PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FP-COR-SIB-04.09-01
V-01
INSTALACIÓN DE VENTANAS Y MAMPARAS DE ALUMINIO
U.M
Área: Administración Versión:1
UCHUCCHACUA
Código: PETS-C-4800131566-011 Página: 1 de 3

1. PERSONAL.
1.1. Supervisor
1.2. Capataz /Líder de grupo.
1.3. Operarios civiles.
1.4. Ayudantes civiles.

2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL.

2.1. Protector de cabeza tipo Jockey con barbiquejo.
2.2. Lentes de seguridad de luna clara o transparente.
2.3. Overol con cintas reflectivas.
2.4. Zapato con punta de acero.
2.5. Respirador de media cara.
2.6. Filtros para material particulado y gases.
2.7. Guantes de cuero
2.8. Traje Tibet descartable.
2.9. Tapones auditivos y/o orejeras.
2.10. Botas de seguridad.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES:

3.1. Arco de sierra
3.2. Nivel metálico
3.3. Comba de goma
3.4. Cortadora de vidrio( Diamante)
3.5. Andamios y/o escaleras de tijera
3.6. Taladro,
3.7. Nivel de mano, flexómetro,
3.8. Tornillos, lija
3.9. Perfiles de aluminio.
3.10. Silicona
3.11. Plomada.
3.12. Planchas de triplay
3.13. Cinta adhesiva
3.14. Avisos de Seguridad

4. PROCEDIMIENTO.
4.1. Inspección de área de trabajo: La supervisión con el personal, realizará la inspección del área de
trabajo. Teniendo en cuenta las condiciones de seguridad.
4.2. Registro de herramientas de gestión: Se realizará el desarrollo de las herramientas de gestión IPER-
C Continuo, check list de herramientas de poder, herramientas manuales.
4.3. Señalización de área de trabajo: Se realizará las señalizaciones de las áreas (Haciendo uso de cinta
amarilla, mallas de seguridad).
4.4. Traslado de equipos, herramientas, estructuras metálicas y paneles y materiales: Se debe
considerar las condiciones de la unidad móvil, ambientales lluvias y neblinas con apoyo de un
operario el conductor trasladara los materiales a pie de obra, La ventana armada debe moverse
siempre en forma vertical. Toda ventana armada cuyo lado de menor dimensión es mayor a 1,0
metro debe ser transportada por 2 personas. El marco debe ser protegido de ralladuras o golpes
fortuitos mediante cartón u otro elemento, a fin de evitar, en todo momento, el contacto con
cuerpos extraños que puedan provocarlos. La ventana armada debe ser transportada en posición
cerrada y asegurada. En caso que se use grúa para el transporte, se debe asegurar que tal
implemento la mantenga en posición vertical. Al realizar la carga manual el trabajador deberá
mantener posturas adecuadas así como no deberá exceder la carga manual a más de 25 Kg. El
vehículo deberá estar autorizado con la revisión técnica vigente y con check list de pre uso
4.5. Trazos y Replanteo: Actividad en la cual se medirá y marcará en el terreno la ubicación y fijación de
ejes y líneas de referencia por medio de puntos. de referencia proporcionado por la Supervisión o
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con los planos del sistema. Con el gráfico de Montaje, identificar los vanos a instalar, siguiendo un
orden adecuado. (Se recomienda seguir la dirección horaria, y para edificaciones de más de un nivel,
de abajo hacia arriba) El asentamiento inferior (nivel del alfeizar y la viga o dintel) de marcos de
puertas, mamparas y ventanas debe estar perfectamente nivelado, debido a que no es posible
acuñar el sobrepeso de cristales y se evita remates posteriores que dañarían los perfiles de
aluminio.
Se debe comprobar las longitudes totales, paralelismos, alineaciones y geometría de los ángulos,
usando el nivel y el plomo, u otro instrumento electrónico. (Esto, junto a un buen sello, evitará la
infiltración de agua y permitirá un buen funcionamiento de todos los elementos de la ventana)
4.6. Armado de andamios: Se armará a una altura de 1.50m a 1.70m teniendo como mínimo 60 cm de
plataformas, esto siempre en cuando el trabajo es en altura.
4.7. Demarcaciones: Se procederá a marcar con el tiralíneas, los ejes de instalación tanto verticales como
horizontales.
4.8. Presentación de la separación o ventana: Se procederá a marcar con el tiralíneas, los ejes de instalación
tanto verticales como horizontales.
4.9. Fijación de soporte y ventanas: Luego se procederá a retirar la ventana presentada e inmediatamente
después a perforar el vano, separando los elementos de fijación a una distancia de 500 mm
aproximadamente, y siguiendo el orden de las perforaciones al marco hechas en taller. Para una adecuada
perforación, en todo momento el taladro debe estar en forma perpendicular al plano del muro, introducir
los tarugos plásticos por las perforaciones realizadas, utilizando el martillo, hasta que queden embutidas
en el muro. El tipo de tarugo debe ser conforme a la especificación técnica del proyecto, limpiar el vano de
rebabas de concreto y escoria producida por la perforación. Colocar la ventana en la posición deseada,
calzando las holguras necesarias a cada lado, con cuñas de PVC o madera. Estas deben ser instaladas en los
lugares donde no compriman el marco de la ventana, por ejemplo, en los puntos con autorroscantes. **En
el caso de instalar por separado los marcos y hojas; colocar los marcos acuñados correctamente y proteger
los rieles inferiores contra riesgo de daños.
4.10. instalación: Proceder luego a colocar los autorroscantes de fijación según las perforaciones
realizadas, con un apriete inicial suave, de modo de facilitar reacomodos del marco antes de
proceder a su apriete final. La cantidad y posición de los autorroscantes deben ser de acuerdo a
planos y especificaciones técnicas. Se recomienda en general que:
 Los autorroscantes tienen que profundizar en el muro como mínimo 2,5 cm en el sustrato
estructural.
 El número de puntos de sujeción de cada perfil debe ser, como mínimo de dos, no debiendo
estar separados más de 50 cm entre sí y de forma tal que como máximo se sitúe un punto a 25
cm de cada esquina del marco.
 Respecto del material de los elementos de fijación, se puede entregar la siguiente
recomendación para la especificación y uso dependiendo del “ambiente” de su instalación:
 Acero carbón con revestimiento de zinc para productos instalados en ambientes urbanos y uso
interior.
 Acero inoxidable para productos que serán instalados en ambientes salinos, industriales y
húmedos lluviosos.
 Para el caso de ventanas con perfil inferior “cámara de agua”, no se fijará ni perforará este,
debido a que se debe mantener la hermeticidad en la cámara inferior.
 En el caso de instalar por separado los marcos y hojas; cuando se coloquen las hojas deberán
asegurar su adecuado funcionamiento respecto del marco pre-instalado.
 De tener pendiente la colocación de seguros, guías, contraseguros, etc., realizarlo. Presentar la
ventana, mampara o puerta cerrada y cuadrada.
4.11. Colocación de Planchas de Triplay: C
4.12. Una vez concluida la instalación se procederá a aplicar el sello perimetral, cubriendo la holgura entre
el vano y la ventana de aluminio con silicona acética. El cordón de sello debe tener un ancho de
contacto de 5 a 6 mm aprox.Uno de los principales focos de infiltración de humedad se debe a sellos
defectuosos en las juntas marco/vano o marco/vidrio, de modo que la selección del sellante
apropiado debe considerar los siguientes aspectos:
 Compatibilidad y adhesión con los sustratos, o materiales a sellar.
 Nivel de exposición a radiación U.V.
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 Configuración del sello y dimensionamiento del cordón.

 Para zonas con condiciones climáticas severas, se recomienda la utilización de un aislante para
mejorar el rendimiento acústico y térmico de la vivienda. Soluciones como la espuma de
poliuretano pueden funcionar adecuadamente, pero se recomienda evaluarlo por un ingeniero
o arquitecto.
 Finalmente se procederá a limpiar la ventana en su totalidad
4.13. Orden y Limpieza del Área: Terminado el trabajo realizar Orden y limpieza, los materiales en desuso
depositarlos en el cilindro correspondiente de acuerdo a la clasificación de los Residuos Sólidos.

5. RESTRICCIONES.
Se paraliza las actividades cuando:
5.1. No se cuente con los EPPs adecuados para la actividad.
5.2. Si las condiciones de las herramientas a utilizar no cumpla con las condiciones de seguridad.
5.3. Cuando no se cuenta con las herramientas de gestión firmada, autorizada por la supervisión en Liberado.
5.4. Cuando durante la inspección las condiciones de seguridad no sean las adecuadas para la continuidad de las
actividades.
5.5. Cuando no se cuente con las hojas MSDS de los productos para el acabado.

REFERENCIAS.
1.1.1. E-COR-SIB-03.05 - Descargas eléctricas Atmosféricas.
1.1.2. E-COR-SIB-05.03 - Escalera.
1.1.3. P-COR-SIB-03.01 - Identificación de peligros, evaluación de riesgos y controles.
1.1.4. E-COR-SIB-06.02 - Herramientas manuales.
1.1.5. P-COR-SIB-01.10 - Permiso escrito de trabajo de alto riesgo.
1.1.6. E-COR-SIB-02.01 Código de Colores y Señales.
1.1.7. E-COR-SIB-22.05 Manejo de desechos de construcción

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

       

SUPERVISOR DEL ÁREA RESIDENCIA/ JEFE DEL ÁREA INGENIERO DE SEGURIDAD GERENTE DE POYECTO

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:

08.08.20 09.08.20 10.08.20 12.08.20