PROCEDIMIENTO DE APLICACIN DE

RECUBRIMIENTOS

PROYECTO

: PINTADO EXTERIOR DE TUBERIAS DE PVC

CLIENTE

: ESMETAL

Octubre 2016

Rev

Fecha

Elaborado por

Revisado por

Aprobado por

00

06.10.2016

Junior Valqui
Ing. en
Recubrimientos

Gin Salvador
Jefe Dpto. Tcnico

Gin Salvador
Jefe Dpto.
Tcnico

CORPORACIN MARA SA.

Jr. Perseo 251 Chorrillos lima 09 Per
Telfono: 201-3535
www.aurora.com.pe

Fax: 201-3534

PROCEDIMENTO DE APLICACIN DE RECUBRIMIENTOS - REV. 00

1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es orientar al contratista (cliente) y al usuario final, en la ejecucin de la
aplicacin de los sistemas de recubrimientos propuestos para el proyecto.
La asesora es realizada por el Departamento Tcnico de Corporacin Mara S.A. (CMSA); siguiendo los
parmetros establecidos en el presente documento, procedimientos de las hojas tcnicas de los
productos y normas tcnicas internacionales de referencia.
El asesoramiento tcnico se realiza durante las siguientes etapas del proyecto:

Preparacin de superficie.
Preparacin de los recubrimientos.
Aplicacin de los recubrimientos.

2. ALCANCES
La coordinacin y ejecucin de este procedimiento es responsabilidad del Cliente y el Contratista.

3. DOCUMENTOS Y NORMAS TECNICAS DE REFERENCIA

NORMAS:

SSPC PA1: Aplicacin de pinturas en taller y trabajos de mantenimiento.

SSPC SP1: Limpieza con Solventes.
SSPC SP2: Preparacin de superficie con herramientas manuales.
ASTM D3276: Gua regulada para inspectores de revestimientos.
ASTM D4285: Determinacin de contaminantes en aire comprimido - Blotter Test.
ASTM D4414: Medicin de espesor de pelcula hmeda (EPH) de recubrimientos.
ASTM E337: Medicin de condiciones ambientales.
HOJAS TCNICAS

SIGMACOVER 280: Epoxico Multipropsito de alta adherencia

AUROPOXI 440: Recubrimiento epoxico de alto brillo.

4. REQUISITOS Y CONDICIONES GENERALES

Las etapas de preparacin de superficie y aplicacin de los recubrimientos deben ejecutarse de acuerdo a
ciertas recomendaciones:

Todo procedimiento de limpieza o aplicacin de recubrimientos a ser realizado, debe estar de

acuerdo con la recomendacin del fabricante Corporacin Mara SA (CMSA) y ser aprobado
previamente por la Contratista y el Usuario y as comprobar su eficacia de acuerdo con las normas
existentes y las condiciones climatolgicas imperantes.

Todos los procedimientos y las condiciones generales del proyecto, sern de obligatorio
cumplimiento por parte del Contratista.

Los recubrimientos debern almacenarse en bodegas suficientemente ventiladas y libres de calor

excesivo, fuera del contacto con fuego directo o cualquier otra circunstancia que pudiere iniciar un
incendio.

Las recubrimientos deben ser adecuadamente mezcladas antes de su aplicacin, siguiendo las
recomendaciones del Ingeniero en Recubrimientos (IR) de CMSA., hasta que la mezcla se haga
perfectamente homognea.

Las superficies pintadas no deben ser manipuladas hasta que la capa aplicada se encuentre
completamente seca.

5. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
Antes de iniciar los trabajos se deben reunir los representantes a cargo de la ejecucin del Proyecto, el
Contratista, el Usuario Final y/o CMSA, para unificar conceptos y normas con las cuales se determinarn
los parmetros para la ejecucin del trabajo. Tanto los procesos de preparacin de superficie como los
de aplicacin de recubrimientos, sern sometidos a inspeccin y pruebas por parte del IR de CMSA.
Es indispensable el conocimiento de equipos y materiales requeridos como: equipos de preparacin de
superficie, boquillas y espesores de pelcula hmeda y seca. Conocimientos mnimos de recubrimientos,
as como las normas de seguridad y tcnicas de preparacin de superficie y aplicacin de los
revestimientos.
5.1. PREPARACION DE LA SUPERFICIE
El IR de CMSA en compaa del supervisor o capataz del Contratista, evaluar la condicin final de la
superficie preparada, previo a la aplicacin de la primera capa. Para esto, todas las zonas de trabajo
sern accesibles al IR de CMSA. El Contratista se obligar a corregir las zonas que no se encuentren
bajo las especificaciones requeridas.
Antes de iniciar la aplicacin de los recubrimientos y despus de realizada la limpieza de la superficie, el
Contratista deber realizar un barrido con aire comprimido para retirar los restos de polvillo o cualquier
materia extraa desprendible que afecte el desempeo del recubrimiento. Si las superficies tratadas
muestran esta presencia contaminante, la superficie afectada deber ser limpiada y preparada
nuevamente, de acuerdo con las especificaciones pertinentes.
5.2. APLICACION
La Contratista, deber solicitar asesora de CMSA, especialmente en cuanto a las que se relacionan con
las condiciones de temperaturas y humedad del ambiente.
No podrn realizarse trabajos de aplicacin cuando las condiciones de temperatura y humedad relativa
del ambiente estn fuera de los rangos recomendados en las hojas tcnicas de los productos, debido a
posibles fallas de ampollamiento, desprendimiento, porosidad u otro defecto que disminuya la vida til
normal del recubrimiento.
Las superficies que se pinten debern ser protegidas hasta el mximo practicable contra los efectos de la
lluvia, la condensacin y la contaminacin hasta que la capa del recubrimiento se encuentre seca.
Cuando el espesor especificado del recubrimiento no sea obtenido mediante la aplicacin de una capa,
debern aplicarse capas subsiguientes, hasta que se obtenga el espesor indicado en las
especificaciones, estas no podrn efectuarse sino hasta que la anterior se encuentre completamente seca
y limpia para su aplicacin. El espesor aplicado por cada capa no deber afectar la apariencia ni las
propiedades y/o la vida til del recubrimiento.
Despus de cada aplicacin de recubrimientos, el IR de CMSA de ser el caso, revisar la pelcula final de
acuerdo a lo recomendado en las especificaciones de pintado. Todo el recubrimiento deber aplicarse de

tal forma que el acabado sea uniforme en cuanto al color, textura y apariencia. El acabado deber estar
libre de pinholes, arrugas, craqueos o fisuras. Cualquier deficiencia en estos aspectos, deber ser
corregida por la Contratista.
6. DESARROLLO
6.1. MONITOREO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES
Durante el desarrollo de los trabajos se deben monitorear los parmetros de las condiciones ambientales
como:

Humedad relativa

Punto de roco

Materiales contaminantes (polvo, aceite, grasa, sales, etc.)

Temperatura del medio ambiente

La aplicacin del sistema de recubrimientos especificado se realizar bajo las siguientes condiciones
climatolgicas y ambientales:

Humedad relativa no mayor a 85%.

La temperatura de la superficie debe estar al menos 3 C por encima de la Temperatura del
Punto de Roco.
Temperatura de superficie no mayor a 50C.

Los equipos de inspeccin para la medicin de condiciones ambientales por parte del proveedor de
pinturas (Ingeniero en Recubrimientos) contaran con certificados de calibracin vigente.
6.2. INSTRUMENTOS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

Psicrmetro y termmetro de contacto, para el monitoreo de las condiciones ambientales.

Medidores de espesores de pelcula hmeda.

7. ETAPAS DE LA PREPARACIN DE SUPERFICIE EJECUCIN

7.1. LIMPIEZA CON SOLVENTES (SSPC SP1)
En caso de tener contaminantes visibles como grasas o aceites se debe de realizar un lavado
de la superficie total a trabajar usando detergente o un limpiador alcalino base agua. Enjuagar
posteriormente de forma exhaustiva segn normativa SSPC SP1.
El secado debe ser realizado pasando aire seco a presin, hasta que la superficie se encuentre
totalmente seca.
7.2. PREPARACION MANUAL (SSPC SP2)
Realizar un lijado superficial con lija de grano medio (lija N80 y N100) de forma general. Este
proceso deber realizarse mediante pases cruzados a fin de lograr una aspereza superficial a la
superficie de PVC.
Durante el desarrollo de los trabajos, es decir al inicio y durante la preparacin de las superficies,
se debe monitorear los parmetros de las condiciones ambientales como son: Humedad relativa,
Punto de roco, Materiales contaminantes, Temperatura de la superficie etc.
7.3. POST LIMPIEZA
Inmediatamente despus de terminado el proceso, se proceder a realizar pases reiterados con
trapo humedecido, previo al pintado limpiar con aire comprimido seco cualquier residuo de
polvillo, arena, abrasivo u otro tipo de contaminante.

8. SISTEMA DE RECUBRIMIENTOS
CUADRO N1
TUBERIAS - SUPERFICIES DE PVC
N de Capa

Producto

EPS (mils)

1era
2da

SIGMACOVER 280
AUROPOXI 440 Gris Ral 7035

1.5
2.0

EPS Total

3.5

EPS: Espesor de pelcula seca

9. ETAPAS DE LA APLICACIN DE LOS RECUBRIMIENTOS - EJECUCION

Todo proceso de aplicacin de recubrimientos deber ser realizado por personal capacitado, es decir
tanto el aplicador as como el preparador de los recubrimientos debern de haber sido previamente
homologados por el Departamento Tcnico de Corporacin Mara SA.
Previo a la aplicacin de cada capa se deber:
Verificar que todos los accesorios del equipo de aplicacin como pistola y boquillas se encuentren
completamente limpios antes del inicio de la aplicacin.
Medir las condiciones ambientales antes y durante la aplicacin de los recubrimientos. La
temperatura de la superficie deber ser 3 C mayor que el punto de roco y / o la humedad relativa no
debe ser superior al 85%, La temperatura del acero no deber exceder los 50C.
Eliminar cualquier residuo o contaminante visible superficial.
Para cada capa, se utilizar el tipo de boquilla indicado en la hoja tcnica del producto y segn las
indicaciones del IR de CMSA para lograr una buena aplicacin y evitar reducir el rendimiento del
producto.
9.1. APLICACIN GENERAL DE LA PRIMERA CAPA SIGMACOVER 280

Verificar que se disponga de todos los componentes, Resina del Sigmacover 280, Catalizador del
Sigmacover 280 y su diluyente Sigma Thinner 91-92 PE.
Homogenizar la Resina y el Catalizador por separado usando un agitador neumtico o un agitador
elctrico.
La relacin de mezcla en volumen entre la Resina y el Catalizador es 80:20 (4:1) Considerar que una
mala relacin de mezcla afectar el secado y curado del recubrimiento.
Primero vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador mezclando totalmente los dos
componentes usando un agitador neumtico o agitador elctrico.
Agregar el disolvente Sigma Thinner 91-92 PE para facilitar la aplicacin, de preferencia entre 5 y el
20% de acuerdo al requerimiento por galn de recubrimiento preparado y agitar la mezcla
nuevamente con ayuda de un agitador neumtico o un agitador elctrico.
Filtrar la mezcla con una malla adecuada que no permita el paso de contaminantes.
No requiere de tiempo de induccin.
Realizar una capa de refuerzo a brocha en lugares hendiduras o agujeros que pueda presentar el
material a recubrir.
Aplicar a un espesor de pelcula hmeda de 3.0 mils en hmedo (usar medidores de espesor de
pelcula hmeda tipo peine) para obtener un espesor de pelcula seca de 1.5 mils en promedio.
Aplicar el recubrimiento preparado antes de sobrepasar su tiempo de vida til (8 horas a 20 C).
El tiempo mnimo para aplicar la siguiente capa de poliuretano es de 3 horas al espesor de 1.5 mils
en seco, el tiempo mximo es de 6 meses siempre que la superficie pueda estar seca y libre de todo
tipo de contaminacin.

Los espesores secos sern calculados a partir de los espesores en hmedo y del rendimiento de la
pintura. Para este caso, el rendimiento debe estar entre 16.0 m2/galn a 17.0 m2/galn para un
espesor de 1.5 mils en promedio.

9.2. APLICACIN GENERAL DE LA SEGUNDA CAPA AUROPOXI 440

Luego de 3 horas (20C) como mnimo de aplicado la capa general de Sigmacover 280 se puede
proceder a aplicar la capa final.
Verificar que se disponga de todos los componentes, Resina del Auropoxi 440, Catalizador del
Auropoxi 440 y su diluyente Aurothinner Epoxi NF.
Homogenizar la Resina y el Catalizador por separado usando un agitador neumtico o un agitador
elctrico.
La relacin de mezcla en volumen entre la Resina y el Catalizador es 80:20 (4:1) Considerar que una
mala relacin de mezcla afectar el secado y curado del recubrimiento.
Primero vierta la resina en un envase limpio y luego el catalizador mezclando totalmente los dos
componentes usando un agitador neumtico o agitador elctrico.
Agregar el disolvente Aurothinner Epoxi NF para facilitar la aplicacin, de preferencia entre 5 y el
20% de acuerdo al requerimiento por galn de recubrimiento preparado y agitar la mezcla
nuevamente con ayuda de un agitador neumtico o un agitador elctrico.
Filtrar la mezcla con una malla adecuada que no permita el paso de contaminantes.
El producto requiere un tiempo de induccin de 20 minutos aproximadamente.
Aplicar a un espesor de pelcula hmeda a 5.0 mils en hmedo (usar medidores de espesor de
pelcula hmeda tipo peine) para obtener un espesor de pelcula seca de 2.0 mils en promedio.
Aplicar el recubrimiento preparado antes de sobrepasar su tiempo de vida til (8 horas a 20 C).
Los espesores secos sern calculados a partir de los espesores en hmedo y del rendimiento de la
pintura. Para este caso, el rendimiento debe estar entre 10.5 m2/galn a 11.5 m2/galn para un
espesor de 2 mils en promedio.

10. RECONSIDERACIONES RESPECTO A TRABAJOS DE RESANE Y REPINTADO (TOUCHUP) EN

TALLER Y OBRA
Se establecen los procedimientos para resanar reas provistas con recubrimiento y/o zonas al sustrato
desnudo, debido al deterioro generado por daos mecnicos.
Para realizar dichos trabajos se deber considerar la aplicacin de los productos indicados en el cuadro
N1 segn sea el caso.
LIMPIEZA PREVIA
Proceder de forma similar que en el punto 7.1.
LIMPIEZA
Si el sistema de recubrimiento presenta dao mecnico y fractura de la pelcula, se proceder a realizar
una limpieza mediante herramientas manuales en forma exhaustiva con papeles abrasivos (lijas N 40 /
60 / 80 / 100), segn norma SSPC SP2.
Los bordes del sistema de recubrimiento en buen estado, sern recortadas y niveladas con
herramientas manuales hasta aproximadamente 2 pulgadas del rea daada, a fin de eliminar el
recubrimiento dbilmente adherido as como para asegurar una rugosidad apropiada al recubrimiento
que se encuentra en buen estado y fuertemente adherido al sustrato. De no recortar o nivelar los bordes
del recubrimiento en buen estado, esto ocasionar el levantamiento o delaminacin por efecto del
atrapamiento del solvente al momento de aplicar los recubrimientos para los resanes (touch up)
respectivos.

POST - LIMPIEZA
Finalizado la limpieza respectiva, se eliminar restos del proceso con ayuda de aire comprimido seco
y/o paos limpios humedecidos en solventes al rea tratada.
APLICACIN DE LOS RECUBRIMIENTOS
Dependiendo de las condiciones del recubrimiento luego del proceso de limpieza para el resane (touch
up), se aplicarn el sistema del cuadro N1 a equipo, brocha o rodillo, segn sea el caso. Demarcar la
zona afectada con cintas previo al resane.

11. DEL DESARROLLO DEL TRABAJO

Despus de iniciados los trabajos y a partir de la fecha que se estipule, previamente el Contratista
estar en capacidad de desarrollar los distintos trabajos estipulados en el alcance de este
procedimiento. El IR de CMSA dar las recomendaciones pertinentes para el correcto empleo de los
recubrimientos, de igual forma registrar las condiciones de preparacin de superficie, mezcla y
aplicacin de los recubrimientos, as como las condiciones ambientales, estos registros estarn
disponibles para el representante del cliente.
En el lugar de almacenamiento de los recubrimientos, el Contratista deber pegar en lugar visible la hoja
tcnica de seguridad de cada producto (MSDS) y disponer a la mano el certificado de calidad de cada
lote empleado en el trabajo, estos documentos se entregarn al Contratista durante la recepcin del
material en el caso de los certificados.

12. RESPONSABILIDADES
Es responsabilidad del Ingeniero a cargo de las obras (Contratista) el total cumplimiento del presente
Procedimiento. Se entregar un reporte tcnico de la asesora al Ingeniero responsable del Proyecto.

Lima, 06 de Octubre de 2016

______________________________
ELABORADO POR:
ING. JUNIOR VALQUI CRUZ
INGENIERO EN RECUBRIMIENTOS