Universidad de Guanajuato

División de Ciencias Naturales y Exactas

Reporte de práctica 2:
Tiempos de escurrimiento

Materia: Laboratorio de Ingeniería Química I

Profesor: I.Q. Miriam Gordillo Reyes
Equipo No. 1

Integrantes:
Cabrera Fajardo Soledad del Rosario
Carpio Mendoza Ana Paola
Caudillo Ortega Carolina
Flores Gómez Luis Refugio

Fecha de entrega: 25 de abril del 2017.

Objetivo

 Proponer y verificar el modelo matemático que mejor se ajuste a la cuantificación del

tiempo de descarga experimental de un tanque (sin y con pérdidas de fricción).
 Tiempos de descarga

 Comparar los tiempos experimental y teórico de descarga de un tanque con tubos de

descarga de diferentes diámetros y longitudes.

Introducción

La descarga de tanques es una de las operaciones más comunes en la industria, debido a

que casi en su totalidad, los procesos industriales requieren del traslado de fluidos a través
de un sistema de tuberías, estos sistemas en generalmente están compuesto por tanques de
succión y de descarga, una bomba, válvulas, tuberías, y otros accesorios como tes o codos.
La bomba proporciona la energía necesaria para trasladar el fluido a través de todo el
sistema, a esta energía se le conoce como cabeza total del sistema, la cual se divide en dos
al momento de su análisis, la cabeza de succión, es la energía que mueve al fluido desde el
tanque de succión hasta la bomba y la cabeza de descarga, que es la energía que mantiene el
flujo desde la bomba hasta el tanque de descarga.
Un tanque de descarga se compone básicamente de un recipiente en el cual está depositado
un fluido, y una tubería que descarga dicho el fluido. El tanque o recipiente puede tener
diferentes geometrías, en la industria suelen encontrarse tanques cilíndricos, cónicos o una
mezcla entre ambas, pues se tienen resultados más precisos cuando se trabaja con
geometrías regulares, pues es más sencillo predecir el comportamiento de los fluidos, lo
que conlleva a procesos más óptimos. Fuera de la industria se pueden encontrar casos
análogos a la operación de descarga de tanques, como puede ser el vaciado de una piscina,
en donde la geometría del “tanque” no es regular pues no se requiere de una gran
rigurosidad para analizar la operación. La tubería de descarga puede ser de diferentes
tamaños, tanto en longitud como en diámetro, además de que puede tratarse de un único
tubo o una tubería compuesta de dos o más tubos e incluso puede contener accesorios. La
elección de la tubería se hace tomando en cuenta las necesidades de la operación, en base a
experimentación se determina qué tipo de tubería de descarga es la adecuada.
Generalmente realizar un estudio sobre la descarga de un tanque tiene como finalidad
controlar el tiempo de descarga, apoyándose en modelos matemáticos y en la relación de
descarga entre diferentes tuberías.
 Tiempos de descarga

Fig. Estructura básica de un tanque de descarga, en donde D es el diámetro del tanque, H es

la altura máxima, h el nivel del fluido, L la longitud de la tubería y d el diámetro interno de
la tubería.
Preguntas guía

1. Mediante los métodos de Raleigh o de Buckingham proponga el modelo de cuantificación del

tiempo de descarga que creas que mejor se ajusta a la información que obtienes de manera
experimental. (con y sin pérdidas por fricción). Realízalo clara y detalladamente paso a paso e
indica las ecuaciones que aplicaras para determinar el tiempo de descarga teórico.
Mediante el método de Buckingham

 Sin pérdidas por friccíon

Tomando en cuenta la simbología de la figura 1, pondremos la altura de agua en el tanque (h) como
funcion de al tiempo, del diámetro del tanque (D), del diámetro y la longitud del tubo conectado al
fondo del tanque (d y L respectivamente), de la densidad (ρ) y viscosidad (µ) del agua a la
temperatura determinada y de la gravedad (g) ya que el tanque se encuentra abierto a la atmósfera.
h( t , D , d , L ,μ , ρ, g )

El número de parámetros (n) es:

n=8
Las dimenciones de los parámetros son:

h D L d µ g ρ t
L 1 1 1 1 -1 1 -3 0
M 0 0 0 0 1 0 1 0
T 0 0 0 0 -1 -2 0 1

El número de dimensiones (j) es

 Tiempos de descarga

j=3
Es número de grupos adimencionales (k ) es

k =n− j=8−3=5
Los parámetros repetitivos j=3 elejidos son: d, ρ y g

 Primer grupo Π 1

Π 1=d a ρb gc D
b
{ Π 1 }={( L )a ( L−3 M ) ( LT −2 )c L }

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c +1=0
Para M: b=0
Para t: −2 c=0
Por lo tnto a=−1
D
Π 1=
d
 Segundo grupo Π 2

Π 2=d a ρb gc h
a b
−2 c
{ Π 2 } ={( L ) ( L M ) (LT ) L }
−3

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c +1=0

Para M: b=0
Para t: −2 c=0
Por lo tnto a=−1
h
Π 2=
d
 Tercer grupo Π 3

Π 3=d a ρ b gc L
b
{ Π 3 }={( L )a ( L−3 M ) ( LT −2 )c L }
Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:
 Tiempos de descarga

Para L: a−3 b+c +1=0

Para M: b=0
Para t: −2 c=0
Por lo tnto a=−1
L
Π 3=
d
 Cuarto grupo Π 4

Π 4 =d a ρb g c μ
a b c
{ Π 4 }={ ( L ) ( L M ) ( LT ) ( M L T )}
−3 −2 −1 −1

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c −1=0

Para M: b+1=0
Para t: −2 c−1=0
Por lo tnto b=−1
−1
c=
2
−3
a=
2
μ
Π4= −3/ 2
d ρ g−1/2
 Quinto grupo Π 5

Π 5=d a ρ b gc t
b c
{ Π 5 }={( L )a ( L−3 M ) ( L T −2 ) T }
Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:
Para L: a−3 b+c =0
Para M: b=0
Para t: −2 c +1=0
1
Por lo tnto c=
2
 Tiempos de descarga

−1
a=
2

t g1 /2
Π 5=
d 1/ 2
El resultado es

h D L μ t g1 /2
d
=f
d d d (
, , −3 /2 −1/ 2 , 1/ 2
ρg d )
 Con pérdidas por fricción

Para este caso pondremos la altura de agua en el tanque (h) como funcion de al tiempo la perdida de
carga por friccion (h L), del diámetro del tanque (D), del diámetro y la longitud del tubo conectado al
fondo del tanque (d y L respectivamente), de la densidad (ρ) y viscosidad (µ) del agua a la
temperatura determinada, de la gravedad (g) ya que el tanque se encuentra abierto a la atmósfera y
el tiempo.

h( t , D ,d , L , μ , ρ ,g , h )
L

L v2
Donde h L =f
D 2g
El número de parámetros (n) es:

n=9
Las dimenciones de los parámetros son:

h D L d µ g ρ t hL
L 1 1 1 1 -1 1 -3 0 1
M 0 0 0 0 1 0 1 0 0
T 0 0 0 0 -1 -2 0 1 0

El número de dimensiones (j) es

j=3
Es número de grupos adimencionales (k ) es

k =n− j=8−3=6
Los parámetros repetitivos j=3 elejidos son: h L, ρ y g

 Primer grupo Π 1

Π 1=h L a ρ b gc D
 Tiempos de descarga

a b
−2 c
{ Π 1 } ={( L ) ( L M ) ( LT ) L }
−3

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c +1=0

Para M: b=0
Para t: −2 c=0
Por lo tnto a=−1
D
Π 1=
hL

 Segundo grupo Π 2

Π 2=hL a ρb g c h
b
{ Π 2 }={( L )a ( L−3 M ) (LT −2 )c L }

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c +1=0
Para M: b=0
Para t: −2 c=0
Por lo tnto a=−1
h
Π 2=
hL

 Tercer grupo Π 3

Π 3=hL a ρb g c L
a b
−2 c
{ Π 3 } ={( L ) ( L M ) ( LT ) L }
−3

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c +1=0

Para M: b=0
Para t: −2 c=0
Por lo tnto a=−1
L
Π 3=
hL
 Tiempos de descarga

 Cuarto grupo Π 4

Π 4 =h La ρb gc μ
b c
{ Π 4 }={ ( L )a ( L−3 M ) ( LT −2 ) ( M L−1 T −1 )}
Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:
Para L: a−3 b+c −1=0
Para M: b+1=0
Para t: −2 c−1=0
Por lo tnto b=−1
−1
c=
2
−3
a=
2
μ
Π4=
ρ g−1/ 2
−3 /2
h L

 Quinto grupo Π 5

Π 5=hL a ρb g c t
a b c
{ Π 5 } ={( L ) ( L M ) ( L T ) T }
−3 −2

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c =0

Para M: b=0
Para t: −2 c +1=0
1
Por lo tnto c=
2
−1
a=
2

t g1 /2
Π 5=
h L1 /2

 Quinto grupo Π 6
 Tiempos de descarga

Π 6=hL a ρb g c d
a b c
{ Π 6 } ={( L ) ( L M ) ( LT ) L }
−3 −2

Las ecuaciones para deternamar los exponentes son:

Para L: a−3 b+c =0

Para M: b=0
Para t: −2 c +1=0
1
Por lo tnto c=
2
−1
a=
2

d
Π 6=
hL
El resultado es

h D L d μ t g 1/ 2
hL
=f
(
, , , −3/ 2 −1 /2 ,
hL hL hL h L ρ g d h L1/ 2 )
2. En la literatura se proporcionan diversas formas de calcular factores de fricción tanto para flujo
laminar como para flujo turbulento, ya sea mediante diagramas o correlaciones, elige una de tantas
formas a utilizar para cuando realices los cálculos de éste reporte y justifica ¿por qué?
Utilizamos la ecución de Colebrook,

ε
1
√f
=−2 log (
d 2.51
+
3.7 ℜ √ f )
Debido a que es más exacta, y se ajusta a los datos experimentales, dicha ecuación fue resuelta con
el software EES.
3. Menciona ejemplos donde se empleen estos sistemas en la industria.
Los sistemas de escurrimiento de tanques se emplean en la industria lechera para descargar los
tanques donde se almacena este producto, en este caso se descarga constantemente para realizar la
limpieza de los tanques.
Otro ejemplo es en la industria de vinos y tequilas donde se requieren de tanques para almacenar el
producto por ciertos periodos de tiempo para después descargarlo para continuar el proceso.
 Tiempos de descarga

También se emplean tanques en la industria petrolera en los cuales se almacenan ciertos productos
derivados del petróleo para después ser procesados.

Equipo principal

El equipo utilizado para realizar la práctica consiste en un tanque cilíndrico al

que se le pueden ajustar tubos de descarga de diferentes diámetros y
longitudes. Y en el que se mantiene un mismo nivel de descargue (Figura 1).

Se considera que el sistema es isotérmico, con un fluido (agua) newtoniano,

incompresible, con densidad, viscosidad y composición constantes.

Desarrollo propuesto Figura 1. Tanque cilíndrico.

1.- Se seleccionaron los tubos con los que se trabajaría más adelante, se
trató de que fueran lo más diferentes posible.
2.- Se midió el diámetro de cada tubo con ayuda de un vernier y su longitud con un
flexómetro, además de medir el diámetro del tanque.
3.- Con un termómetro se tomó el dato de la temperatura del agua.
4.- Posteriormente, un integrante del equipo se colocó el equipo de seguridad (arnés)
necesario para trabajar en la escalera y cerca del tanque.
5.- Como el tanque estaba vacío, se encendió la bomba para comenzar su llenado, la altura
del tanque fue determinada por la persona que estaba cerca de él y de acuerdo al nivel que
le resultara más cómodo visualizar, dicho nivel fue de 30cm.
6.- Quitamos el tubo que tenía el tanque y colocamos nuestro primer
tubo, se realizaron de 2 a 3 descargas para cada tubo y para cada altura
(1, 2 y 3cm), dependiendo de la concordancia de los datos
experimentales obtenidos. Para la altura de 1cm se midió una vez el
tiempo de descarga, luego se llenó nuevamente el tanque (con ayuda
de la bomba) para iniciar la segunda medición de la misma altura de
30cm, y se repetía lo mismo para cada medición de cada altura, cabe
mencionar que para cada medición se dejaba un margen de 1 a 2cm
para disminuir el error en la medición del tiempo; debido a que
resultaba complicado y poco eficiente tener la altura de 30cm y
comenzar a medir el tiempo a la par. En la figura 2 se observa parte
del trabajo en equipo.
7.- Se repitió el paso 6 para cada uno de los 5 tubos seleccionados.
 Tiempos de descarga

Figura 2. Integrantes del equipo

usando el equipo principal.
Cálculos
Considerando el principio de conservación de masa y para la obtención de un modelo matemático,
se partió del siguiente balance:
dm
ṁ1−ṁ 2=
dt

Donde:
ṁ1 = flujo másico del líquido que entra al tanque.

ṁ 2 = flujo másico del líquido que sale del tanque.

m = masa del líquido acumulada en el tanque.
t = tiempo.

Tomando en cuenta ṁ 1 = 0 y que:

m=h∙ A1 ∙ ρ

ṁ2=q ∙ ρ
Donde:
A= área transversal de flujo.
h = altura del líquido en el tanque.
q = flujo volumétrico.
 Tiempos de descarga

ρ = densidad del fluido.

Sustituyendo en ecuación de balance de masa:

d (h∙ A1 ∙ ρ)
−q ∙ ρ=
dt
Tomando A y ρ como constantes y al simplificar podemos reducir la ecuación pasada a la siguiente
expresión:
−q dh
=
A 1 dt

Se sabe que q= v 2 A2 y al sustituir en la ecuación anterior obtenemos:

A 2 dh
−v 2 =
A 1 dt
Aplicando un balance de energía en el punto 1 y 2:

P1 v 21 P v 2 punto 2 f ∙ v 2 ∙ L
z 1 ∙ g+ + =z 2 ∙ g+ 2 + 2 + ∑ D
ρ1 2 ρ2 2 punto 1 2 ∙ D
Desarrollando el último término de la ecuación anterior se obtiene:
punto 2
f D ∙ v 2 ∙ L f D ∙ v 21 ∙ L f D ∙ v 22 ∙ L
∑ 2∙D
=
2∙ D
+
2∙ D
punto 1

P1 v21 P2 v 22 f D ∙ v 21 ∙ L f D ∙ v 22 ∙ L
∴ z1 ∙ g+ + =z 2 ∙ g+ + + +
ρ1 2 ρ2 2 2∙ D 2∙ D
Las presiones en el punto 1 y 2 que son las de la entrada y la salida, respectivamente, son las
mismas

La velocidad v1 es despreciable por ser insignificante con respecto a la v 2

v 22 f D ∙ v 22 ∙ L
z 1 ∙ g= +
2 2 ∙D2

v 22 f ∙L
z 1 ∙ g=
2 [ 1+ D ∙
D2 ]
2∙ z 1 ∙ g
v 2=

√(
1+

z 1=h+ L
f D∙∙L
D2 )
 Tiempos de descarga

2 ∙(h+ L)∙ g
v 2=

√(
1+
f D∙ ∙ L
D2 )
A 2 dh
Sustituyendo v 2en la ecuación: −v 2 = , se obtiene
A 1 dt

dh −A 2 2 ∙(h+ L)∙ g
dt
=
A1
1+
√(
f D∙ ∙ L
D2 )

Integrando se obtiene el modelo matemático para tubos con fricción:

f ∙ D2
t=2 ∙
A1
A2
∗(√ )
1+
L
√2 ∙ g
( √ H o− √ H n )

Ecuación simplificada (sin pérdidas por fricción):

dh −A 2
dt
=
A1
√ 2 g (h+ L)
Integrando:

2 ∙ ( √ H o−√ H 1 )
∗A1
t= √2 g
A2

Resultados
 Datos de los tubos utilizados (diámetro, radio y longitud).

Tubo Diámetro interno Radio (cm) Longitud

(cm) (cm)
1 3.75 1.875 117.4
2 1.77 .885 120
3 1.22 .610 119.8
4 3.0 1.500 60
5 1.8 .900 60.3

 Diámetro del tanque, la densidad y viscosidad del agua a la temperatura de trabajo.

 Tiempos de descarga

Tanque
Diámetro (cm)
60
Densidad del H2O (kg/cm3)
9.99E-04
Viscosidad dinámica del H2O
(kg/m∙s)
9.57E-08

 Tabla de resultados del tiempo de escurrimiento y gasto para cada tubo.

Tubo 1
Altura (cm) Tiempo con fricción Tiempo sin fricción Tiempo experimental
(s) (s) (s)
29 0.5457 0.5321 0.6350
28 1.1009 1.0734 1.3100
27 1.6661 1.6245 1.9955

Tubo 2
Altura (cm) Tiempo con fricción Tiempo sin fricción Tiempo experimental
29 2.4340 2.3883 2.7350
28 4.9104 4.8181 4.7200
27 7.4314 7.2917 7.3650

Tubo 3
Altura (cm) Tiempo con fricción Tiempo sin fricción Tiempo experimental
29 5.1116 5.0270 4.365
28 10.3121 10.1414 8.2450
27 15.6063 15.3480 12.1200

Tubo 4
Altura (cm) Tiempo con fricción Tiempo sin fricción Tiempo experimental
29 0.8588 0.8314 0.945
28 1.7325 1.6772 1.7650
27 2.6219 2.5382 2.7500

Tubo 5
Altura (cm) Tiempo con fricción Tiempo sin fricción Tiempo experimental
29 2.3723 2.3093 2.17
28 4.7858 4.6588 4.6800
27 7.2428 7.0506 6.5600
 Tiempos de descarga

Gastos

Tubo Gasto
promedio
(cm3/s)
1 4340.0292
8
2 1127.8578
1
3 677.82321
1
4 3093.4593
4
5 1268.1040
1

Tiempo vs Altura
(Tubo 1)
2.1000
1.9000
1.7000
1.5000 Tiempo con fricción
Tiempo (s)

1.3000 Tiempo sin fricción

1.1000 Tiempo experimental
0.9000
0.7000
0.5000
29 28 27

Altura (cm)

Reporta gráficas de h vs t (teórica y experimental).

 Tiempos de descarga

Tiempo vs Altura
(Tubo 2)
8.5000
7.5000
6.5000
5.5000 Tiempo con fricción
Tiempo (s)

4.5000 Tiempo sin fricción

3.5000 Tiempo experimental
2.5000
1.5000
0.5000
29 28 27

Altura (cm)

Tiempo vs Altura
(Tubo 3)
16.5000
14.5000
12.5000
10.5000 Tiempo con fricción
Tiempo (s)

8.5000 Tiempo sin fricción

6.5000 Tiempo experimental
4.5000
2.5000
0.5000
29 28 27

Altura (cm)
 Tiempos de descarga

Tiempo vs Altura
(Tubo 4)
3.0000

2.5000
Tiempo con fricción
2.0000
Tiempo (s)

Tiempo sin friccion

1.5000 Tiempo experimental

1.0000

0.5000
29 28 27
Altura (cm)

Tiempo vs Altura
(Tubo 5)
8.5000
7.5000
6.5000
5.5000 Tiempo con fricción
Tiempo (s)

4.5000 Tiempo sin friccion

Tiempo experimental
3.5000
2.5000
1.5000
0.5000
29 28 27
Altura (cm)

Conclusión
Se propuso un modelo basado en la ecuación de Bernoulli, para conocer los tiempos de
descarga de un tanque, con dicho modelo se generaron dos ecuaciones distintas, en una de
ellas consideramos la pérdida de carga por fricción de acuerdo al material, y en la otra el
factor de fricción fue despreciable. Cabe destacar que los resultados considerando la
fricción son mayores en contraste a los que la consideran, lo que es totalmente coherente. A
su vez los tiempos experimentales son coincidentes con los calculados teóricamente, lo que
se observa a la perfección en las gráficas.
Es importante resaltar que el diámetro en los tubos tiene mayor influencia sobre la
velocidad del fluido, esto se verifica al comparar los tubos 1 y 3 que poseen una longitud
 Tiempos de descarga

muy parecida pero un diámetro diferente, resulta una gran variación en los tiempos de
escurrimiento, mientras que al comparar los tubos 2 y 5 que poseen un diámetro similar,
pero una longitud distinta los tiempos de escurrimiento son similares entre sí.
El modelo propuesto predice con gran precisión el tiempo de descarga del tanque, y se
observa este comportamiento en las gráficas presentadas anteriormente.

Bibliografía
Palacios L. A. Tapias H. Saldarriaga C.. (2005). Métodos y algoritmos de diseño en
ingeniería química. Colombia : Universidad de Antioquia.
https://es.slideshare.net/cosmeacr/coeficientes-de-rugosidad-haestad
Cengel Yunus A. John Cimbala. Mecánica de fluidos, fundamentos y aplicaciones. Mc
Graw Hill.