Petroquímica: SYNGAS, gasolina

sintética. Química del GN: plásticos,

elastómeros. Petroquímica del etileno y
propileno.
SYNGAS

El gas de síntesis o sintegás (syngas, en inglés) es un combustible gaseoso obtenido

a partir de sustancias ricas en carbono (hulla, carbón, coque, nafta, biomasa)
sometidas a un proceso químico a alta temperatura. Contiene cantidades
variables de monóxido de carbono (CO) e hidrógeno (H2).

https://www.wastetoenergysystems.com/syn-gas-a-versatile-and-renewable-fuel/
Gasolina sintética

 Hay tres tipos de procesos de elaboración: la licuefacción directa del

carbón (obtención de hidrocarburos líquidos), la producción de gas de
síntesis (obtención de combustible gaseoso) y esta misma seguida de
la síntesis de metanol. Igualmente, se utilizan tres tipos de materia
prima: carbón, gas natural o biomasa.
 Poniendo como ejemplo el proceso de fabricación más común, la
producción de gas de síntesis, son necesarios tres elementos: agua,
carbono y electricidad. Del agua se extrae el hidrógeno y se combina
con el carbono procedente del CO2 presente en la atmósfera o el que la
propia fábrica genera. Y, como hemos comentado, la electricidad
proviene de métodos renovables. También prescinden de elementos
nocivos como el azufre y el benceno.

https://www.motor.es/que-es/combustible-sintetico
Gasolina sintética
QUÍMICA DEL GAS NATURAL

http://gasnatural.osinerg.gob.pe/contenidos/uploads/GFGN/Conceptos_Industria_Petroqui
mica.pdf
CADENA DE VALOR DEL METANO

http://gasnatural.osinerg.gob.pe/contenidos/uploads/GFGN/
Conceptos_Industria_Petroquimica.pdf
Cadena de valor del metano
https://docplayer.es/85500721-Escuela-politecnica-nacional.html
https://docplayer.es/85500721-Escuela-politecnica-nacional.html
https://docplayer.es/85500721-Escuela-politecnica-nacional.html
https://docplayer.es/85500721-Escuela-politecnica-nacional.html
https://docplayer.es/85500721-Escuela-politecnica-nacional.html
Etileno

• El etileno es la principal olefina en volumen a nivel mundial

• La capacidad mundial instalada alcanza los 130 millones ton/año
• Existen varias materias primas en su elaboración
• Las principales son etano (del gas) y nafta virgen (del petróleo)
• La planta de producción etileno es el cracker térmico
• A partir de etano se produce principalmente etileno
• A partir de nafta virgen se obtiene además de etileno, propileno,
 Butilenos, butadieno y gasolina de pirólisis (aromáticos)
Productores de etileno
• La capacidad de etileno en américa latina es de 6,7 mm ton/año
• Representa 5% de la capacidad mundial instalada (130mm ton/año)
• Brasil es el mayor productor con 6 crackers y 3,7 mm ton/año
• Argentina posee 4 crackers, los dos mayores en bahía blanca Con 700 m
ton/año
• Venezuela y México poseen 0,6 y 1,5 mm ton/año respectivamente
• La mayoría de los crackers operan con etano (materia prima); solo brasil posee
mayoría de crackers a base de nafta virgen
Usos del etileno
• El principal derivado es el polietileno (pe)
• Existen varios tipos de pe: baja densidad (pebd) , alta densidad (pead) y
polietileno lineal de baja densidad (pelbd)
• Los principales productores de pe son los mismos que etileno: Braskem, dow,
pemex, pequiven
• Segundo uso en importancia es el pvc
• Tercer uso es el óxido de etileno y su derivado etilenglicol
• Otros usos de etileno: estireno y su derivado poliestireno
https://docplayer.es/85500721-Escuela-politecnica-nacional.html
 Proceso de obtención de
etileno

https://docplayer.es/85500721-Escuela-politecnica-nacional.html
Propileno

• Hay varias vías de obtención además del craqueo térmico

• La segunda en importancia es el cracking catalítico (fcc)
• Dos vías recientes: deshidrogenación de propano y metátesis
• El principal derivado de propileno es el polipropileno (pp). Su
• Demanda mundial viene creciendo a altas tasas en el mundo
• Otros derivados importantes: acrilonitrilo, óxido de propileno
• Los crackers de etano producen muy poco propileno
• Existe importante capacidad de producción de gas de síntesis en América
latina no sólo para derivados petroquímicos (metanol, Amoníaco-urea), sino otros
usos (hidrógeno, siderurgia, etc)
• En el caso del metanol la oferta (excluye trinidad y tobago) 6,5 Mm ton/año
supera netamente a la demanda (1,5 mm ton/año) • para el amoníaco la oferta
y la demanda son similares, ambas de Aproximadamente 1,5 mm ton/año, con
algún deficit en Brasil en urea la mayor capacidad está en Venezuela (2,5 mm
ton/año); Brasil con apenas 1,1 mm ton/año importa 75% de su consumo
 Mercado Internacional PP y el
Polipropileno

En un estudio realizado en el 2011 de una empresa de investigación alemana de nombre Ceresana

ubicada en Alemania meridional pronostica un desarrollo dinámico de la demanda mundial de
propileno, es decir, un aumento de más de 20 millones de toneladas en 2017. Ellos indican que "Las
ventas de propileno alcanzaron su valor máximo de más de 90 mil millones de dólares EE.UU. en
2008", informa Oliver Kutsch, el presidente del instituto de investigación de mercado. "Este nivel será
superado tan pronto como en 2012".

Un factor importante, que tendrá un impacto en el mercado mundial de propileno, es la expansión

de la capacidad masiva de propileno y productos derivados en el Medio Oriente y China. Países del
Medio Oriente presentan los mayores incrementos en la producción de propileno y la demanda. Se
espera que la oferta y la demanda en esos países se habrá duplicado para el año 2014. Sin
embargo, el Asia-Pacífico región seguirá dominando el mercado y generar más del 45% de toda la
demanda.

El mercado del propileno segundo se compone de productores de acrilonitrilo, seguido por óxido de
propileno. El acrilonitrilo es usado principalmente para la producción de fibras acrílicas, las cuales son
procesadas en los textiles. Los derivados de óxido de propileno son necesarios como materias primas
para la fabricación de productos como el poliuretano, lacas y adhesivos, resinas de poliéster,
refrigerantes, anticongelantes y disolventes.

El estudio, elaborado por Ceresana Investigación analiza el mercado mundial de propileno:

demanda, producción, importaciones, exportaciones, los ingresos y los precios son examinadas,
incluyendo las previsiones hasta el año 2017. Se hace especial hincapié en los 55 países donde se
produce propileno. Las áreas investigadas a fondo las aplicaciones son el polipropileno, acrilonitrilo,
óxido de propileno, cumeno, isopropanol, ácido acrílico, 2-etilhexanol, y n-butanol. La guía de los
compradores de las listas de útiles 137 perfiles de todos los fabricantes grandes de propileno.
Polipropileno

El polipropileno (PP) –(C3H6)–n es un polímero termoplástico que se

obtiene de la polimerización del propileno (o propeno). El polipropileno
es un polímero de adición ya que se produce por un mecanismo en el
cual el monómero se agrega en el extremo de crecimiento de la cadena.
Este mecanismo también suele llamarse polimerización por crecimiento
de cadena y es típico de las olefinas. Las propiedades del polipropileno,
como la de todos los polímeros, dependen de muchas variables entre
las que se encuentran el grado de cristalinidad, el tipo de
polimerización, etc. La mayoría de ellas corresponden a polipropileno
isotáctico obtenido mediante catalizadores Ziegler-Natta.
 Proceso de obtención del
polipropileno
 El proceso Montecatini (Montedison) fue el primer proceso industrial, y sigue siendo
el más representativo. Se distinguen las siguientes etapas: Preparación del
catalizador; polimerización; recuperación de monómero y solvente; remoción de
residuos de catalizador; remoción de polipropileno atáctico y de bajo peso
molecular; secado del producto; adición de modificadores y extrusión del polímero.
El sistema catalítico consiste en TiCl3 con monoclorodietilaluminio, Al(C2H5)2Cl, en
solución en heptano. El TiCl3 se prepara primero por reducción de tetracloruro de
titanio con trietilaluminio, en un reactor agitado de acero inoxidable, y luego se
introduce al reactor de polimerización.
 El propileno se polimeriza en estado líquido a temperatura entre 60 y 80 ºC, y
presión entre 5 y 12 atm. El proceso de polimerización es continuo, se realiza en
heptano y se utiliza hidrógeno para reducir el peso molecular. El lodo (slurry) que
contiene el polímero se pasa a un reactor donde se separa parte del propileno no
reaccionado, se purifica y recicla; el catalizador se descompone por reacción en
metanol, en presencia de HCl anhidro, y se neutraliza con solución de KOH al 50%.
Los solventes se eliminan por centrifugación. La mezcla de agua, metanol y
heptano conteniendo el polímero atáctico se envía a una columna en la cual los
solventes son arrastrados por vapor. El polímero atáctico se recupera por el fondo
de la columna. El polímero suspendido en agua se centrifuga y se transfiere a un
secador. Una vez seco, se mezcla con aditivos (antioxidantes en particular), se
extruye en forma de gránulos y se almacena en silos.
http://simulacionprocesosindustriales.blogspot.com/2016/04/planta-de-propileno-
y-polipropileno.html
 DIMETIL ETER

https://bdigital.uncu.edu.ar/objetos_digitales/10771/prod
uccin-de-dimetil-eter.pdf
 https://www.youtube.com/watch?v=VJeDTTN9YUU
 https://www.youtube.com/watch?v=cyGUEydPX_w
 https://www.youtube.com/watch?v=wsrsQmOlHMs
 https://www.youtube.com/watch?v=camyP6sl1dU