XXXI CONGRESO DE LA INDUSTRIA

ARROCERA
23-24 de Octubre 2006 – Bogotá - Colombia

Novedades en Sistemas de
Secado de Arroz
Ing. Agr. Guillermo Finocchietto
 SISTEMA DE SECADO
de Arroz
Componentes
1. Maquinas de limpieza de grano
2. Almacenaje en silo húmedo
3. Secadora con/sin recirculado
4. Silos de tempering
5. Silos de almacenaje
6. Mecanizaciones
 Clasificación de los sistemas de secado

• Estacionarios:
• albercas
• silos
• -Con aire ambiente
• -Con aire precalentado
• Secadoras :- Columnas
» - Flujo cruzado
» - Flujo mixto
» - Bafles o caballetes (LSU)
» - Recíclicas
» - Lecho Fluidizado
 Distribución de humedad de granos
individuales en el momento de cosecha

30
25
Porcentaje

20
15
10
5
0
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
Humedad de grano (% b.h)
 Mezcla de granos con diferentes humedades

Porcentaje de granos fisurados cuando el arroz cáscara se equilibra a

tres niveles de humedad durante 7 días

100
80
P orcentaje

60 Calrose
40 Nato
20 Saturn
0 Dawn
18-8,0 18-11,2 18-12,4 Bluebelle

Mezcla de humedades
 Humedad de equilibrio del arroz a diferente
temperatura y humedad relativa

Temperatura
% H.R. 22 24 28 32 36 40 44

50 11,2 10,9 10,7 10,5 10,2 10 9,9

55 11,7 11,5 11,2 11 10,8 10,6 10,4

60 12,3 12 11,8 11,6 11,4 11,2 11

65 12,7 12,6 12,4 12,2 12 11,8 11,6

70 13,5 13,3 13,1 12,8 12,6 12,5 12,3

75 14,3 14 13,8 13,6 13,4 13,2 13

77 14,6 14,3 14,1 13,9 13,7 13,5 13,4

79 14,9 14,7 14,5 14,3 14,1 13,9 13,7

81 15,3 15,1 14,9 14,6 14,5 14,3 14,1

83 15,7 15,5 15,3 15,1 14,9 14,7 14,5

85 16,1 15,9 15,7 15,5 15,3 15,1 15

87 16,6 16,4 16,2 16 15,8 15,6 15,5

89 17,2 17 16,8 16,6 16,4 16,2 16,1

91 17,9 17,7 17,5 17,3 17,1 16,9 16,7

•Sistema de secado con aire

Calcular demanda del sistema

Definir caudales
Calcular presión
Seleccionar ventilador
según curva
Calcular superficie de chapa
y distribución de aire
 Secado con aire en silo:
Natural o con calentamiento - Transiciones
• Ventilador centrifugo
insuflando

• Ventilador axial
insuflando aire
precalentado
 Secado con aire
Definir tiempos de secado según avance de frente
Secado en silo: evacuación de aire
Secado en silo: distribución de aire
 Sistema de secado con aire
• Conocer características
climáticas de la zona
• Usar instrumental
meteorológico
 Secado con aire - Albercas

carga

grano

descarga
estructura
Túnel de aire
Secado de granos con aire
 Curva de secado de granos
ENERGÍA NECESARIA PARA EVAPORAR AGUA A
DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD

2000
kCAL/kG DE AGUA

1500

KCAL./KG
1000
VARIACIÓN
500

0
21

20

19

18

17

16

15

HUMEDAD DE GRANO 14
Línea Tg de ajuste para dos variedades de arroz
Temperatura de transición vítrea – Contenido de humedad
Simulación de la distribución del contenido de humedad para dos
duraciones de secado en grano de arroz.
Temperatura de secado 60ºC y 17 % de H.R. - (Siebenmorgen et al.)
 Curva Tg
Estado del grano según temperatura y humedad
(Siebenmorgen et al.)

90
80 Tg estado cauchoso
70
Temperatura (ºC)
60
50
40
30 estado vitreo 2
9
,7

2
9
,1

20
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Contenido de humedad (%b.h.)
 Secadoras de Lecho Fluidizado
Distribución de humedad en el grano de arroz durante el secado
(Cnosen y Siebermorgen)
90
80 Tg
70
Temperatura (ºC)

60 superficie punto medio

50 centro
40
30
20
10
Estado Inicial
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

 Clasificación de los sistemas de secado
Por el tratamiento al grano
Por su comportamiento con respecto a la Tg

1 - Columnas o flujo cruzado

• alta temperatura
• secado desuniforme
• bajo rendimiento en grano entero
• con o sin tempering
• problemas de limpieza en interior de maquina por
acumulacion de residuos
• No recomendable para el secado de arroz
Secadoras de columnas de flujo cruzado
Uniformidad de secado y evolucion con respecto a Tg

90
80 Tg
70 lado plenum
Temperatura (ºC)
9
7

60
50 ,9
7
3

40 ,2
3

30
20 FINAL lado salida de aire
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

 Secadoras de bafles, caballetes o LSU

• Flujo concurrente, cruzado y contracorriente

• Tendencia a distribucion de aire desuniforme
• Flujo de granos diferencial
• Mayores cuidados de limpieza
• Secado mas parejo que columnas
• Menor potencia instalada
 EVOLUCION SISTEMAS DE SECADO
SECADORAS EN TORRE DE FLUJO CONTINUO

Columnas

Mixto

Caballetes
Secadoras Secado por batch o lote de grano
reciclicas Zonas: 1 - secado ( 6- 10 minutos )
2 – tempering en zona superior
Recirculación permanente
Extracción de humedad prom. 1% / vuelta
Tiempos operativos:
• 1 hora de carga
• 1 hora de enfriamiento
• 1 hora de descarga
• Tiempo para limpieza de la cascada
Se pierde energia por calentamiento /
enfriamiento en cada lote de secado
Poluciona
Capacidad de la mecanizacin aumenta
con el tamaño de la secadora
Corte de Secadoras reciclicas

Deposito de tempering

Cascada

Horno
 Secadoras recíclicas
Uniformidad de secado y evolución con respecto a TG

90
80 Tg
70
Temperatura (ºC)

60
50 0
4

40 2
2
1
,

1
5
,2

30 2
4
,7

2
4
,7

20
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

 Secadoras de bafles, caballetes o LSU
Factores de mejora

1. Dist. de aire en la torre

2. Diseño de caballetes
3. Control de polucion
4. Sistema de descarga
5. Limpieza
Secadora de bafles
Corte
 Secadoras de bafles-caballetes
Evolucion en la distribucion de aire
Secadoras de bafles- LSU – Uniformidad de secado
Capas 1 a 4 : descenso lento
Capas 1 y 2: descenso rápido
Secadoras de bafles, caballetes o LSU
Evolución en el diseño de sección de canales
Secadoras de flujo mixto - columnas
Secadoras de columnas – flujo mixto
Distribución del aire de secado -1

•Un ventilador por

módulo
•Caudal uniforme

• Doble
quemador en
altura:
distribución
de calor en la
máquina.
Secadoras de columnas de flujo mixto
Distribución del aire de secado - 2
 Secadora de columna de flujo mixto
Flujo de grano y distribución de aire

Ancho de columna: 20 cm

Distancia vertical entre

entradas/salidas de aire: 30 cm

2 tiempos de reposo / 1 de secado

 Secadoras de flujo mixto
Uniformidad de secado y evolucion con
respecto a Tg

90
80 Tg
70
Temperatura (ºC)

60
50
40
30
9
,1

20
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

Factor de mejoras de secadoras
Sistemas de descarga

• Molinete.
• Oscilante.
• Columna individual.
• Válvulas.
• Con placa de barrido.
Factores de mejoras en secadoras
Control de descarga de basculante

Variador de frecuencia Variador de amplitud

Secadoras: montaje y posibilidad de aumento de capacidad de
secado
Posibilidades de expansión de una secadora
Aumento de capacidad desde
A- 4,5 T/H - 21 % a 13 %
B - 11 T/H - 21 % a 13 %
Secadoras de Lecho Fluidizado
Primera etapa de secado: 18 % a 15.5 %

Silo Silo Silo

temperingtempering tempering

Ciclon

Camara de secado
Ingreso
aire ambiente

A segunda etapa
Quemador Ventilador de secado
centrifugo Ingreso arroz 24 % Ingreso: 17 %
Egreso: 15.5 %
Salida arroz 18 %
Secadoras de Lecho Fluidizado
Segunda etapa de secado: 18 % a 16 %

Primer tempering
Primera secadora lecho fluidizado 25 % a 18 % Segunda secadora lecho fluidizado 18 % a 16 %

Ciclon

Camara de secado

Quemador Ventilador
Ingreso centrifugo Ingreso arroz 24 %
aire ambiente
Salida arroz 18 %
 Secadoras de Lecho Fluidizado
Primera etapa de secado: 24 % a 18 %

90
80 Tg
70
Temperatura (ºC)

60 superficie punto medio

50 > ,5
1

3
5
,9

40
centro
30
20
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

 Secadoras de Lecho Fluidizado
Segunda etapa de secado: 18 % a 15.5 %

90
80 Tg
70 superficie punto medio
Temperatura (ºC)

60
,4
5
7

,3
0
7

50
1
7
,5

1
7
,5

40
30
20
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

Secadoras de Lecho Fluidizado
Tercera etapa de secado: 15.5 % a 12.5 %

Soponronnarit (2000)
90
80 Tg
70 centro
Temperatura (ºC)

,1
0
4

,3
8

60 superficie ,2
3

,9
2
3
,2
3
1

50
40
30 final
20
10
0
4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Contenido de humedad (%b.h.)

 Enfriamiento del grano:
Cambio en las propiedades del aire ambiente
en contacto con el grano caliente
Sistemas de secado:
1 - Secado por tandas recirculado
Sistemas de secado
2 – Secado continuo sin tempering
Sistemas de secado:
3 - Secado continuo con tempering y 1 secadora
Sistemas de secado
4 – Secado continuo con tempering y dos
secadoras
Ensayos de Uniformidad de secado en secadoras de
flujo continuo -1
Cliente

Nombre: BOCHATAY(Enc. secado: Malloraz Gustavo) Dirección:

Localidad:Pronunciamiento. (Entre Rios) CP Teléfono: 03442/496236

MODELO MAQUINA: TC58 Capacidad: 24tn Combustible: Horno a leña

(Con separadores, 3 ventiladores) Flujo continuo, todo calor

HORARIO H. ENT. H. SAL. Te. GRANO Ts. GRANO BASCULANTE TEMP. DE AIRE DIF. DE HUMEDADES
TOMA 1 15,15hs 18,60% 12,50% 22°C 33°C 17Hz 48°c 6,10%
TOMA 2 15,45hs 19,30% 12,80% 22°C 33°C 18Hz 50°C 6,50%
TOMA3 16,15hs 18,60% 12,70% 22°C 33°C 18Hz 50°C 5,90%
TOMA4 16,45hs 17,30% 12,50% 22°C 33°C 19Hz 48°C 4,80%
TOMA5 17,15hs 17,30% 12,70% 22°C 33°C 22Hz 48°C 4,60%
TOMA6 17,45hs 18,00% 12,40% 22°C 33°C 22Hz 48°C 5,60%
TOMA7 18,15hs 18,00% 12,50% 22°C 33°C 20Hz 51°C 5,50%

LA DINAMICA DE SECADO UTILIZADA EN ESTE CASO ES DE

INGRESAR EL CEREAL COMO VIENE DE CHACRA, PASANDO POR PRELIMPIEZA
Y SECAR FLUJO CONTINUO, DISMINUYENDO DE ESTA MANERA LOS TIEMPOS
MUERTOS DE CARGA Y DESCARGA DEL SECADOR
(UNA SOLA PASADA POR EL SECADOR)

CAPACIDAD DE SECACADO APROX: 4,8Tn/h

HUMEDAD PROMEDIO MAXIMA POR HORA: 2 Puntos.
HUMEDAD PROMEDIO EXTRAIDA EN LA PASADA: 5/6 Puntos.
Ensayos de Uniformidad de secado en secadoras
de flujo continuo -2
Nombre: LITO JACOB Dirección:
Localidad:San Salvador (Entre Rios) CP Teléfono: 0345/154019307

MODELO MAQUINA: TC80 Capacidad: 30tn Combustible: G. N.

(Con separadores) Flujo continuo todo calor

HORARIO H. ENT. H. SAL. Te. GRANO Ts. GRANO BASCULANTE TEMP. DE AIRE DIF. DE HUMEDADES
TOMA 1 16hs 22,50% 22,50% 24°C 24°C 15Hz 47°c 0,00%
TOMA 2 17hs 22,50% 19,50% 24°C 26°C 15Hz 47°C 3,00%
TOMA3 18hs 22,50% 17,00% 24°C 27°C 15Hz 47°C 5,50%
Se interrumpe el secado por problema en rebalse hasta las 19:15.
TOMA4 20hs 22,40% 17,50% 24°C 27°C 15Hz 47°C 4,90%
TOMA5 20:20hs 22,50% 17,00% 24°C 28°C 20Hz 52°C 5,50%
TOMA6 20:50hs 22,80% 17,00% 24°C 30°C 20Hz 52°C 5,80%
TOMA7 21:10hs 22,50% 17,90% 24°C 31°C 20Hz 52°C 4,60%
TOMA8 21:40hs 22,70% 16,50% 24°C 32°C 20Hz 52°C 6,20%

LA DINAMICA DE SECADO UTILIZADA EN ESTE CASO ES DE

INGRESAR EL CEREAL COMO VIENE DE CHACRA, SIN PRELIMPIAR Y SACARLE
LOS PRIMEROS PUNTOS Y LUEGO LLEVARLO A UN PROCESO DE TEMPERING,
PARA TERMINARLO POSTERIORMENTE HASTA LOS VALORES DE HUMEDAD
COMERCIAL. (UNA SOLA PASADA POR EL SECADOR)

CAPACIDAD DE SECADO APROX: 13/14Tn/h

HUMEDAD PROMEDIO POR HORA: 2 Puntos.
HUMEDAD PROMEDIO EXTRAIDA: 5/6 Puntos.
 Proyectos en desarrollo en secado:
Uso del OZONO (O3)
• Secado de granos con generadores de ozono
de alta capacidad (en etapa experimental)
• Basado en la higroscopicidad del ozono y no en
salto térmico.
• Otras aplicaciones
• Tratamiento sanitario de cereales (control de
insectos, hongos y microorganismos)
• Blanqueamiento de arroz