprendizaje
ángulo de motor síncrono
87 del límite de
Error o interferencia de
velocidad
ajuste de parámetros de Chequear circuito de codificador
máxima
codificador
permitida)
Sobrecarga a dirección
Chequear causa del ambiente de cambio de carga
positiva o cambio de carga
Pérdida de control en estado
de pérdida de campo de Chequear motor
Sobrevelocidad
motor síncrono
a dirección
reversa (dentro Reempezar autoaprendizaje
ángulo de motor síncrono
88 del límite de
velocidad
ajuste de parámetros de Chequear circuito de codificador
máxima
codificador
permitida)
Sobrecarga a dirección
Chequear causa del ambiente de cambio de carga
reversa o cambio de carga
Error de
secuencia de Error de conexión de
89 fase de codificador o ajuste de Chequear conexión o cambiar parámetros
codificador parámetros
UVW
Error de
Chequear conexión de codificador y reempezar
90 comunicación Error de codificador
autoaprendizaje de codificador
de codificador
Sobrecorriente Cortocircuito a la tierra de
Chequear motor y circuito de salida
abc (valor un fase de motor
91
momenténeo de Chequear si el codificador es dañado o la conexión es
tres fases) correcta
Código Muestra de
de error error
Error de fase de codificador Chequear fase de codificador
Error de fase de motor Chequear fase de motor
Reempezar autoaprendizaje de ángulo de fase
ángulo de fase
Deficiencia de corriente de Aumentar la ganancia de corriente en autoaprendizaje de
autoaprendizaje de fase F247
detección de tablero de Cambiar tablero de disco
disco
Reléde salida no acciona Cambiar circuito de control de relé

Error de
Freno del relé no está
92 detección de Chequear si el cable de poder del freno estásuelto
abierto
freno
No se detecta señal del
Ajustar componente de reacción
componente de reacción
Demasiado alto voltaje de Chequear si el voltaje de entrada está de acuerdo con
entrada transformador de frecuencia
Sobrevoltaje de
93 Error de circuito en
entrada
detección de voltaje de Mantenimiento de técnicos profesionales
potencia de interruptor
Desconexión de
Error de circuito de Terminal de conexión estásuelto o el circuito estádañado
94 codificador
conexión de codificador y desconectado
UVW
Motor síncrono sin
Codificador sin
96 aprendizaje de ángulo de Empezar autoaprendizaje de codificador
autoaprendizaje
codificador
Demasiado tiempo en Parar operación un tiempo, si reaparece después de
sobrecarga, más la carga, operación, chequear si la carga está dentro del límite
menos el tiempo permitido
Atasco de rotación de motor Chequear motor o freno
Cortocircuito de bobina de
Sobrecorriente Chequear motor
97 de salida (valor motor
válido) Chequear si el codificador está dañado o la conexión es

correcta
Error de fase de codificador Chequear fase de codificador
Error de fase de motor Chequear fase de motor
Error de autoaprendizaje de Reempezar autoaprendizaje de ángulo de fase

Código Muestra de
de error error
ángulo de fase
Deficiencia de corriente Aumentar ganancia de corriente en autoaprendizaje de

para autoaprendizaje F247
Cortocircuito de salida Chequear conexión o motor
Error de
Daño de codificador o error
98 codificador Chequear codificador y bobina
de bobina
Sincos
Voltaje anormal del lado de
entrada
Chequear el voltaje de red
Falta de fase de Falta de fase de voltaje de
99
entrada entrada
Terminal de conexión del
Chequear conexión de entrada
lado de entrada estásuelto
Protección de ajustes de parámetros de Chequear circuito de codificador
sobrevelocidad codificador
(supera el ímite
100 Cambio de carga Chequear causa de ambiente de cambio de carga
de protección de
máxima Error de ajustes de
velocidad) parámetros de protección de Chequear parámetros
sobrevelocidad
Bajo voltaje de red Chequear potencia de entrada
Cambio de carga en
Bajar la frecuencia y valor de cambio de carga
Sobrecorriente operación
101 de motor a alta Ajuste anormal de

Ajustar correctamente parámetros de motor
velocidad parámetros de motor
Error o inerferencia de
ajustes de parámetros de Chequear circuito de codificador
codificador
Corregir el error de conexión según instrucciones del
Error de conexión
manual
Protección de Motor anormal Prueba de aislamiento a tierra antes de cambiar motor

102 conexión a la
Demasiado corriente
tierra
escapada a tierra desde el
lado de salida de
Envejecimiento Envejecimiento de capacitor
103 Mantenimiento de técnicos profesionales
de capacitor de transformador de
Código Muestra de
de error error
frecuencia
Señal de error de entrada en

104 Error externo Chequear causa de error del exterior
el exterior
Conexión anormal del lado
Chequear situación de conexión del lado de salida de de
de salida de transformador
transformador de frecuencia, eliminar omisión de
Desequilibrio de de frecuencia, omisión de
105 conexión o desconexión
salida conexión o desconexión
Desequilibrio de tres fases
Chequear motor
de motor
Error de ajustes Error de ajustes de
106 Modificar parámetros de transformador de frecuencia
de parámetros parámetros
Error de sensor Error de hardware de

107 Mantenimiento de técnicos profesionales
de corriente tablero de disco
Cortocircuito de
Cortocircuito de resistencia
108 resistencia de Chequear coneión de resistencia de freno
de freno exterior
freno
Alarma por demasiado alto
Valor
valor de corriente
demasiado alto
109 momentánea de tres fases Mantenimiento de técnicos profesionales
de corriente
cuando no funcionan Ia、Ib、
momentánea
Ic
Chequear si hay cortocircuito de motor y conexión de
Protección de salida, o cortocircuito a la tierra;
112 cortocircuito de Cortocircuito en el exterior Chequear si el freno está abierto, cuando se hace la
IGBT experimentación de resbalar, aumentar el parámetro y
rebajar después
Componentes sueltos del
Error de
interior de transformador de Mantenimiento de técnicos profesionales
comunicación
113 frecuencia
del ascensor
Mal contacto o daño de
integrado Mantenimiento de técnicos profesionales
hardware
Reléde carga dañado Mantenimiento de técnicos profesionales
Error de reléde Valor de reducción

114
carga momentánea de voltaje de
Chequear la causa de la reducción de voltaje de entrada
potencia de entrada de tres
fases es más que 46V
Sobrecorriente Chequear si la temperatura
115 de valor de radiator es demasiado Mantenimiento de técnicos profesionales
momentáneo de alto, si la temperatura
Código Muestra de
de error error
I2t ambiental es demasiado
alto, o si hay problema
con el ventilador
Sobrecorriente
Operación constate en Chequear la causa de operación constate en sobrepotencia
116 de valor
sobrepotencia de motor de motor
válido de I2t
VIII. Instrucciones de utilización del controlador
8.1 Controlador de muestra de 7 códigos
La figura y el significado del controlador de muestra de 7 códigos se muestran en Figura 8.1, y la

explicación detallada de las funciones de teclas de operación se indica en Tabla 8.2.
Indicador de
LED
Terminal de
controlador a Siete tubos Nixie
mano de LCD
Teclas de función
Figura 8.1 Significados de las partes del controlador de 7 códigos
8.1.1 Indicador de LED
Hay 27 indicadores de LED en la parte arriba del controlador de muestra de 7 códigos, 9 de

los cuales a la izquierda L19～L27 tienen definiciones fijas y se indican en tabla 8.1, significados
de 18 indicadores en el medio L1～L18 están definidos en tabla 8.5.
Tabla 8.1 Significados de L19～L27

Código Muestra Significado Nota
L19 MONITOR Comunicación de Flash-significa comunicación

monitoreo comunitario
L20 STATE Estado de CPU Flash rápido-normal/velocidad mediana-en
autoaprendizaje/velocidad baja-error de
ascensor/no flash-contactar fábrica
L21 CAN Jaula/comunicación de Flash-significa comunicación
pasillo de pozo
L22 GROUP Conexión Flash-significa comunicación
paralela/comunicación
de control grupal
L23 INS/NOR Revisión/modo Indicador encendido significa modo
automático automático/indicador apagado significa revisión
L24 ENCODE Codificador de rotación Indicador encendido-significa
comunicación-reacción de velocidad
L25 SAFETY Circuito de seguridad Indicador encendido-significa conexión de circuito
de seguridad
L26 DL Cerradura de puerta Indicador encendido-significa conexión de circuito
principal de cerradura de puerta principal
L27 HDL Cerradura de puerta de Indicador encendido-significa conexión de circuito
sala de cerradura de puerta de sala
8.1.2 Teclas de funciones
Hay 9 teclas en la parte abajo del controlador. Las funciones se muestran en tabla 8.2。
Tabla 8.2 Funciones de teclas

Nombre de Función
Tecla
tecla
1. Mover arriba un ítem al recorrer el menú
Tecla de
2. Aumentar 1 en la presente posición al teclar un número
arriba
1. Mover abajo un ítem al recorrer el menú

Tecla de abajo
2. Disminuir 1 en la presente posición al teclar un número
Tecla de 1. Mover a la izquierda un menúal seleccionar funciones
izquierda 2. Mover el cursor a la izquierda al teclar un número
1. Mover a la derecha un menúal seleccionar funciones

Tecla de
2. Mover el cursor a la derecha al teclar un número
derecha
1. Cancelar el input de número

ESC Tecla Esc
1. Modificar parámetros
ENTER Tecla Enter 2. Conservar datos
1. Entrar la interfaz de selección de funciones de indicadores de LED

MENU Tecla MENU
2. Entrar la interfaz de control de abrir o cerrar la puerta
Abrir la puerta en la interfaz de control de abrir o cerrar la puerta
F1 Tecla F1
Cerrar la puerta en la interfaz de control de abrir o cerrar la puerta

F2 Tecla F2
8.1.3 Manejo de controlador
8.1.3.1 Estructura de menú

La estructura del menú principal se muestra en figura 8.2, que es una estructura de un solo
nivel en la interfaz de operación debido a los 7 códigos y la estructura limitada de teclas. Las
teclas de izquierda y derecha pueden intercambiar los menús. La tecla MENU puede intercambiar
la selección de funciones de LED y el control de abrir y cerrar la puerta
Permisión de Reposición de Reposición Reposición Versión de Versión de
abrir la parámetros de de de códigos programa programa
puerta trasera control parámetros de error de disco de control
abrir la puerta de disco
trasera
Permisión de Estado de
abrir la puerta operación
delantera de
ascensor
Mando de Velocidad
autoaprendizaje de
ascensor
Menúprincipal de nivel 1
Cambiar el menúcon ''<'' y ''>''
Registro de
mando Código de
error
Piso permitido a
parar Año de
sistema
Tipo de entrada
Día de
Tecla MENU sistema
Selección de función Control de abrir y

Muestra de LED cerrar la puerta
piso Tiempo de
sistema
Ajuste de Diagnosis de Ingresar con Estado de Parámetro de

parámetro F procesamiento código entrada del pasillo de pozo
techo de jaula
Figura 8.2 Estructura de menú

8.1.3.2 Instrucciones de manejo de menús que se cambian ví
a la tecla de izquierda y la tecla de
derecha
Los menús se cambian ví a la tecla de izquierda y la tecla de derecha bajo la interfaz de menú
de primer nivel, se muestra el estado de operación del ascensor cada vez con electricidad.
Explicaciones detalladas son como sigue:
Estado de operación del ascensor (se muestra con electricidad(
Estado de la puerta
Piso
Estado de operacioón
En este menúse muestra el estado básico del ascensor, incluyendo: estado de operación, piso,
estado de puerta.
a. En el í
tem de estado de operación:
significa que el ascensor está subiendo, significa que el ascensor está
bajando significa que el ascensor para.
El piso se indica con el número decimal con dos dí

gitos.
En el í
tem de estado de la puerta:
significa que se está abiendo la puerta, significa que la
puerta estáabierta en lugar,
significa que se está cerrando la puerta, significa que la

puerta estácerrada en lugar.
b. Velodicad de ascensor
Este menúindica la velocidad del ascensor en operación, la unidad es m/s. En la figura arriba,
la velocidad es 1.75m/s.
c. Código de error
Código de error
Número de código de error
El ascensor integrado puede reservar 20 códigos de error. El número del último código de
error es 00. Se puede recorrer los códigos con las teclas de arriba y abajo. Se muestra la fecha del
error al apretar la tecla Enter, se muestra la fecha y el piso del error al apretar las teclas de
izquierda y derecha y se deserta al apretar la tecla ESC.
d. Parámetro de pasillo de pozo
Este parámetro indica datos del pasillo de pozo del piso y la longitud de tablero de piso de
nivelación, distancia de interrupor de piso de nivelación, posición del interruptor de
desaceleración.
El manejo es: seleccionar el parámetro para recorrer usando las teclas de arriba y abajo. Por
ejemplo P02, la interfaz muestra “P- 02” como la figura arriba, después de un segundo, el
parámetro mostrado de P02 es 03.000 y ves “03.000” como la figura arriba. Después, se muestran
conmutando, un segundo para cada uno. Este parámetro significa que el piso 2 es 3 métros más
alto que el piso 1. Los significados de parámetros se indican en la tabla que sigue.
Tabla 8.3 Significado de parámetros de pasillo de pozo
Número Significado
P01-P64 Datos de pasillo de pozo de pisos 1-64
P65 Longitud de tablero de piso de nivelación
P66 Distancia de interrupor de piso de nivelación
P67 Distancia de interruptor de deceleración de arriba del piso 1
P71 Distancia de interruptor de deceleración de abajo del piso 1
e. Estado de entrada del techo de jaula
Número de GX
Estado de entrada de GX
La figura arriba significa: GX0 no entra. Seleccionar número de GX al apretar teclas de

arriba y abajo. Los números son 0～15. Después de seleccionar número de GX, el dí gito más alto
indica si hay entrada válida en el terminal de entrada (0 significa que no, 1 significa que sí).
Número de HX
Estado de entrada deHX
La figura arriba significa: HX0 no entra. Seleccionar número de HX al apretar teclas de

arriba y abajo. Los números son 0～15. Después de seleccionar número de HX, el dí gito más alto
indica si hay entrada válida en el terminal de entrada (0 significa que no, 1 significa que sí).
f. Diagnosis de proceso
Código de estado
Este menú indica el estado del ascensor. Se muestra con un código de dos dí
gitos. Los
significados se indican en la tabla siguiente.
Tabla 8.4 Significado de código de estado

Número Explicación
0 Desconexión de circuito de seguridad
1 Error de ascensor
2 Sobrecalentamiento de ascensor
3 Sobrecarga de ascensor
4 Acción de tablero de contacto de seguridad
5 Acción de tecla de abrir la puerta (la tecla de abrir la
puerta o acción de tecla de llamada al exterior del piso)
6 Cortocircuito de cerradura de puerta/acción de lí
mite de
abrir la puerta
7 Abriendo la puerta de ascensor
8 Cerrando la puerta de ascensor
9 Acción de lí
mite de cerrar la puerta
10 Límite de subir
11 Límite de bajar
12 Cerradura cerrada, coincide con la condición de
operación
13 Contactor KMY en detección
14 Contactor KMB en detección
15 En servo a cero velocidad
16 Operación directa del ascensor
17 Ascensor en operación
18 Cerradura desconectada de la puerta de ascensor
19 No se cumple el autoaprendizaje de pasillo de pozo
20 Detección de utilización de transformador de frecuencia
g. Registro de mando
Seleccionar el piso de mando al apretar las teclas de arriba y abajo, asegurar al apretar la
tecla Enter para registrar el mando.
h. Vesión de procedimiento de disco
Este menú indica el número de versión de procedimiento de la parte de disco del ascensor
integrado. Después de esperar un segundo, la interfaz muestra la versión es 30.03 como la figura arriba,
después, se muestran conmutando “VER1”和“30.03”, un segundo para cada uno.
i. Versión de procedimiento de control
Este menúindica el número de versión de procedimiento de la parte de control del ascensor

integrado. Después de esperar un segundo, la interfaz muestra la versión es E02 como la figura arriba,
después, se muestran conmutando “VER2”和“E02”, un segundo para cada uno.
8.1.3.3 Instrucciones de manejo de menús que se cambian ví
a MENU
Se cambian la interfaz “selección de funciones de LED” y la interfaz “control de abrir y
cerrar la puerta” al apretar la tecla MENU en cualquier momento, y vuelve a la interfaz “estado de
ascensor” al apretar la tecla ESC. La explicación detallada se indica como sigue:
1． Selección de funciones de LED
Seleccionar el código de significado de indicadores L1～L18 al apretar teclas de arriba y

abajo, asegurar al apretar la tecla Enter, y el indicador de LED cambia según el significado del
código. Los códigos se incluyen en la tabla 5.5.
Tabla 8.5 Selección de contenido de muestra de L1～L18

Muestra Código de
de tubo diodo Contenido de muestra Nota
dígital luminoso
L1 Señal de entrada de reléde cerradura de puerta Revisión de
L2 Señal de entrada de contactor principal (contactor no condición de
adherido e iluminado) iniciar la
L3 Señal de entrada de contactor de freno (contactor no operación, 8
adherido e iluminado) indicadores
L4 Interruptor de freno (punto de entrada normal y iluminados
iluminado) significan señal
L5 Sobrecalentamiento de motor (punto de entrada normal y normal del exterior
iluminado) y que se puede
revisar la
L6 Señal de estado del interruptor de lí
mite arriba
LED 00 operación.
(combinación)
mite abajo
(combinación)
L8 Señal de revisión de arriba／abajo (señal iluminado)
L10 Señal de disco de contactor principal Revisión de estado
L11 Señal de utilización interior durante la
L12 Señal de dirección arriba／abajo operación, 6
L13 Señal de operación de reacción de la parte de disco indicadores se
L14 Señal de disco de contactro de freno iluminan
L15 Se da la curva de velocidad o no sucesivamente en
revisión
L1 Estado de interruptor de límite abajo-no bajar si el Estado de
indicador no estáiluminado interruptores de
LED 01
L2 Desconexión forzada del interruptor de desaceleración al pasillo de pozo y
bajar un piso piso de nivelación,
L3 Desconexión forzada del interruptor de desaceleración al indicador
bajar dos pisos iluminado significa
L4 Desconexión forzada del interruptor de desaceleración al conexión del punto
bajar tres pisos de entrada de
L5 Desconexión forzada del interruptor de desaceleración al exterior
bajar cuatro pisos
L6 Desconexión forzada del interruptor de desaceleración al
subir un piso
subir dos pisos
subir tres pisos
subir cuatro pisos
L10 Estado de interruptor de límite arriba-no subir si el
indicador no estáiluminado
L11 Desconexión de interruptor de piso de nivelación arriba
L12 Desconexión de interruptor de piso de nivelación abajo
L1 Reléde cerradura de puerta (X17/ajuste de parámetros-si Condición de
no estáilluminado siempre) iniciar operación
L2 Señal de entrada de contactor principal (el contactor no de alta velocidad,
estáadherido e illuminado) 11 indicadores
L3 Señal de entrada de contactor de freno (el contactor no iluminados
estáadherido e illuminado) significa señal
L4 Interruptor de freno normal del exterior
y que coincide con
L5 Sobrecalentamiento de motor
la condición de
mite arriba
iniciar operación
(combinación)
de alta velocidad.
mite abajo
(combinación)
LED 02 L8 Señal de interruptor de lí
mite de cerrar la puerta (puertas
delantera y trasera)
L9 Indicador iluminado cuando hay error de iniciar la
operación en el exterior
L10 Hay registro de señal válido o no en la dirección fija de
adelante
L11 Señal de estado de alta velocidad automática
L12 Señal de disco de contactor principal Estado interior en
L13 Señal de utilización operación a alta
L14 Señal de dirección arriba／abajo velocidad, 6
L15 Señal de operación de reacción de la parte de disco indicadores se
L16 Señal de disco de contactro de freno iluminan
L17 Se da la curva de velocidad o no sucesivamente
cuando la
operación es
normal
L1 Desconexión de lí
mite de abrir la puerta delantera Señal relacionado
mite de cerrar la puerta delantera de abrir y cerrar la
mite de abrir la puerta trasera puerta, indicador
mite de cerrar la puerta trasera iluminado significa
L5 Desconexión de interruptor de tablero de contacto de conexión del punto
seguridad de la puerta delantera de entrada del
L6 Desconexión de interruptor de tablero de contacto de exterior.
seguridad de la puerta trasera
L7 Desconexión de interruptor de pantalla óptica de la
puerta delantera
L8 Desconexión de interruptor de pantalla óptica de la
LED 03
puerta trasera
L9 Desconexión de interruptor de sobrecarga
L10 Señal de tecla de abrir la puerta
L11 Señal de tecla de cerrar la puerta
L12 Señal de abrir la puerta del piso
L13 Indicador iluminado con conductor o es independiente
L14 Indicador iluminado en estado del manejo de bomberos
L15 Salida de abrir la puerta delantera
L16 Salida de cerrar la puerta delantera
L17 Salida de abrir la puerta trasera
L18 Salida de cerrar la puerta trasera
L1 Desconexión de entrada de contactor principal Detectar señal
L2 Desconexión de entrada de contactor principal relacionado del
L3 Desconexión de entrada del punto de contacto del punto de contacto,
interruptor de detección del primer freno indicador
L4 Desconexión de entrada del punto de contacto del iluminado significa
interruptor de detección del segundo freno conexión de señal
L5 Desconexión de entrada del punto de alto voltaje del del exterior
circuito de seguridad
LED 04
L6 Desconexión de entrada del punto de contacto de reléde
circuito de seguridad
L7 Desconexión de entrada del punto de alto voltaje del
circuito de cerradura de puerta
L8 Desconexión de entrada del punto de contacto de reléde
cerradura de puerta
L10 Salida de disco de contactor principal
L11 Salida de disco de contactor de freno
L1 Estado de interruptor de lí
mite abajo Estado lógico de
LED 05
L2 Estado de interruptor de desaceleración forzada al bajar señal de entrada
un piso principal
L3 Estado de interruptor de desaceleración forzada al bajar
dos pisos
tres pisos
cuatro piso
L6 Estado de interruptor de desaceleración forzada al subir
un piso
dos pisos
tres pisos
cuatro pisos
L10 Estado de interruptor de lí
mite arriba
L11 Estado de interruptor de piso de nivelación arriba
L12 Estado de interruptor de piso de nivelación abajo
L13 Retorno de fuego control／interruptor de manejo de
bomberos
L14 Señal de sobrecalentamiento de motor
L1 Punto de entrada correspondiente: estados X0 ～ Desconexión del
～ X17 punto de entrada de
L18 tablero principal,
indicador
LED 06
iluminado significa
conexión del punto
de contacto del
exterior.
L1 Relé de cerradura de puerta （ X17/ajuste de Condición de
parámetros-desconexión si no estáiluminado siempre) iniciar
L2 Señal de entrada de contactor principal (contactor no autoaprendizaje de
adherido e iluminado) pasillo de pozo, 9
L3 Señal de entrada de contactor de freno (contactor no indicadores
adherido e iluminado) iluminados
LED 07 L4 Interruptor de freno significan señal
normal del exterior
L5 Sobrecalentamiento de motor y que puede iniciar
autoaprendizaje.
L6 Señal de estado de interruptor de lí
mite arriba
(combinación)
L7 Señal de estado de interruptor de lí
mite abajo
(combinación)
L8 Señal de interruptor de lí
mite de cerrar la puerta
L9 Indicador iluminado en error interior de iniciar
L10 Mando 1 de autoaprendizaje Estado interior en

autoaprendizaje de
L11 Estado de baja velocidad forzada del próximo piso
pasillo de pozo, 6
L12 Estado de interruptor de piso de nivelación abajo indicadores se
iluminan
L13 Estado de interrptor de nivelación arriba sucesivamente en
L14 Mando 2 de autoaprendizaje autoaprendizaje
L15 Iniciar autoaprendizaje
2． Control de abrir y cerrar la puerta
Cuando el dí gito Bit3 estáajustado 1 del parámetro F165 (control de abrir y cerrar la puerta),
se abre la función de abrir y cerrar la puerta del controlador LED, el sistema emite señal de abrir la
puerta al apretar la tecla F1 en esta interfaz, y emite señal de cerrar la puerta al apretar F2.
8.1.4 Muestras de número y letra en LED
Los números y letras son difí cil de entender a veces por la estructura limitada de, al siguiente
se muestra la tabla de correspondencia de figura y significado.
Signif Signif Signifi Signifi

Muestra Muestra Muestra Muestra
icado icado cado cado
1 2 3 4
5 6 7 8
9 0 A B
C D E F
G H I J
K L M N
O P Q R
S T U V
W X Y Z
8.2 Controlador a mano de LCD
8.2.1 Manera de conexión de controlador a mano
La conexión de controlador a mano y ascensor integrado es conexión estándar de RS232, conector

de arriba del controlador es enchufe USB, el ascensor integrado se conecta al controlador de 7 códigos
con enchufe de tipo D de 9 agujeros, el cable de conexión es SM-08E/USB.
La figura siguiente es la conexión de controlador a mano y ascensor integrado.
Figura 8.3 Figura de ascensor integrado y ascensor integrado

Notas
1. La conexión de controlador (incluye hinchar y extraer) se puede realizar en
calentamiento en condición de ascensor integrado con electricidad.
2. No golpear el controlador y evitar la utilización en circunstancia hostil.
8.2.2 Función de controlador a mano
La figura del controlador a mano se muestra en el siguiente figura 8.4, y la tabla 8.6 contiene la
explicación detallada de funciones de taclas de control.
Figura 8.4 Figura del controlador a mano
Tabla 8.6 Funciones de teclas de control
Tecla Función
１. Volver a la interfaz principal de muestra del estado de ascensor

Teclas de atajo
cuando no es la interfaz de muestra de estado

２. Entrar la interfaz de consultación de errores cuando es la interfaz
de muestra de estado
1. Volver a la interfaz de muestra del estado de ascensor cuando es la
interfaz de consultación de errores
2. Entrar cuando se muestra la interfaz de estado de ascensor
3. Entrar la interfaz de llamada de ascensor cuando es la interfaz de ver
el estado de entrada y salida
1. Entrar la interfaz de curva de velocidad
1. Mover arriba un í
tem cuando seleccionar funciones
2. Aumentar 1 en el dí
gito del número entrado
3. Mover arriba 16 í
tems cuando seleccionar parámetros de dí
gito
4. Cambiar estados “ON”, “OFF” cuando ajustar dígito
1. Mover abajo 1 í
tem cuando seleccionar funciones
Teclas de dirección
2. Reducir 1 en el dí
gito del número entrado
3. Mover abajo 16 í
tems cuando seleccionar parámetros de dí
gito
4. Cambiar estados “ON”, “OFF” cuando ajustar dígito
1. Mover arriba 10 í
tems cuando ajustar parámetros
2. Mover a la izquierda el cursor cuando entrar datos
3. Mover a la izquierda cuando ajustar dí
gito
1. Mover abajo 10 í
tems cuando seleccionar funciones
2. Mover a la derecha el cursor cuando entrar datos
3. Mover a la derecha cuando ajustar dí
gito
1. Volver al menúanterior
Teclas de funiones
2. Cancelar le entrara cuando entrar datos
1. Entrar cuando seleccionar funciones

2. Entrar el estado de editar cuando ver datos
3. Reservar cuando entrar datos
8.2.3 Introducción de interfaz de muestra del controlador a mano de LCD
8.2.3.1 Tipos de interfaz de muestra

La tabla siguiente indica algunos tipos de interfaz de muestra que puede tener el controlador a
mano.
Tabla 8.7 Tipos y contenido principal de interfaz de muestra
Nombre de interfaz Contenido principal
Interfaz de selección El primer estado después de carga de electricidad y conexión,
de modo seleccionar el modo de controlador, apretar ENTER para entrar
Selección de modo automáticamente si es ascensor integrado.
apretar ENTER para

entrar
automáticamente
apretar ESC para
entrar a mano
Interfaz de versión Interfaz de apretar ENTRAR después de carga de electricidad y
Versión conexión, muestra el número de versión de procedimiento.
30.03 Número de versión de software de disco de tercer y cuarto ascensor de

NSPE02
actuación.
Interfaz de ingresar En esta interfaz, entrar código a ingresar para ver el estado de
Ingresar con código operación de ascensor.
0 Nota: Si el código está incorrecto, sólo puede entrar la interfaz de
monitoreo principal, estado de monitoreo y reingresar.
Muestra de estado de En estado de que no es interfaz de consultación de error después de
ascensor ingresar, apretar F1 a regresar este estado, el contenido mostrado es:
Automático un piso Ascensor en condiciones de auto-operación, revisión, conductor, fuego

=== 00000018 ===
piso1 0.00m/s control etc.
cerradura de puerta
cerrada Ascensor en estado de uno o control grupal
Piso de ascensor
Dirección de operación de ascensor
Velocidad de operación de ascensor
Estado de operación de ascensor
Nota: manejos siguientes tienen este estado como estado inicial por
defecto sin nota especial.
Selección de Se puede seleccionar las funciones siguientes en esta interfaz: estado de
funciones monitoreo, calificación de parámetros, depuración, mando de
reposición, función de añadir valor, reingresar, modificar código etc.

Selección de Algunas funciones tienen menú de selección de funciones secundarias
funciones
y la descripción de función de cada menú se indica en el primer
à estado de monitoreo
tipo de parámetros artí
culo.
Función detallada Entrar el estado de función correspondiente al apretar Enter en el
estado de selección de funciones, hay dos tipos: ver y modificar que se
explicarán más tarde.
8.2.3.2 Manejo de estado de muestra de estado de ascensor después de carga de electricidad

Cuando se conecta el controlador a mano y el tablero principal, siga los procedimientos siguientes
para ver el estado de ascensor:
Empezar
ENTER
Número de versión
ENTER
Ingresar con código
ENTER
Muestra de estado de ascensor
Figura 8.5 Manejo de estado de muestra de estado de ascensor después de carga de electricidad
Por ejemplo, el manejo de interfaz de ingresar con código es como sigue: (código inicial es
1234)
Tabla 8.8 Manera de ingresar con código
Orden Tecla Muestra de controlador Explicación
0 Carga de Ver figura 5.5
electricidad
1 Ingresar con código Entrar la interfaz de ingresar
0
2 Ingresar con código
4
Apretar 4
veces
34
Apretar 3
veces
34
2 34
Apretar 2
veces
2 34
8 Ingresar con código Terminar la entrada de código
1 2 34
9 Ingreso terminado, entrar la

Automático un piso
=== 00000088 ===
piso 1 0.00m/s interfaz de muestra de estado
cerradura de puerta
cerrada de ascensor
8.2.3.3 Conmutación de estado de funicones

En estado de que no es interfaz de consultación de error, apretar F1 para regresar a la interfaz
de muestra de estado de ascensor y seleccionar funciones según figura 5.6.
ENTER

ESC
Estado de disco
F1
ENTER
ENTER
Función de llamada
Estado de monitoreo
Parámetros básicos ESC Curva de velocidad
Tipo de parámetros
Ajuste de comodidad ESC
Entrada y salida
ENTER
Especificaciones de Ajuste
ascensor Registro de error
ESC
Especificaciones de motor Mando de reposición
Datos de pasillo de pozo
Ajuste de piso de
nivelación Función de aumentar valor
Autodiagnosis
Ajuste de vernier de piso

de nivelación Reingresar
Versión de procesamiento
Tipo de entrada
Cambiar código Ajuste de piso
ENTER
Muestra de piso
Posición de interruptor
Autoaprendizaje de motor
así
ncrono
Control de puerta Evaluación de
comunicación de cable
principal ENTER
Autoaprendizaje de pasillo
Permisión de abrir la de pozo
puerta
Evaluación de codificador
Estación de piso de Llamada de esatción de
servicio piso
Diagnosis de llamada al
ESC exterior
Ajuste de tarjeta IC
Operación a prueba
Antelación de alarma
Ajuste de tiempo de llegar a estación
Piso de servicio de
períodos diferentes
Operación a prueba
Tiempo de
Ajuste de piso iluminación
Total de parámetros
Operación de puerta Ajuste de estación de

Modo de conductor
Reposición de parámetros base
de control
ENTER
De tablero principal a
controlador Modo de fuego control Tipo de llamada
Reposición de parámetro
de disco
De controlador a tablero Eliminar número al

Modo de control grupal
principal hacer dos clics
Copia de parámetros ESC
Tiempo extendido de Tiempo de validez de
regresar a base tablero principal
Figura 8.6 Conmutación de estado de funciones
Cuando se selecciona una función, apretar Enter a entrar la interfaz correspondiente de función.
En lo suguiente se explica con ejemplos el manejo de interfaz de funciones principales del menú
de nivel 1.
8.2.3.4 Manera de ver estado de monitoreo
Se explica con el ejemplo de ver el registro 1 de error.
Tabla 8.9 Manera de ver el registro de error
Orde Tecla Estado de controlador Explicación
0 —— Automático un piso Muestra de estado de

=== 00000018 ===
piso1 0.00m/s ascensor
cerradura de puerta
cerrada
1 Selección de Estado de entrar la selección

funciones
de funciones
estado de operación
2 Estado de monitoreo Entrar el menúde nivel 2
à estado de disco
función de llamada
4
Estado de monitoreo Teclas y
à registro de errores pueden seleccionar los í
tems
datos de pasillo de
pozo de arriba y abajo
3 Número 0 Ver registro de error

código de error 35
piso 4
tiempo 1007251330
4 Número 1
Teclas y
código de error 11
piso 7 pueden pasar páginas
tiempo 1007261530
5 Ver información de error

Información de error
mala posición de
interruptor 1 de
10-07-26 15：30
Nota: El modo de tiempo en la información de error es año/mes/dí a/hora/minuto y cada
uno ocupa 2 dí gitos.
Las otras funciones en estado de monitoreo se pueden manejar imitando la tabla arriba con
teclas y .
8.2.3.5 Manera de ajustar parámetros

Se explica con ejemplo de ajustar parámetro F11 = 12.
Tabla 8.10 Manera de modificar parámetro F
Orden Tecla Estado de controlador Explicación
0 —— Automático un piso
=== 00000018 ===
piso 1 0.00m/s
cerradura de puerta
cerrada
1 Selección de Estado de entrar selección de

funciones
funciones
tipo de parámetros
2 Selección de
Apretar para seleccionar función
funciones
à tipo de parámetros
Apretar 1 ajuste
vez
3 Tipo de parámetros
Entrar el menúde nivel 2
à parámetro básico
parámetro de
comodidad
4 Tipo de parámetros
à total de parámetros
reposición de
Apretar 13 parámetro de control
veces
5 Total de parámetros Ver valor de parámetro F

F0 = 0.550m/s2
inclinación de
aceleración
6 Total de parámetros Ver el próximo parámetro
F1 = 0.550m/s2
inclinación de
aceleración
Tecla puede ver el
último parámetro
6 Ver los 10 siguientes parámetros

Total de parámetros
F11 = 3
prefijo número total
de pisos Tecla puede ver los 10
últimos parámetros
7 Total de parámetros En estado de ver parámetros,
F11 = 3 apretar ENTER para entrar el

de pisos estado de modificación de
parámetros
8 Total de parámetros Reducir 1 del número abajo
F11 = 2 Aumentar 1 del número arriba

de pisos
9 Total de parámetros
Mover a la izquierda al alto
F11 = 2 parámetro
de pisos Mover a la derecha al bajo
parámetro
10 Total de parámetros
Reducir 1 del número abajo
F11 = 12
de pisos
11 Total de parámetros F11 modificado. Se muestra el
F11 = 12 parámetro original si la

de pisos modificación falla.
El ajuste de los demás parámetros es de la misma manera del parámetro F. Atención con lo
siguiente: Ajuste de tipo de entrada, estación de nivel de servicio y permisión de abrir la puerta son
parámetros de dí
gito que sólo tienes estados ON y OFF, y teclas y mueven 16 dí
gitos.
Se explica con el ejemplo de el ajuste de tipo de entrada X9 desde abierto normalmente hasta
cerrado normalmente.
Tabla 8.11 Manera de ajustar tipo de entrada
Muestra de estado de
=== 00000018 ===
piso 1 0.00m/s ascensor
cerradura de puerta
cerrada
1 Selección de Estado de entrada a

funciones
à estado de selección de funciones

monitoreo
tipo de parámetros
2 Selección de
Apretar para seleccionar
funciones
función
à tipo de parámetros
Apretar 1 ajuste
vez
3 Tipo de parámetros Entrar el menú de nivel

à parámetros 2
básicos
ajuste de comodidad
4 Tipo de parámetros Apretar para seleccionar
à tipo de entrada función

Apretar 6 muestra de piso
veces
5 Tipo de entrada
Entrar la interfaz de
F25 = 51 ajustar parámetros

Tipo de entrada X0-
15
6 Entrar el ajuste de
Tipo de entrada
***--**----------
F25 = 51 parámetros
revisión de freno(X9)
NO
7 Tipo de entrada
-
**--**----------
F25 = 51
Apretar 9
NO
veces
8 Tipo de entrada Ajustar selección de
*
**--**----------
F25 = 563 parámetros
NC
9 Tipo de entrada Confirmación de
F25 = 563 modificación de

Tipo de entradaX0-15
parámetros
Nota: En el menú de tipos de entrada, NC significa cerrado normalmente y NO significa abierto

normalmente.
8.2.3.6 Función de llamada de ascensor
Esta función monitorea los pisos que han registrado mandos y llamadas; además, se registran
mandos y llamadas directamente en el controlador a mano ví a esta interfaz. Esta función ayuda mucho
a la depuración del sitio.
Sólo en estado de no revisión se puede registrar llamadas o mandos. Se explica con el ejemplo de
registro de la llamada arriba del piso 3.
Tabla 8.12 Manera de utilización de la función de llamada de ascensor
Muestra de estado de
=== 00000018 ===
cerradura de puerta
cerrada
1 Selección de Estado de entrar la

funciones

monitoreo
tipo de parámetros
2 Estado de monitoreo Entrar el estado de
à estado de disco monitoreo

función de llamada
3 Estado de monitoreo
à función de
llamada
Apretar 1
vez
curva de velocidad
4
á llamada 1 piso 1
mando -
--------
subir --------
bajar --------
5
á llamada 1 piso 1
mando --------
subir -
--------
bajar --------
6
á llamada 1 piso 3
mando --------
subir -
--------
Apretar 2
bajar --------
veces
7
á llamada 1 piso 3
mando --------
subir *
--------
bajar --------
8.2.3.7 Otras funciones

Otro nivel de menúde funciones bajo la interfaz de selección de funciones incluye aprendizaje de
pasillo de pozo, aprendizaje de motor, mando de reposición, ajuste de tiempo, modificación de código
y reingresar. Son funciones que se manejan fácilmente apretando la tecla después de

seleccionar el menúcorrespondiente.
Se explica con el ejemplo de reposición del parámetro F.
Tabla 8.13 Manejo de función de reposición de parámetro F

=== 00000018 ===
cerradura de puerta
cerrada
1 Estado de entrar la
Selección de
funciones
selección de funciones
à estado de
monitoreo
tipo de parámetros
2 Selección de
funciones
à mando de
Apretar 3 reposición
veces función de aumentar
valor
3 Mando de reposición
à reposición de
parámetro F
reposición de código
de error
4 Reposición de Se requiere entrar el

parámetro F
entrar código de código comprobante
prueba：5678
0 5678 para evitar mala
acción, de la misma
manera de introducir
código.
5 Reposición de Entrar correctamente el

parámetro F
entrar código de código comprobante
prueba：5678
5678 5678
6 Reposición de Apretar ENTER para

parámetro F
reposición, si está
Reposición de
parámetro F
terminada!
completada se mostrará
“reposición terminada”;
si se muestra “reposición
fallada”, chequear si el
tablero principal necesita
reposición en situación
de revisión.
La manera de ajustar tiempo es un poco diferente de la manera de ajustar el parámetro F. Se
explica con el ejemplo de ajustar el tiempo en 15:20 de 10 de Octubre de 2009.
Tabla 8.14 Manejo de ajustar el tiempo

=== 00000018 ===
cerradura de puerta
cerrada
1 Selección de Estado de entrar la

funciones
monitoreo
tipo de parámetros
2 Selección de
funciones
à función de
Apretar 4 autmentar valor
veces reentrar
3 Función de aumentar
valor
à ajuste de tiempo
diferencia de pisos
4 Ajuste de tiempo
1 de octubre de 2009
09:20:30
5 Ajuste de tiempo
1 de octubre de 099
09:20:30
6 Ajuste de tiempo

09:20:30
Apretar 2 veces
7 Ajuste de tiempo

09:20:30
Apretar 9 veces
8 Ajuste de tiempo
9
09:20:30
9 Ajuste de tiempo
Apretar 6 5
15:20:30
veces
10 Ajuste de tiempo
15:20:30
El manejo de modificar el código es similar como el de modificar el parámetro F. Después de

entrar la interfaz de manejo, modificar el tiempo y código según la manera de modificar el parámetro
F.
La interfaz de reingresar es básicamente igual como la interfaz de ingresar y por lo tanto no se
explica aquí .
IX. Guí
a de depuración de ascensor
9.1 Diagrama de depuración simple
Se muestra en lo siguiente el procedimiento del control eléctrico y la depuración de disco
de un ascensor nuevo equipado con un ascensor integrado de ascensores AS380.
Empezar
Chequear gabinete de control antes de carga de electricidad:
Chequear conexión a tierra de cable de poder, cable de

comunicación y cable de codificador
Ajuste a baja velocidad:
Asegurar el circuito de seguridad, cerrar el circuito de

cerradura de puerta
Asegurar el lí mite de arriba y abajo, fuerza lenta de

arriba y abajo, conexión de circuito de revisión del
techo de jaula
↓
Ajustar parámetros del ascensor integrado
↓
Autoaprendizaje del motor
Revisión arriba o abajo, asegurar que la dirección de

la operación del ascensor es normal
↓
Revisión arriba o abajo, asegurar que el señal

mostrado de velocidad es "+" para arriba y "-" para
abajo
Chequear la lí
nea principal CAN antes de revisión a alta velocidad:
Asegurar que la resistencia entre TXA+ y TXA- del

gabinete de control es 60 ohmio
Asegurar que el voltaje de comunicación de TXA+ y

TXV- es DC 2.6 V, el de TXA- y TXV- es DC 2.4 V
Ajustar la posición de piso del tablero SM-04
Ajuste de abrir y cerrar la puerta:
↓
Asegurar que la señal de puerta abierta y cerrada en
lugar es normal
Asegurar el tablero de seguridad, señal de sobrecarga

correcto
↓
Apretar botón de abrir y botón de cerrar la puerta,
asegrar que el abrir y cerrar la puerta es normal
Autoaprendizaje de pasillo de pozo:
Revisión arriba, cuando pasa el piso de nivelación,

asegurar la acción primera del interruptor arriba y
luego la acción del interruptor abajo
Revisión de estación de arriba cuando sube y estación

de abajo cuando baja, asegurar la acción normal de
límites de fuerza lenta de arriba y abajo
Ascensor para al piso de nivelación del piso bajo en

revision y activa el menúdel autoaprendizaje
Ascensor en estado de autoaprendizaje, sube al piso

superior a la velocidad de autoaprendizaje
Ajuste a alta velocidad:
↓
Ajuste correcto de parámetros de ascensor integrado
Estado automático, registrar el mando, asegurar que el

ascensor puede abrir y cerrar la puerta, iniciar ye parar
Registrar señal de llamada al exterior, asegurar que el

ascensor puede detenerse, desacelerar, eliminar
número y abrir la puerta normalmente,
↓
Ajuste de comodidad de ascensor
Revisión de funciones de ascensor:
Revisión de automatismo, conductor, independencia,

fuego control, cerrar esl ascensor, conexión paralela y
grupal
Revisión de seguridad de ascensor:
Revisión de circuito de seguridad y circuito de

cerradura de puerta, revisión de adhesión de relé y
contactor
Protección de resbalar, de error de pisos y de

sobrecarga, revisión de carga de 110%
Termina la revisión
9.2 Chequeo antes de carga de electricidad

Después de terminar la instalación eléctrica del sistema de control, es necesario chequear la parte
eléctrica:
1. Chequear la conexión entre partes según el manual y diagrama de teorí a eléctrica.
2. Chequear si hay conexión entre las partes de electricidad fuerte y electricidad débil. Chequear
con el grado de ohmio del multímetro para asegurar que la resistencia entre circuitos de
diferentes voltajes y la resistencia a tierra debe ser ∞.
3. Chequear si la conexión de potencia de control y motor es correcta. Evitar el quemo de
controlador integrado de disco de ascensor después de carga de electricidad.
4. Chequear si el gabinete de control, casco del motor, cable de conexión a tierra de jaula y puerta
de sala son conectados a tierra seguramente para asegurar la seguridad personal.
▲Nota: Gabinete y casco de motor deben conectarse a la tierra al mismo punto.
9.3 Carga de electricidad y chequeo
9.3.1 Confirmación antes de carga de electricidad
1．Chequeo de cortocuito a tierra de gabinete de control antes de carga de electricidad:

（1）Tres fases a tierra de entrar cable de poder
（2）Tres fases a tierra de cable de motor
（3）Terminal de conexión 220V a tierra
（4）Cable de comunicación a tierra
（5）Cable de codificador a tierra
Eliminar los ítems que tienen cortocuito.
2． Chequeo de conexión a tierra: (confirmar que los í tems siguientes necesitan conexión segura a
tierra)
（1）Gabinete de control a tierra
（2）Motor a tierra
（3）Jaula a tierra
（4）Motor de puerta a tierra
（5）Ranura de cable a tierra
（6）Terminal de gabinete de control de nivel de capa protectora de codificador a tierra
（7）Terminal de motor de nivel de capa protectora de codificador a tierra
Nota: Un terminal de capa protectora de codificador de motor así ncrono a tierra, dos
terminales de capa protectora de codificador de motor así
ncrono a tierra.
3． Chequeo de cable de comunicación y codificador y división de cables de poder: (confirmar
que el sitio coincide con los requisitos siguientes, cambiar si no coinciden)
（1）Cable de comunicación de pasillo de pozo es par trenzado y la distancia de trenzado
<35cm
（2）Cable de comunicación de jaula es par trenzado y la distancia de trenzado <35cm
（3）Cable de comunicación de control grupal de conexión paralela es par trenzado y la
distancia de trenzado <35cm (sólo conexión paralela o ascensor de control grupal)
（4）Cable de codificador y cable de poder están separados en ranura
（5）Cable de comunicación y cable de poder están separados en ranura
（6）Cable de comunicación de control grupal de conexión paralela y cable de poder están
separados en ranura (sólo conexión paralela o ascensor de control grupal)
9.3.2 Chequeo después de carga de electricidad
1. Cerrar el interruptor de potencia principal. Si el indicador de verde del reléKAP de secuencia

de fase estáiluminado, la fase estácorrecta. Si el indicador de verde no estáiluminado, apagar
la potencia principal, cambiar dos fases y recargar la electricidad.
2. Chequear si los voltajes de terminales de transformador de voltaje TCO aislado en el gabinete
de control están en el rango estándar.
3. Realizar procedimientos siguientes si los arriba están correcto:
（1）Cerrar el fusible FUn（n=1，2，3……）;
（2）Cerrar el interruptor de control de potencia; Potencia de interruptor de TPB recibir potencia,
y el tablero principal recibir potencia a trabajar.
Voltajes de terminales de potencia de interruptor:
Tabla 8.1 Voltajes de terminales de potencia de interruptor
Terminal L～ N 24V～ COM

Voltaje 220±7%VAC 24.0±0.3VDC
（3）Reponer el interruptor de parada rápida del gabinete de control, conexión de circuito de

seguridad, indicador de LED correspondiente del punto de entrada del tablero principal está
iluminado.
（4）Chequear los siguientes circuitos:
◆ Chequear si el circuito de cerradura de puerta estánormal;
◆ Chequear si la señal de interruptor de piso de nivelación estácorrecta;
◆ Estado de operación de ascensor en el codificador a mano debe ser ''revisión'';
Chequear y corregir si hay anormalidad.
9.4 Ajuste de parámetros básicos de sistema y autoaprendizaje de
parámetros de motor
9.4.1 Ajuste de parámetros básicos de sistema
Con el operator LCD especial a mano, ajustar correctamente los parámetros básicos del
sistema indicados en tabla 7.2 (instrucción del operator a mano se indica en capí
tulo V), después
empezar la depuración como sigue. Para cada sistema nuevo, se recomienda una reposición de
parámetros con el operator LCD especial a mano antes de ajustar parámetros.
La manera de reposición de parámetros es:
（1）Ascensor parado;
（2）Encontrar la interfaz que contiene el mando de ''revisión'' en el operator a mano;
（3）Enfocar el cursor a ''revisión'' y apretar Enter y el sistema terminaráenseguida la reposición.
Después de la reposición, todos los parámetros están por defecto. Después de ajustar
parámetros básicos en base de la reposición, los demás parámetros están por defecto, asegurando
que el sietema funciona normalmente.
Tabla 8.2 Parámetros básicos del sistema
Número de Nombre de parámetro Valor faltado Límite Unida Nota

parámetro d
0.100～
F06 Velocidad nominal de ascensor 1.750 m/s
10.000
F09 Base de cerradura de ascensor 1 1～64 ×
F10 Número de pisos de diferencia 0 0～64 ×
F11 Pisos total preajustados 18 2～64 ×
F12 Velocidad de revisión 0.250 0～0.630 m/s
F23 Modo de control grupal 0 0～3 ×
Tipo 1 de entrada (ajuste de abierto
F25 y cerrado normalmente de puntos 819 0～65535 ×
de entrada X0～X15)
Tipo 2 de entrada(ajuste de abierto
F26 y cerrado normalmente de puntos 2 0～65535 ×
de entrada X16～X25)
Tipo de entradade jaula (ajuste de
F27 abierto y cerrado normalmente de 0 0～65535 ×
puntos de entrada GX0～GX15)
Tipo de entrada de techo de
jaula(ajuste de abierto y cerrado
F28 327 0～65535 ×
normalmente de puntos de entrada
HX0～HX15)
Número de nivel de interruptor de
F182 0 0～10 ×
deseleración
F183 Velocidad de autoaprendizajede 0.800 0～1.000 m/s
pasillo de pozo
0: asíncrono
F202 Tipo de motor 0 0/1 ×
1: síncrono
Según
parámetro de 0．40～
F203 Potencia nominal de motor KW
transformador 160．00
de frecuencia
Según
parámetro de
F204 Corriente nominal de motor 0．0～300．0 A
transformador
de frecuencia
0.00～
F205 Potencia nominal de motor 50.00 Hz
120.00
Velocidad de rotación nominal de
F206 1460 0～3000 rpm
motor
Según
parámetro de
F207 Potencia nominal de motor 0.～460 V
transformador
de frecuencia
F208 Número de electrodos de motor 4 2～128 ×
Frecuencia de diferencia nominal
F209 1.40 0～10.00 Hz
de rotación de motor
0: codificador de
tipo de ganancia
1: codificador SIN
F210 Tipo de codificador 0 0/1/2 ×
／COS
2: codificador
Endat
F211 Número de pulse de codificador 1024 500～16000 PPr
Nota:
Antes de depuración, es necesario ajustar correctamente los parámetros básicos arriba; el ajuste de
parámetros básicos de motor puede consultar la entrada de placa personalizada; de acuerdo con la
situación del sitio, la manera de ajustear parámetros y definición detallada se explican en capí
tulo
VII.
9.4.2 Autoaprendizaje de parámetros de motor
Motor sí
ncrono no necesita autoaprendizaje de parámetros. Como el disco del controlador
integrado de disco de ascensores AS380 adopta la única tecnologí
a más avanzada que obtiene
datos de ángulo de fase del codificador automáticamente, no es necesario el autoajuste de motor
del ángulo de fase del codificador.
Atención con lo siguiente: el disco del controlador integrado de disco de ascensores
AS380 se usa en circunstancias de controlar motor sí
ncrono y obtiene automáticamente
datos del codificador la primera vez de operación después de cada carga de electricidad y
necesita 2 segundos. Por lo tanto, la señal de operación se emite un poco más tarde que
normalmente. Considere esta detalle cuando ajustar el sistema de control para evitar
errores innecesarios.
Para motor así
ncrono, si los parámetros de motor ajustados en el sitio son precisos,
especialmente el parámetro F209 (frecuencia de diferencia nominal de rotación de motor), no es
necesario el autoaprendizaje de parámetros de caracterí
sticas internas de motor como lo siguiente.
Sin embargo, si no es seguro el ajuste de parámetros de motor en el sitio, o para una mejor
operación del sistema, se puede realizar el autoaprendizaje de parámetros de caracterí
sticas
internas de motor. La manera es lo siguiente:
（1） Conexión completa y correcta entre el controlador integrado de disco de ascensores
AS380 y motor y entre el ascensor integrado y el codificador;
（2） Carga correcta de electricida de ascensor integrado:
（3） Confirmar que el circuito de seguridad y el circuito de cerradura de puerta están
conectados normalmente;
（4） Interruptor automático o de revisión (o de operación eléctrica en emergencia) está en
posición de revisión (o de operación eléctrica en emergencia);
（5） Apretar Enter después de seleccionar el mando de autoaprendizaje de motor así
ncrono
con el operator de muestra de 7 códigos o operator a mano de LCD;
（6） El aparato integrad empieza la operación de autoaprendizaje estático: contactor
principal entre el ascensor integrado y motor se adhiere automáticamente, el ascensor
integrado obtiene parámetros de caracterí
sticas internas de motor en ví
a de corriente
comprobante al motor. Pero el contactor de freno no adhiere, ni el motor empieza a rotar;
（7） Después de 30 segundos se termina el autoaprendizaje de parámetros de motor y se
suelta automáticamente el contactor principal.
Si el autoapredizaje no termina bien, chequear lo siguiente:
（1）Están conectados o no el circuito de seguridad y el circuito de cerradura de puerta. Si no
están conectados, el contactor principal no adhiere y no puede cumplir el autoaprendizaje;
（2）La conexión de codificador es correcto o no, fase A y fase B están inversos o no;
（3）Ajuste de parámetros de motor es correcto o no.
9.5 Marcha de prueba a baja velocidad
9.5.1 Operación de revisión de cuarto de control y preparación antes de marcha
a alta velocidad
1. Confirmaciones antes de marcha a baja velocidad:

（1）Interruptor de revisión (o de operación eléctrica en emergencia) del gabinete de control está
en posición de ''revisión'' (o de operación eléctrica en emergencia) , interruptor de revisi'on
del techo de jaula estáen posición de ''normal'';
（2）Operación normal de circuito de segurida y de circuito de cerradura de puerta. No
cortocircuito de cerradura de puerta;
（3）Instalación correcta del codificador y conexión normal;
（4）Normal muestra del controlador integrado de disco de ascensores después de carga de
electricidad y chequear si el ajuste de parámetros del controlador es correcto y el estado de
operación de ascensor es ''revisión'' ;
（5）Conectar el cable de freno de tractor al terminal en el gabinete de control;
（6）Conexión de interruptor de desecleración de terminales arriba y abajo es normal;
（7）Conexión de circuito de revisión del techo de jaula es normal;
2. Marcha a baja velocidad del cuarto de control
Cuando se cumplen las condiciones de marcha a baja velocidad, apretar el botón de subir o
bajar del gabinete de control y el ascensor debe subri o bajar a la ajustada velocidad de revisión.
（1）Al subir o bajar a baja velocidad, es necesario observar si la dirección es correcta. Si no,
chequear primero la conexión del botón de subir y el de bajar: JP8.3 del tablero principal
del ascensor integrado debe conectar con el botón de subir, JP8.4 debe conectar con el botón
de bajar. Si es correcta, modificar el parámetro de secuencia de fases del motor F234
(cambiar 0 por 1 o cambiar 1 por 0).
（2）Al subir o bajar a baja velocida el ascensor, si la velocidad de reacción de motor mostrado
no es estable o la diferencia con el valor dado es demasiado alta, es necesario chequear la
conexión entre el codificador y el tablero principal: a. la conexión es correcta o no, si el
codificador emite señal de diferencia, utilizar cable de par trenzado de capa protectora; si no
emite señal de diferencia, utilizar cable normal de capa protectora. b. la ruta es razonable o
no, el cable de conexión de codificador y el cable de poder no pueden estar en la misma
ranura, deben están separados. c. chequear si la conexión a tierra de red de capa protectora
es segura o no.
（3）Chequear si la conexión de interruptores de piso de nivelación de arriba y abajo es correcta
o no: cuando el ascensor sube, es necesario confirmar la acción primera de X7 (interruptor
de piso de nivelación abajo) y luego la acción de X6 (interruptor de piso de nivelación
arriba) al pasar el piso de nivelación. Si el orden es inverso, no se puede cumplir el
autoaprendizaje de pasillo de pozo, por lo tanto debe cambiar la conexión de los dos
interruptores y el tablero principal.
Nota: En muchos casos, la marcha a baja velocidad no es una operación de revisión,
sino operación eléctrica en emergencia. En este tiempo, interruptores de teneza de seguridad,
limitador de velocidad, protección de sobrevelocidad de subir, lí mite de terminales de arriba
y abajo, reposición detope del circuito de seguridad están en cortocircuito durante la
operación y requieren mucha atención. Se recomienda que el tiempo y la distancia de
operación eléctrica en emergencia no sean largos y la jaula no llegue a la posición de
terminales.
9.5.2 Operación de revisión del techo de jaula
Después de operación normal a baja velocidad, se puede empezar la revisión del techo de
jaula. Reducir la velocidad de revisión en la primera operación de revisión. Después de entrar el
techo de jaula el técnico:
（1）Primero poner el interruptor automático o de revisión en la posición de revisión y confirmar
que los botónes de subir y bajar en el gabinete de control no funcionan.
（2）Apretar los botónes de subir y bajar y confirmar el acuerdo de direcciones del botón y la
jaula.
（3）El técnico debe manejar en el techo una ida y vuelta del ascensor y observar el alrededor de
la jaula, confirmar que no hay obstáculos en el pasillo de pozo.
（4）Confirmar la correcta acción de interruptor de desaceleración de terminal del pasillo de pozo
y la correcta posición de acción através de la revisión del techo de jaula.
（5）Confirmar la correcta instalación de interruptor de piso de nivelación de pasillo de pozo y
tablero de piso de nivelación através de la revisión del techo de jaula; el punto de acción de cada
interruptor es correcto en el piso de nivelación.
9.5.3 Chequeo de comunicación de CAN y ajuste de dirección de tablero 04
1. Chequeo de resistencia de terminal de comunicación:

（1）Confirmar que la resistencia entre terminales TXA+ y TXA- de comunicación CAN 1 es 60
homio (un lugar en jaula y uno afuera de la sala necesitan resistencia de terminal de 120 ohmio).
（2）Confirmar que la resistencia entre terminales TXA+ y TXA- de comunicación CAN 2 es 60
homio (para conexión paralela o ascensor de control grupal, se debe conectar la resistencia de
terminal de CAN2 del tablero principal).
2. Ajuste de dirección de tablero SM-04
Desde el piso bajo hasta el piso superior, ajustar la dirección de tablero SM-04 de 1 hacia
arriba. Ajustar 0 la dirección de tablero SM-04 en la jaula. Atención a lo siguiente: Si es conexión
paralela o control grupal, la secuencia de direcciones es según la secuencia de ascensores. Por
ejemplo: ascensores A, B, C son de control grupal, A para en pisos -2、-1、1、2～8; B para en pisos
-1、1、3～8; C para en pisos 1、2、4～7. Y la dirección de tablero SM-04 de cada ascensor es como
indica la tabla siguiente.
Piso Dirección ajustada Dirección ajustada Dirección
de tablero SM-04 de de tablero SM-04 ajustada de
ascensor A de ascensor B tablero SM-04 de
ascensor C
-2 1 × ×
-1 2 2 ×
1 3 3 3
2 4 × 4
3 5 5 ×
4 6 6 6
5 7 7 7
6 8 8 8
7 9 9 9
8 10 10 ×
En esta tabla “×” significa ningún tablero SM-04. En ajuste detallado, poner primero el
interruptor (SW5.1 o SW1.4) de ajustar dirección del tablero SM-04 a la posición ON, o conectar
el agugero (S1) de ajustar dirección con un casquillo (interruptor o agujero de conexión y el
código de interruptor se deciden según el tipo de tablero SM-04, consulte la definición de terminal
de tablero de muestra en artículo 6.3). Cuando el tablero estácargado de electricidad después, está
en estado de ajuste de dirección e indica la dirección de tablero SM-04 donde normalmente se
indica el piso. El botón de subir y el botón de bajar pueden ajustar datos de dirección arriba o
abajo. Al final reponer el interruptor de ajuste de dirección y el agujero de conexión para que el
tablero SM-04 vuelva al estado normal de operación.
9.5.4 Ajuste de abrir y cerrar la puerta
1．Ascensor en estado de revisión y la jaula parada en piso de nivelación;

2．Conectar la potencia de motor de puerta;
3．Detener la puerta de jaula con mano y monitorear si la acción de señales de abrir la puerta en
lugar (HX0) y cerrar la puerta en lugar (HX1) en el controlador a mano;
4．Confirmar que no haya acción de señales de tablero de contacto de seguridad y de sobrecarga;
5．Confirmar que el parámetro F165 es 0 (manejo de puerta permitido en revisión de ascensor);
6．Puerta de jaula en estado de abierto;
7．Apretar el botón de cerrar la puerta y confirmar que el ascensor puede cerrar la puerta hasta la
señal de puerta cerrada en lugar;
8．Apretar el botón de abrir la puerta y confirmar que el ascensor puede abrir la puerta hasta la
señal de puerta abierta en lugar.
9.6 Autoaprendizaje de pasillo de pozo

Operación de autoaprendizaje de pasillo de pozo significa que el ascensor funciona a la
velocidad de autoaprendizaje y registra las posiciones de cada piso y cada interruptor de el pasillo
porque la pisición de piso es la base de la operación normal de ascensor y el apoyo de muestra de
piso. Entonces, antes de la marcha a alta velocidad, es necesario la operación de autoaprendizaje
de pasillo de pozo.
9.6.1Manera de autoaprendizaje de pasillo de pozo
1．Confirmar que el ascensor coincide con los requisito de operación segura;

2．Intalación y conexión correctas de interruptores en el pasillo, conexión correcta de cables;
3．Ascensor en estado de revisión (o de operación eléctrica en emergencia);
4．Entrar el menú de autoaprendizaje ví a programador a mano y encontrar la interfaz de
autoaprendizaje de pasillo de pozo. Mover el cursor al mando de autoaprendizaje de pasillo de
pozo y apretar Enter;
5．Ascensor en estado automático, bajar al piso bajo a velocidad de autoaprendizaje (ajustada por
F183 y subir automáticamente a velocidad de autoaprendizaje y empezar el autoaprendizaje de
pasillo de pozo. El autoaprendizaje de pasillo de pozo termina cuando el ascensor para
automáticamente en el piso superior. El controlador muestra “autoaprendizaje terminado”;
6．En el autoaprendizaje, el proceso se para cuando el sistema de control es anormal y se da el
número de error. Al mismo tiempo el controlador a mano muestra “autoaprendizaje no terminado”.
Razones principales del fracaso de autoaprendizaje de pasillo de pozo incluyen:
（1）Número total de pisos ajustado (F11) desacuerda con el número de tableros de piso de
nivelación instalados en pasillo de pozo;
（2）Número de interruptores instalados de desaceleración de terminal desacuerda con el número
ajustado de parámetro F182;
（3）Conexión inversa de interruptores de piso de nivelación de arriba y abajo;
（4）Posición de instalación de interruptores y tableros de piso de nivelación no es precisa, por lo
tanto el interruptor no puede accionar correctamente con validez cuando el tablero entra en
cada piso;
（5）Ajuste de cerrado／abierto normalmente del punto de entrada del interruptor de piso de
nivelación desacuerda con lo real;
（6）Error de acción de interruptor de desaceleración de terminal o error de posición de
instalación (cuando la jaula estáen el piso bajo, el interruptor de desaceleración de terminal
de bajo piso debe accionar y debe estárepuesto antes de que la jaula sube 1 piso; cuando la
jaula estáen el piso superior, el interruptor de desaceleración de terminal de piso superior
debe accionar y debe estárepuesto antes de que la jaula baja 1 piso).
（7）Ajuste de cerrado ／ abierto normalmente del punto de entrada del interruptor de
desaceleración de terminal desacuerda con lo real;
（8）Interferencia de señales de codificador, o error de conexión de codificador;
（9）Interferencia de señales de interruptor de piso de nivelación;
（10）Error de interruptor de piso de nivelación o codificador.
Atención especial: en autoaprendizaje de 2 pisos/2 estaciones, cuando el ascensor entra
el estado de revisión, es necesario conductar a mano el ascensor al límite de abajo y asegurar
el manejo normal de autoaprendizaje después de la salida de interruptor de piso de
nivelación de arriba.
Nota: ascensores sin autoaprendizaje de pasillo de pozo no puede funcionar a alta
velocidad.
9.7 Marcha a alta velocidad

1．Marcha de prueba a alta velocidad
Después de que la marcha a baja velocidad es normal, confirmar primero que el ascensor
coincide con los requisitos de operación segura, y empezar la marcha de prueba a alta velocidad
después de autoaprendizajede pasillo de pozo. Los procedimientos son como sigue:
1） Ascensor en estado normal.
2） Seleccionar el piso de operación de ascensor ví a la interfaz de selección del menú de
monitoreo del codificador a mano, puede ser un piso, dos pisos, múltiples pisos y todos los
pisos.
3） Confirmar que el ascensor puede abrir la puerta normalmente e iniciar, acelerar, operar,
pausar, desacelerar, parar, eliminar el número y cerrar la puerta.
4） Si hay anormalidad de operación, manejar según los códigos de error (ver capí
tulo IX).
2．Prueba de seguridad
1）Circuito de seguridad
Demanda de prueba: cuando el ascensor para, cualquier interruptor de seguridad acciona,
después de desconexión de circuito de seguridad, el ascensor no puede iniciar; cuando el ascensor
estáen revisión, cualquier interruptor de seguridad acciona, después de desconexión de circuito de
seguridad, el ascensor para rápidamente.
2）Circuito de cerradura de puerta
Demanda de prueba: cuando el ascensor para y después de desconexión de cualquier cerradura
de puerta de sala, el ascensor no inicia; cuando el ascensor está en revisión, después de
desconexión de cualquier cerradura de puerta de sala, el ascensor para rápidamente.
3） Protección de adhesión de relé de circuito de seguridad (relé sin circuito de seguridad no
necesita probar esta función)
Demanda de prueba: apretar el interruptor de parada rápida del gabinete de control para cortar
el circuito de seguridad, y forzar el reléde circuito no emitir de cualquier manera, el sistema debe
proteger y no se puede reponer automáticamente;
4）Protección de adhesión de reléde circuito de cerradura de puerta (relésin circuito de cerradura
de puerta no necesita probar esta función)
Demanda de prueba: con puerta abierta, forzar el reléde circuito de cerradura de puerta no
emitir de cualquier manera, el sistema debe proteger y no se puede reponer automáticamente;
5） Protección de adhesión de contactor de freno
Demanda de prueba: cuando para el ascensor, forzar el contactor de freno no emitir de
cualquier manera, el sistema debe proteger y no se puede reponer automáticamente;
6） Protección de adhesión de contactor de salida es normal
Demanda de prueba: cuando para el ascensor, forzar el contactor de salida no emitir de
cualquier manera, el sistema debe proteger y no se puede reponer automáticamente;
7）Función de protección de resbalar
Demanda de prueba: poner la revisión de ascensor en el piso mediano, deshacer el cable de
sensor de dos pisos de nivelación del terminal de conexión del gabinete de control (asmir que la
señal de piso de nivelación es abierta normalmente), rotación normal, el ascensor buscar el piso de
nivelación a baja velocidad, protección de sistema dentro de 45 segundos, y no se puede reponer
automáticamente;
8）Protección de pisos al tresbolillo
Demanda de prueba: （1）conductar el ascensor a la posición de piso de nivelación del piso
mediano y cambiar al estado de revisión o de operación eléctrica en emergencia. Si el contactor
del interruptor de desaceleración de terminal es cerrado normalemente, desconectar el punto de
entrada JP8.5 del interruptor de desaceleración de un piso de arriba del tablero principal, si es
abierto normalmente, conectar puntos JP8.5 y JP10.3 (terminal de entradaCOM). Se produce a
mano un error de pisos al tresbolillo, y se muestra datos del piso superiror. Después, volver a
normal la conexión del punto de entrada JP8.5 del interruptor de desaceleración de un piso de
arriba, y volver el ascensor al estado normal, registrar el mando del piso bajo, el ascensor bajar a
alta velocidad, confirmar que el ascensor puede desacelerar y llegar al piso bajo y no afondar; （2）
conductar el ascensor a la posición de piso de nivelación del piso mediano y cambiar al estado de
revisión o de operación eléctrica en emergencia. Si el contactor del interruptor de desaceleración
de terminal es cerrado normalemente, desconectar el punto de entrada JP8.6 del interruptor de
desaceleración de un piso de abajo del tablero principal, si es abierto normalmente, conectar
puntos JP8.6 y JP10.3 (terminal de entradaCOM). Se produce a mano un error de pisos al
tresbolillo, y se muestra datos del piso bajo. Después, volver a normal la conexión del punto de
entrada JP8.6 del interruptor de desaceleración de un piso de abajo, y volver el ascensor al estado
normal, registrar el mando del piso superior, el ascensor subir a alta velocidad, confirmar que el
ascensor puede desacelerar y llegar al piso bajo y no sobrexceder.
9）Función de sobrecarga
Demanda de prueba: acción de interruptor de sobrecarga de ascensor, el ascensor no debe
cerrar la puerta, el timbre en la jaula alarmar y el indicador de sobrecarga se ilumina.
9.8 Ajuste de comodidad de ascensor
9.8.1 Factores relacionados a la comodidad del ascensor
（1）Factor eléctrico:
① Ajuste de parámetros relacionados de la curva de operación: aceleración, desaceleración,
tiempo de codo de curva S, tiempo extendido de freno de inicio, tiempo extendido de freno de
parada etc.;
② Ajuste de parámetros PID de control vector: ganancia de proporción, constantes integrales
y derivadas etc.
（2）Factor mecánico: estado de combinación de verticalidad de pista de guí a, llanura de la
superficie, conector, estrechez de bota de guí
a, uniformidad de tensión de cable de acero etc. es el
factor fundamental que decide la comodidad del ascensor; el factor eléctrico sólo coordina con el
sistema mecánico y mejorar la comodidad. El factor eléctrico se ajusta con parámetros de tablero
principal serial y de transformador de frecuencia.
Si existe problemas en el sistema mecánico que afectan la comodidad, parámetros de tablero
principal serial y de transformador de frecuencia sólo ayuda a mejorar la comodidad pero no
cambia el defecto mecánico. Esto requiere la atención de técnicos profesionales.
9.8.2 Ajuste de comodidad de ascensor
（一）Ajuste de factores relacionados de mecánico
1）Pista de guí
a:
 Llanura de la superficie de pista de guí a
 Verticalidad de instalación de pista de guía
 Punto de conexión entre pistas de guí a
Verticalidad de instalación de pista de guía y paralelismo de dos pistas deben están
dentro del límite del estándar nacional GB. Demasiado diferencia afectarála comodidad de
ascensor en opreción a alta velocidad, habrátemblor o meneo en algunas posiciones.
Mal tratamiento del punto de conexión de pista d guí a causaráefecto de peldaña en
ciertass posiciones.
2）Extrechez de bota de guí
a
Bota tensa causaráel efecto de peldaña, cuando para el ascensor se causa el efecto de
freno; Bota suelta causaráefecto de meneo en operación.
Si la bota es de tipo de resbalar, debe dejar un poco de espacio entre la bota y la pista.
Sin espacio, la bota apretarála superficie de la pista y causaráel efecto de temblor o peldaña.
En revisión, sacudir la jaula con la pie en el techo para que se vea un poco de obvia
desplazamiento en la dirección de izquierda y derecha.
3）Uniformidad de tensión de cable de acero
Baja uniformidad de tensión de cable de acero causarátemblor debido a la tensión de
unos cables y flojedad de unos otros que afectaráel inicio, la operación a alta velocidad y la
parada del ascensor.
En revisión, parar el ascensor en el piso mediano, sacudir a cada cable de acero con la
misma fuerza de mano en el techo. Si la distancia sacudido es igual, la tensión de cable de
acero es uniforme; si no es igual, es necesario que el técnico ajuste la tensión.
Además, los cables de acero se enrollan antes de la instalación y tiene fuerza de torsión.
Si se instala directamente, causa temblor en operación del ascensor. Por lo tanto se debe
liberar esta fuerza de torsión antes de la instalación.
4）Estrechez de la instalación de jaula
Cuando funciona a alta velocidad el ascensor, la jaula estáen gran fuerza. Si alguna
parte del soporte o de la pared no estáapretada, causarátemblor de la jaula cuando en
operación a alta velocidad. Resonancia acústica a veces tiene que ver con la estrechez de la
instalación de jaula y el pasillo de pozo cuando el ascensor estáen operación a alta velocidad.
5）Hay dispositivo de prevención de resonancia mecánica o no
 Poner almohadilla de goma debajo del soporte de acero del tractor;
 Usar un clip de madera en el extremo del cable de acero u otros dispositivos similares
para eliminar la resonancia;
 Por el momento, algunas jaulas de ascensor utilizan nuevos meteriales ligeros que
reducen el peso de la jaula por razón de decoración, pero puede causar resonancia
mecánica especialmente en ascensores de alta piso a alta velocidad. Cuando aparece esta
resonancia mecánica, aumentar la carga en la jaula para cambiar la frecuencia presente y
eliminar la resonancia.
6）Tractor
A veces el tactor no estáequipado bien y engranajes no se corresponden; o después de
un perí odo de utilización hay demasiado daño, se causa el efecto de peldaña cuando acelera o
desacelera.
7）Problema de equilibrio de jaula
A veces por razón de diseño o instalación, la masa de jaula no es equilibrada e inclina a
un lado. La bota de guí a apreta la superficie de pista en la operación del ascensor, y se causa
el efecto de temblor. En este momento, se puede aumentar el peso del lado ligero para probar.
8）Otros
Parelelismo de rueda directiva de tractor, ajuste de espacio de freno en operación etc.
（二）Ajuste de factores eléctricos
Factores principales eléctricos que afectan la comodidad incluyen: aptitud de curva de
velocidad, grado de interferencia electromagnético de señal dado por la velocidad analógica (si se
adopta la manera dada por la velocidad analógica), calidad de señal reaccionada de codificador y
aptitud de disco de transformador de frecuencia. El debate que sigue se basa en el ajuste terminado
de los factores que afectan la comodidad, cómo mejorar la aptitud de disco del sistema ajustando
los parámetros relacionados del controlador integrado de disco y aumentar la comodidad del
ascensor.
1） Ajuste de comodidad a iniciar
El controlador integrado de disco tiene la única y original tecnologí a de compensación de
inicio de sensor sin carga. Por eso, si no hay compensación de inicio de depositivo de carga, se
puede conseguir la comodidad en ví a de ajuste de parámetros.
（a）Manera general de ajustar la comodidad a iniciar
En general, ajustar los parámetros de cero servo PID del transformador de frecuencia y tiempo de
excitación puede mejorar la comodidad de inicio del ascensor. Los parámetros de ajuste se indican en la tabla
siguiente.
Ajuste
Código de Límite
Nombre Contenido Unidad de Nota
función fijado
fábrica
GananciaP0 de Valor de ganancia de ajustador

F212 130.00
cero servo PID en cero servo
0.00～
Integral I0 de Valor integral de ajustador PID ×
F213 655.35 80.00
cero servo en cero servo
Diferencial D0 Valor diferencial de ajustador

F214 0.50
de cero servo PID en cero servo
Desde señal de operación de

Tiempo de transformador de frecuencia,
F226 0.0～30.0 s 0.5
cero servo después de este tiempo de torque,
empezar a acelerar.
Nota 1：ajuste de ajustador PID del bucle de velocidad de punto inicial

F226 es parámetro de tiempo de cero servo para ajustar el tiempo extendido dado por la curva de velocidad
del sistema de control, que es el tiempo de acción de P0, I0 y D0 de ajustadores PID del cero servo (o a ceo
velocidad). Secuancia de tiempo de acción en detalle se indica en la figura siguiente.
Velocidad
Tiempo
Utilización
Curva de
velocidad
Tiempo de cero servo

Tabla 8.1 Secuencia de tiempo de cero servo
Cuando termina el cero servo, el transformador de frecuencia del aparato integral emite una
señal de dar el mando de velocidad y el ascensor empieza a funcionar.
F212, F213 y F214 son respectivamente ganancia del ajustador de cero servo (P0), constante integral (I0) y
constante diferencial (D0). En ajuste, poner el valor de P0 muy bajo, y el ascensor baja sin carga. Cuando el
ascensor inicia, hay fenómeno de undercling. Aumentar generalmente el valor P0, hasta que no se siente
undercling. Demasiado alto P0 causarátemblor vertical del ascensor cuando inicia. Por eso si se siente temblor
vertical al inicio de operación, reducir el valor de P0. I0 es el constante integral de ajustador PID de cero velocidad
al iniciar. Mayor I0 significa más rápida reacción. Si el valor de I0 es muy bajo, P0 no tiene tiempo para accionar;
si el valor de I0 es muy alto, se causarátemblor de alta frecuencia. D0 ayuda elevar la velocidad de reacción del
sistema. Mayor valor de D0 significa más rápida reacción; pero si D0 es muy alto, se causarátemblor.
（b）Mejorar la comodidad del ascensor con ajuste de secuencia de tiempo
La secuencia de tiempo de iniciar es la secuencia de acciones de adhesión de contactor

principal, mando de subir o bajar (o señal de utilización) del transformador de frecuencia, abrir el
freno y señal de velocidad dada cuando el ascensor inicia la operación. Generalmente, cuando el
ascensor inicia la operación, primero es la adhesión de contactor principal, y luego la señal de
utilización del transformador de frecuencia, y después el mando de abrir el freno y señal de
velocidad dada. La coordinación de secuencia de velocidad dada y freno afecta mucho a la
comodidad. El punto ideal de coordinación es: la velocidad se da cuando el freno acciona (abre
completamente). Pero como existen tiempo extendido de contactor de freno y tiempo extendido
mecánico del freno, no es fácil tener datos exáctos para cumplir el requisito ideal. Se puede ajustar
la secuencia de tiempo conforme al principal siguiente: cuando el ascensor estáen operación sin
carga, si se siente undercling cuando baja, posponer el tiempo de abrir el freno (o anticipar el
tiempo de dar la velocidad); si no se siente undercling cuando baja pero sube con mucha fuerza,
anticipar el tiempo de abrir el freno (o posponer el tiempo de dar la velocidad). El diagrama de
secuencia de tiempo se muestra en Figura 8.2.
Figura 8.2 Secuencia de tiempo ajustable

2）Ajuste de comodidad en operación
Ajustar parámetros de ajustador PID de cada velocidad puede mejorar la comodidad en operación de
ascensor, los parámetros son como indican en la tabla.
Código
Unid Ajuste de
de Nombre Contenido Límite Nota
ad fábrica
función
Velocidad dada menor que la
Ganancia P1 de ganancia del ajustador PID que Consulte la
F215 70.00
baja velocidad funciona cuando frecuencia de explicación abajo
conmutación F0 acciona
Velocidad dada menor que el
Integral I1 de integral del ajustador PID que Consulte la
F216 30.00
baja velocidad funciona cuando frecuencia de explicación abajo
Velocidad dada menor que el
Diferencial D1
diferencial del ajustador PID que Consulte la
F217 de baja 0.50
funciona cuando frecuencia de explicación abajo
velocidad
Velocidad dada en la ganancia
Ganancia P2 de
F218 del ajustador PID entre frecuencia 120.00
media velocidad
de conmutación F0 y F1
Velocidad dada en el integral
Integral I2 de
F219 del ajustador PID entre frecuencia 25.00
media velocidad
de conmutación F0 y F1
Diferencial D2 Velocidad dada en el diferencial
F220 de media del ajustador PID entre frecuencia 0.20
velocidad de conmutación F0 y F1
Velocidad dada mayor que la
Ganancia P3 de ganancia del ajustador PID que
F221 140.00
alta velocidad funciona cuando frecuencia de
Velocidad dada mayor que el
Integral I3 de integral del ajustador PID que
F222 5.00
alta velocidad funciona cuando frecuencia de
Velocidad dada mayor que el
Diferencial D3 diferencial del ajustador PID que
F223 0.10
de alta velocidad funciona cuando frecuencia de
Consulte la
Ajustar el parámetro de
explicación abajo. En
frecuencia de conmutación del
el segmento de media
ajustador PID en el punto de baja
velocidad entre F0 y
Frecuencia de velocidad según datos de
F1, número de ajuste
conmutación F0 porcentaje de frecuencia nominal.
F224 0.～100.0 ％ 1.0 de PID es el resultado
en punto de baja Si la frecuencia nominal es 50Hz,
de calculcaión
velocidad frecuencia de conmutación
automátcica del
necesaria de F0 es 10Hz. Como
sistema según datos
10Hz es 20% de 50Hz, el ajuste
de PID a baja y alta
será20.
velocidad.
Consulte la
Ajustar el parámetro de
explicación abajo. En
frecuencia de conmutación del
el segmento de media
ajustador PID en el punto de alta
velocidad entre F0 y
Frecuencia de velocidad según datos de
F1, número de ajuste
conmutación F1 porcentaje de frecuencia nominal. 0.0～
F225 ％ 50.0 de PID es el resultado
en punto de alta Si la frecuencia nominal es 50Hz, 100.0
de calculcaión
velocidad frecuencia de conmutación
automátcica del
necesaria de F1 es 40Hz. Como
sistema según datos
40Hz es 80% de 50Hz, el ajuste
de PID a baja y alta
será80.
velocidad.
Parámetros F215～F217 son valores P, I y D (P1, I1, D1) del ajustador PID de segmento de baja velocidad,
parámetros F218～F220 son valores P, I y D (P2, I2, D2) del ajustador PID de segmento de media velocidad,
parámetros F218～F220 son valores P, I y D (P3, I3, D3) del ajustador PID de segmento de alta velocidad.
Accionan en los segmentos de la curva de operación en todo el proceso de operación de ascensor (figura 8.3).
Parámetros F224 y F225 son frecuencias de conmutación de diferentes segmentos (figura 8.3). Mejorar la
comodidad de cada segmento de la operación en vía de ajuste de parámetros F215～F217, F218～F220, F221～
F223, F224 y F225.
Aumentar constante de proporción P puede fomentar la habilidad de reaccion dinámica del
sistema. Pero demasiado valor de P puede causar temblor del sistema. El efecto de P a la reacción
es indicado en la figura siguiente.
curva dada
Alta curva P de reacción
Baja curva
P de reacción
Efecto del constante de proporción P a la reacción
Aumentar constante integral I puede acelerar el tiempo de reacción dinámica del sistema. Si
es muy lenta la reacción dinámica del sistema, aumentar el valor I. Pero el valor I no puede ser
demasiado alto porque causará temblor del sistema. La figura siguiente indica el efecto del
parámetro diferencial a la velocidad de reacción.
Alta curva I de reacción

curva dada
Efecto del constante integral I a la reacción
Igualmente, aumentar constante diferencial D puede reforzar la flexibilidad del sistema.

Pero valor demasiado alto de D puede causar temblor del sistema.
Ajustar el constante P de proporción primero al ajustar parámetros de ajustador PID.
Aumentar valor de P en condición de asegurar que el sistema no temble, y ajustar constante
integral I, para obtener rápida reacción del sistema sin superar el ajuste. Ajustar el valor de D
sólo en condicón de que ajuste de P y I no es satisfactorio.
Segmentos del ajustador PID de la curva de operación del ascensor se muestra en la figura 8.3 que sigue.
frecuencia11 de conmutación
切换频率
切换频率
frecuencia00 de conmutación
P0 P1 P2 P3 P2 P1 t
I0 I1 I2 I3 I2 I1
D0 D1 D2 D3 D2 D1
零速
cero velocidad 低速中速 ¸高速
mediana velocidad alta velocidad 中速低速
mediana velocidad
baja velocidad
baja velocidad
Figura 8. 3 Control de PID de segmentos de la curva de operación del ascensor
De la figura arriba se ve que ajustes separados en tres segmentos de velocidad del ajustador
PID puede beneficiar el ajuste con convenencia. Si la comodidad del segmento de alta velocidad
está mal, sólo es necesario ajustar parámetro del segmento de alta velocidad y no afecta la
comodidad de los dos demás segmentos; igualmente el parámetro perfecto para cada segmento es
diferente y se ajustan separados para que cada segmento tiene la mejor comodidad.
3）Ajuste de curva de operación de ascensor

La forma de la curva de operación afecta directamente al ascensor. Para satisfacer las
demandas de comodidad del pasajero y eficiencia de operación, el ascensor debe funcionar según
la curva S de la figura 8.4. El sistema puede ajustar la inclinación de aceleración/desaceleración y
constante de tiempo de cuatros esquinas de la curva S para asegurar la comodidad y eficiencia.
Parámetros que afectan la curva se incluyen en la tabla siguiente.
Valor
Número
Nombre de recomendado y
de Límite de parámetro
parámetro límite de
parámetro
referencia
F0 Inclinación 0.500 Menor valor significa más estabilidad de aceleración, valor
de （0.400～0.650） demasiado bajo significa mala eficiencia. Mayor valor significa
aceleración más rápida aceleración: ①pasajero se siente incómodo②se
a1 causa error de sobrecorriente. Generalmente lo más apropiado
es 0.400 para 1m/s; 0.500 para 1.5～1.8m/s; 0.600 para 2.0m/s.
No debe ser demasiado alto especialmente en hoteles y
residencia de muchos mayores y niños.
Menor valor significa más estabilidad de desaceleración, valor
demasiado bajo significa mala eficiencia. Mayor valor significa
Inclinación más rápida desaceleración: ①pasajero se siente incómodo②se
de 0.500
F1 causa error de sobrevoltaje. Generalmente lo más apropiado es
aceleración （0.400～0.650）
0.400 para 1m/s; 0.500 para 1.5～1.8m/s; 0.600 para 2.0m/s.
a2
No debe ser demasiado alto especialmente en hoteles y
residencia de muchos mayores y niños.
T0: la curva de tiempo de transición del período desde el inicio
de operación hasta el inicio de aceleración, alto ajuste significa
más estabilidad de inicio de operación. En este período la
T0 de curva 1.300
F2 velocidad de ascensor es muy baja, y aparece fácilmente el
S （1.300～1.600）
error PGO o error de sobrecorriente debido a que el motor no
activa el ascensor especialmente cuando la jaula está cargado
completamente.
T1 de curva 1.100 T1 es la curva de tiempo de transición del período desde el
F3
S （1.00～1.200） final de aceleración hasta la velocidad máxima, T2 es la curva
de tiempo de transición del perí odo desde la velocidad máxima
hasta el inicio de desaceleración.
T2 de curva 1.100
F4 T1 y T2 no tienen afecto obvio a la comodidad y no se ajustan
S （1.000～1.200） generalmente. Ajuste demasiado alto de T2 causarámover más
pisos.
T3 es la curva de tiempo de transición del período desde el
final de desaceleración hasta la parada de ascensor, alto ajuste
significa más estabilidad de parada. En este perí odo la
T3 de curva 1.300
F5 velocidad de ascensor es muy baja, y aparece fácilmente el
S （1.300～1.600）
error PGO o error OC de sobrecorriente debido a que el motor
no activa el ascensor especialmente cuando la jaula está
cargado completamente.
Nota：Reducir apropiadamente F0 y F1 beneficiarála comodidad de ascensor pero causaráal

mismo tiempo la reducción de eficiencia de operación. Aumentar tiempo de cuatro esquinasF2～
F5 puede mejorar la comodidad pero causarála reducción de eficiencia de operación.
Curva de velocidad de operación de ascensor
Figura 8.4 Curva de operación de ascensor
4） Ajuste de comodidad de parada

Afectan la comodidad cuando para el ascensor los dos siguientes factores: a. valor de PID en
segmento de baja velocidad, según el último artí
culo, reducir el valor PID en segmento de baja
velocidad ayuda a mejorar la comodidad cuando para el ascensor. b. Secuencia de tiempo cuando
para el ascensor, principalmente la coordinación de secuencia de velocidad dada cuando para el
ascensor y acción de freno. El estado ideal es: Cuando la velocidad dada es cero, el freno acaba de
cerrar. El principio de ajuste es: si hay llegada demasiado rápida cuando para el ascensor, el freno
cierra demasiado temprano; al contrario si el ascensor resbala cuando para, el freno cierra
demasiado tarde.
9.9 Ajuste de piso de nivelación

Cuando termina básicamente el ajuste de comodidad, empieza el ajuste de precisión del piso de
nivelación.
1. Asegurar las condiciones básicas del piso de nivelación del ascensor
（1）Preciso piso de nivelación requiere precisa instalación del sensor de la área de puerta y
tablero, es decir cuando se instala el ascensor:
La longitud de tablero de área de puerta de cada piso debes ser lo mismo;
El soporte debe ser frime;
La posición de instalación del tablero debe ser muy precisa. Cuando la jaula estáen piso de
nivelación, el punto central de tablero coincide con el punto central de la distancia entre
sensores de dos áreas de puerta, al contrario se aparecerádesviación del punto de piso de
nivelación, es decir más alto o bajo que el punto de piso de nivelación.
（2）Si se adopta el interruptor de inducción magnética, para instalación debe asegurar que la
profundidad del tablero de puente es susficiente, en caso contrario se afectaráel tiempo de
acción de interruptor de inducción magnética y causaráque el piso de nivelación es más alto
o bajo.
（3）Para asegurar el piso de nivelación, el sistema requiere que antes de parar el ascensor debe
arrastrar un corto tiempo.
（4）En ajuste real, el primero debe ser el ajuste a un piso mediano hasta que sea de nivelación.
Después, con este párametro como base, se ajustan los demás pisos.
Después de ajustes de selección de curva y ganancia de proporción e integral en el último
artí
culo, debe asegurar que la posición de parada es repetida (la diferencia de cada posición de
parada≤±2～3mm) cuando sube o baja o para en piso mediano.
2. Ajuste de precisión de piso de nivelación
（1）Confirmación de repetida posición de parada
Según ajustes de selección de curva y ganancia de proporción e integral en el último

artí
culo, debe asegurar que la posición de parada es repetida (la diferencia de cada posición de
parada≤±2～3mm) cuando sube o baja o para en piso mediano.
（2）Ajuste de tablero de área de puerta
◆ El ascensor para en cada piso, mide y registra la diferencia △ S entre el umbral de jaula y
umbral de puerta de sala en cada piso (positivo si el umbral de jaula es más alto que el
umbral de puerta de sala, negativo en caso contrario).
◆ Posición de tablero de área de puerta de ajuste en cada piso, si △ S＞0, el tablero mueve
abajo △ S, si △ S＜0, el tablero mueve arriba △ S.
◆ Después de ajuste de tablero de área de puerta, es necesario rehacer el autoaprendizaje de
pasillo de pozo.
◆ Volver a chequear el piso de nivelación, repetir procedimientos （1）～（3） si la precisión
de piso de nivelación no cumplen los requisitos.
（3）Menúde parámetros de ajuste
Si la posición de parada del ascensor es repetida, pero no están en la misma posición el piso
de nivelación de arriba y de abajo de cada piso, por ejemplo más alto en lo alto y más bajo en
lo bajo del ascensor, se pueden ajustar parámetros F56 y F57 en el menú de parámetros de
operación. El valor faltado del parámetro es 50mm. Reducir el valor si es más alto en lo alto
y más bajo en lo bajo del ascensor, aumentar el valor si es más bajo en lo alto y más alto en lo
bajo, se ajusta medio de la diferencia del piso de nivelación. Por ejemplo: diferencia total de
más alto en lo alto y más bajo en lo bajo, el ajuste debe reducir por lo menos 10mm.
◆ Estándar de instalación de interruptor de piso de nivelación:
Cuando el umbral de jaula y el umbral de puerta de sala mantienen posición horizontal
absoluta, la parte arriba del tablero de piso de nivelación es aproximadamente 10mm más alto que
el interruptor de piso de nivelación de abajo y la parte abajo es más bajo es 10mm más bajo que el
interruptor de piso de nivelación de arriba, asíbeneficiando el ajuste de comodidad y precisión de
piso de nivelación. Longitud estándar del tablero es 220mm, y cada uno debe es de la misma
longitud ( diferencia máxima de longitud es 3mm). (ver tabla 8.5)
PS interruptor PS de piso de
nivelación de arriba
PX interruptor PX de piso de interruptor fotoeléctrico
nivelación de abajo
agujero de instalación
tablero de piso de nivelación
Figura 8.5 Estándar de instalación de interruptor de piso de nivelación

⑴ Se adopta el interruptor magnético para piso de nivelación:
① El tablero debe ser hinchado al interruptor bastante profundo para asegurar la validez y
seguridad de la acción del interruptor;
② El requisito de la verticalidad del tablero es estrí cto para asegurar que cuando para en el piso
de nivelación no es posible que un interruptor acciona y el otro estéfuera de acción válida y
afecte la operación del ascensor.
⑵ Se adopta el interruptor fotoeléctrico para piso de nivelación (terminales de entrada del
sistema serial de nuestra compañí a aceptan señales válidas de bajo nivel de potencia generalmente:
Procesar según los siguientes requisitos causarámejor efecto:
① Eliminar la pintura alrededor del agujero de instalación para que el interruptor fotoeléctrico
conecta a tierra bien ví
a el perno, el soporte y el techo; poner un cable de conexión a tierra
debajo del perno después de eliminar la pintura y conectar al punto de conexión a tierra del
techo causarán mejor efecto;
② Es mejor conectar el interruptor fotoeléctrico a la caja de conexión del techo con un cable de
capa protectora y conectar la capa protectora a la tierra;
③ Es mejor usar interruptor abierto normalmente para el interruptor fotoeléctrico para reducir la
interferencia en el interruptor fotoeléctrico.
④ Si hay flash del interruptor fotoeléctrico y el ascensor para o el piso de nivelación es anormal,
es posible qe haya interferencia. Conectar un capacitor de 0.1μF63V entre COM y PS (o PX)
del interruptor fotoeléctrico. (ver figura 8.6)
Interruptor
fotoeléctrico
papel de metal de
tubo de metal capa protectora
nivel de capa
protectora de giro
compilado
Figura 8.6 Conexión de capacitor
Nota：Mal tratamiento del interruptor fotoeléctrico afecta la operación normal debido a la

interferencia. Cambiar frecuentemente el interruptor fotoeléctrico no es la solución fundamental, y
aumenta el coste. Si se adoptan los 4 métodos, se reduce la interferencia o incluso se elimina la
interferencia.
◆ Notas de la instalación de interruptor de piso de nivelación

① El tablero de piso de nivelación debe ser hinchado 2/3 la profundidad del interruptor
fotoeléctrico o interruptor magnético, y es necesario chequear la verticalidad y la profundidad que
debe ser lo mismo del tablero de piso de nivelación de cada piso.
② Asegurar que el tablero hinchado debe ser expuesto 10mm-30mm en los dos extremos, como
la figura siguiente muestra:
③ El centro de tablero de cada piso debe estáen la misma lí nea del sensor para asegurar mejor
piso de nivelación después de inscribir el piso.
④ Registrar la diferencia de umbral de jaula y umbral de puerta de sala cuando el ascensor llega
a cada piso subiendo o bajando. Al subir: umbral de jaula más alta significa llegar más que el
piso, umbral de jaula más baja significa no llegar al piso; al bajar: umbral de jaula más baja
significa llegar más que el piso, umbral de jaula más alta significa no llegar al piso. Mover el
tablero de pasillo de pozo del piso sin nivelación después de inscribir el piso, y reinscribir
despuésde movimiento.
Alta diferencia de altitud de piso de nivelación se puede ajustar ví

a el ajuste de tablero
produciendo la misma diferencia de la mayorí

a de pisos. Según esto, ajustar el parámetro
para que la diferencia estéen el límite estándar.

Fotoeléctrico del piso
de nivelación abajo
Jaula
Tablero de asilar magnético
Fotoeléctrico del piso
de nivelación arriba
Figura 8.7
⑤ La interferencia en codificador de rotación y mala calidad afectan la precisión del piso de
nivelación
Chequear si el codificador usa cable de capa protectora y el cable estáconectado a tierra en el
lado del gabinete de control. El cable de conexión de codificador y el cable de poder no pueden
estar en la misma ranura.
◆ Notas de ajuste de piso de nivelación del sistema de control serial

 Valor recomendado de distancia del centro del sensor de piso de nivelación
En condición de no hay la función de piso de nivelación después de abrir la puerta: se
recomienda que la distancia del centro del sensor de piso de nivelación 60mm menor que la
longitud del tablero, es decir 30mm expuesto en cada extremo. Si hay función de piso de
nivelación después de abrir la puerta: se recomienda que la distancia del centro del sensor de
piso de nivelación 40mm menor que la longitud del tablero, es decir 20mm expuesto en cada
extremo.
 Ajustar F21(ajuste de posponer el sensor de piso de nivelación) 6 mm bajo 1.75 m/s y 10 mm
bajo 2.0 - 3.0m/s .
Ajustar F56 = 50,F57 = 50. Ajuste de vernier del piso de nivelación de cada piso es 20.
 Ajustar el valor PI del controlador integrado de disco de ascensor, eliminar la sobreregulación
del controlador integrado de disco de ascensor.
 Registrar datos de piso de nivelación de cada piso, registrar positivo si la jaula es más alta que
el umbral, registrar negativo en caso contrario.
Subir de operación de un piso, registro de diferencia de piso de nivelación desde piso 2 hasta
piso N es Up(2),Up(3), ... Up(N)
Bajar de opreción de un piso, registro de diferencia de piso de nivelación desde piso -1 hasta
piso 1 es Dn(N-1),...Dn(2),Dn(1)
Calcular la diferencia de posición de piso de nivelación de cada piso
X(2) = (Up(2) + Dn(2)) / 2;
X(3) = (Up(3) + Dn(3)) / 2;
X(4) = (Up(4) + Dn(4)) / 2;
...
...
X(N-1) = (Up(N-1) + Dn(N-1)) / 2;
Si la diferencia de X(2)～X(N-1) supera 10 mm, ajustar el tablero, número positivo de X(n)
significa que el tablero de este piso es demasiado alto, diferencia menor que 10 mm se puede
ajustar con software de ajuste de vernier.
 Despué sde ajuste rugoso del tablero, reempezar el autoaprendizaje de pasillo de pozo y
registrar datos de piso de nivelación
Subir de operación de un piso, registro de diferencia de piso de nivelación desde piso 2 hasta
piso N es Up(2),Up(3), ... Up(N)
Bajar de opreción de un piso, registro de diferencia de piso de nivelación desde piso -1 hasta
piso 1 es Dn(N-1),...Dn(2),Dn(1)
1) Calcular la diferencia de posición de piso de nivelación de cada piso
X(2) = (Up(2) + Dn(2)) / 2;
X(3) = (Up(3) + Dn(3)) / 2;
X(4) = (Up(4) + Dn(4)) / 2;
...
...
X(N-1) = (Up(N-1) + Dn(N-1)) / 2;
2) Calcular la diferencia promedia de deviación XUp,XDn, estación de terminal no incluida
Deviación promedia de subir XUp = (Up(2) + Up(3) + ... + Up(N-1)) / (N-2);
Deviación promedia de bajar XDn = (Dn(2) + Dn(3) + ... + Dn(N-1)) / (N-2);
Posición central pX = (XUp - XDn) / 2;
Nota: XUp , XDn ,pX se calculan con sí mbolos
3) Ajustar F56, F57:
F56 = 50 - pX;
F57 = 50 - pX;
4) Ajustar el ajuste de vernier del piso de nivelación, registro de datos de ajuste de vernier
de piso n es Ln
L(2) = 20 - X(2)
L(3) = 20 - X(3)
...
L(n) = 20 - X(n)
...
L(N-1) = 20 - X(N-1)
Calcular al final el ajuste de vernier de piso de nivelación de estáción de termnial
◆ Razón de mal ajuste de piso de nivelación:

En conclusión hay problemas siguientes, chequear en secuencia:
1．Parámetros irrazonables puede causar mal ajuste de piso de nivelación
Chequer F21(ajuste de posponer sensor de piso de nivelación), valor de fábrica 6 mm. 6mm
para sensor fotoeléctrico de piso de nivelación de ascensor bajo 1.75m/s.
10mm para sensor fotoeléctrico de piso de nivelación de ascensor a alta velocidad (3.0m/s o
más alta).
16mm para sensor fotoeléctrico de piso de nivelación de ascensor a alta velocidad (5.0m/s o
más alta).
Ajuste de F56 de piso de nivelación de subir, valor de fábrica 50 mm
Ajuste de F57 de piso de nivelación de bajar, valor de fábrica 50 mm
Ajuste de vernier de piso de nivelación: ajuste de vernier de piso de nivelación de cada piso
como 20mm
2．Interferencia de codificador
1) Cable de capa protectora de codificador no conectado a tierra, o interferidos por el cable de
poder por cable de señal y cable de poder no separados. Es más severo en el sitio de motor
sí ncrono. Codificador Sincos o transformador de voltaje es señal menor analógico y es fací l de ser
interferido. La muestra es no piso de nivelación al azar.
2) Manera de chequeo: Registrar datos de pasillo de pozo después de autoaprendizaje
(registrar de estación de terminal abajo a estación de terminal arriba) , reempezar autoaprendizaje
de pasillo de pozo, comparar datos de autoaprendizaje, diferencia de posición de piso menor que
3mm (igual generalmente o diferencia de +- 1mm), diferencia más que 3 mm es debido a
interferencia de codificador o rueda de tractor resbala.
3) Solución:
a) Asegurar que el cable de conexión a tierra del motor está conectado del motor al
gabinete de control
b) Asegurar que el cable de capa protectora de codificador a tarjeta PG del transformador
de frecuencia estáconectado a tierra en el lado de transformador de frecuencia, chequear si hay
terminal de conexión del centro o no, y asegurar la conexión de cable protectora de dos lados a
tierra si hay terminal. Nota: codificador Sincos del motor sí ncrono conectado al conector central!
c) Asegurar que el cable de capa protectora de codificador desdela tarjeta PG del
transformador de frecuencia hasta el tablero principal estáconectado a tierra
d) Asegurar que el cable de codificador está lejos del cable de poder y del cable de
resistencia de freno (poner el cable de codificador en el tubo de piel de serpiente si están en la
misma ranura)
e) Asegurar la conexión de 0V de tarjeta PG con 0V del tablero principal (especialmente
la situación de salida de varias velocidades con A+,A-,B+,B-)
f) Chequear si el eje de conexión del codificador resbala)
3．Cable de acero de rueda de tractor resbala
1) Fenómeno: operación sin carga o completa carga prohibida, o desacuerdo de piso de
nivelación de arriba y abajo, precisión de piso de nivelación de operación de media carga.
2) Manear de chequeo: en cualquier piso (e.g. piso 3), pintar lí
nea paralela de marca con una
tiza entre el cable de acero y rueda de tractor, operación de ida y vuleta de un piso ( de piso 3 a
piso 4, de piso 4 a piso 3), chequear la diferencia de lí nea de marca entre el cable de acero y
rueda de tractor (menor que 5 mm requerido), esta diferencia es la diferencia de resbalar de un
piso.La diferencia de resbalar de un piso requiere dos veces de operación sin carga y con
completa carga. Es necesario resolucionar la diferencia mayor que 5 mm
3) Solución
a) Diferencia puede ser 200 Kg antes y después de declaración de la jaula. ¿Ha terminado
la decoración? ¿Es correcto el coeficiente de equilibrio? ¿Hay diferencia de piso de nivelación si
no se puede confirmar el aumento de carga a media carga de jaula?
b) Ascensor a alta velocidad no puede resolver el problema de resbalar. Hay dos
soluciones:
1. Instalar codificador en el lado de limitador de velocidad para la reacción de posición al
tablero principal
2. Absorber la diferencia de resbalar arrastrando, ajustar F24 = 2(número analógico con
arrastrar) o F24 = 0(operación de diferentes velocidades)
4．Utilizar sensor magnético, asegurar suficiente profundidad de la hincha, chequear si el tablero
de cada piso está hinchado dentro de la lí nea roja del sensor, y chequear si hay inclinación de
instalación del tablero de cada piso.
5．Desacuerdo de longitud de tableros, la longitud del tablero de piso 2 es la longitud estándar y
los otros tableros deben tener la misma longitud como piso 2, en caso contrario causará
problemas.
6．No se rehace el autoaprendizaje de pasillo de pozo después de ajustar el tablero.
9.10 Manera de ajuste de la función de compensación de pesada de la
precarga cuando inicia el ascensor

Este controlador integrado de disco tiene la tecnología avanzada de compensación de inicio de sensor sin
carga, por eso si el ascensor no es equipado con dispositivo de pesada de precarga, esta tecnología asegura la
comodidad de inicio de operación. Su característica de inicio se muestra en figura 8.8.
Velocidad
Tiempo
Figura 8.8 Característica de compensación de inicio del sensor sin carga
Aunque en general, el controlador integrado de disco de ascensores AS380 no necesita el

dispositivo de pesada de precarga, en algunas ocasiones se instalan dispositivos de pesada
analógica para obtener señales de sobrecarga y completa carga; o algunos usuarios demanda
mucha comodidad del ascensor y requiere la compensación de inicio del dispositivo de pesada de
precarga; y otra situación es: en ocasión de usar el tractor sin engranaje, el codificador no coincide
con requisitos de inicio de la compensación sin precarga, es necesario instalar el dispositivo de
precarga, el transformador de frecuencia adopta la tecnologí a de compensación de torque al
iniciar.
Cuando se adopta el inicio de compensación de pesada de precarga, los parámetros que
necesitan ajuste son como sigue en la tabla.
Código Ajuste
Límite Unid
de Nombre Contenido de Nota
de ajuste ad
función fábrica
F164 Tipo de 0～99 × 99 Explicación detallada
dispositivo de sigue abajo
pesada
F193 Compensació Ajustar la compensación de cero 0～100.0 % 50.0
n de cero carga en piso bajo
carga en piso
bajo
F194 Compensació Ajustar la compensación de 0～100.0 % 50.0
n de completa completa carga en piso bajo
carga en piso
bajo
F195 Compensació Ajustar la compensación de cero 0～100.0 % 50.0
n de cero carga en piso superior
carga en piso
superior
Dirección de 0: positivo
Ajustar la dirección de
F229 compensación 0/1 × 0 1: negativo
compensación de torque
de torque
Ganancia de
Ajustar la ganancia de 0.0～
F230 compensación ％ 100.0
compensación de torque 200.0
de torque
Diferencia de
Ajustar la diferencia de 0.0～
F231 compensación ％ 0.0
compensación de torque 100.0
de torque
De ellos: significados de parámetro F164 se indican en la tabla que sigue:

Valor ajustado Tipo de Manera de obtener señales de carga Manera de obtener señal de
de F164 instrumento de ligera, pesada, completa y compensación
pesaje sobrecarga
0 DTZZ-III-DC-SC Señal de interruptor entrada al tablero Entrar señal de instrumento de pesaje
de techo vía CAN, y calcular la compensación
según señal de instrumento de pesaje y
parámetros F193, F194, F195
1 DTZZ-II Entrar señal de instrumento de pesaje Entrar señal de instrumento de pesaje
vía CAN, y calcular según señales del vía CAN
instrumento
2 DTZZ-II Señal de interruptor entrada al tablero Entrar señal de instrumento de pesaje
de techo vía CAN
3 DTZZ-III-DC-SC Entrar señal de instrumento de pesaje Entrar señal de instrumento de pesaje
vía CAN, y calcular según señales del vía CAN, y calcular la compensación
instrumento según señal de instrumento de pesaje y
parámetros F193, F194, F195
4 Ninguno Señal de interruptor entrada al tablero Calcular la compensación en carga
de techo ligera y pesada según señal de
interruptor en carga ligera y pesada y
parámetros F193, F194, F195, ajustar
F40 como 50％.
5 Señal de interruptor entrada al tablero Entrar señal de instrumento de pesaje
de techo vía analogía
6 Entrar señal de instrumento de pesaje Entrar señal de instrumento de pesaje
vía analogía, y calcular según señales vía analogía
del instrumento
99 y calcular según señales del No
instrumento
Según diferentes dtipos de dispositivo de pesaje, hay tres maneras de ajuste: 1. Adoptar la
manera de tipo DTZZ-III-DC-SC (ajustar F164 como 0 o 3); 2. Adoptar la manera además del tipo
DTZZ-III-DC-SC (ajustar F164 como1, 2, 5 o 6); 3. Sin dispositivo de pesaje, adoptar la manera
de compensación simple de interruptor de carga ligera y pesada. En los 3 artículos siguientes se
explica detalladamente cómo ajustar parámetrosF193～F195 o 229～F231 en las 3 maneras de
compensación. Si no se adopta la compensación de inicio, no es necesario ajustar F164, F193～
F195, todos con 0 por defecto; F229～F231 también con valor por defecto.
9.10.1 Manera de ajuste de compensación de inicio cuando se adopta el dispositivo de pesaje

de tipo DTZZ-III-DC-SC (ajustar F164 como 0 o 3)
Cuando se adopta el dispositivo de pesaje de tipo DTZZ-III-DC-SC, datos de pesaje del
dispositivo se transmiten al sistema de control de ascensores AS380 ví a comunicación CAN. El
sistema de control calcula datos final de compensación según valores de parámetros F193～F195
y el transformador de frecuencia empieza la compensación de torque según este dato. Por eso, en
esta ocasión sólo es necesario ajustar parámetros F193～F195.
Al ajustar, primero empiezan el ajuste de F41 y autoaprendizaje segúnel dispositivo de pesaje
de tipo DTZZ-III-DC-SC. Significados de parámetro F41 se indican en la tabla siguiente:
Valor de Significado
F41
1 Mando de autoaprendizaje en cero carga, dato de regreso después del
autoaprendizaje en cero carga
2 Mando de autoaprendizaje en completa carga, dato de regreso después del
autoaprendizaje en completa carga
10 Cuando el rango de acción del sensor de instrumento de pesaje es 0～
10mm, mando de ajuste de parámetros de instrumento de pesaje, dato de
regreso después del autoaprendizaje
40 Cuando el rango de acción del sensor de instrumento de pesaje es 10mm～
0, mando de ajuste de parámetros de instrumento de pesaje, dato de regreso
después del autoaprendizaje
Primero, ajustar un número correcto de 10～60 ví a F41 según rango real de acción del
dispositivo; segundo, jaula a cero carga, ajustar F41 como 1, autoaprendizaje de cero carga para el
dispositivo de pesaje, F41 es 1 después de cumplir el autoaprendizaje; tercero, jaula a completa
carga, ajustar F41 como 2, autoaprendizaje de completa carga para el dispositivo de pesaje, F41 es
1 después de cumplir el autoaprendizaje. El autoaprendizaje se termina después de los tres pasos.
Luego, asegurar que la dirección de compensación es correcta: si el aumento de F194 puede
reducir el temblor de abajo cuando inicia la jaula ( jaula resbala al iniciar hacia arriba o
extrafuerza al bajar hacia abajo), la dirección de compensación es correcta; en caso contrario la
dirección es falsa. Si la dirección es falsa, cambiar el valor de parámetro F229 (cambiar 0 por 1, o
cambiar 1 por 0).
Depués de confirmar la dirección, ajustar parámetros F193～F195. Primero parar la jaula de
completa carga a la posición de piso de nivelación del piso bajo y poner el ascensor en revisión,
ajustar la velocidad de revisión (F12) como 0, ajustar el valor de F194 (compensación de completa
carga del piso bajo) puede estabilizar la jaula cuando inicia la revisión. En el proceso de revisión,
si la jaula mueve hacia abajo, aumentar F194; reducir F194 si hay movimiento hacia abajo hasta
que no mueve cuando inicia la revisión. Luego, parar la juala en cero carga en el piso bajo. Ajustar
el valor de F193 (compensación de cero carga en piso bajo) puede estabilizar la jaula cuando
inicia la revisión. En el proceso de revisión, si la jaula mueve hacia abajo, aumentar F193; reducir
F193 si hay movimiento hacia abajo hasta que no mueve cuando inicia la revisión. Al final, ajustar
el parámetro F195 (compensación de cero carga en piso superior). Parar la jaula de cero carga en
el piso de nivelación del piso superior, ajustar la velocidad de revisión (F12) como 0, ajustar el
valor de F195 (compensación de cero carga en piso superior) puede estabilizar la jaula cuando
inicia la revisión. En el proceso de revisión, si la jaula mueve hacia abajo, aumentar F195; reducir
F195 si hay movimiento hacia abajo hasta que no mueve cuando inicia la revisión. Después del
ajuste, puede volver el parámetro de velocidad de revisión F12 al normal.
9.10.2 Manera de compensación de inicio cuando se adopta dispositivos de pesaje además del
tipo DTZZ-III-DC-SC (ajustar F164 como 1, 2, 5 o 6)
Cuando se adopta el dispositivo de pesaje además de tipo DTZZ-III-DC-SC, datos de pesaje

del dispositivo se transmiten al sistema de control de ascensores AS380 vía comunicación CAN.
El sistema de control calcula datos final de compensación según valores de parámetros F229～
F231 y el transformador de frecuencia empieza la compensación de torque según este dato. Por
eso, en esta ocasión sólo es necesario ajustar parámetros F229～F231.
Primero, ajustar el parámetro F231. Luego poner la carga de la jaula en carga equilibrada,
parar la jaula en posición central, y asegurar que la jaula y peso es completamente equilibrado
( después de cortar la electricidad, la jaula puede mantenerse inmóvil después de soltar el freno).
Ajustar la velocidad de revisión F12 como 0, ajustar parámetro F231 para que el ascensor pueda
mantenerse inmóvil en revisión.
Luego, asegurar que la dirección de compensación es correcta: si reducir F194 (ganancia de
compensación) puede reducir el temblor de arriba cuando inicia la jaula (jaula resbala al iniciar
hacia abajo o extrafuerza al bajar hacia arriba), la dirección de compensación es correcta; en caso
contrario la dirección es falsa. Si la dirección es falsa, cambiar el valor de parámetro F229
(cambiar 0 por 1, o cambiar 1 por 0).
Después de confirmar la dirección de compensación, ajustar el parámetro de ganancia de
compensación F230. Parar la jaula en cero carga en la posición de piso de nivelación del piso
superior, ajustar la velocidad de revisión F12 como 0. Ajustar el parámetro de ganancia de
compensación F230 (si mueve hacia arriba cuando inicia, reducir el parámetro; si mueve hacia
abajo, aumentar el parámetro), hasta que la jaula se mantiene completamente inmóvil cuando
inicia la revisión.
9.10.3 Manera de ajuste de compensación de inicio simple cuando se adopta el interruptor de

carga ligera y pesada (cuando F164 es ajustado como 4)
El controlador integrado de disco de ascensores AS380 no sólo tiene la manera de
compensaci´n de inicio de precarga con dispositivo de pesaje, sino también otra manera simple de
compensación: compensación de inicio de interruptor de carga ligera y pesada. Con esta manera
de compensación, se puede adoptar codificadores de tipo incremental de fases A, B, Z del pulse
8192 y no necesita agregar precisos dispositivos de pesaje, sólo necesita instalar 2 interruptores de
vernier en lo hondo de jaula. Para ascensores de tractor sí ncrono sin engranaje, si se adopta la
manera de inicio de compensación sin pesaje, es necesario usar codificador SIN/COS con más
alta resolución. Y codificador SIN/COS es más caro y con más conexión y menos resistente a
interferencia comparado con codificador de tipo incremental de fases A, B, Z. Por lo tanto,
comparada con la manera de compensación sin pesaje, la manera de compensación de interruptor
de carga ligera y pesada es más barata con menos cables de conexión y más resistente a
interferencia. Y comparada con la manera de compensación de inicio de precarga de entrada
analógica, es más barata con simple instalación y ajuste debido a la falta de un dispositivo preciso
de pesaje. Por eso, recomendamos la manera de compensación de interruptor de carga ligera y
pesada para usuarios de controlador integrado de disco de ascensores AS380.
Cuando se adopta la manera de compensación de interruptor de carga ligera y pesada, se
instalan un interruptor de carga ligera y uno de carga pesada en lo hondo de la jaula. Se
recomienda que el interruptor de carga ligera acciona cuando la carga de la jaula es menor que
25% del peso nominal, y el interruptor de carga pesada acciona cuando la carga de la jaula es 75%
más que el peso nominal. El interuptor de carga ligero se puede conectar a JP6-02（HX4）del techo
（SM-02H）de la jaula, y el de carga pesada se puede conecatar al terminal JP6-03（HX5）del
techo（SM-02H）de la jaula. Al ajustar, primero cargar la jaula 12% de la carga nominal y parar en
posición de piso de nivelación del piso bajo, ajustar la velocidad de revisión como 0, ajustar
parámetro F193（compensación de cero carga de piso bajo）para que la jaula no mueva al iniciar la
revisión; luego parar la jaula con 12% de peso nominal a la posición de piso de nivelación del piso
superior, ajustar la velocidad de revisión como 0, ajustar parámetro F195（compensación de cero
carga de piso superior）para que la jaula no mueva al iniciar la revisión; al final ajustar parámtetro
F194（compensación de completa carga de piso bajo）. Parar la jaula a la posición de piso de
nivelación del piso bajo, cargar la jaula con 62% del peso nominal, ajustar la velocidad de revisión
como 0，ajustar parámetro F194 para que la jaula no mueva al iniciar la revisión. Después de
terminar el ajuste, volver el parámetro de velocidad de revisión (F12) al número normal.

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I.

II. Modelos, indicadores técnicos y especificaciones del controlador

Modelo Capacidad Nominal Corriente Nominal de Motor Aplicable

AS380- （kVA） Salida（A） （kW）

2S01P1 2.3 6.0 1.1

2S02P2 4.6 12 2.2

2S03P7 6.9 18 3.7

4T02P2 4.7 6.2 2.2

4T03P7 6.9 9 3.7

4T05P5 8.5 13 5.5

4T0075 130 165 75

Los indicadores técnicos y especificaciones se muestran en tabla 2.2.

Salida de Tarjeta 5V、12V，300mA

III. Tamaño de instalación y masa del controlador integrado de disco

Tabla 3.1 Masa y especificaciones del controlador integrado de disco de ascensores

4T0015 7.0 4M6 4M6 4Φ6 3

4T18P5 165.5 392 414 232 192 10.3

IV. Definición de bloques de terminales del controlador integrado de

Figura 4.1 Conjunto de terminales de circuito principal

La descripción de función de terminales de circuito principal del controlador integrado de disco de

2. Explicación de terminales de circuitos de control

Entrada optoacoplador Salida de relé

Figura 4.2 Terminales de circuito de control

Número Lugar Nombre Definición Tipo Nota

Detectar terminal positivo de voltaje del

Terminal de señales de comunicación de

Terminal de señales de comunicación de

Señal de revisión 1, desconectar para

Interruptor de de desaceleración del

3. Explicaciones de instalación de interruptor DIP.

Monitorear el estado válido de la

Estado de quemar y grabar de

4.1 Tablero PC aplicable a codificador SIN/COS

Figura 4.1 El conjunto de terminales del tablero PG de SIN/COS ( AS.T024)

JP3 es el terminal de salida (frecuencia de desmultiplicación), las etiquetas son lo siguiente:

4.2.3 Descripción de función de terminales del tablero PG de SIN/COS

Tabla 4.4 Descripción de función de terminales del tablero PG de SIN/COS

Etiqueta de Descripción de función

Señal de fase A de Señal diferencial, máxima frecuencia de

V. Explicaciones de panel de control principal, parte complementaria

del controlador integrado de disco

Figura 5.1 Figura del tablero de control de techo

1.2 Definición de enchufe y terminales del tablero de control de techo SM.02/H

Figura 5.3 Figura del tablero de expansión de techo

Figura 5.4 Tamaño de instalación del tablero de expansión de techo

2.2 Enchufe y definición de terminales del tablero de expansión de techo SM.09IO/B

3. Explicaciones del tablero de control de jaula SM.02/G

Figura 5.5 Figura del tablero de control de jaula

Figura 5.6 Tamaño de instalación del tablero de control de jaula

3.2 Definición de enchufe y terminales del tablero de control de jaula SM.02/G

4. Explicaciones de tablero de control grupal

Figura 5.7 Figura y tamaño de instalación de tablero de control grupal

Definición de terminal de potencia de tablero principal (facilitada por potencia de interruptor)

Definición de terminal den entrada de interruptor (terminal JP4)

VI. Parámetros del controlador integrado de disco

Número de Nombre de parámetro Ajuste de Límites Unidad Nota

ascensor o conexión paralela

F206 Velocidad de rotación 1460 0～3000 rpm

VII. Análisis de error

Código Contenido Análisis de causas de error

Durante operación automática, interruptores de límite de arriba y abajo funcionan al

Ascensor llega más que la planta superior cuando sube

Ascensor baja a más mismo tiempo y el ascensor no estáen la planta baja

AS380- （kVA） Salida（A）（kW）