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LOYOLA CRUCES IAMS CARLOS TELLO PRETEL LUIS ENRIQUE VARGAS AGUILAR IVETT LANDEO RAMOS DIEGO ECONOMIA DE
LOYOLA CRUCES IAMS CARLOS TELLO PRETEL LUIS ENRIQUE VARGAS AGUILAR IVETT LANDEO RAMOS DIEGO
LOYOLA CRUCES IAMS CARLOS
TELLO PRETEL LUIS ENRIQUE
VARGAS AGUILAR IVETT
LANDEO RAMOS DIEGO
LOYOLA CRUCES IAMS CARLOS TELLO PRETEL LUIS ENRIQUE VARGAS AGUILAR IVETT LANDEO RAMOS DIEGO ECONOMIA DE

ECONOMIA DE LA PRODUCCION DE ETILENO

NOMBRES : CHANTA HUANCAS ROXANA CORDOVA CLAROS JOSMELL KOCHI KIKUCHI GUSTAVO

LOYOLA CRUCES IAMS CARLOS TELLO PRETEL LUIS ENRIQUE VARGAS AGUILAR IVETT LANDEO RAMOS DIEGO ECONOMIA DE

PROFESOR : ARGUME CHAVEZ EDGARD

2011-II

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIRIA DE PETROLEO , GAS NATURAL Y PETROQUIMICA PETROQUIMICA BASICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIRIA DE PETROLEO , GAS NATURAL Y PETROQUIMICA PETROQUIMICA BASICA

ECONOMÍA DE LA PRODUCCIÓN DEL ETILENO

La materia prima para la obtención del etileno puede ser componentes del gas natural o fracciones de petróleo. Siendo las olefinas el producto más deseado. Tanto la gasolina obtenida de la pirolisis como el fuel oil son comerciados en el mercado de los combustibles. Por lo tanto, la economía de la producción del etileno se ve muy influenciada por el mercado del gas natural y de los productos derivados del petróleo.

La figura 45 muestra los precios del etileno, propileno y del butadieno, en los Estados Unidos, durante los últimos 20 años. Hasta los inicios de la década de los años 70´s, el precio del etileno disminuyo como resultado de una reducción de costos, la cual se logró gracias a un continuo aumento en la eficiencia y en la capacidad de las plantas. La historia del precio de los aromáticos y del fuel oil mostradas en la figura 46 es bastante similar a la del etileno. La fuerte alza en los precios de todos estos productos que empezó en 1973, se dio por la acción de los países pertenecientes a la OPEC, los cuales subieron el precio del petróleo crudo. El efecto que esta alza tuvo en el precio de los productos primarios del petróleo en el Norte de Europa es mostrado en la figura 47.

Los años siguientes estuvieron marcados por una alta alza en los costos del mercado de capitales,
Los años siguientes estuvieron marcados por una alta alza en los costos del mercado de
capitales, lo cual aumento notablemente los costos de inversión de nuevas instalaciones para
la producción de etileno. La combinación de estos 2 últimos factores hizo que el precio del
etileno alcanzara nuevos niveles. En 1976, a medida q los precios de las materias primas se
estabilizaron, el precio del etileno comenzó a bajar, aunque a un nivel record.
Con la continúa inflación, instalaciones nuevas, que consumieran menos materia prima y
energía por unidad de productos, no podían competir con o generar el retiro de instalaciones
más antiguas y menos eficientes, pero totalmente depreciadas.

La evaluación económica de una planta de producción de etileno tiene que tomar en cuenta que el valor monetario de las materias primas y de los productos está muy considerablemente interrelacionados con el valor de los hidrocarburos en el mercado de los combustibles. Una planta típica de etileno, a menos que sea únicamente alimentada por etano, produce productos secundarios en cantidades significativas. El volumen de la producción combinada de productos secundarios en plantas que procesan nafta o cargas más pesadas, por ejemplo, supera a la tasa producción de etileno por más del doble. Un análisis económico significativo tendrá que tomar en cuenta la interrelación en el valor de los hidrocarburos. Analizar la sensibilidad del costo de la producción del etileno para altas variaciones en el costo de la materia prima, basados en la asunción de que el valor de los productos secundarios será constante, aunque a veces se da en la literatura, carece de utilidad en la evaluación de la viabilidad económica de una planta de producción de etileno.

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1. Análisis Económico de las Instalaciones para la Producción de Etileno

Dada la actual incertidumbre en el mercado de los hidrocarburos y la petroquímica, un análisis económico deberá estar basado en una segregación de datos de costos e ingresos de la producción de etileno. Mediante la más simple definición, la viabilidad económica requiere que la suma total los de ingresos provenientes de todos los productos de una planta que produce etileno menos el costo de la materia prima sea al menos igual o mayor al costo de procesar la materia prima. Por definición, el costo del procesamiento incluye todos los gastos de operación y los costos relacionados al inmueble.

En términos matemáticos:

El costo de la materia prima y el valor de los productos en el mercado en
El costo de la materia prima y el valor de los productos en el mercado en cualquier momento
son diferentes en lugares diferentes; en Japón, por ejemplo el costo de la nafta es controlado
por el gobierno. Durante la vida de una planta, estos costos pueden variar considerablemente.
El rendimiento de los productos variará más lentamente a medida que se den más avances
tecnológicos.
= Valor del i-ésimo producto ($/t).
= Valor de la carga ($/t).
= Costo del procesamiento por unidad de carga ($/t).
= Rendimiento neto del i-ésimo producto que sale de la planta como fracción másica por
unidad de carga.
El lado izquierdo de la inecuación, es generalmente llamado como el “margen bruto”, contiene
los costos principales, los cuales son dependientes del mercado.
De donde

Al contabilizar los ingresos totales, se debe restar el costo de los combustibles consumidos por la planta. Cuando la carga es etano, la planta no es auto-suficiente en combustible; se tendrá que importar combustible adicional, cuyo costo entra como un ingreso negativo.

El costo del procesamiento, el cual no es incluido con el costo de la carga y del combustible, es principalmente una función de los costos que se derivan del costo del capital total de una instalación. A su vez, estos costos dependen de dos parámetros: la capacidad de las instalaciones para procesar etileno y el tipo de carga para la que está diseñada. El costo de procesamiento ( ) es mostrado en la figura 48 para una nueva planta de etileno en las Costas del Golfo en Estados Unidos como función de su capacidad y del tipo de carga.

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Esta muestra claramente las ventajas en costos que tienen instalaciones de mayor tamaño debido a la escala de la economía. También muestra que los costos de procesamiento de 1 t de carga, se reducen a medida que la carga es más pesada. Cabe mencionar que la figura 48 se refiere a costos de 1 t de carga. En una comparación entre dos plantas con la misma capacidad, la primera para una carga ligera y la segunda para una más pesada, el costo total de procesamiento calculado en base a rendimientos para diferentes volúmenes de reservas de cargas, requerido en la mayoría de los casos será mayor para las cargas más pesadas. A pesar de ello, el margen bruto también aumentará debido a los ingresos extra por la producción de volúmenes mayores de productos secundarios. Esto último puede compensar un costo de procesamiento más alto o puede estar cerca de compensarlo, dependiendo de la diferencia en los patrones de rendimientos, como será discutido más adelante.

Valores promedios de estos costos de industrias, que serán discutidos en los siguientes El costo de
Valores promedios de estos costos de industrias, que serán discutidos en los siguientes
El costo de procesamiento está compuesto por 3 elementos diferentes y distintos:
2.1 Cargos Relacionados al Capital
2. Elementos del Costo de Procesamiento
párrafos, fueron usados para desarrollar la data de “costos de procesamiento” representada
Costos relacionados al capital total invertido en la planta.
Costos operativos, exclusivos del combustible, que varían la velocidad de producción.
El costo de la mano de obra de la operación y supervisión; además de costos
clasificados como gastos generales.
en la figura 48.

El costo total del capital de plantas de etileno por tonelada anual de etileno producido predominante a finales de 1977 en la Costas del Golfo de Estados Unidos, el cual es el costo de localización de referencia para la industria petroquímica en la mayoría del mundo, es mostrado en la figura 49como una función de la capacidad de la planta para un amplio rango de cargas, que va desde el etano hasta el gas oil de vacío.

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La inversión que representa para las cuentas el costo de las instalaciones del proceso del Límite de Batería Interna (ISBL), al igual que el costo de las instalaciones de apoyo del Límite de Batería Externo (OSBL). En la figura 49 el costo de las instalaciones de OSBL fue tomado como el 50% del costo del ISBL de la planta. Esta figura puede variar considerablemente, debido a cambios en las condiciones locales; el valor del 50% representa un valor promedio para la industria e incluirá típicamente el costo de la preparación del terreno, sistemas de servicios públicos, instalaciones de almacenamiento, tratamiento de efluentes y sistemas de disminución de la contaminación, sistemas de carga y descarga, carreteras, un quemador (flare) y un patio de tuberías.

La porción de la instalación total que pertenece al ISBL, se refiere a un tren de unidades de procesos, por ejemplo, una planta con una única línea de compresores y fraccionadoras.

La tasa de depreciación anual a la cual la inversión de la planta ha de ser
La tasa de depreciación anual a la cual la inversión de la planta ha de ser dado de baja o
petroquímicas la tasa admisible es de entre 7 y 12% para el ISBL y entre 4 y 7% para el OSBL.
La figura 49 indica que a una capacidad dada, al tener una carga más pesada, mayor será el
costo de la planta. También muestra el efecto de la escala de la planta en el costo unitario. Por
ejemplo, la inversión total por tonelada de etileno en una planta de etileno que procesa 200
000 t/año de nafta será de $670, mientras que para una que procesa 500 000 t/año solamente
será de $480.
obsolescencia. Para instalaciones
El costo de la inversión mostrado en la figura 49 incluye los costos de capital fijo que son
necesarios para establecer instalaciones para operar la producción. Incluyendo servicios de
contratistas y honorarios por licencias de tecnología. Se excluyen el costo del terreno, gastos
por puestas en marcha y contingencias. El capital de trabajo no es considerado como un
componente del capital fijo.La inversión total de la planta da lugar a los siguientes costos
relacionados a la inversión.
retirado como
antigüedad
desgaste,
resultado
de
u

El mantenimiento es otro costo relacionado al capital. Obviamente, la planta debe mantenerse en funcionamiento, ya sea que este siendo operada o no. Equipos de mantenimiento comprometidos debe estar a la mano para realizar servicios en cualquier parte de la planta. Estos costos normalmente están en el rango de entre 3 a 5% de la inversión total anual, alrededor de la mitad de ésta se debe a materiales de repuesto y la otra mitad a las labores de mantenimiento.

Aún el seguro y los impuestos sobre la propiedad son otros costos relacionados al capital. Los costos del seguro varían un poco durante la vida de la planta y depende si es que los dueños operadores de la planta se encuentran auto-asegurados, por ejemplo, asumen las pérdidas por accidentes, o si es que contratan empresas aseguradoras. La tasa de impuestos sobre la propiedad varía con la ubicación y tienden a aumentar con el tiempo .Los costos del seguro y de los impuestos pueden, por experiencia, ser cobrados a una tasa constante durante la vida de la planta y pueden ser incluidos con los costos relacionados al capital.

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Los costo del seguro tiene un rango del orden del 0.5 al 2% anual y los impuestos del 1 al 1.5% anual de la inversión total.

Finalmente, el denominado “retorno de la inversión” representa las ganancias bruta o la

recompensa financiera para el propietario de las instalaciones de producción para

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compensarlo por el riesgo que está tomando.

El verdadero retorno de la inversión durante la vida de la planta variará con el margen bruto y con la tasa de operaciones. El flujo de caja asociado con las operaciones de la planta puede variar considerablemente con el tiempo, como es el caso de plantas muy grandes, las cuales pueden alcanzar su máxima capacidad después de transcurridos varios años desde su puesta en marcha. En estos casos, el método de análisis de flujo de caja discontinuo, el cual toma en cuenta el valor del dinero que depende del tiempo, dará una imagen más realista de la rentabilidad de una empresa que la de un análisis basado en un uso a capacidad total.

El retorno de la inversión es usado como una medida de la rentabilidad en esta sección. La tasa de retorno bruta anual para instalaciones de obtención de productos petroquímicos está generalmente en el rango de 20 a 30% de la inversión. Los costos anuales totales relacionados al capital, como está descrito anteriormente estarán en el rango de 30 a 50% del costo de la inversión.

2.3 Costos de Mano de Obra, Supervisión y Gastos Generales. 2.2 Costos de Variables de Operación
2.3 Costos de Mano de Obra, Supervisión y Gastos Generales.
2.2 Costos de Variables de Operación
La operación de una planta de olefinas requiere de escuadrones de operarios de planta y de
supervisores técnicos. Una planta típica de etileno que procesa 500 000 t/año de nafta
requiere aproximadamente entre 15 a 20 operarios por turno, para operar los equipos del
proceso y el sistema de apoyo.
Los costos de variables de operación son gastos de procesamiento que varía con la tasa de
producción, ello comprende el costo de la energía eléctrica, productos químicos, catalizadores,
desecantes, agua y vapor, en el caso de que sea importado en vez de ser generado
internamente. Los costos de las variables de operación representan una pequeña fracción del
costo total del procesamiento. Normalmente, están en el rango de entre 10 y 15% del costo
del procesamiento.

La supervisión y los gastos generales cubren una variedad de gastos, en los que se incluye los costos de la administración de la planta (tanto técnico como administrativo), servicios técnicos y de laboratorio y costos corporativos.

El costo de mano de obra, supervisión y gastos generales es independiente de la tasa de producción pero aumentará durante el tiempo de vida de la planta de la planta como resultado de los salarios y la inflación. Los costos por supervisión y los gastos generales varían en cada compañía y son tratados como información confidencial. Para llegar a los resultados de la figura 48, estos fueron asumidos como el 200% de la labor en horas hombre de operación incluyendo beneficios, una forma que ha sido inferida por la industria como un apropiado orden de magnitud.

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3. Aplicación del Costo del Método de Procesamiento

La información y la metodología presentadas en los párrafos anteriores son consideradas útiles en el planeamiento preliminar de una planta de producción de etileno. Es realista asumir que el costo del procesamiento aumentará proporcionalmente con la inflación del costo de capital. Dado un producto patrón y el precio proyectado de productos y cargas, el margen bruto puede ser calculado y comparado con el costo de procesamiento mostrado en la figura 49, tomando la escala necesaria, para estimar la viabilidad económica de una futura planta de producción de etileno.

Como por ejemplo, se asume que los costos de carga proyectados en la tabal 18 prevalecerán en las Costas del Golfo en Estados Unidos para finales de 1978.

Se asume que el rendimiento de los productos tiene los valores dados en las tablas 10
Se asume que el rendimiento de los productos tiene los valores dados en las tablas 10 y 11 del
capítulo 6, y los ingresos son modificados adecuadamente para contar con el combustible
necesario para la planta. Los valores de los productos asumidos para este ejemplo (tabla 19)
son proyecciones para finales de 1978 de la figura 45 y 46. El valor de los productos
secundarios fue calculado en base al valor de cada uno de sus componentes. Por ejemplo, el
valor de la corriente de C4´s está basado en la cantidad de butadieno que contiene, menos el
costo de extracción, más el valor de los componentes diferentes al butadieno usados como
combustible. De manera similar se puede calcular el valor de una fracción gasolina en
referencia a la recuperación de aromáticos. El rango de valores mostrados reflejan los
diferentes rendimientos obtenidos de cargas con calidades diferentes.
Carga
Valor ($/t)
Etano
126
Propano
129
n-Butano
129
Nafta
135
Gas Oil Atmosférico
120
Gas Oil de Vacío
108
Tabla 18 Costos de Carga (Costa del Golfo, finales de 1978)

Tabla 19 Valores de los Productos (proyectados para las Costas del Golfo a finales de 1978)

Producto

Valor ($/t)

Etileno

292

Propileno

218

C4´s

229-335

Gasolina de Pirólisis

141-173

Fuel Gas

157

Fuel Oil

90

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Basado en la proyección del valor de las cargas y los productos, el margen bruto puede ser comparado con el costo de procesar la carga, por ejemplo, una planta de etileno de 500 000 t/año la tabla 20 muestra los resultados.

68 En base a los productos y rendimientos asumidos, estos resultados indican que el gas oil
68
En base a los productos y rendimientos asumidos, estos resultados indican que el gas oil al
vacío parece presentarse como la carga más atractiva. Los ingresos podrían reducirse de forma
equivalente a esos 15 $/t de carga o inversamente, la carga podría aumentar en 15 $/t sin que
este cambio tenga algún efecto en el retorno estipulado de la inversión. El propano
aparentemente es la carga menos deseada. Las demás cargas se encuentro de un rango que se
asemeja mucho al margen de error de este análisis, por lo que las conclusiones se deben dar
en base a cada caso en particular. En menor proporción, esta también se aplica al gas oil de
vacío, debido a que la tecnología de la producción de olefinas a partir del gas oil de vacío no ha
sido totalmente desarrollada todavía.
15
42
57
Gas Oil de Vacío
5
51
56
Gas Oil Atmosférico
-3
63
60
Nafta
-4
72
Tabla 20 Viabilidad económica de una la Producción del Etileno con diferentes cargas ( todos
los valores están en dólares por tonelada de carga; capacidad de 500 000 t/año de etileno)
n-Butano
-8
76
68
Propano
1
133
134
Etano
Factores externos no han sido considerados, como, disponibilidad a largo plazo de
alimentación, contractos estables con los consumidores, la situación energética y clima
económico prevaleciente; estos podrían tener una mayor influencia en la decisión de una
carga en particular.
(C p )
Carga
GM- C p
Costo de Procesamiento
Margen Bruto (GM)

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4. Conclusiones

A inicios de 1978, se creía que la demanda mundial de etileno crecería en una 8% anual hasta los inicios de la década de los 80´s y luego disminuiría en un 6% oara 1985. Para entonces la producción podría ser del orden de los 26 millones t/año.

A partir de 1975, en los Estados Unidos, alrededor del 75% del etileno producido todavía provenía del etano y LPG, el resto provenía de fracciones del petróleo. La continúa disminución del suministro del gas natural ha ayudado a establecer la actual tendencia hacia el uso de cargas más pesadas como las naftas, gas oil y en un futuro no muy distante el crudo.

La industria petroquímica europea ha crecido con una nafta económica debido a que la industria de
La industria petroquímica europea ha crecido con una nafta económica debido a que la
industria de los combustibles ahí no está tan orientada a la producción de gasolinas (15% del
crudo de un barril versus el 45% en Estados Unidos), está más orientada a la producción de gas
oil y fuel oil para usos industriales. Un aumento en la demanda de gasolina y los grandes
volúmenes de gas natural que se espera encontrar en el Mar Norte de Gran Bretaña y Europa
Continental han comenzado a invertir su tendencia. Las perspectivas de diferentes cargas para
la industria petroquímica en Europa han sido recientemente discutidas en Pownell.
En el medio Este, Algeria, Indonesia y otros lugares, las extensas medidas de preservación,
están siendo implementadas, esto traerá grandes cantidades al mercado para mediados de los
años 80´s, quizás hasta 30 millones t/año de condensados y LPG, los cuales podrían fomentar
el establecimiento industrias petroquímicas nativas o un de un conjunto de nativos y
extranjeros; en esos países. También podría generar otra reorientación en la elección de la
carga en otro lugar.

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