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VIII INGEPET 2014 (NH PD)

NUEVA ALTERNATIVA PARA MEJOR APROVECHAMIENTO DEL RECURSO


GAS NATURAL EN EL PERÚ
Ing. Máximo Cárdenas Arbieto (Osinergmin), Ph.D. Ing. Aldo Gonzales Oré (Consultor)

RESUMEN
El Estado Peruano está realizando esfuerzos para desarrollar la industria petroquímica emitiendo
dispositivos legales que promueven su desarrollo basado en el etano.
La concesión, en proceso de licitación para construir el Gasoducto Sur Peruano (GSP) hasta Ilo,
que considera la capacidad de transportar gas natural enriquecido con un 25% de etano, permitiría
su disponibilidad en dicha localidad para la industria petroquímica.
Teniendo el concesionario ganador de la Licitación referida la posibilidad de construir
adicionalmente un poliducto paralelo, con capacidad de transportar el etano licuado con el
condensado a la misma localidad de destino con el reajuste económico que corresponda.
Bajo ésta perspectiva, existiría siempre la problemática de la falta de reservas probadas de gas
natural para completar la carga mínima económica para la producción de etileno para aquel
entonces, siendo que por la falta de infraestructura, se requiere que el GSP o, el GSP y el
poliducto estén construidos.
En la actualidad, la amplia disponibilidad de etano de bajo costo a partir de gas de esquisto en
Norte América está impulsando la industria petroquímica en esas latitudes, por lo que muchas
plantas craqueadoras de nafta se están adaptando para utilizar el etano como materia prima y así
mejorar su rentabilidad. Sin embargo, el cambio de materia prima de nafta a etano ha reducido
drásticamente la producción de propileno sub producto adicional de aquellas plantas.
Lo expuesto ha motivado el desarrollo de nuevas tecnologías para la producción de propileno a fin
compensar éste desequilibrio del mercado de las olefinas. Una de éstas utiliza como materia prima
el gas natural para producir metanol y seguidamente craquearlo para obtener la mezcla etileno y
propileno, en proporciones gobernadas por las condiciones de operación que se establezcan
según varíe la demanda de ellos.
La importancia estratégica de iniciar y desarrollar la industria petroquímica en el país lo más pronto
posible, ganar el mercado regional para los excedentes de producción, también porque esta
industria es un motor de la economía por la cadena de valor de sus productos, la diversidad de
líneas de producción que pueden iniciarse con las actividades de petroquímica intermedia y final,
generando millares de puestos de trabajo en sus diferentes etapas, lo cual exige proponer nuevas
alternativas para el mejor el aprovechamiento del gas natural en el Perú.
En este sentido, proponemos la nueva alternativa de impulsar ya el inicio del desarrollo de la
industria petroquímica en el Sur del país, produciendo 1.2MMTMA entre etileno y propileno
partiendo del gas natural como materia prima, por que requiere de solo 2.1TCF de reservas de gas
natural que sí tenemos disponibles. Se atendería el mercado nacional con el 70% de su capacidad
y el 30% restante se destinaría al mercado regional.
Más adelante cuando se haya alcanzado reservas de gas natural probadas, suficientes para
emplear el etano como materia prima, se podría aprovechar también este recurso por que la
demanda del mercado lo permitiría.

El Osinergmin no se identifica, necesariamente, ni se hace responsable de las opiniones vertidas en el


presente documento. Las ideas y estimaciones expuestas en el documento pertenecen a sus autores y no
implican necesariamente una posición institucional del Osinergmin.
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INTRODUCCIÓN
Generalidades
El etileno junto con el propileno es uno de los productos más importantes de la industria
petroquímica básica porque es convertido a una gran cantidad de productos intermedios
polimerizándose entre ellos y con otros derivados de hidrocarburos o con otros derivados
petroquímicos que parten del propano, butano, pentanos obtenidos de los condensados del gas
natural, de los aromáticos que también pueden obtenerse del metano del gas natural y ser
transformados en productos finales tales como plásticos, resinas, fibras, solventes, recubrimientos
y otros.
El etileno es una sustancia orgánica que en la naturaleza se encuentra en estado gaseoso, es
incoloro, de olor dulce, se licúa a -103.77°C y se solidifica a -169.15°C, forma mezclas explosivas
con el aire.
El propileno es una sustancia orgánica que en la naturaleza se encuentra en estado gaseoso, es
incoloro e inodoro, se licúa a - 47.6°C y se solidifica a -185,3°C, forma mezclas explosivas con el
aire.
La industria petroquímica para la producción de olefinas tales como el etileno, propileno, nace con
el empleo de derivados del petróleo como el “petróleo diesel” para producir el gas de síntesis, sin
embargo el incremento de los precios de dicha materia prima en la década de 1970 obligó a su
remplazo por otros derivados del petróleo menos valiosos como la nafta pesada, la que por los
mismos motivos expuestos pero en mayor escala, fue desplazada por la des- hidrogenación del
etano, sustancia obtenida del gas natural.

Figura 1: Incremento de capacidad instalada global de


MERCADO GLOBAL DEL ETILENO Y craqueadoras de etano para los años 2018 y 2023
POLIETILENO
Se estima para el período 2013-2023 un
incremento en la producción de Etileno
a nivel regional y mundial debido a
nuevos proyectos de instalación de
craqueadoras de etileno. En EUA se
tienen proyectos de expansión por más
de 37 millones de toneladas de etileno,
contemplando para la zona del pacifico
la instalación de un planta de etileno en Figura 2: Flujo demanda de polietilenos al 2023
el Perú.
Según las estadísticas para los años
2018 y 2023, se estima un crecimiento
de la demanda de a nivel regional y
mundial de polietilenos.
Cabe indicar que el “shale gas” de EUA
y el uso de la tecnología MTO influirán
en el mercado de los polietenos a nivel
Mundial durante el período indicado.
Para el caso de Latinoamérica, la tasa
de crecimiento en la demanda de
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polietileno para el periodo 2013-2023 se pronostica en 5% promedio anual para alcanzar 3.2
MMTA en el 2018 y 2.3 MMTA el 20231
Es decir tenemos la oportunidad de cubrir la demanda de importación de polietilenos en la región,
asimismo la demanda sustenta el factor de retorno de cualquier inversión destinada a la
producción de polietilenos.

ALTERNATIVAS TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN DE ETILENO


En la práctica a escala industrial, existen Figura 3. Vía del Etano y Vía del gas Natural para la
las alternativas técnicas de producción obtención de etileno
de etileno siguiendo la clásica y popular
que parte del etano y la alterna que parte
del metano contenido en el gas natural.
1. Vía del Etano
La mayor parte del etileno producido
mundialmente se obtiene mediante la
reformación con vapor (steam cracking)
utilizando como materia prima el etano
extraído del gas natural.
2. Vía del Gas Natural
Por ésta vía la obtención del etileno se logra usando como materia prima el gas natural, para la
producción de gas de síntesis, y de éste obtener el metanol y del craqueo del metanol se llega al
Etileno según se muestra en la Figura 3.
3. Sobre la tecnología del Metano al Etileno
Esta tecnología se empezó a desarrollar en la década de los 70’s, debido a la crisis petrolera de
1973 y 1978. En 1977 una conocida licenciadora descubrió el proceso con el propósito de buscar
la conversión de Metanol a gasolinas y Olefinas2.
Otra licenciadora conocida permite a los fabricantes de productos petroquímicos aprovechar el gas
natural como materia prima, en lugar de gas licuado de petróleo, para producir etileno para
satisfacer la creciente demanda mundial de productos petroquímicos.
Al respecto, en un país asiático, existe una planta con la tecnología propuesta, que sigue la ruta
del metano al etileno inició operaciones en el 2013, y otras tres lo harán entre el 2014 y el 2016 en
el mismo país.
4. Descripción del Proceso de Gas Natural a Etileno
Este proceso involucra los siguientes pasos: El primero consiste en obtener el Gas de Síntesis a
partir del gas natural y de aquel el Metanol, el segundo paso es el craqueo del metanol para
obtener la mezcla etileno propileno.
5. Producción de Gas de Síntesis
Se denomina Gas de Síntesis a las mezclas gaseosas de monóxido de carbono (CO) e hidrógeno
(H2) en diversas proporciones. Estas mezclas pueden ser usadas en la obtención de diversos
productos: el H2 puro en la síntesis de amoníaco, el CO puro puede usarse en la síntesis del ácido

1
Fuente: http://www.platts.com/products/petchem-analytics-shale-to-polyethylene
2
http://www.cchem.berkeley.edu/molsim/teaching/fall2009/mto/background.html
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fórmico y la mezcla de CO + H2 en la síntesis de Figura 4. Gas de Síntesis para la producción de


alcoholes oxo (u oxoalcoholes), en nuestro caso productos para la producción de productos
particular para la síntesis del metanol. petroquímicos

Los procesos para la obtención del Gas de


Síntesis se basan fundamentalmente en tres
vías de producción: Reformador con Vapor de
Agua (Steam Reforming), Reformador
Autotérmico y Reformado por Combinación de
éstas dos etapas.
6. Síntesis de metanol a partir del gas de
síntesis
Las principales reacciones están dadas por las
ecuaciones (1) y (2), ambas son exotérmicas.
CO + 2H2 →CH3OH (1)
CO2 + 3H2 →CH3OH + H2O (2) Figura 5. Proceso de producción de metanol
El grado de conversión en el reactor de metanol RECICLO DE
es bajo, por lo que es necesario un alto flujo de PURGA
GAS
reciclo. Parte del reciclo es retirado como purga
a fin de evitar el aumento de compuestos inertes
en el sistema. El gas purgado es usado como
fuente de energía para la generación de vapor. SYNGAS METANOL
REACTOR DE SÍNTESIS SEPARACION DE
El esquema se detalla en la Figura 5. DE METANOL METANOL
7. Descripción del proceso de producción de
etileno y propileno por la vía del metanol
Este proceso consta de una sección de reacción, otra de regeneración, y una de recuperación de
productos. El esquema general del proceso se muestra en la Figura 6. Uno o más reactores de
lecho fluidizado (1) operan a altas temperaturas entre 350°C y 550°C, a baja presión con un flujo
continuo de catalizador que una vez Figura 6. Diagrama flujo de procesos del Metanol al Etileno.
agotado que va del Reactor al
Regenerador (2) y de ahí el
catalizador reactivado regresa al
Reactor para mezclarse con la carga
fresca y reiniciar su ciclo.
El catalizador empleado está
soportado en un tamiz molecular no-
zeolítico.
La carga de metanol crudo o sin
destilar que se alimenta al reactor a
presiones de 1 a 3 bares puede
contener hasta un 20% en peso de
agua. La temperatura es una variable
importante de control en el reactor.
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La principal reacción está dada por la siguiente ecuación (Kvisle et al., 2002):
12CH3OH → 3CH2=CH2 + 2CH2=CHCH3 + 12H2O
La reacción es exotérmica y el calor de reacción es controlado por generación de vapor. Durante el
proceso de reacción se acumula carbón o coque en el catalizador que inhibe su actividad. El
catalizador es entonces enviado al Sistema de Regeneración (2), donde el coque es removido por
combustión con aire, y se genera
Tabla 1 Capacidad de las Unidades de Polimerización y
vapor para remover el calor resultante
requerimiento de insumo
de la combustión.
Capacidad Conversión Carga de Etileno y
El diseño de la Sección de (MTMA) Propileno (MTMA)
%
Recuperación depende de los
productos que se deseen obtener, Polietilenos 710 99 717
donde además se recupera el agua de Polipropilenos 490 99 495
la corriente de productos y del sistema TOTAL 1,200 99 1,212
de reciclo.
El proceso puede producir etileno y propileno grado polímero en los fraccionadores de la sección
de recuperación; por un simple cambio en las condiciones de severidad del reactor, el proceso
puede ajustarse al modo requerido según la demanda de etileno o propileno del mercado.
Opcionalmente pueden incorporarse Tabla 2. Balance de materia estimado para una Capacidad de
columnas adicionales para hacer aún producción de alrededor de 1 212,000 TMA de olefinas ligeras
más selectiva la separación. Materia Prima Producto
Rendimiento %
MTMA MTMA
8. Rendimientos Metanol 3399
Etileno 717 48
La conversión de metanol es alta y Propileno 495 33
puede llegar a ser hasta de un 99.8 Butileno 144 9.6
%. C5+ 36 2.4
H2, C1,C2,C3 53 3.5
9. Requerimiento de Gas Natural COX 7 0.5
para la Producción de Etileno a Coque 43 3
partir de Metanol Agua 1904
Totales 3399 3399100
Según información disponible de una
3
licenciadora especializada en el rubro , en la Tabla 2 se muestra el Balance de Materia, donde se
observa que para producir 1,212MTMA de etileno y propileno, la capacidad estimada de la planta
de metanol debe ser de 3,4MMTMA.
Según la misma fuente para producir
3,4MMTMA de metanol se requiere Tabla 3. Capacidad de la Planta de Metanol y requerimiento de
alimentar 299MMSCFD de gas Gas Natural
natural. Ver la Tabla 3. Requerimiento de Carga de Gas Carga de Gas Natural
Metanol Natural Gas Natural para 20 años
Es decir, que para producir MM TMA MMTMA MMSCFD TCF
1,2MMTMA de polietilenos y
3,4 2,04 299 2.12
polipropilenos a partir del gas natural
siguiendo la vía del metanol, se
requiere de 2.12TCF de reservas de gas natural.

3
Fuente: UOP.com Tech Library : http://www.icis.com/Articles/1996/06/01/9793/uophydro+work+mto+magic.html
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10. Requerimiento de Gas Natural para la Producción de Etileno a partir del Etano
Los datos estimados corresponden una planta petroquímica con capacidad de 1.2 MMTMA de
etileno, utilizando datos de una licenciadora especializada en el rubro.
Para calcular los requerimientos del insumo a partir del etano se tomó como referencia el proceso
Steam Cracking.
Para una planta petroquímica con Tabla 4. Reservas de gas natural necesarias para hacer
capacidad de 1.2 MM TMA de etileno factible el proyecto de petroquímica del etano
se requiere una carga de 170,920
Flujo Reserva de
kg/hr de etano, lo cual equivale a una Carga de % de Etano
necesario de GN para 20
carga 1.45 MMTMA de etano (113 etano extraído del
Gas Natural años
MMSFCD de etano a condiciones MMSFCD Gas Natural
MMSCFD TCF
estándar). 113 6% 1883 13.3
Considerando que el contenido de 113 10 % 1130 8.0
etano en el gas natural de Camisea es
casi el 10%, y que se puede tomar solo Densidad etano (gas a 15°C y 1 atm): 1.282 Kg/M3
el 6% de dicha corriente a fin de
mantener su poder calorífico, entonces, las reservas de gas natural necesarias para hacer factible
el proyecto de petroquímica del etano en el sur del Perú serían del orden de los 13.3TCF, como se
muestra en la Tabla 4.
11. Costos e Inversiones para la producción de
olefinas a partir del gas natural vs el Etano Tabla 5. Precio Local del etano puesto en
Melchorita
11.1 Costos de Materia Prima US$/MMBTU
Boca de Pozo Camisea (Para 3
Para el caso de utilizar el etano contenido en el Gas Petroquímica)
Costo de separación de etano 0.8
Natural de Camisea es necesario considerar los
costos de su separación y su transporte. Transporte (Camisea – Melchorita 1
o Ilo)
Si la planta se instala en Melchorita el transporte Precio del Etano (puesto en 4.8
será través del Gasoducto TGP o si se instala en Ilo Melchorita o Ilo)
el transporte será través del Gasoducto Sur Peruano.
Contando con los valores de consumo de materia prima y precios podemos calcular el costo anual
para la producción de olefinas partiendo del gas Tabla 6. Precio importado del etano puesto en
natural y del etano respetivamente. Melchorita o Ilo

Se puede observar que el costo anual de materia US$/MMBTU


prima para el caso de la producción de olefinas a Precio Mont Belvieu 54
Costo de licuefacción 1.2
partir del Gas Natural es menor que si se utilizará
Transporte ( Trinidad y 2.4 ~ 2.55.
como materia prima el etano importado puesto en Tobago – Melchorita o Ilo)
Melchorita (Origen: Trinidad y Tobago). Costo de regasificación 0.3
Precio del Etano ( puesto 9
en Melchorita)

4 http://www.opisnet.com/products/ngl-prices.aspx
5http://www.cnea.gov.ar/pdfs/boletin_energetico/19/B19art1.pdf

http://web.ing.puc.cl/~power/alumno06/GNLdispatch/index_files/Page311.htm
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Tabla 7. Costos de materia prima

Etano Etano
Descripción Gas Natural
internacional Local

Consumo de Materia prima (MMSCFD)6 299 113 113


Etileno 717 1200
Productos MTMA Propileno 495
Butilenos 144
Producción Total de Olefinas(MMTMA) 1.2 1,2 1,2
Requerimiento de Reservas de Gas Natural (TCF) 2.1 8 8
Costo unitario de Materia Prima US$/MMBTU 37 + 1 (transporte) 58 + 4 (licuefacción+ 39 + 1.8 (separación y
transporte+ regasificación) transporte)
Costo Anual de Materia Prima MM US$/AÑO 428 637 340

Inversión en los Proyectos


Calcularemos la inversión total de proyectos de producción de poliolefinas (polietileno y
polipropileno) a partir del Gas Natural versus la producción de polietileno a partir de etano.
Asimismo, calcularemos la inversión para el proyecto petroquímico a partir del etano
considerándolo las inversiones para la construcción del Gasoducto del Sur del Perú.
También es importante incluir la inversión en previsiones para la continuidad operativa de las
plantas: (02) tanques de GNL de 30Mm3 cada uno y unidades de regasificación.
Se considera una tasa operativa
Tabla 8. Inversiones por la vía del Gas Natural versus etano
del 50% y un margen de 8 días
de aprovisionamiento de Gas
Natural por su cercanía a
Melchorita.
Para el caso del proyecto de la
producción de polietileno a partir
del etano, ubicado en Ilo, sería
necesario considerar una tasa
operativa del 50% y un margen
de 15 días de aprovisionamiento
de etano, tiempo que demoraría
la importación de etano hacia el
puerto de Ilo, se incluye 2
tanques de etano líquido de 30Mm3 cada uno y unidades de regasificación.
Resultados: De la tabla 8 se puede observar que la inversión de proyectos petroquímicos para el
caso de la producción de poliolefinas (polietileno y polipropileno) a partir del Gas Natural es menor
que para cuando se parte del etano.

6 http://www.opisnet.com/products/ngl-prices.aspx
7
http://www.cnea.gov.ar/pdfs/boletin_energetico/19/B19art1.pdf
http://web.ing.puc.cl/~power/alumno06/GNLdispatch/index_files/Page311.htm
8 Precio Mont Belvieu del Etano (promedio 2012- jul2013 0.33$/gal  5 US$/MMBTU

9
Precio de etano de Camisea en boca de pozo igual al precio de gas natural considerando el marcador internacional Henry Hub -
(Artículo 7 de la Ley 29690)
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4. ANÁLISIS ECONÓMICO DEL ESTUDIO DE PRE FACTIBILIDAD

Análisis Económico para la Producción


de Olefinas y Poliolefinas a partir del Gas Figura 7. Metodología para el análisis económico
Natural vs Etano, en el Perú.
El análisis económico se desarrolla para
determinar la factibilidad de realizar una
inversión en la instalación de un complejo
petroquímico para la producción de Olefinas
(Etileno y Propileno) y Poliolefinas
(Polietileno y Polipropileno) a partir del Gas
Natural y Etileno y Polietilenos a partir del
Etano, así como la comparación de
resultados, considerando las variantes de
precios de materia prima y construcción de
un etanoducto, para determinar cuál de las
opciones es la más rentable.
Para todos nuestros cálculos consideraremos: 30% de la utilidad bruta como Impuesto a la Renta, 12%
como tasa de actualización o de descuento y depreciación de los activos fijos es de 05 años,
acorde a la normativa.
4.1 ANÁLISIS ECONÓMICO PARA LA PRODUCCIÓN DE OLEFINAS

Realizaremos el análisis económico para las siguientes variantes:


OLEFINAS A
Variante CONSIDERACIONES
PARTIR DE :
A1 Gas Natural Planta MTO y uso del gas de Camisea.
A2 Etano Planta de Craqueo, con etanoducto Pisco-Ilo y Etano a precio internacional.
A3 Etano Planta de Craqueo, con etanoducto Pisco-Ilo y Etano a precio local.
Etano Planta de Craqueo en Pisco, sin construir etanoducto y Etano a precio internacional.
A4
Etano Planta de Craqueo en Pisco, sin construir etanoducto y Etano a precio local.

Los resultados obtenidos en el Tabla 10. Comparativa de análisis económico para los proyectos de
análisis económico, para el VAN, producción de Olefinas a partir del Gas Natural vs. Etano, en el Perú
TIR y Recuperación de Inversión
para los proyectos de producción
de Olefinas a partir del Gas
Natural vs. Etano y sus
diferentes variantes nos indican
que, la vía más rentable es la
instalación de una planta MTO
para la producción de Olefinas
(etileno y propileno) a partir del
gas natural de Camisea,
pudiendo ésta instalarse en
Pisco o Ilo.
Cabe indicar que, para el caso
A2, si se considera un proyecto
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de construcción de una de una Planta de Craqueo, un etanoducto y se establece un precio para el


etano equivalente al precio internacional, entonces, el proyecto no sería rentable ya que el VAN es
negativo (-1176 MMUS$).
Es necesario tomar en cuenta que el precio de propileno se incrementa y varía de forma volátil, y
en consecuencia también el precio de polipropileno, por lo tanto esto influiría positivamente en los
resultados económicos del proyecto de producción de olefinas y poliolefinas a partir del Gas
Natural10.

Análisis Económico para la Producción de Poliolefinas


Realizaremos el análisis económico para las siguientes variantes:
POLIOLEFINAS
VARIANTE CONSIDERACIONES
A PARTIR DE :
B1 GAS NATURAL Planta MTO, Plantas de polietileno, polipropileno y uso del gas de Camisea
Planta de Craqueo, Planta de polietileno, con etanoducto Pisco-Ilo y Etano a precio
B2 ETANO
internacional.
B3 ETANO Planta de Craqueo, Planta de polietileno, con etanoducto Pisco-Ilo y Etano a precio.
Planta de Craqueo y Planta de polietileno en Pisco, sin construir etanoducto y Etano a
ETANO
precio internacional.
B4
Planta de Craqueo y Planta de polietileno en Pisco, sin construir etanoducto y a precio
ETANO
de Etano local (Planta en Pisco).

Los resultados obtenidos en el Tabla 11. Comparativa del análisis económico para los proyectos de
análisis económico, para el producción de Poliolefinas a partir del Gas Natural vs. Etano, en el
VAN, TIR y Recuperación de Perú.
Inversión para los proyectos
de producción de poliolefinas
a partir del Gas Natural vs.
Etano y sus diferentes
variantes nos indican que:

 La inversión fija del


proyecto a partir del Gas
Natural es menor en un
32% que a partir del etano
(incluido el etanoducto) y
casi iguales si no se
construye el etanoducto.
 El precio del Gas Natural es
más barato que el etano y
es más abundante.
 El costo anual por concepto de materia prima es menor en un 53% a partir del Gas Natural,
considerando precios internacionales para el Etano.
 Se obtienen mayores ingresos a partir del Gas Natural, que a partir del etano.
 Si se parte del Gas Natural se obtiene mayor margen de utilidad bruta.
 Cabe indicar que, para el caso B2, si se considera un proyecto de construcción de una planta
de cracker de etano, planta de polietileno, un etanoducto y se establece un precio para el etano

10
Fuente: http://www.platts.com/news-feature/2012/pgpi/propylene
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equivalente al precio internacional, se tiene como resultado que el proyecto no sería rentable,
ya que el VAN es negativo (-876).
 Los resultados obtenidos para el VAN, TIR y Recuperación de Inversión para el caso de
producción de Olefinas y Poliolefinas a partir del Gas Natural, nos indican que es la vía más
rentable y factible para el desarrollo petroquímico de producción de polietilenos en el Sur del
País.

4.2 Variantes existentes para el


Figura 8. Variantes existentes de para el
abastecimiento de gas natural o etano abastecimiento de materia prima.

Entre las variantes existentes se encuentra


nuestra propuesta que se basa en el gas natural
que traerá el gasoducto del sur peruano, el cual
puede ser abastecido en caso de contigencias
de GNL importado o desde la Planta Melchorita,
la segunda variante basa en el etano y soportado
por un etanoducto y la tercera variante se basa
en el etano y se soporta en el gasoducto sur
peruano.

4.3 Análisis económico de variantes

La producción de poliolefinas
a partir del gas natural en Ilo Tabla 12. Comparativa del análisis económico de variantes
es viable porque da un VAN
positivo con un TIR del 23%,
que es mayor que la
alternativa que considera el
Etanoducto que logra un
pequeño VAN positivo con un
TIR de 13.6% con precio local
para el etano, caso éste que
sin embargo, es inviable con
etano al precio internacional
por dar un VAN negativo.
La inversión fija del proyecto
a partir del gas natural en Ilo,
es del orden de los MMUS$
4,850, menor que el proyecto
con etanoducto que
ascendería a MMUS$ 7,100 y que el proyecto que parte del etano con gasoducto a Ilo.
Para el proyecto petroquímico a partir del Etano considerando la construcción del Gasoducto del
Sur Peruano es viable sumando las utilidades de la Petroquímica y las utilidades que generarán la
explotación y transporte Gas Natural destinado a las Generadoras Eléctricas y otros usuarios en la
región sur del Perú.
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4.4 Cronograma de variantes


Figura 9. Cronograma de variantes
La construcción de las plantas
termoeléctricas de Ilo y Mollendo se
encuentra prevista para mediados de
2017.
La puesta en marcha del gasoducto del
sur peruano se encuentra proyectada
para el 2019.
Esto servirá como base para la
construcción de proyectos
petroquímicos los cuales comenzaran a
construirse a mediados del año 2019 y
culminaran el 2022.
Sin embargo, nuestra propuesta de
producción de polietilenos a partir del
gas natural podría estar lista un año antes del inicio de operaciones del gasoducto sur peruano,
por lo que, durante el ese año estaría abasteciéndose de GNL importado o desde la Planta de
Licuefacción Perú LNG.
Figura 10. Reservas y demanda comprometida
4.5 Reservas y demanda
comprometida de gas natural a 20
años

Desde el punto de vista de reservas


disponibles, actualmente las únicas
alternativas viables para la producción
de etileno en Ilo en el 2019, es la que
emplea el gas natural como materia
prima siguiendo la ruta del metanol, por
existir 2.7TCF de reservas disponibles
requiriéndose solo 2.1TCF, y la que
parte del etano pero que requiere de un
etanoducto.

Figura 11. Demanda de gas natural acorde GSP


4.6 Demanda de gas natural en el
sur del Perú acorde al proyecto
GSP, nodo energético y
petroquímica del etano

El área de influencia del proyecto GPS


comprenderá las regiones de
Apurímac, Puno, Arequipa, Cusco,
Moquegua y Tacna y está diseñado
para abastecer de gas natural a las
centrales térmicas que se ubicaran en
Quillabamba, Mollendo, Ilo, a las
futuras plantas de GTL, Urea y etileno,
asimismo abastecer al sector industrial
y residencial de estas regiones.
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4.7 Determinación de la demanda exigible de gas natural en el sur del Perú acorde al
proyecto GSP, el nodo energético y la petroquímica del etano

Considerando la demanda integral de gas natural de la región sur, se estima que para viabilizar el
proyecto de producción de etileno en Ilo a partir del etano se requiere de evidenciar reservas
certificadas disponibles del orden de los 11.35TCF en el año 2020, si se quiere iniciar los estudios
y diseños en el 2018 con
puesta en marcha de la Tabla 13. Perspectiva de demanda de gas natural
planta en el 2022.
En cambio, la propuesta de
producción de poliolefinas a
partir del gas natural requiere
de solo 2.1 TCF para su
inicio y si se considera la
demanda integral de gas
natural de la región sur, se
requiere evidenciar reservas
certificadas disponibles del
orden de los 5.20TCF en el
año 2020, si se quiere iniciar
los estudios y diseños en el
2016 con puesta en marcha
de la planta en el 2019
(fecha de inicio de la puesta
en marcha del Gasoducto
Sur Peruano)
Ventajas de nuestra propuesta
 Realización del proyecto petroquímico para producir olefinas 1 año antes de la entrada en
operación del Gasoducto del Sur del Perú, si se acepta el reto propuesto en su totalidad.
 Requerimiento Reservas de gas natural de solo 2.1 TCF para dar inicio a nuestra propuesta.
 Al competir el gas natural con el etano evita que se especule con el precio de éste,
permitiendo su disponibilidad de existencias para otros proyectos.
 Menos Inversión en infraestructura al no existir excedentes para su exportación.
 Diversificación de productos como el polietileno y el polipropileno para el mercado nacional y
para exportar si hubiera excedentes.
 Aprovechamiento oportuno y responsable Figura 12. Sensibilidad de precios de productos
del recurso gas natural, al eliminarse
excedentes de producción.
4.8 Análisis de riesgo y Sensibilidad

a) Sensibilidad a los Precios de Producto


Complementariamente analizaremos el impacto
de la variación de precios de los productos
(Polietileno y Propileno) para el proyecto de
producción de poliolefinas a partir de Gas
Natural.
Del análisis de sensibilidad a los precios de los
productos (Polietileno y Propileno) se observa
que para una caída de precios de los productos
VIII INGEPET 2014 (NH PD) 13

mayores al 35% respecto a los precios actuales tomados como referencia se obtienen valores del
VAN (MMUS$) negativos, lo que nos indica que el proyecto no es rentable para esos valores de
caídas de precios de los productos.
b) Sensibilidad a los Precios de materia Figura 13. Sensibilidad de precios de gas natural
prima

Complementariamente analizaremos el
impacto de la variación de precios de la
materia prima para el proyecto de producción
de poliolefinas a partir del gas natural.
Extrapolando valores, para una aumento de
precios del Gas Natural mayores al 150 %
respecto a los precios actuales, se obtienen
valores del VAN negativos.
El proyecto de producción de poliolefinas a
partir de Gas Natural no es rentable para
precios del gas natural superiores a los 10
US$/MMBTU
CONTRIBUCIONES TÉCNICAS Y ECONÓMICAS
Ventajas de emplear el Gas Natural en la producción de Etileno en el actual esquema peruano
1. Para producir etileno a partir de etano, se requiere 8.8 TCF de reservas de gas natural, en
cambio, nuestra propuesta de producción de Olefinas (etileno, propileno) a partir del gas
natural solo demanda 2.1 TCF de reservas de gas natural, reservas de Camisea que están
disponibles.
2. Partiendo del gas natural para producir Olefinas (etileno, propileno) en Ilo o Matarani no se
necesitaría de un ducto especial para transportar el Etano ni de una planta demetanizadora.
3. El proyecto propuesto convierte a la industria de producción de etileno y propileno en uno de
los principales consumidores de gas natural favoreciendo la viabilidad del Gasoducto del Sur.
4. Mejorar la Balanza de Pagos en 3,000 millones de dólares al año y obtener aproximadamente
15 mil millones de dólares en impuestos a lo largo del proyecto.

CONCLUSIONES

1. Producir etileno y propileno a partir del Gas Natural del gas natural siguiendo la vía del
metanol requiere una menor inversión de 4,000MMUS$ que es menor que la necesaria
partiendo del etano 6,400MMUS$.
2. A través de la vía del metanol se obtiene adicionalmente propileno, con lo cual se diversifica la
oferta de productos de derivados del etileno y propileno al mercado nacional y regional.
3. En caso de avería del ducto de gas natural, la continuidad operativa del complejo petroquímico
de olefinas a partir del Gas Natural (en Ilo) requiere de menos tiempo para su abastecimiento.
4. Un Complejo Petroquímico para la producción de 1.2MMTA de Etileno y Propileno partiendo
del Gas Natural requiere menos reservas (2.1 TCF), que si se partiera del Etano contenido en
el Gas Natural.
5. El análisis económico, nos indica que la vía más rentable y factible para el desarrollo
petroquímico en el Sur del País, es la producción de Olefinas (etileno, propileno) y Poliolefinas
VIII INGEPET 2014 (NH PD) 14

(polietileno, polipropileno) a partir del Gas Natural, sin la necesidad de construir un etanoducto
y con la posibilidad de hacerlo realidad en un corto plazo (3-4 años).
6. Del análisis de sensibilidad a los precios de los productos (Polietileno y Propileno) se observa
que el proyecto es rentable hasta una caída de precios de los productos menores al 35 %
respecto a los precios actuales tomados como referencia.
7. Del análisis de sensibilidad a los precios de materia prima, se obtiene que el proyecto de
producción de Olefinas (etileno, propileno) y Poliolefinas (polietileno, polipropileno) a partir del
Gas Natural, es rentable para precios del gas natural menores a los 10 US$/MMBTU.

RECOMENDACIONES

I. Promover el desarrollo de la industria petroquímica de Olefinas (etileno y propileno) a partir del


gas natural siguiendo la vía del Metanol en el polo petroquímico de Ilo, para que no se siga
postergando su realización por falta de reservas probadas de gas natural, llegando así
oportunamente al mercado nacional y regional en el 2018, antes de su saturación.
II. La ruta del Metanol para la producción de etileno y propileno nos permitirá cubrir también la
demanda nacional del propileno, insumo petroquímico cuya demanda es de similar magnitud a
la del etileno, con lo que se podrá destinar hasta un 70% de la producción de la planta al
mercado nacional.

BIBLIOGRAFÍA

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XXIII. UOP/HYDRO MTO processes, Peter Pujado & James Andersen
XXIV. [35] ATOFINA/UOP Olefin Cracking Process for Ethylene and Propylene Production

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