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Conceptos Básicos Del Mantenimiento TECSUP PDF
Conceptos Básicos Del Mantenimiento TECSUP PDF
INDICE
1. INTRODUCCIÓN .............................................................................. 91
2. CÓMO LLEVAR A CABO UNA EVALUACIÓN DE
MANTENIMIENTO.................................................................................. 91
3. EVALUACIÓN DE LA PRODUCTIVIDAD ACTUAL DE
MANTENIMIENTO.................................................................................. 94
3.1 Productividad y gestión administrativa ......................... 95
3.2 Potencial de mejoramiento ............................................... 96
3.3 Cronograma del programa de mejoramiento del
mantenimiento ................................................................... 97
4. LA CONDICIÓN ACTUAL DE LOS EQUIPOS ......................... 100
5. LA EFECTIVIDAD GLOBAL DE LOS EQUIPOS (OEE) ........... 101
5.1 Medición de la efectividad global del equipo.............. 104
6. NECESIDAD DE REALIZAR EL MP Y EL MPd A LOS
EQUIPOS .................................................................................................. 106
6.1 Equipos que deben formar parte del MP / MPd ........ 106
6.2 Cálculo de los costos, beneficios y ROI de cada
equipo ................................................................................ 107
“CONCEPTOS BÁSICOS”
Mantenimiento predictivo.
Mantenimiento preventivo.
Búsqueda de fallas.
Operación hasta la falla.
Cambios únicos en el diseño del recurso o de la manera que opera.
Debe reconocerse también que todos trabajamos a favor del exigente recurso
medio ambiente. Los mantenedores más eficaces son aquéllos que aplican los
recursos que necesitan, personas, repuestos y herramientas, en la forma más
rentable posible. Sin embargo, no debe ser tan barato que dañe la
funcionalidad de sus recursos a largo plazo. En otras palabras, el costo de
propiedad de los recursos debe minimizarse a lo largo de sus vidas útiles, y
no exactamente al extremo del próximo periodo contable.
Lo siguiente hace pensar en tener todo esto como una posible declaración de
la misión de mantenimiento:
Observaciones
EFECTIVIDAD
DEL SISTEMA PRODUCTIVO
DISPONIBILIDAD EQUIPO
Restricciones DE
Logística de Confiabilidad Mantenibilidad RESERVA
optimización
1. El mantenimiento reactivo
Figura N° 2
Figura N° 3
Figura N° 4
Conservación.
Inspección.
Reparación.
Conservación
Inspección
Reparación
Gerencia.
Producción.
Logística.
Adecuación.
Reconversión industrial.
Reingeniería.
Innovación
Implica adecuar y reconsiderar los aspectos fundamentales
de la dirección de tecnología. De otra parte, llevar a un
cambio profundo en la conducción de los recursos
humanos como formación, incentivos, objetivos,
organización, etcétera.
Mejora continua
Para que la nueva empresa no necesite una nueva
reconversión en poco tiempo, es necesario diseñar y
mantener un proceso continuo de mejora.
Medición de resultados.
En toda empresa se deben medir los resultados. La
evolución de los sistemas de control de gestión y el cambio
de los indicadores usados condensa las transformaciones
mencionadas.
Mejoramiento
continuo
Recuperación de la
competitividad y
Innovación - El proceso
redireccionamiento - Rol de la Informática
- Tecnológica - Mejora en subsistemas:
- En conducción de RH. . Diseño e ingeniería
- Interacción con el . Proceso de Producción
medio. . Mantenimiento
¿Es sí . Logística
grave?
Reconversión
no Industrial Medición de resultados
Eliminación progesiva de
Potenciación de fortalezas
debilidades
Recursos Humanos
Organigrama y
funciones
Formación Calificación del Personal Automantenimiento
Mant./Producción/otros
TPM
Medios Productivos
Definición
Objetivos
ESTRATEGIA DE
MANTENIMIENTO