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ILO – 2019
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
FABRICACIÓN DE PUENTE AÉREO PARA SOPORTE DE
ALTA TENSIÓN Unidad Minera
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Contenido
1. OBJETIVOS...................................................................................................................... 54
2. PERSONAL ...................................................................................................................... 54
Ingeniero Residente ................................................................................................... 54
Ingeniero de Seguridad y Salud Ocupacional, Medio Ambiente ............................... 65
Supervisor de Planeamiento ....................................................................................... 76
Supervisor de Calidad ................................................................................................ 87
Supervisor Montajista Mecánico ............................................................................... 98
De los trabajadores ................................................................................................... 108
3. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL .................................................................. 109
3.1 EPP Básicos: ............................................................................................................ 109
3.2 EPP Específicos: .................................................................................................... 1110
4. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES............................................................ 1211
4.1 Equipos y Herramientas ......................................................................................... 1211
4.2 Materiales............................................................................................................... 1311
5. PROCEDIMIENTO ...................................................................................................... 1411
5.1 Habilitación de material ......................................................................................... 1411
5.2 Armado del poste aéreo ......................................................................................... 1812
5.2.1 Trineo o Base del poste ....................................................................................... 1812
5.2.2 Fabricación de poste ....................................................................................... 1912
5.2.3 .............................................................................................................................. 2013
Armado del poste aéreo ................................................................................................ 2113
5 RESTRICCIONES ........................................................................................................ 2913
5.1 RESTRICCIONES GENERALES ........................................................................ 2914
6 ANEXOS....................................................................................................................... 3015
6.1 ANEXO N° 2: DIFUSIÓN DEL PETS ................................................................. 3015
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1. OBJETIVOS
El objetivo del proyectoe es realizar el reemplazo de los Agitadores Principales de los
Sedimentadores Ela fabricación de puente aéreo para soporte de alta tensión, cumpliendo con los
estándares de seguridad, calidad, eficacia y mejora de habilidades para lograr el cumplimiento del
plan de trabajo.
2. PERSONAL
2.
Ingeniero Residente
Tomar decisiones técnicas y necesarias para la correcta ejecución del proyecto.
Vigilar y prever que se cuenten con los recursos presupuestales necesarios para realizar
el proyecto de forma ininterrumpida.
Supervisar, vigilar y controlar todos los trabajos efectuados con el fin de garantizar la
confiabilidad del proyecto.
Dar la apertura del inicio del trabajo y en la bitácora documentaria. (Acta de inicio del
proyecto).
Coordinar con la línea de mando (cliente) las terminaciones anticipadas de cada proceso,
sub proceso y/o partidas.
Verificar la correcta conclusión del proyecto, autorizando y firmando el acta de cierre del
proyecto.
Proveer todos los recursos para realizar de forma segura y ambientalmente responsable
la tarea que involucra este procedimiento.
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Supervisa y verifica el cumplimiento de los requisitos de los trabajos críticos que se puedan
realizar en las instalaciones del Cliente a cargo de personal de NCK Ingenieros o al servicio
de ella.
Capacitar, difundir y realizar campañas de temas generales y específicos sobre
Prevención.
Elaborar y apoyar en la elaboración de procedimientos de Seguridad.
Difundir y dar alcance de cada procedimiento de trabajo (típico o específico).
Adiestrar al personal en caso de situaciones de emergencias y accidentes.
Realizar inspecciones y auditorias. Inopinadas.
Realizar el despistaje de Salud Ocupacional antes y después de cada jornada laboral.
Realizar informes y tramites (reportes y permisos).
Revisar condiciones y uso de equipo de protección personal básica y específico.
Revisar condiciones y uso de herramientas y equipo.
Corregir, reorientar y documentar actos y condiciones inseguras.
Dar pre inducción de seguridad al personal nuevo ingresante.
Asegurar el orden y limpieza del área de trabajo antes y después de cada trabajo.
Realizar la Reunión diaria de seguridad.
Supervisor de Planeamiento
Será el responsable de la ejecución de las actividades, así mismo de las coordinaciones
con el operador de contrato según el siguiente detalle de funciones.
Responsable de la ejecución, monitoreo y cumplimiento del presente procedimiento.
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS, y
usen adecuadamente el equipo de protección personal aprobado para cada tarea.
Antes del inicio de cada actividad, realizará coordinaciones con el operador de servicio o
supervisor de área de SPCC, a fin de recibir alcances sobre el servicio a ejecutar,
comunicándose luego a los trabajadores que estén a su cargo con la finalidad de evitar
percances en su labor diaria.
Realización y control de la curva S, para el seguimiento de las actividades del proyecto.
Concientizará y capacitará al personal involucrado, en la línea de mando, sobre los riesgos
y peligros existentes en la ejecución del trabajo y medidas de control a utilizar para evitar
cualquier accidente.
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Supervisor de Calidad
Dar charlas de inducción al personal nuevo destinado a manejar equipos de medición.
Determinar objetivos puntuales de inspección.
Manejo y control de personal del área, distribución de trabajo equitativo.
Capacitar al personal de planta sobre Buenas Prácticas de Manufactura, HACCP, etc.
Revisar diariamente los registros de control.
Solicitar materiales de oficina, reactivos para los ensayos.
Validar los registros de calidad generados en los procesos de Calidad.
Mantener actualizados los manuales, procedimientos, instructivos, especificaciones,
registros y de más documentos del Sistema de Calidad del área.
Controlar que todos los Registros de Aseguramiento de Calidad se encuentren llenados
conforme exige las normas.
Revisar y aprobar la materia prima que se recepciona.
Realizar los reportes para la notificación de reclamos a proveedores.
Reportar oportunamente las no conformidades MP, ME, decidir la disposición en primera
instancia de los mismos.
Controlar que los equipos de medición se encuentren calibrados.
Elaborar informes mensuales de cumplimiento de especificaciones de proveedores.
Disposición de producto no conforme (materias primas/material de empaque).
Validar los métodos de análisis de materias primas, material de empaque y registros.
Auditar el cumplimiento de procedimientos sobre la recepción, manejo, almacenamiento y
trazabilidad de materiales.
Validar los métodos de control y registros de proceso.
Reportar las no conformidades del producto en proceso, producto terminado disposición
en primera instancia.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 10 de 32
De los trabajadores
Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
sistema de gestión de seguridad y salud.
Ser responsable por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
No manipular u operar máquinas o equipos, si no se encuentran capacitados y no hayan
sido debidamente autorizados.
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o accidente.
No ingresar al trabajo bajo la influencia del alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos
por SPCC.
Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
Acudir al centro de trabajo en buenas condiciones físicas y psicológicas.
Asistir a los instructivos diarios de seguridad de 05 minutos.
Deben de cumplir con todo lo mencionado en este procedimiento para la correcta ejecución
de la labor encomendada, en caso se realicen labores que no estén estipuladas en el
PETS, estas tendrán que ser mencionadas en el ATS.
Emplear las herramientas adecuadas y en buen estado (no herramientas hechizas).
Cuidar y usar obligatoriamente los EPP, en especial los especificados para esta labor.
Consultar sobre cualquier duda, que pudieran tener respecto a los materiales y/o
actividades a realizar.
Cumplir en todo momento las instrucciones del Supervisor de Campo y/o Monitor de
Seguridad.
Tener el derecho de negarse a trabajar si las condiciones de seguridad no son las
adecuadas.
El personal deberá dejar el área totalmente limpia culminada la jornada laboral.
Realizar el IPERC continuo, PETAR antes de iniciar cualquier tarea.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 11 de 32
NOTA: Los EPP específicos serán descritos en el procedimiento, según el riesgo al que estén
expuestos.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 12 de 32
IMPORTANTE: Antes de iniciar el trabajo el responsable por el trabajo deberá verificar que los
EPP necesarios estén en perfectas condiciones para su uso.
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Tubería Acero Inox de 2" long 46 1/2" extremos ranurados SPCC Formatted: Heading 2, Outline numbered + Level: 2 +
Numbering Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment: Left +
Aligned at: 0.3" + Indent at: 0.55"
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 14 de 32
5. PROCEDIMIENTO
5.1 Habilitación de material Obras Mecánicas
Cortar los barrenos de perforación según manda el plano para la base del poste aéreo, para
el corte de los postes se realizan con equipo de oxiacetilénica. Se preparan el blindaje para la
parte inferior de la base. Fabricación de bridas para la base del trineo, media y superior del
poste.
Para el desarrollo de esta tarea el personal deberá contar en todo momento con sus epp
específicos, uniforme de cuero, careta para soldar y esmerilar, en todo momento se segregará
los residuos de acuerdo a lo establecido en el anexo 17 del DS 024-2016 – EM, se realizará
la inspección de todos los equipos que se usaran para realizar esta tarea.
El vigía u observador de fuego deberá estar en todo momento en el área de trabajo verificando
que no produzca algún conato de incendio, para ello su extintor debe ser inspeccionado y estar
en un radio de 3 m del área de trabajo.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 15 de 32
Para el control y manejo de productos químicos se deberá contar con las hojas MSDS, así
mismo el personal constará con la capacitación en productos químicos.
Gráfico N°01: Habilitación y montaje de planchas de Acero T1 de 1/2” para protección de tubería.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 16 de 32
tener presente que esta limpieza no involucra dañar el material base ni realizar
desbastados innecesarios en la tubería.
El Supervisor de Control de Calidad verificará los elementos cortados según plano de
fabricación aprobados por el cliente.
Siempre que sea posible, deberán ser utilizados longitudes completas de tubos; tramos
de tubo hecho de piezas cortas de tubos desechados, no es aceptable.
Cuando sea requerida ranura Victaulic, la tubería deberá ser cortada en forma recta,
con los extremos esmerilados lisos a una tolerancia de ± 0.76 mm (±0.03 pulgadas).
Siguiendo los siguientes pasos:
o Revisar los extremos de las tuberías, la superficie exterior de la tubería desde
su extremo hasta la ranura debe ser lisa sin abolladuras, salientes (costuras
soldadas) ni marcas de rodillos para que la empaquetadura quede sellada
herméticamente. Se debe limpiar todo el aceite, la grasa, la pintura suelta y la
suciedad. Verificar el ancho profundidad y distanciamiento de la ranura.
o Verificar que la empaquetadura sea apta para el servicio que prestará. Apli car
una capa delgada de lubricante Victaulico, lubricante de silicona a los labios de
la empaquetadura y al exterior.
o Posicionar la empaquetadura en el extremo de la tubería. Procure que la
empaquetadura no sobresalga del extremo.
o Unir los extremos de tubería, alinear y juntar los dos extremos de tubería.
Deslizar la empaquetadura a su posición y asegurarse de que quede centrada
entre las ranuras de cada tubería. Procurar que ninguna parte de la
empaquetadura se extienda dentro de la ranura en cualquiera de las tuberías.
o Ensamblar los segmentos, para facilitar la instalación, ensamblar los
segmentos “en pares” sin apretarlos. Dejar una pequeña separación entre los
segmentos para facilitar su montaje en la tubería.
o Instalar el conjunto del primer segmento, (para casos en que la unión victaulica
está compuesta de más de 2 segmentos), instalar una de las mitades
previamente ensambladas sobre la empaquetadura.
o Asegurarse de que las cuñas de los bastidores encajen completamente en las
ranuras de ambas tuberías.
o Instalar el conjunto del segundo segmento en la tubería, asegurarse de que las
cuñas del bastidor encajen correctamente en las ranuras en ambas tuberías.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 17 de 32
Mientras sostiene el peso del conjunto, instale los pernos restantes y enrosque
las tuercas en los pernos apretándolas con la mano.
o Apretar todas las tuercas de manera uniforme siguiendo un patrón en cruz
hasta obtener pleno contacto metal con metal en las almohadillas de los
pernos. Cuando apriete, asegúrese de que los bastidores encajen
perfectamente en la ranura.
Montaje de aspersores de ¼” de tipo “cono lleno”. MOD: NF15 Boquilla aspersión alto
impacto, SS316, roscado macho ¼” NPT, ángulo de chorro 120°. Sellado con teflón y
cemento para tuberías.
Montaje de soportes mediante anclajes de acuerdo a especificaciones dadas por
SPCC, mediante el plano N°2164089ª-06-001.
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5.2 Torres de Rociadores.Armado del poste aéreo Formatted: Outline numbered + Level: 2 + Numbering
Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at:
4.1.2. 5.2.1 Torre “C”Trineo o Base del poste 0.3" + Indent at: 0.55"
Formatted: Indent: Left: 0.39", No bullets or numbering
Formatted: Left, Indent: Left: 0.39"
Desmontaje parcial de Torre “C”, para reubicar la parte superior (tubería donde se encuentran
los aspersores) que actualmente se encuentra conectada mediante un tramo de tubería
(también a desmontar) de 1 m, retirando el soporte existente y el cable de templador de acero
de ¼” ya que no son necesarios con la nueva disposición de los rociadores.
Se sueldan los barrenos que previamente fueron habilitadas siguiendo el plano, en la parte
inferior se instala el blindaje usando soldadura inoxidable 309, posteriormente en la parte media
y superior del mástil del poste.
El supervisor verificara que los equipos de soldar hayan sido correctamente inspeccionados, el
ingeniero de seguridad deberá constatar las condiciones de seguridad para el desarrollo de
esta actividad, el correcto reconocimiento de los peligros y riesgos evidenciados en el IPERC
Continuo, el uso correcto de los epps, la capacitación adecuada al vigía de fuego en el uso y
manejo del extintor.
Para reforzar se instala ángulos de 6x6 sobre la base del trineo en forma de corona con
soldadura inoxidable para posterior instalar las vigas “H”. Sobre esta corona se instalan las
vigas “H” que soportarán el poste.
El personal deberá estar concentrado en todo momento en las tareas que se encuentra
realizando manteniendo las manos lejos de puntos de atrapamiento.
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Se procede a instala el piso con la plancha estrellada según medidas del plano.
Se instalan los templadores del eje central.
Se realiza una limpieza mecánica y posterior pintado con una base de pintura Epóxica
Anticorrosiva, para el color se usa pintura Amarillo CAT Esmalte. Se usará en todo momento
su careta para esmerilar,
Para el montaje de la parte superior retirada se deberá modificar la posición del codo
de 90° que se encontraba en posición horizontal y girarlo en sentido horario.
Asegurar las uniones de la tubería modificada y montada con teflón y cemento para
tuberías.
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5.2.3
Gráfico N°05: Torre de rociadores “C” y “D” existentes.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 25 de 32
Gráfico N°12: Montaje de cubierta de protección del tramo de tubería.Con apoyo de un camión
grúa se procede a levantar el mástil del poste, con cuerdas guías o vientos se guiará para que
la base del mástil encaje en la base. Una vez encajado se procede a instalar los pernos y
ajustarlo ligeramente. En esta parte del trabajo se deberá verificar las condiciones de las
eslingas y grilletes, que no cuenten con desgaste o deformaciones, asi mismo la extensión de
pluma y el calculo de la capacidad de carga que se estará usando del camión grúa respecto al
elemento a izar.
Una vez puesto los pernos y apretados ligeramente se debe retirar la grúa para no realizar
trabajos bajo elementos suspendidos. El personal que no corresponda a esta etapa de la tarea
deberá alejarse para evitar daños al personal. Una vez retirada la grúa se torquean los pernos.
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 27 de 32
Transporte y descarga de equipos, herramientas y materiales: Formatted: Outline numbered + Level: 2 + Numbering
Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at:
Luego de la revisión de planos de detalle de la instalación se planificará con 01 día de 0" + Indent at: 0.31"
anticipación la llegada del camión grúa de 8Tn de capacidad, el cual transportará la
cantidad necesaria de los componentes para la instalación, sobre la tolva del mismo.
Dicho camión grúa cuenta con las certificaciones, inspecciones técnicas vigentes, póliza
de seguros por daños a terceros y demás documentación.
El camión grúa contara con operador y Rigger debidamente certificados y homologados
para realizar actividades de Izaje y acarreo de materiales y equipos.
Se llenarán los formatos de seguridad según el plan general de seguridad de NCK. (ATS,
trabajos en altura, Izaje, permiso general de trabajo, check list de verificación de equipos y
herramientas).
Se usarán mallas de protección y cinta de señalización para delimitar el área de descargo.
Se debe instalar el camión grúa con sus respectivos niveladores y estabilizadores,
verificando a cada instante las buenas ubicaciones de estas y la estabilidad que ejerce
ofrece al camión grúa.
y su modificatoria DS023-2017-EM
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Permisos de Trabajo y Autorización del Área: Formatted: Outline numbered + Level: 2 + Numbering
Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at:
Aprobación del PETS, IPERC, el formato PETAR y los permisos de Trabajos Específicos (Si 0" + Indent at: 0.31"
aplicaran), debidamente llenados, firmados, aprobados, validados y difundidos, antes de
iniciar los trabajos respectivos.
Verificar las condiciones del área de trabajo para identificar los peligros y evaluar los riesgos
a los que está expuesto el trabajador, para poder controlarlos, Se tomarán los Formatos
utilizados por el Cliente (Southern Perú).
Los trabajadores deberán llenar la Matriz del IPERC Continuo para iniciar el servicio
Para realizar esta labor el personal ejecutante deberá de utilizar los EPP requeridos por el
área y el trabajo específico.
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
FABRICACIÓN DE PUENTE AÉREO PARA SOPORTE DE
ALTA TENSIÓN Unidad Minera
Toquepala SPCC
Versión: 01 TOQUEPALA
Código: PTS-IGA-028
Revisión: 0
Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 29 de 32
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
FABRICACIÓN DE PUENTE AÉREO PARA SOPORTE DE
ALTA TENSIÓN Unidad Minera
Toquepala SPCC
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Código: PTS-IGA-028
Revisión: 0
Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 30 de 32
No iniciar la tarea sin antes haber revisado los procedimientos de respuestas ante
emergencias.
1.
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4.
5.
6.
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8.
9.
10.
11.
12.
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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
FABRICACIÓN DE PUENTE AÉREO PARA SOPORTE DE
ALTA TENSIÓN Unidad Minera
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Revisión: 0
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6.2 ANEXO N° 3: SEÑALIZACIÓN ESTÁNDAR PARA TRABAJO DE IZAJE Formatted: Outline numbered + Level: 2 + Numbering
Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at:
0" + Indent at: 0.31"
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ALTA TENSIÓN Unidad Minera
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Fecha de Elaboración: 147/110/19 Página: 32 de 32
otra mano inmóvil la dirección de giro de la hacia atrás y adelante brazos hacia atrás y
delante de la mano que pluma. horizontalmente. adelante horizontalmente.
da la señal de
movimiento (Este
ejemplo muestra como
“Elevar la carga
lentamente”).
6.3 ANEXO N° 4: TABLA DE RESTRICCONES PARA TAREAS RELACIONADAS CON EL Formatted: Outline numbered + Level: 2 + Numbering
Style: 1, 2, 3, … + Start at: 1 + Alignment: Left + Aligned at:
MANEJO DE EQUIPO Y ELEMENTOS DE IZAJE 0" + Indent at: 0.31"
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