Tecnológico Nacional de

México
Instituto Tecnológico
Tijuana

Departamento de Ingeniería Industrial

Unidad IV
Materia: Ergonomía

AVANCE 1 EVALUACIÓN DE RIESGOS ERGONÓMICOS DE LA

OPERACIÓN 9XXX

Equipo 3:
Araujo Victorino Dalia Patricia 16211595
Barajas Soto Damaris 17210231
Portugal Osuna Laura Susana 17210360
Quiñones Betancourt Alani 17210364
Razo Mora Gimmena Isabel 16211730

Fecha: 06 de diciembre del 2019

Docente: Arturo Realyvasquez Vargas
Salón 103 IN6G
1.1. INTRODUCCION
Este trabajo de investigación, muestra un estudio aplicado a la línea de trabajo
“Barbie Camper” operación 9XXX dentro de la empresa Mabamex, en la cual se
considera que existen riesgos para el operador y dónde se puede aplicar alguna o
algunas de las metodologías ergonómicas.
Mabamex es una industria manufacturera de juguetes. Entre algunos de los
productos que aquí se realizan están: Barbie Camper, Wheelies, Pottys (Unicornio,
Dino, Froddy, Pingüino, Catarina, Pato), Jurassic World Dino, Rock A Stack, Lion
Walker, Thomas Popper, Flush Potty, Hippo Walker, L&L Car, Pizza Planet,
Booster (Vaquita, Osita, Mapache), Corn Popper, Confort Potty, Bañeras, Smart
Home, Baby Block, Food Truck, Mega Block, entre otros.
A lo largo de estos capítulos se desarrollan y documentan las diferentes etapas del
proyecto. En el capítulo 1 Introducción, se da una breve presentación del proyecto
a grandes rasgos para que el lector pueda tener una mejor comprensión. Capítulo
2 Antecedentes, se presentan citas de diferentes fuentes que detallan el nivel de
afectación de los riesgos en los distintos ámbitos y entornos laborales. Capítulo 3
Contexto, se da una presentación de “Mabamex” para que el lector pueda conocer
un poco de su historia dentro de la industria manufacturera, además se da a
conocer la línea de trabajo en la cual se realiza en estudio “Barbie Camper”
operación 9XXX. Capítulo 4 Planteamiento del problema, se describe la
problemática principal dentro de la operación, que en este caso es que el operador
se ve obligado a adoptar una mala postura y a realizar movimientos repetitivos
para ejecutar su tarea, lo que ha traído como consecuencia dolor en muñecas,
fatiga y dolor en espalda. Capítulo 5 Objetivos, se presenta el objetivo general y
específicos.
1.2 ANTECEDENTES
Desde el panorama internacional, son innumerables los documentos,
investigaciones y estudios que se han realizado alrededor de los factores de
riesgos ergonómicos de los empleados en todas las áreas de producción
conocidas, parece ser entonces que se presenta una detallada descripción e
interpretación del nivel de afectación de estos riesgos en los distintos ámbitos y
entornos laborales.
Para citar tan sólo un ejemplo de estos estudios disponibles a nivel internacional,
se cita el realizado por Llaneza, el cual manifiesta que las lesiones musculo
esqueléticas constituyen un riesgo ergonómico clásico, susceptibles por lo tanto
de ser evaluados y demostrados los daños mediante un dictamen ergonómico.
Con muchas denominaciones y definiciones, son un problema cada vez más
frecuente en el mundo laboral (Llaneza, 2004, p.268).
Este autor plantea que se habla de lesiones por esfuerzos repetidos (LER), como
un conjunto de enfermedades de los tejidos blandos, caracterizados por molestia,
debilidad, incapacidad para ejercer movimiento o trabajo y dolor continuo. Son
empleadas también otras definiciones como trastornos de los miembros superiores
ligados al trabajo (en inglés WRULD), como traumatismos acumulativos (en inglés
CTD) y más comúnmente como microtraumatismos repetitivos (MTRS), lesiones
atribuibles al trabajo repetitivo (LATR). La exclusión de las lesiones
musculoesqueléticas por la manipulación manual de cargas afectando a la
columna vertebral puede ayudar a delimitar la oferta de siglas.
En otro análisis realizado en esa investigación, se señala que la única causa que
explica el incremento global de las enfermedades profesionales, son las patologías
osteomusculares y los demás factores relacionados con los riesgos ergonómicos.
Así, mientras que en 1999 estas enfermedades representaron el 65% sobre el
total de enfermedades sufridas por los empleados, en el año 2003 este porcentaje
creció hasta representar el 78% (Garzón, 2009, p.30).
A nivel nacional, son varios los estudios que se han realizado desde los factores
de riesgos ergonómicos de los empleados desde distintas ramas o áreas
laborales, sin embargo, son muy pocos los que se han elaborado de manera
específica con el personal de líneas y redes, decir, en el sector eléctrico. Se citan
en este sentido, dos trabajos de investigación uno a nivel institucional y otro a nivel
educativo. En el primero de ellos además de los puntos y temas tratados
normalmente en los informes de gestión, se tratan temas particulares como:
Evaluación del proceso de trabajo en líneas y redes de la Empresa Electrificadora
del Meta “EMSA”, Condiciones organizacionales y sociales, Descripción del
proceso de trabajo del puesto de trabajo liniero de red de distribución, Intervención
ARP - trabajo desarrollado en sitios de trabajo, Diagnostico de las condiciones de
salud, resultado de revisión de los exámenes medico ocupacionales de los linieros
y Revisión de la encuesta aplicada con reforzamiento del diagnóstico de las
condiciones de salud y diagnostico nutricional. los linieros de redes de distribución
eléctrica de la EMSA son en general adultos entre 23 y 52 años, sin capacitación
formal. La mayor accidentalidad entre los linieros, se da por politraumatismos
(esguinces, torceduras, golpes, contusiones, fracturas) por caídas a nivel, más que
por caer estando en lo alto de los postes. Por lo tanto, entre las variadas
recomendaciones que así se plantean, se resalta la que hace referencia a
proponer emplear herramientas de mango largo anguladas para evitar la
abducción o aducción permanente de la muñeca, con aislamiento eléctrico, y así
disminuir de forma sustancial las lesiones de túnel carpiano. De igual manera, se
recomienda realizar exámenes médico-laborales anualmente para hacer
seguimiento y actualización de las condiciones de salud de los trabajadores,
efectuando evaluaciones osteomusculares individuales, y con énfasis en
articulaciones de rodillas, hombros y muñecas (Garzon, 2009, p.30).
El objetivo que busca la ergonomía, es tratar de mejorar la calidad de vida del
operador, en cualquier caso, este objetivo se concreta con la reducción de los
riesgos posibles y con el incremento del bienestar de los operadores.
La intervención ergonómica no se limita a identificar los factores de riesgo y las
molestias, sino que propone soluciones que se mueven en el ámbito probable de
las potencialidades efectivas de los operadores, y de la viabilidad económica que
enmarca en cualquier proyecto (Quijano, 2003).
El operador no se concibe como un objeto a proteger sino como una persona en
busca de un compromiso aceptable con las exigencias del medio.
1.3 CONTEXTO
Mabamex es una compañía subsidiaria de Mattel Inc., empresa líder en el ramo de
juguetes a nivel internacional.

Inicia operaciones el día 18 de diciembre de 1981.

Mabamex fabrica más de 50 diferentes productos, los cuales se exportan a 150
países, cuyos clientes principales son cadenas comerciales como Wal-Mart,
Target y Amazon.com.
La experiencia en manufactura con que cuenta Mabamex Tijuana, así como su
cercanía con el mercado estadounidense, la vuelve atractiva para eficientar costos
de producción, sobre todo hoy que los costos de mano de obra en China han
incrementado (Sánchez, 2014).
La planta en la que se realizará el análisis de riesgos ergonómicos es Mabamex
Colonia El Florido - Ciudad Tijuana, Baja California (ver Imagen 1).
El área específica de producción que se evalúa en esta planta es una estación de
la línea Barbie Camper (ver Imagen 2).

Imagen 1. Layout de la empresa

Mabamex Tijuana, en donde se
resalta el área a evaluar.

Imagen 2. Barbie Camper es uno

de los productos ofrecidos por la
empresa Mabamex.
1.4. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En la empresa Mabamex S.A de Tijuana, el departamento de ingeniería y el
departamento de ensamble ha detectado la realización de movimientos repetitivos,
y movimientos innecesarios que se hacen en la operación 9XXX. Se han
presentado problemas en los últimos meses (junio 2019 – septiembre 2019) con
una estación de la línea Barbie camper. El operador ha referido dolor en muñecas,
fatiga y dolor en espalda al momento de cargar el individual (pieza terminada) para
pasarla a la engomadora. Esto se deriva de la postura que el operador se ve
obligado a adoptar y los movimientos repetitivos para realizar la actividad. Las
Imágenes 3 y 4 muestran las posturas que adopta el operador.
A causa de lo mencionado anteriormente sobre la problemática que existe en la
línea Barbie Camper se ha detectado que el operador presenta fatiga antes de
terminar su jornada laboral, por lo cual el operador se ve obligado acudir a
enfermería de la empresa, notificando molestia en las muñecas y en espalda.
(Ver grafica 1, 2 y 3).

Imagen 3.
Operador se inclina para levantar individual.

Imagen 4.
El operador hace cruza los brazos para girar el
individual y colocarlo en posición para cargarlo.
 Visitas a enfermeria
12
10 Grafica 1.
8 Muestra gráficamente las
6 visitas a enfermería
4 provocadas por dolor de
2
espalda en los meses que
indica.
0
Jun-19 Jul-19 Aug-19 Sep-19

Dolor de espalda Visitas a enfermeria

6

1
Grafica 2.
0
Jun-19 Jul-19 Aug-19 Sep-19
Muestra gráficamente las visitas a
enfermería provocadas por dolor de Dolor de muñecas
muñecas en los meses que indica.

Visitas a enfermeria
7
6
5
Grafica 3.
4
3 Muestra gráficamente las
2 visitas a enfermería
1 provocadas por fatiga en
0 los meses que indica.
Jun-19 Jul-19 Aug-19 Sep-19

Fatiga
1.4 OBJETIVOS
En esta sección se mencionan los objetivos del presente proyecto, empezando por
el objetivo general y posteriormente los objetivos específicos.
1.4.1 OBJETIVO GENERAL
Incrementar el desempeño del operador en la línea Barbie Camper, así como
disminuir el esfuerzo y malas posturas.
1.4.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Evaluar la estación de trabajo para determinar los riesgos ergonómicos a
los que los operadores se exponen.
 Identificar cuáles son los movimientos y malas posturas que adoptan los
operadores, que puedan ocasionar un riesgo a su salud física.
 Implementar una metodología para realizar una evaluación de riesgos
ergonómicos.
 Disminuir la cantidad de visitas a enfermería provocadas por los
movimientos repetitivos.
 Proponer alternativas de movimientos y posturas que puedan beneficiar el
desempeño y salud del trabajador.
1.5 METODOLOGÍA
El método que se implementara para llevar a cabo una evaluación de la operación
9xxx es REBA (Rapid Entire Body Assessment).

Fundamentos del método

Si se adoptan posturas inadecuadas de forma continuada o repetida en el trabajo
se genera fatiga y, a la larga, pueden ocasionarse problemas de salud. Uno de los
factores de riesgo más comúnmente asociados a la aparición de trastornos de tipo
músculo-esqueléticos es precisamente la excesiva carga postural. Así pues, la
evaluación de la carga postural o carga estática, y su reducción en caso de ser
necesario, es una de las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de
puestos de trabajo.
El método REBA evalúa posturas individuales y no conjuntos o secuencias de
posturas, por ello, es necesario seleccionar aquellas posturas que serán
evaluadas de entre las que adopta el trabajador en el puesto. Se seleccionarán
aquellas que, a priori, supongan una mayor carga postural bien por su duración,
bien por su frecuencia o porque presentan mayor desviación respecto a la posición
neutra.

1.6 IMPLEMENTACIÓN DEL MÉTODO

Postura de trabajo analizada: Operador realizando la operación 9xxx

Datos:
1. Cuello se encuentra en flexión >20º
2. Piernas en soporte unilateral y flexionadas entre 30º y
60º
3. Tronco flexionado más de 60º y con inclinación lateral
4. El peso/carga del juguete que afecta al trabajador es
inferior a 5kg
5. Antebrazo flexionado a menos de 60º
6.El movimiento de la muñeca se encuentra entre 0º-15º de
flexión -extensión con torsión o desviación lateral
7. Brazo flexionado entre 45º-90º, en abducción y con
postura a favor de la gravedad
8. Se considera que el agarre es regular
9. Hay que tomar en cuenta que durante esta operación Se
producen movimientos repetitivos, por ejemplo repetidos
más de 4 veces por minuto (excluyendo caminar), y Se
producen cambios de postura importantes o se adoptan
posturas inestables
 Movimiento Puntuación
0º - 20º Flexión 1
1.7 RESULTADOS
> 20º flexión, o en 2 Cuello
extensión
Resultado: 2

Tronco
Movimiento Puntuación Resultado: 5
Erguido 1
0º - 20º flexión 2
0º - 20º extensión
20º - 60º extensión 3 Piernas
> 20º extensión
Posición Puntuación
> 60º flexión 4
Apoyo bilateral del 1
peso, andando o
sentado
Apoyo unilateral del 2
peso.
Una pierna alzada o una
postura inestable
Resultado: 3

Puntuación de la carga o fuerza aplicada:

0 1 2 +1
<5 kg 5-10 kg >10 kg Sacudidas o
aumento rápido de
la fuerza

Resultado: 0
Puntuaciones parciales del grupo B:
Brazos
Posición Puntuación Resultados: 3
20º extensión a 20º 1
flexión Antebrazos
> 20º extensión 2
20º- 45º flexión Movimiento Puntuación
60º-100º flexión 1
45º-90º flexión 3
<60º flexión o 2
>90º flexión 4 >100º extensión
Resultados: 2

Muñeca
Movimiento Puntuación Resultados: 1
0º-15º 1
Flexión/extensión
>15º 2
Flexión/extensión RESULTADOS
Puntuación del grupo A 8

Puntuación del grupo B 4

Puntuación parcial A 9

Puntuación parcial B 5

Puntuación final C 12

1.8 RECOMENDACIONES
El operador tiene que cargar la caja para llevarla hasta la mesa engomadora y
aunque no es un peso considerable, al ser un trabajo repetitivo implica fatiga al
final de la jornada laboral. En esta operación se ven afectados los brazos,
muñecas y tronco.
La recomendación es poner otra banda en unión con la que ya se tiene para que
el operador no tenga que cargar la caja y llevarla hasta la mesa engomadora, sino
que solamente tenga que presionar un botón cuando haya terminado su operación
de enteipado, para que la banda por si sola se lleve la caja; de esta forma no
estaría sufriendo ningún esfuerzo en el tronco, brazos o muñecas.
A continuación, se muestra la estación de trabajo actual y la propuesta (Ver
Imagen 5 y 6).

Imagen 5.
Estación de trabajo actual

Imagen 6.
Estación de trabajo propuesta
El operador no cuenta con un tapete ergonómico, y al ser una operación en la que
en toda la jornada se encuentra de pie, implica una mayor fatiga y desgaste, por
eso se recomienda que el operador cuente con un tapete ergonómico en su área
de trabajo.

1.9. REFERENCIAS
Diego-Mas, Jose Antonio. Evaluación postural mediante el método REBA.
Ergonautas, Universidad Politécnica de Valencia, 2015. Disponible online:
https://www.ergonautas.upv.es/metodos/reba/reba-ayuda.php