INGENIERIA DE DISEÑO

HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS

1. Nombre de la asignatura INGENIERIA DE DISEÑO OPTATIVA 2

2. Competencias Administrar los recursos necesarios de la organización
para asegurar la producción planeada conforme a los
requerimientos del cliente.
Desarrollar e innovar sistemas de manufactura a través
de la dirección de proyectos, considerando los
requerimientos del cliente, estándares de calidad,
ergonomía, seguridad y ecología para lograr la
competitividad y rentabilidad de la organización con
enfoque globalizado.
3. Cuatrimestre TERCERO
4. Horas Prácticas 42
5. Horas Teóricas 18
6. Horas Totales 60
7. Horas Totales por 4
Semana Cuatrimestre
8. Objetivo de la El alumno diseñará un producto a través de las
Asignatura tecnologías del diseño CAD, CAM Y CAE cumpliendo con
los estándares de diseño del mismo, para generar
productos competitivos.

Horas
Unidades Temáticas
Prácticas Teóricas Totales
I. Interpretación de planos 6 2 8
II. Elementos para el diseño del nuevo 10 4 14
producto
III. CAD-CAE 16 6 22
IV. Sistemas CAM 10 6 16
Totales 42 18 60

ELABORÓ: COMITÉ DE DIRECTORES DE LA CARRERA DE REVISÓ: COMISIÓN DE RECTORES PARA LA CONTINUIDAD DE

PROCESOS DE PRODUCCIÓN ESTUDIOS

APROBÓ: C. G. U. T. FECHA DE ENTRADA EN VIGOR: SEPTIEMBRE 2009

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UNIDADES TEMÁTICAS

1.Unidad Temática I. Interpretación de Planos.

2.Horas Prácticas 6
3.Horas Teóricas 2
4.Horas Totales 8
El alumno determinará los elementos que se encuentren plasmados
en papel o archivo electrónico, mediante la interpretación de planos
Objetivo
mecánicos y productos plásticos para identificar el proceso a
seguir en el desarrollo de un producto.

Temas Saber Saber hacer Ser

1. Interpretación Identificar vistas, cortes, Interpretar planos para Analítico

de planos detalles, tabla de
mecánicos. materiales, simbología,
nivel de ingeniería, y
tipos de ensambles
mecánicos.
2. Interpretación Identificar vistas, cortes,
de planos de detalles, tabla de
productos materiales, simbología,
plásticos. nivel de ingeniería, y
tipos de ensambles
plásticos.
la supervisión del Crítico
diseño y desarrollo, así Observador
como del proceso de
manufactura del
producto
Interpretar planos para Analítico
la supervisión del Observador
diseño y desarrollo, así Sistemático
como del proceso de Trabajo bajo presión
manufactura del
producto

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Proceso de evaluación
Instrumentos y tipos de
Resultado de aprendizaje Secuencia de aprendizaje
reactivos
El alumno elaborará un 1. Identificar los elementos 1. Lista de cotejo de acuerdo
reporte técnico en el cual contenidos en el plano. a los elementos
distinga los elementos 2. Interpretar la información contenidos en un plano.
contenidos en un plano tales utilizada en el plano.
como lista de materiales, 3. Realizar un reporte técnico.
tolerancias, detalles, escalas, 4. Interpretar los elementos de
simbología, cuadro de datos. un plano necesarios para la
supervisión del proceso o
desarrollo del diseño del
producto y herramentales."

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Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
1. Exposición por parte del profesor. Equipo audiovisual, Pintarrón, plumones,
2. Análisis de estudio de casos. material impreso.

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa
X

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 INGENIERIA DE MANUFACTURA

UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad Temática II. Elementos para el diseño del nuevo producto.

2. Horas Prácticas 10
3. Horas Teóricas 4
4. Horas Totales 14
El alumno propondrá los elementos de diseño que conforman un
5. Objetivo nuevo producto mediante la selección de materiales de acuerdo a
sus requerimientos para la elaboración del mismo.

Temas Saber Saber hacer Ser

1. Identificación de Reconocer con base a Determinar con base Analítico

elementos para el las necesidades del a las necesidades del Sistemático
diseño. producto los elementos producto los Crítico
que lo conformaran. elementos que lo Observador
conformarán.
2. Cálculo de Identificar los Calcular los elementos Sistemático
elementos elementos de cálculo mecánicos y químicos Analítico
mecánicos y químicos de los materiales para Observador
de los materiales el diseño del nuevo Asertivo
necesarios para el producto. Innovador
diseño del nuevo
producto.
3. Selección de los Identificar los Seleccionar los Analítico
elementos. elementos de diseño elementos mecánicos Observador
mecánicos, químicos y y químicos para el Asertivo
especificaciones, diseño del nuevo Innovador
necesarios para el producto. Sentido de planificación
diseño del nuevo Toma de decisiones
producto.
4. Valoración de Observar el desempeño Validar de acuerdo a Analítico
los elementos. de los elementos los elementos del Observador
seleccionados para el diseño del nuevo Asertivo
diseño del nuevo producto los Innovador
producto. materiales y Sentido de planificación
especificaciones
necesarias para su
optimización.

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Resultado de aprendizaje
El alumno elaborará un
reporte técnico de
validación de elementos que
incluya para todos los
elementos: necesidades del
producto, cálculo y 3. Calcular los elementos
observación de desempeño.
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PROCESOS DE PRODUCCIÓN
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Proceso de evaluación
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1. Identificar los elementos 1. Lista de cotejo sobre la
para el diseño. validación de los elementos
2. Determinar los elementos del del diseño del producto.
diseño en base a las
necesidades del producto.
mecánicos y químicos para el
diseño del nuevo producto.
4. Seleccionar los elementos
que conforman al producto.
5. Evaluar el desempeño de los
elementos de los materiales
seleccionados.
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Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
1. Exposición por parte del profesor. Equipos audiovisual Pintarrones, material
2. Ejercicios prácticos. impreso.

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad Temática III. CAD-CAE.

2. Horas Prácticas 16
3. Horas Teóricas 6
4. Horas Totales 22
El alumno creará el modelado y análisis estructural de la
5. Objetivo funcionalidad de un producto, mediante la integración de los
software CAD-CAE para determinar el diseño del mismo.

Temas Saber Saber hacer Ser

1. Diseño en 2D y Reconocer los Aplicar el software de Analítico

3 D. conceptos básicos de CAD en la generación Creativo
los programas CAD, del diseño de un Sistemático
identificando el método producto. Observador
adecuado en la Abstracto
generación de un Innovador
diseño bidimensional y
tridimensional para la
generación de un
producto.
2. Desarrollo de Identificar la técnica de Determinar los Analítico
ingeniería asistida modelado adecuada esfuerzos a los cuales Creativo
por computadora. para el análisis de los se someten el modelo Sistemático
elementos mecánicos y y sus diferentes Observador
químicos del diseño elementos en función Abstracto
mediante el método del de los materiales.
elemento finito.
3. Interface CAD- Identificar las técnicas Aplicar los softwares Analítico
CAE. para realizar la interface de CAD-CAE para Creativo
CAD-CAE, en la optimizar el proceso Sistemático
generación de un de diseño. Observador
producto. Abstracto

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Resultado de aprendizaje
El alumno elaborará un
reporte técnico que contenga
información del modelado y
especificaciones de un
producto así como su
análisis de funcionalidad y el
mismo modelo generado.
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PROCESOS DE PRODUCCIÓN
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Proceso de evaluación
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1. Identificar los métodos para 1. Lista de cotejo de la
la generación de un diseño información técnica del
bidimensional y tridimensional. modelado del producto de
2. Aplicación de software de acuerdo con los requisitos de
CAD para generar el modelado aplicación CAD CAE.
de un producto.
3. Realizar el estudio de análisis
de ingeniería para un producto,
con ayuda de un software de
CAE.
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Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
1. Exposición por parte del profesor. PC, Equipos audiovisual Pintarrones, material
2. Ejercicios prácticos. impreso, software de CAD, CAE.

Espacio Formativo
Aula Laboratorio / Taller Empresa

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UNIDADES TEMÁTICAS

1. Unidad Temática IV. Sistema CAM.

2. Horas Prácticas 10
3. Horas Teóricas 6
4. Horas Totales 16
El alumno creará el programa mediante un software CAM para
5. Objetivo
realizar la manufactura del producto.

Temas Saber Saber hacer Ser

1. Programación Reconocer los métodos Elaborar programas y Analítico

manual. de programación transferirlos a las Creativo
manual para la máquinas de CNC, en Sistemático
generación de códigos forma manual. Observador
G y M en la elaboración Abstracto
de un producto.
2. Programación Reconocer a los Elaborar programas y Analítico
automatizada. métodos de transferirlos a las Creativo
programación para la máquinas de CNC, Sistemático
generación mediante archivo Observador
automatizada de electrónico. Abstracto
códigos G y M en la
elaboración de un
producto.

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Resultado de aprendizaje
El alumno elaborará
programas de manufactura
manual y automatizados que
contengan los códigos G y M
necesarios para que sea
factibles y realizar la
transferencia al CNC para
manufacturar el producto.
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Proceso de evaluación
Instrumentos y tipos de
Secuencia de aprendizaje
reactivos
1. Identificar los códigos y 1. Lista de cotejo de la
secuencia de programación. programación de CNC. Guia
2. Realizar la programación en de observación sobre la
forma manual. transferencia de códigos G y
3.Realizar la programación en M al CNC.
forma automatizada.
4. Realizar la transferencia al
CNC.
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Proceso enseñanza aprendizaje

Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos
1. Exposición por parte del profesor Computadora, Equipos audiovisuales,
2. Ejercicios prácticos. Pintarrones, material impreso, software de
CAM y máquina de CNC.

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FUENTES BIBLIOGRÁFICAS

Título del
Autor Año Ciudad País Editorial
Documento
Bruce T. 2007 Project management in Chicago EUA McGraw-Hill
Barkley new product Professional
development
Francisco 2003 Control Numérico Y DF México ALFAOMEGA
Cruz Teruel Programación:
Sistemas De
Fabricación De
Maquinas.
Kunwoo, L. 1999 Principles of Washington USA Ed. Addison-
CAD/CAM/CAE Wesley
Ibrahim, Z. 1991 CAD/CAM Teory and Washington USA Ed. MacGraw-
Practice Hill
Slamatis, D.H. 1995 Failure Mode and Effect Wisconsin, EUA ASQC Quality
Analysis FMEA from Milwaukee Press
Theory to Execution
AIAG 2008 Manual AMEF Illinois EUA AIAG
Aguayo 2006 Metodología del diseño DF México Alfaomega
Francisco industrial
Thomas H. 1996 Innovación de Procesos DF México Illustrated
Davenport
Andrés 2006 Interpretación de Madrid España FC Editorial
Esteban Rayo planos: técnica-
mecánica
Delmar 2004 Lectura de Planos De DF Mexico Reverté
Publicado por Taller cursor preliminar Mexicana S.A.
Reverte
Peter M. 2004 Design Handbook Washington USA Benedikt
Fiell Taschen
Editorial: Verlag

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