UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán

Campo 1

REPORTE EXPERIMENTAL:
Descarga de un tanque

Asignatura:
LEM II

Profesoras:

 Sixto Berrocal Ana María

 Soto Bautista Ana María
Alumnos:

 Damián Díaz Abril Mitzi

 García Salazar Patricio Enrique
 Girón Torres Miriam Gissel
 Montiel Álvarez Sergio Noe
 Romero Gómez Arantza
 Zavala Vázquez Arturo

Carrera: INGENIERÍA QUÍMICA

Grupo: 2401

Semestre 2020-II
INTRODUCCIÓN

La mayor parte de los fluidos manejados en las industrias de procesos se almacena a en

tanques de almacenamiento que operan en el entorno de la presión atmosférica. Un
tanque de almacenamiento es un depósito que se utiliza para manipular y almacenar
diferentes sustancias como por ejemplo gases, líquidos, productos de origen químico y
petróleos, entre otros. El origen de estos recipientes está dado desde los inicios de la
historia de la industria y han ido evolucionando a lo largo de los años en función de las
necesidades que los diferentes sectores pedían.
Una de las variables más importantes que se deben de contemplar en el diseño de los
tanques de almacenamiento es la boquilla, de esta se desprenden variables como: la
velocidad, coeficiente de fricción y por lo tanto el tiempo de descarga que tendrá el
recipiente. De la misma manera, es importante conocer el coeficiente de caudal para
poder seleccionar la válvula que se necesita en una específica aplicación. Si la válvula va
a estar la mayor parte del tiempo abierta, posiblemente interesará elegir una válvula con
poca pérdida de carga para poder ahorrar energía. O si se trata de una válvula de control,
el rango de coeficientes de caudal en las diferentes posiciones de obertura tendría de
permitir cumplir las necesidades de regulación de la aplicación.

Un tanque de almacenamiento es un depósito que se utiliza para manipular y almacenar

diferentes sustancias como por ejemplo gases, líquidos, productos de origen químico y
petróleos, entre otros. El origen de estos recipientes se remonta a los inicios de la historia
de la industria y han ido evolucionando a lo largo de los años en función de las
necesidades que los diferentes sectores pedían. Por este motivo, existen diferentes
medidas, diferentes tipos y, por supuesto, distintos usos.

GENERALIDADES

El Teorema de Torricelli es un fenómeno que ocurre a la salida de un líquido por un

orificio que posee algún recipiente que lo contiene. La
superficie de la sección horizontal del recipiente suele ser
bastante grande, en relación con la del agujero, para que
pueda despreciarse la velocidad a la que desciende la
superficie libre del líquido. En esas condiciones puede
demostrarse fácilmente que, a la salida del orificio, el
líquido adquiere una velocidad que es precisamente la
misma que si cayese en efecto de la gravedad, o sea
libremente desde el nivel de la superficie libre al nivel del
agujero. Pero bueno, esto puede ser confuso, lo veamos
gráficamente.
De la imagen Podemos observar a la presión, a la altura,
al área y la velocidad, entonces de nuestra fórmula de Bernoulli tenemos que:
Vamos a proceder a suprimir a la energía cinética del punto 2, puesto que la velocidad del
líquido en el punto 2 es despreciable si la comparamos con la magnitud de velocidad de
salida en el punto 1. Así que;
Como en el punto 1 se encuentre en el fondo del recipiente, a una altura cero sobre la
superficie, entonces podemos eliminar el término o sea que la energía potencial en el
punto 1, no debemos considerarla.

Como la energía de presión es provocada por la presión atmosférica y ésta es la misma

en los dos puntos, entonces decimos que:

Despejando a la velocidad, tenemos que:

Generalizando esto es:

Dónde:
v = Velocidad del líquido que sale por el orificio (m/s)
g = Magnitud de la aceleración de la gravedad (9.8 m/s^2)
h = profundidad a la que se encuentra el orificio de salida (m)

Coeficiente de caudal o velocidad

Cada válvula tiene su própio coeficiente de caudal. Éste depende de cómo la válvula ha
sido diseñada para dejar pasar el flujo a través de ella. Por consiguiente, las mayores
diferencias entre diferentes coeficientes de caudal provienen del tipo de válvula, y
naturalmente de la posición de obertura de la válvula. (líquidos)
Q: Caudal
ΔP: Diferencia de presión
Sg: Gravedad específica (1 para agua)
K: Coeficiente de caudal Kv o Cv

Coeficiente de descarga
El coeficiente de descarga es un factor adimensional característico de la válvula, que
permite calcular el caudal (Q) con el que desembalsa una válvula en función del nivel del
fluido en el embalse o reserva (Δh).

Q: Caudal
Δh: Diferencia de altura
D: Diámetro tubería
C: Coeficiente de descarga
g: gravedad

El coeficiente de descarga esta dado por:

Coeficiente de contracción Cc
Es la relación entre el área contraída y la del orificio. Su valor numérico para un fluido
determinado varía con el diámetro del orificio y la carga.
El coeficiente de contracción disminuye con un diámetro mayor y con un incremento en la
carga. Para el agua, Smith y Walker obtuvieron valores que variaban desde 0.688, para
un orificio de ¾ de in con un pie de carga, hasta 0.613 para un orificio de 2.5 in con una
carga de 60 pies.
Con cargas bajas y bajas velocidades del movimiento que las acompañe, el movimiento
lateral de las partículas a lo largo de la parte trasera de la placa del orificio es
correspondientemente pequeño, y el cambio en dirección de las partículas al pasar por la
arista se lleva a cabo rápidamente, reduciendo la cantidad de contracción. El incremento
en la carga tiende a acelerar el movimiento lateral con la parte trasera de la placa y
aumenta la cantidad de la contracción. Al aumentar el tamaño del orificio, es probable
que el mayor espacio radial permita que el movimiento lateral continúe más allá de la
arista del orificio, con un aumento en la cantidad de la contracción.

PROBLEMA EXPERIMENTAL

 Determinar el coeficiente de descarga para el vaciado de un tanque empleando los

datos experimentales.
 Obtener experimentalmente las pérdidas por fricción en el sistema instalado en el
laboratorio, considerando como plano de referencia para alturas en el balance, el
punto inferior de los tubos de descarga.

OBJETIVOS
 Estudiar la descarga de un tanque utilizando las ecuaciones de balance de
materia y energía, así como el principio de Torricelli.
 Establecer experimentalmente el coeficiente de descarga para el vaciado de un
tanque.

MATERIAL
 Cronómetro
 Flexómetro
 Masking tape

DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

1. Con ayuda del masking tape se marcaran y medirán en el vidrio de nivel seis
alturas, a partir del fondo del tanque.
2. Se llenara el tanque hasta la altura H6.
3. Se descargara el líquido contenido en el tanque y se tomaran los tiempos cada que
tarda en llegar el fluido a cada marca hasta vaciar el tanque por completo.
NOTA: Primero se descargara el tanque por la tubería de ½´, posteriormente por la de 1´´
y por ultimo por la de 1 ½´´.

TABLAS DE RESULTADOS

1/2"
h T(s htotal Área Vel Q exp Qteórico Volumen CD
) [ft] tub [ft/seg]
 Tubería (in) Factor de fricción Cd promedio
½
1
1½

1"
h T(s htotal Área Vel Q exp Qteórico Volumen CD
) [ft] tub [ft/seg]

1½"
h T(s htotal Área Vel Q exp Qteórico Volumen CD
) [ft] tub [ft/seg]

Tiempo (s) Ho (m) H (m)

MEMORIA DE CÁLCULO

 COEFICIENTE DE DESCARGA
1 1
2 AR
C d= 1
( H −H )
2
0
2
1
2
t A 0 (2 g)
Donde

AR = Área de la sección del tanque = πr2 = ft2

A0= Área del orificio = πr2 = ft2
H0= Altura inicial del agua = ft
H1= Altura final del agua = ft
t = Tiempo de vaciado del tanque = seg
g = aceleración de la gravedad = 32.2 ft/seg 2

 FACTOR DE FRICCION

2
t AT 2 g−1
f=
( (
1
2
2 A R H −H
0
1
2
1 ) ) L/ D

Donde
f= coeficiente de fricción
AT = área interna del tubo = πr2 =ft2
L = longitud total del tubo = ft
D = diámetro interno del tubo = ft
t = seg
AR = πr2 = ft2
H0 = ft
H1 = ft
BIBLIOGRAFÍA

Bertín J.J. Mecánica de fluidos para ingenieros. Prentice Hall Hispanoamericana. México.
1984
Cengel, Y. A. (2006). MECANICA DE FLUIDOS. Ciudad de México: McGraw-Hill.
Mott, R. L. (2006). Mecánica de fluidos (Sexta ed.). Ciudad de México: PEARSON .