Silabo Del Curso

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
SILABO DE DISEÑO DE PLANTAS

I. IDENTIFICACIÓN
1.1. Experiencia Curricular: DISEÑO DE PLANTAS
1.2. Facultad: FACULTAD DE INGENIERIA
1.3. Para estudiantes de la carrera: INGENIERIA INDUSTRIAL
1.3.1. Sede: Trujillo
1.4. Calendario Académico: 2020-I
1.5. Año/Ciclo Académico: 9
1.6. Código de curso: 2639
1.7. Sección: A
1.8. Creditos: 3
1.9. Número de Rotaciones, veces que se desarrolla la experiencia curricular en el año/ciclo académico: 1
1.10. Duración por vez de rotación (Nro. de Semanas/Días): 15
1.11. Extensión horaria:
1.11.1. Total de horas semanales: 4
- Horas Teoría: 2
- Horas Práctica: 2
1.11.2. Total de Horas Año/Semestre: 64
1.12. Organización del tiempo Anual/Semestral:
Tipo Total Unidad Semana/Día
Actividades Hs I II III Aplazado
- Sesiones Teóricas 30 8 12 10 ---
- Sesiones Prácticas 24 6 10 8 ---
- Sesiones de Evaluación 10 2 2 2 4
Total Horas 64 --- --- --- ---
1.13. Prerrequisitos:
- Cursos:
- SISTEMAS DE PRODUCCION AVANZADOS
- Creditos: No necesarios
1.14. Docente(s):
1.14.1. Coordinador(es):
Descripción Nombre Profesión Email
Coordinador General Mg. CALLA DELGADO, Ingeniero Industrial vcalla@unitru.edu.pe
VICTOR FERNANDO
II. FUNDAMENTACIÓN Y DESCRIPCIÓN
La Experiencia Curricular de Diseño de Plantas Industriales, es un curso de fin de carrera del estudiante de
Ingeniería Industrial, donde será capaz de aplicar todos los conocimientos, conceptos fundamentales, así
como la metodología recibida a lo largo de su formación profesional para el diseño de una Planta Industrial,
para lo cual el estudiante aplicara los conocimientos fundamentales de Ing. de Métodos, Ing. de Producción,
Ing. Eléctrica, Elaboración y evaluación de Proyectos, Ingeniería de Materiales, Mecánica de sólidos,
Automatización Industrial , Gerencia de producción Ingeniería de Control Ambiental ,derecho Empresarial
todo enmarcado dentro del proceso general de diseño de ingeniería.
III. APRENDIZAJES ESPERADOS
•El estudiante al término de la asignatura estará en condiciones de:
•Aplicar el proceso general de diseño de ingeniería para el diseño de una planta de manufactura
•Determinar los requerimientos estratégicos y operacionales para el diseño de planta
•Generar diversas alternativas para el diseño de planta
•Evaluar y seleccionar la mejor alternativa para el diseño de planta
•Aplicar algoritmos matemáticos y software de diseño de planta
•Especificar la ingeniería de detalle para un proyecto de una planta manufacturera
•Diseñar los sistemas y servicios auxiliares para una planta manufacturera
•Evaluar el impacto medioambiental de un proyecto
•Realizar una evaluación técnico económica de un proyecto.
IV. PROGRAMACIÓN
4.1. UNIDAD 1
4.1.1. Denominación: DEFINICION DE REQUERIMIENTOS PARA EL DISEÑO DE PLANTA
4.1.2. Número de semanas/Días: 4
4.1.3. Objetivos de Aprendizaje
•Elaborar diagramas de procesos y operaciones, para la elaboración de un determinado producto
Pág. 1
•Determinar, los tiempos requeridos en todas las operaciones, transportes, demoras, inspecciones
que tienen lugar durante un proceso productivo.
•Seleccionar adecuadamente el material o materiales necesarios para materias primas en la
fabricación de piezas, partes, subensambles y componentes del producto terminado.
•Determinar a si mismo los principales factores que permiten establecer la localización de la
planta industrial.
•Calcular los requerimientos de espacios para las diferentes áreas de una planta manufacturera
•Seleccionar el proceso de producción
•Conocer y comprender el proceso general de diseño de ingeniería
4.1.4. Desarrollo de la Enseñanza-Aprendizaje:
Semana/Dí Actividades y Contenidos
a
Semana/Dí Presentación y socialización del silabo Conceptos e Introducción al Proceso de Diseño de Ingeniería
a1 Conceptos generales, manufactura discreta, procesamiento continuo, sistema de produccion, planta
industrial-subsistemas. Dependencias de una planta industrial El proceso de diseño de ingeniería.
Tecnología, diseño, diseño de plantas industriales, creatividad en el diseño de ingeniería. Etapas del
proceso de diseño de ingeniería para un proyecto. Actividades 1. Exposición docente
(videoconferencia) 2. Realización y envió de la tarea 1 3. Foro de debate
Semana/Dí Requisitos legales y de la estrategia de operaciones para el diseño de planta: Diseño del producto y el
a2 diseño de la planta.(Materiales de manufactura) Diseño del proceso y el diseño de la
planta.(Procesos de manufactura y ensamble, operaciones unitarias) Diseño de la capacidad y el
diseño de la planta. Estrategia de localización y el diseño de la planta. Normatividad legal aplicable
(de construcción, seguridad e impacto medio ambiental) Actividades 1. Exposición docente
Semana/Dí Especificaciones operacionales y de calidad para el diseño de planta Actividades de la planta.
a3 Planificación del patrón de flujo en la planta., Matriz desde hasta Balance de linea de fabricación y
ensamble. Requerimientos de espacio del area de procesos (Cálculos del método Guerchet)
Requerimientos de espacio del area de servicios auxiliares (aire, vapor, agua, gas, electricidad, etc)
Requerimientos de espacio del personal. (SSHH, comedor y varios) Requerimientos de espacio de
los servicios generales (almacenes, talleres, laboratorios y oficinas) Actividades 1. Exposición
docente (videoconferencia) 2. Realización y envió de la tarea 3 3. Foro de debate
Semana/Dí Primer Examen Parcial Actividades Solución de caso integrador entregado por el docente
a4 Presentación del primer borrador del trabajo de aplicación (no incluye sustentación).
4.1.5. Evaluación del Aprendizaje:

Semana/Dí Técnica/Instrumento
a
Semana/Dí Producto académico: informe de practica
a1 Instrumento: rubricas
Semana/Dí Producto académico: informe de caso
a4 Instrumento: rubrica
4.2. UNIDAD 2
4.2.1. Denominación: DESARROLLO DE ALTERNATIVAS PARA EL DISEÑO DE PLANTA
(DISEÑO CONCEPTUAL)
•Aplicar algoritmos matemáticos para generar alternativas de disposición de planta y almacenes
•Aplicar software especializado para la disposición de planta y almacenes
•Aplicar algoritmos y software especializado para la disposición de áreas de apoyo al sistema de
producción
a
Semana/Dí Disposición de Instalaciones de Producción Definición de departamentos o dependencias de
a5 planificación Celdas de manufactura (Algoritmo de Ordenamiento y Clasificación) Actividades 1.
Exposición docente (videoconferencia) 2. Realización y envió de la tarea 4 3. Foro de debate
Semana/Dí Disposición de Instalaciones de Producción (Optimización del flujo de materiales) Disposición del
Pág. 2
a6 equipo de producción incluye almacenes Distribución de planta por producto Distribución de planta
por proceso Algoritmos para distribución por proceso (Intercambio pareado, CRAFT, Asignación
Lineal) Actividades 1. Exposición docente (videoconferencia) 2. Realización y envió de la tarea 5 3.
Foro de debate
Semana/Dí Disposición de las áreas de personal, servicios auxiliares y generales (Optimización de las relaciones
a7 de cercanía). Planta de generación de aire, vapor, agua, subestación eléctrica, etc. SSHH, comedor,
varios, talleres de mantenimiento, laboratorios de aseguramiento de la calidad y oficinas en general
Planeamiento Sistemático de la Distribución (PSD/CORELAP Y ALDEP). Actividades 1.
Exposición docente (videoconferencia) 2. Realización y envió de la tarea 6 3. Foro de debate
Semana/Dí Taller de Disposición de planta Ejemplos de aplicación del diseño conceptual de plantas industriales
a8 de manufactura discreta y por procesos continuos. Actividades 1. Exposición docente
Semana/Dí Sustentación de proyectos Primer avance de la aplicación del diseño de planta (Distribución física)
a9 Actividades 1. Exposición (videoconferencia)
Semana/Dí Segundo examen parcial Actividades Solución de caso integrador entregado por el docente
a 10

a
Semana/Dí Producto académico: informe de trabajo
a9 Instrumento: rubrica
a 10 Instrumento: rubrica.
4.3. UNIDAD 3
4.3.1. Denominación: INGENIERIA DE DETALLE, EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DEL DISEÑO
DE PLANTA
•Determinar la capacidad a instalar de agua para la planta, agua tratada requerimiento de energía
eléctrica, líneas de vapor y aire para el proceso así como su distribución en la planta.
• Diseñar el sistema de manejo de materiales
• Diseñar las estaciones trabajo
•Efectuar un estudio de impacto ambiental en una planta de procesos
•Determinar los costos de una planta
•Efectuar la evaluación económica del proyecto
a
Semana/Dí Diseño de Instalaciones de Producción Diseño de las Estaciones de Trabajo y centros de
a 11 procesamiento Diseño de pasillos Actividades 1. Exposición docente (videoconferencia) 2.
Realización y envió de la tarea 8 3. Foro de debate
Semana/Dí Diseño de Instalaciones de Producción Diseño del Sistema de manejo de materiales Automatización.
a 12 Actividades 1. Exposición docente (videoconferencia) 2. Realización y envió de la tarea 9 3. Foro de
debate
Semana/Dí Diseño de Sistemas de las Plantas Sistemas de cercado, cimentación y muros, pavimentación,
a 13 iluminación, ventilación, instalaciones eléctricas y gas natural (diagramas unifilares). Diseño de
Instalaciones para Servicios Auxiliares Tratamiento de agua y efluentes, sistemas de vapor y aire
(diagramas unifilares). Automatización. Evaluación y Selección del Proyecto Simulación Estudios
de Impacto ambiental Evaluación económica y selección del proyecto Actividades 1. Exposición
docente (videoconferencia) 2. Realización y envió de la tarea 10 3. Foro de debate
Semana/Dí Sustentación final de proyectos Aplicación del diseño de planta (Distribución física) Actividades 1.
a 14 Exposición (videoconferencia)
Pág. 3
Semana/Dí Examen final Actividades Solución de caso integrador entregado por el docente
a 15

a
a 11 Instrumento: rubricas
Semana/Dí Producto académico: informe de trabajo
a 14 Instrumento: rubrica
a 15 Instrumento: rubrica.
4.4. APLAZADO
Semana/Día Técnica/Instrumento
Ultima Semana/Día Examen de Aplazado, evaluaciones pertimentes
del curso.
V. NORMAS DE EVALUACIÓN
Base Legal: Reglamento de Normas Generales de Evaluación del Aprendizaje de los Estudiantes de
Pregrado de la Universidad Nacional de Trujillo.
Resolución Vicerrectoral Académica N° 057 - 2020-VAC/UNT
Normas específicas en la Experiencia Curricular:
Para cada una de las unidades, el promedio de simple de las tareas y la participación en foros, tienen una
ponderación de 40% en la nota de unidad; los trabajos de aplicación tienen una ponderación de 30%; y, el
examen parcial, tiene una ponderación de 30%. Las tareas, trabajos y exámenes serán presentados de
manera virtual.
Por tanto:
Nota Unidad = [promedio simple de tareas y participación en foros] x0.40 + [Trabajo de aplicación] x0.30 +
[examen parcial] x 0.30
Nota Promocional = [(Unidad 1) + (Unidad 2) + (Unidad 3)] / 3
El sistema de calificación es vigesimal (0-20). La nota aprobatoria es 11, en el promedio promocional el
medio punto (0.5) favorece al estudiante
La asistencia será en función al ingreso en la plataforma y/o a los productos académicos virtuales
presentados semanalmente por los estudiantes. En caso de incumplimiento en un 30%, serán inhabilitados
VI. CONSEJERÍA/ORIENTACIÓN
Propósitos: Que los estudiantes reciban apoyo para el logro de los objetivos de aprendizaje y orientación en
la solución de problemas que afecten a su normal desempeño académico.
Día: martes
Lugar: correo electrónico
Horario:9:00 am a 10:00 am
VII. BIBLIOGRAFÍA
Meyers, Fred e. Y Stephens, Matthew P. (2006). Diseño de Instalaciones de Manufactura y Manejo de
Materiales. Mexico: Pearson Education.https://n9.cl/b5l5
Richard Muther. (1981). Distribución en Planta. España: Editorial Hispano Europea

SA.https://n9.cl/7d0m4
Sisenando Carlos Morales Palomino. (2000). Diseño de Plantas Industriales. España: Universidad de
Educación a Distancia.https://n9.cl/1snx
Mikell P. Groover. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. México. Mcgraw-hill/interamericana

editores, s.a. de C.V.https://n9.cl/3wjd
Ballou, Ronald H.. (2004). Logística. Administración de la Cadena de Suministro. México: Pearson
Educación.https://n9.cl/sh3eu
Pág. 4
El presente Silabo de la Experiencia Curricular "DISEÑO DE PLANTAS", ha sido Visado por el Director de
la ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL, quien da conformidad al
silabo registrado por el docente CALLA DELGADO, VICTOR FERNANDO que fue designado por el jefe del
DEPARTAMENTO ACADEMICO DE INGENIERIA INDUSTRIAL.
Pág. 5

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4.1.5. Evaluación del Aprendizaje:

4.2.5. Evaluación del Aprendizaje:

4.3.5. Evaluación del Aprendizaje:

Richard Muther. (1981). Distribución en Planta. España: Editorial Hispano Europea

Mikell P. Groover. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. México. Mcgraw-hill/interamericana

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