MNK 5858132 PLN15 001 - B

PLAN DE TRABAJO
“DISEÑO E INSTALACION DE SISTEMAS DE APERTURA Y CIERRE DE

COMPUERTAS EN DROP BOX 4A”
JOB 5858-132
CONTRATO: 2000740368 REV: B

PAG: 1/22
CODIGO: MNK-5858132-PLN17-001
PLAN DE TRABAJO
“DISEÑO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE APERTURA Y CIERRE DE
COMPUERTAS EN DROP BOX 4A”.
JOB5858-132
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. EDGAR D. HUALLPAMAITA Q. ING. CESAR BABALU LAURA CARLA BERNEDO CORRALES
Ing. PLANER GERENTE GENERAL

Ing. residente
F. Elab: 2021-09-30 F. Aprob: 2021-10-0110-01
PLAN DE TRABAJO
JOB 5858-132

PAG: 2/22
Índice
1 Alcance del Proyecto
2 Logística
3 Principales Hitos
4 Recursos
5 Etapas de trabajo
5.1 Desarrollo logístico.

5.2 Transporte de personal.
5.3 Cumplimiento de protocolos para la covid 19.
5.4 Secuencia de desinstalación.
5.5 Preparativos de instalación.
5.6 Desinstalación de sección de cobertura.
5.7 Desinstalación de viguetas, arriostres y estructuras.
5.8 Desmontaje y montaje de tambor a cargo de SPCC.
5.9 Instalación de viguetas, arriostres y estructura.
5.10 Instalación de cobertura.
5.11 Orden y limpieza.
5.12 Cierre de servicio.
6 Responsabilidad.
7 Exclusiones y restricciones.
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1 ALCANCE DEL PROYECTO.
De acuerdo a los alcances contractuales por SPCC (anexo B alcance 5858132-ALC14-

001) el objetivo principal es la fabricación integral de 02 compuertas de apertura y cierre
del DROP BOX 4A, el desmontaje del existente y el montaje de las fabricaciones:
De acuerdo a lo solicitado se desarrolló el cronograma, detallando las actividades con

las que se cumplirá el objetivo del presente proyecto.
Cada actividad mencionada se encuentra en el cronograma expuesto.
2 LOGÍSTICA.
La logística de MANAKEL iniciara a realizar coordinaciones días antes del inicio de las
actividades.
La gestión logística del personal de acuerdo a los alcances se detallará y volverán a

presentar toda la documentación necesaria.
4.1 Inducción de personal:

Todo el personal asignado deberá de contar con la inducción de seguridad la cual
se coordinará para que puedan llevar a cabo en los días de cuarentena ya que por
protocolos internos todo el personal operativo sin excepción deberá de pasar la
cuarentena por la COVID 19.
4.2 Pruebas de descarte COVID 19.

PLAN DE TRABAJO
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Todo el personal deberá de cumplir estrictamente los protocolos internos y de

SPCC, para poder acceder al ingreso para realizar las actividades programadas del
servicio.
Todo el personal asignado pasara por cuatro pruebas respectivamente hasta el

final de las actividades programadas.
Prueba de antígeno: Todo el personal antes del traslado y de la prueba molecular

pasará su prueba PCR de ser negativo podrá acceder a la prueba molecular y al
traslado.
Prueba Molecular: Todo el personal con prueba PCR negativo podrá acceder a
pasar la prueba molecular y al traslado a la UO en las instalaciones de Cuajone.
Prueba molecular de salida de cuarentena: De acuerdo a los protocolos de SPCC

todo el personal que este en la etapa de cuarentena pasara una prueba molecular
para la salida de cuarentena esta prueba se realizara en las instalaciones de SPCC
a cargo de SPCC.
Prueba de antígeno: todo el personal pasará la prueba final ya llegando a las

instalaciones de MANAKEL de tener positiva la prueba se procederá a aplicar el
protocolo de aislamiento del personal el cual se evaluará a todas las personas que
estuvieron cercanas la vigilancia del personal en aislamiento será continua durante
6 días para que realizar la evaluación con el medico ocupacional quien podrá
determinar el estado y las acciones a tomar.
 Estadía del personal en la UO, todo el personal deberá de cumplir estrictamente

los protocolos de bioseguridad durante el desarrollo de las actividades el personal
no deberá de interactuar con ningún otro personal de otra áreas ni contratistas.
 El uso de los EPPs., será de uso obligatorio durante el desarrollo de las

actividades.
 Durante el abordaje a la unidad de transporte todo el personal deberá de realizar la

desinfección de las manos antes de poder ubicarse en la unidad.
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 Gestión de campamentos: Antes del inicio de la etapa 1 de inspección los

campamentos deberán de estar operativos al 100%.
Para lo cual la secuencia de cumplimiento de cuarentena por la COVID 19 se

realizará en serie; de acuerdo al siguiente orden.
1. Primer grupo de 12 personas para la etapa 1.
2. Segundo grupo para el desarrollo de las actividades programadas para el

Mantto.
3 PRINCIPALES HITOS
 Actividades preliminares.
 Cumplimiento de protocolos COVID 19.
 fabricaciones.
 Desarrollo de actividades en parada.
 Segregado de materiales.
 Cierre de servicio.
4 RECURSOS
4.3 Recurso humano.
4.3.1 Supervisión.
APELLIDO
CARGO APELLIDO MATERNO NOMBRES
PATERNO
GERENTE GENERAL BERNEDO CORRALES SANDRA
INGENIERO RESIDENTE LAURA COAQUIRA CESAR BABALU
INGENIERO DE SEGURIDAD "A" FLORES GUTIEERES GISSELLE
MONITOR DE SEGURIDAD "B" MERMA HUAYLLA HILDA
ING. PLANEAMIENTO Y CONTROL HUALLPAMAITA QUISPE EDGAR DAVID
ING. OPERACIONES GARCIA LOPEZ LUIS

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4.3.2 Mano de obra.
APELLIDO
APELLIDO MATERNO NOMBRES OCUPACION
PATERNO
QUICO HANCCO EDWARD VINSENT SOLDADOR ARMADOR
GUTIERREZ CONDORI HARRY FERNANDO ANDAMIERO HOMOLOGADO
COAQUIRA CAMA ELVIS LIDER MECANICO MONTAJISTA
WASHINGTON
GARCIA PEREZ MECANICO
RAFAEL
MAMANI SAICO JESUS MECANICO
TAPAY TEJEDA LUIS MECANICO
QUIÑONES SENCCA GERMAN MECANICO
MORALES COILA JOSE MECANICO
QUISPE GREGORY ARNALDO MECANICO
KANA HUAMANI ALEX MECANICO
OCHOA FLORES JUAN CARLOS MECANICO
VILCA CHAMBI BRANDOM MECANICO - ELECTRICISTA
YUJRA MARTINEZ LUIS MECANICO - ELECTRICISTA
GONZALES ZABALA AUGUSTO MECANICO MONTAJISTA
BUSTINZA CHITE RENZO IVAN OFICIAL MECANICO
TAPAY TEJEDA MICHAEL OFICIAL MECANICO
QUICO HANCCO EDWARD VINSENT SOLDADOR ARMADOR
ARNICA QUISPE MARCO SOLDADOR HOMOLOGADO
GOMEZ PARISACA CARLOS SOLDADOR HOMOLOGADO
FLORES HUALLPA JOSE SOLDADOR HOMOLOGADO
TUPAC APAZA LUIS SOLDADOR HOMOLOGADO
CALCIN PUMA RAUL SOLDADOR HOMOLOGADO
Todo el personal operativo cuenta con certificación en trabajos en altura.

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4.4 Equipos y herramientas.

EQUIPOS Y MAQUINARIA (PARADA)
CAMION GRUA DE 20TN-ARTICULADO UND 1
GRUPO ELECTROGENO DE 200KW UND 1
TRANSFORMADOR CONVERTIDOR 460 - 220 DE 50 AMP UND 2
MAQUINAS DE SOLDAR XMT450 UND 4
MAQUINAS DE SOLDAR XMT650 UND 2
BOMBA DE AGUA/ LODOS UND 1
MARTILLO CONCRETO ELCTRICO UND 2
CINCELES DE MARTILLO JGO 1
OXICORTE JGO 1
HERRAMIENTAS (PARADA)
CONTAINER 20X8 UND 1
CAJA DE HERRAMIENTAS DE 1.2X0.9 UND 1
ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL LAYHER CRP 6
ESCALERA 2 CUERPOS 22 PELDAÑOS UND 2
TECLES DE 1.5TN UND 6
ESLINGAS Y SOGAS DE IZAJE JGO 12
MANGUERAS DE ALTA PRESION DE 3/4X50MT UND 2
JUEGO DE LLAVES MIXTA 3/4-1_1/4 MARCA PROTO JGO 3
JUEGO DE DADOS 3/4-1.5" JGO 3
PISTALO DE IMPACTO NEUMATICA 3/4 DE ENCASTRE UND 4
AMOLADORAS 1800W PROTO UND 5
LLAVE FRANCESA 12" UND 5
COMBO 4Lb UND 4
CINCEL DE 3/4 UND 6
REFLECTORES DE 400W UND 6
PICO UND 6
PALAS UND 8
BALDES DE 18L UND 4
Los equipos de izaje para la desinstalación de los elementos estructurales serán

suministrados de acuerdo al cronograma expuesto MNK-5858132-CRO15-001_01.
Se resalta que durante el desmontaje y montaje se utilizaran los siguientes equipos en

consideración:
 Grupo electrógeno de 200KW.
 Camión grúa de 20 Tn.

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4.5 Materiales y consumibles
Todos los consumibles y materiales en su totalidad serán proporcionados por

MANAKEL incluyendo los pernos de sujeción.
MATERIALES
COMPUERTA FABRICADA DE 2TN JGO 2
GRASA GNL 3 - JABON DE LITIO KG 0.5
SICA DUR32 KG 10
CONSUMIBLES
CHANFERCORD 1/8 KG 10
OXIGENO M3 10
ACETILENO KG 5
MATERIAL DE APORTE E6011 - 1/8" KG 3
MATERIAL DE APORTE E7018 - 1/8" KG 5
DISCO DESBASTE UND 5
DISCO CORTE UND 5
ESCOBILLA COPA 3plg UND 2
ESCOBILLA DE ACERO RADIAL UND 3
LIJAR DE ACERO 100 Pln 5
LIJAR DE ACERO 50 Pln 5
TRAPOS INDUSTRIAL KG 5
5 ETAPAS DE TRABAJO
Las actividades programadas se realizarán en la zona de espesadores. Específicamente en

las compuertas de DROP BOX 4A, aguas arriba de los espesadores; como se indica en
las figuras.
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Fig 1: Vista aérea y ubicación de los espesadores
Fig2: Ubicación del desarrollo de actividades programadas en parada de planta.

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5.1 Fabricaciones.
Las fabricaciones seguirán todas las normas

vigentes y se cumplirán los diseños aprobados por
SPCC. La estructura de apertura y cierre de la
compuerta será fabricado de acuerdo a la
aprobación de los planos enviados; en la siguiente
imagen se puede apreciar el tipo de mecanismo ya
fabricados por MANAKEL.
Fig.3 Compuerta DROP BOX 4A

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Fig4: Mecanismo de apertura y cierre de compuerta.
Será importante el mantenimiento adecuado de la guarda de la barra roscada la cual

deberá de estar en buenas condiciones condiciones durante la operación como también la
funda superior de la barra este en buenas condiciones durante su operatividad. Esto es
luego de la puesta en operación del equipo
5.2 Desarrollo logístico.
El grupo de trabajo logístico será el responsable de cumplir con todos los

requerimientos de acuerdo a los estándares de SPCC, como son cumplimiento de
la inducción del personal, exámenes médicos, pruebas de descarte para la covid 19
y la coordinación del desarrollo de las actividades programadas por SPCC.
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Todas estas actividades se realizarán en coordinación directa con el ingeniero

residente responsable del servicio y el responsable de SPCC.
5.1 Transporte de personal.
El personal será trasladado de los centros de operación de MANAKEL con un

aforo del 50 % cada persona deberá de contar con los implementos de seguridad
los cuales serán obligatorios y las pruebas de descarte negativas, estas pruebas se
realizaran el mismo día del tránsito del personal los cuales estarán aislados hasta
poder tener los resultados de laboratorio (prueba antígena); al término de las
pruebas el personal que cumpla con los protocolos serán trasladados del centro de
aislamiento a la UO cuajone para cumplir la cuarentena.
Todo lo mencionado se puede encontrar a detalle en el protocolo de bioseguridad

de transito de personal a unidades operativas.
5.2 Cumplimiento de protocolos para la COVID 19.
Todo el personal cumplirá estrictamente los protocolos de bioseguridad de SPCC

y MANAKEL, los cuáles serán difundidos a todo el personal.
Todo el personal sin excepción deberá de pasar las pruebas de descarte para la
covid 19 antes del tránsito del personal deberán de haber pasado las dos pruebas y
los resultados deberán de ser negativos para poder ser trasladados a la UO
Cuajone.
El cumplimiento de la cuarentena se realizará en dos grupos secuencialmente de

acuerdo a la planificación expuesta en el cronograma expuesto.
El primer grupo deberá de cumplir su cuarentena 8 días antes del inicio de las
actividades de parada.
Todo el personal deberá de pasar su tercera prueba de descarte para el covid 19 a

cargo de SPCC donde la prueba debe de ser negativa para poder acceder a realizar
las actividades programadas en días previos.
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5.3 DESARROLLO DEL MONTAJE DE LA COMPUERTA FABRICADA.
El desarrollo de las actividades iniciara de acuerdo a la programación expuesta en

el cronograma de desarrollo. Estas actividades están contempladas en el marco de
la parada programa el Martes 05/10/2021 a partir de 14:00Hr con un plazo de 60hr
naturales los cuales terminara el Viernes 08/10/2021 02:00 por la madrugada.
5.3.1 Preparativos previos.
Antes del inicio de las actividades programadas en parada de planta se

procederá a realizar una visita de campo 30-09-2021 con todos los
responsables del desarrollo de actividades, donde se replanteará de ser el
caso el plan de trabajo.
Al termino de la visita de campo el personal operativo procederá a realizar

la movilización de equipos y herramientas al punto de intervención 03-09-
2021.
Esta actividad estará programada con el personal que ya paso la

cuarentena.
5.3.2 Movilización y desmovilización del personal dentro de mina
Es el traslado del personal de la zona de descanso (zona de Barracas) hacia

el interior de la planta concentradora; una unidad de transporte para
personal. En ese instante el personal debe estar totalmente motivado y con
los EPPs puestos.
5.3.3 Traslado de equipos herramientas y materiales
Es una actividad que inicia antes de la hora de la parada. Donde se asegura

el buen funcionamiento del Grupo electrógeno, las líneas eléctricas
conectadas, el transformador 100% operativo, las maquinas soldar 100%
operativos, los andamios aprobados y bomba de agua/lodos operativos
además de las amoladoras totalmente operativas.
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PAG: 14/21
5.3.4 Habilitación de área de trabajo.
Inmediatamente después de haber sido comunicado el inicio de la parada;

el personal comienza a delimitar la zona de trabajo
5.3.5 Retiro de Grating.
El retiro del grating se realizará con el apoyo de una grúa articulada de

20Tn. que esta estará suministrada por MANAKEL. Estos grating se
tendrá
5.3.6 Instalación provisional de acceso.

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Para el ingreso del personal se instalará una escalera telescópica de 02

cuerpos
5.3.7 Limpieza de DROP BOX.
Con la ayuda de palas y una tolva de 500x500 se procederá a realizar el

carguío del material acumulado para así ser retirado pro la grúa de apoyo.
5.3.8 Retiro de uniones soldadas de anclajes y compuerta.
Por arco eléctrico se retirará las uniones de soldadura existentes.
Por compuerta estarán asignadas dos unidades de máquinas de soldar.
El suministro eléctrico será realizado por un grupo electrógeno de 200kw.
Antes del retiro total de las uniones soldadas a la compuerta existente

deberán de instalar la maniobra de desinstalación que se realizara con el
apoyo de una grúa telescópica.
5.3.9 DESMONTAJE Y MONTAJE DE COMPUERTAS.
Al término del retiro integral de las uniones soldadas, todo el personal que
se encuentre dentro del Drop box deberá de retirarse para que se proceda la
manobra con la grúa, solo el rigger y el operador de grúa deberán de tener
la comunicación para el desplazamiento de la compuerta existente.
Una vez que la compuerta existente se aleje de la zona de intervención; el

personal volverá a ingresar al Drop box para la instalación de la maniobra
en la segunda compuerta, una vez instalada la maniobra con la grúa se
procederá al retiro total de la unión soldada superior.
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Al termino del retiro de la unión soldada todo el personal deberá de

retirarse del Drop box para continuar con la desinstalación de la compuerta
existente.
5.3.10 Limpieza de zona de instalación de compuertas.
Al termino de la desinstalación se procederá a realizar la limpieza de la

zona de intervención.
5.3.11 Preparación de superficies de contacto de anclajes en pared.
Se instalará andamios a la zona de intervención, el personal deberá de

realizar la preparación de la superficie de la cara del anclaje mediante
amoladoras dejando una superficie limpia y libre de presencia de cordones
de soldadura.
5.3.12 Preparación de superficie del piso donde se instalará grout.
Se procederá a la preparación de la superficie donde ira el vaciado de

grout, a la superficie se deberá de preparar mediante el picado superficial
una vez fijada la compuerta se procederá a preparar el perímetro de la
superficie donde se realizará el vaciado.
5.3.13 Montaje de compuerta.
Con el apoyo de la grúa 90Tn se procederá al montaje de la compuerta en

donde se deberá de nivelar, con el apoyo de dos gatos hidráulicos.
Al termino del nivelado el cual se realizará con niveles de mano, y

compensando el contacto con las caras de sujeción de los anclajes de
pared.
Al termino del nivelado de la compuerta se procederá a la aplicación de

soldadura a 4 anclajes.
5.3.14 Fijación de puntos de anclaje mediante soldadura.

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Se realizará la soldadura a todos los anclajes existentes mediante el

proceso SMAW, en paralelo se procederá al vaciado del GROUT.
Todas estas etapas se repetirán en la compuerta 2 al término de la

instalación de la compuerta 1.
5.3.15 Pruebas en vacío:
Al término de la soldadura se procederá a la limpieza mecánica de las

zonas dañadas para el resane de superficies.
Esta actividad consiste en la prueba de apertura y cierre de las compuertas

atravez de sus mecanismos de tornillo y maneral.
5.3.16 Desmontaje de andamios
Después de terminar las pruebas y habiendo conseguido el visto bueno del

ingeniero operador de contrato; se procede a desmontar toda la estructura
de los andamios.
Instalación final de compuertas.
5 Instalación de grating.
Al termino de los trabajos la zona interior del drop box deberá de ser
examinada no quedando residuos de acero ni otros materiales productos de
la intervención.
Con el apoyo de la grúa proporcionada por MANAKEL se procederá a la

instalación del Grating.
6 Orden y limpieza.
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El segregado de la zona de intervención se deberá de realizar durante la

intervención; al final de la intervención se deberá de realizar la limpieza de
la zona, no deberá de encontrarse ningún material producto de la
Intervención.
5.3.17 Distribución de personal.
Por el área de intervención dentro del DROP BOX 4 A solo podrán

intervenir en el interior 4 personas por compuerta es un total de aforo
máximo.
personal cantidad turno
Ing. residente 01 A
Ing. De seguridad 01 A
Ing. Planeamiento 01 A
Supervisor general 01 A
Soldadores 04 A
Mecánicos montajistas 06 A
Operador de camión grúa 01 A
Operador de unidad trasporte de 01 A
personal
Ing. De seguridad 01 B
Supervisor general 01 B
Mecánicos montajistas 04 B
6 RESPONSABILIDAD.
6.1 DEL INGENIERO RESIDENTE.
 Proveer los medios necesarios para llevar a cabo los trabajos.

 Liderar, organizar, coordinar y supervisar la adecuada implementación del
presente procedimiento.
 Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes el inicio de
las operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que
amenacen las metas y objetivos de las labores.
 Implantar y asegurar el cumpliendo del presente procedimiento.
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PAG: 19/21
 Velar por el cumplimiento de las Normas, Reglamentos, Leyes y Ordenanzas

en materia de Seguridad, Higiene y Ambiente.
 Notificar ante la gerencia contratante cualquier evento indeseado ocurrido en la
obra.
 Asegurar la divulgación del Procedimiento de Trabajo Seguro a todo el
personal involucrado.
 Responsable del cumplimiento del presente procedimiento durante las
actividades.
 Asegurarse de que todo personal nuevo cuente con la difusión del presente
procedimiento
 Establecer la difusión del presente documento a través de las charlas de los 5
minutos reforzando el mensaje de la obligatoriedad del mismo.
 Garantizar que los materiales, equipos y herramientas necesarias para ejecutar
este trabajo se encuentren disponibles, operativas y cumplan con los estándares
del proyecto para realizar un trabajo seguro y eficiente.
 Es responsable de supervisar la correcta elaboración del ATS.
 Es responsable de controlar que los trabajos se realicen implementando las
medidas de control, identificadas e indicadas en el análisis seguro de trabajo.
 Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en
campo de acuerdo a lo indicado en el presente documento y según los planos,
normas y especificaciones técnicas aplicables.
 Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico
referido a la actividad.
 Difundir los procedimientos aplicables a la actividad al personal a cargo de los

trabajos, registrar la asistencia.
 Actualizar la documentación técnica cada vez se emitan nuevas revisiones y
retirar los superados para evitar que sean utilizados en obra.
 Coordinar con el área de calidad el programa diario de inspecciones de las
actividades a realizarse en las reuniones de Producción.
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PAG: 20/21
6.2 SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE:
 Asesoría permanente durante la elaboración del presente procedimiento

 Verificar que se instruya al personal que ejecutara el trabajo de este
procedimiento, así como también que estén informado de los riesgos asociados
y las medidas a tomar, dejando un registro de ello.
 Coordinar en conjunto con la supervisión las re-instrucciones necesarias al
personal que esté involucrado en todas las tareas críticas.
 Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los
trabajos y asegurar el cumplimiento de este procedimiento.
 Participar en la preparación de planes de emergencia.
 Asesorar a la Supervisión de línea en la investigación de accidentes /
incidentes.
 Verificar el cumplimiento de las recomendaciones surgidas de las
investigaciones de accidentes / incidentes.
 Asistir a la Supervisión de línea en la elaboración del Análisis de Riesgos en
tareas específicas.
 Detectar actos y condiciones inseguras.
 Motivar al trabajador en las prácticas seguras de trabajo.
 Revisar credenciales de la certificación de los operadores / equipos.
 Velar por el cumplimiento de las normas de Seguridad, Higiene y Ambiente.
 Asistir a la Supervisión de línea en el dictado de las Charlas Seguridad.
 Chequear e inspeccionar maquinarias y equipo.
 Mantenerse en el área de trabajo durante los trabajos.
7 EXCLUSIONES Y RESTRICCIONES.
Entrega Productos Descripción
Características del recurso Personal altamente calificado y

humano.
homologados para el correcto
- Experiencia Basta y
Recurso humano comprobada. desarrollo de las actividades.
- Capacitación en el desarrollo
PLAN DE TRABAJO
JOB 5858-132

PAG: 21/21
de las actividades
específicas a realizar.
De acuerdo con el alcance Las actividades con las que se

contractual, se desarrolló el
detalla el cronograma se rige al
Actividades cronograma de actividades
expuesto. alcance contractual.
 Se realizará la entrega El informe se entregara al término del

Informe de del informe de desarrollo servicio.
desarrollo de las actividades
programadas.
De acuerdo con los cambios Todos los registros estarán validados

Registro de generados se procederá a
por el ingeniero residente y el
Reparaciones realizar el registro.
operador de contrato
 Grúa telescópica. No se iniciaran las actividades si no

Exclusiones  Reparaciones en se encuentran al 100% libres de
concreto. operación las zonas donde se
realizaran las actividades
mencionadas
 Equipos en No se iniciarán actividades si el flujo

funcionamiento de carga continua en cualquier nivel.
Restricciones
 Falta de bloqueo y
etiquetado de equipos.
 Flujo excesivo de carga.

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“DISEÑO E INSTALACION DE SISTEMAS DE APERTURA Y CIERRE DE

CONTRATO: 2000740368 REV: B

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Ing. PLANER GERENTE GENERAL

CONTRATO: 2000740368 REV: B

5.1 Desarrollo logístico.

CONTRATO: 2000740368 REV: B

1 ALCANCE DEL PROYECTO.

De acuerdo a los alcances contractuales por SPCC (anexo B alcance 5858132-ALC14-

De acuerdo a lo solicitado se desarrolló el cronograma, detallando las actividades con

Cada actividad mencionada se encuentra en el cronograma expuesto.

La gestión logística del personal de acuerdo a los alcances se detallará y volverán a

4.1 Inducción de personal:

4.2 Pruebas de descarte COVID 19.

CONTRATO: 2000740368 REV: B

Todo el personal deberá de cumplir estrictamente los protocolos internos y de

Todo el personal asignado pasara por cuatro pruebas respectivamente hasta el

Prueba de antígeno: Todo el personal antes del traslado y de la prueba molecular

Prueba molecular de salida de cuarentena: De acuerdo a los protocolos de SPCC

Prueba de antígeno: todo el personal pasará la prueba final ya llegando a las

 Estadía del personal en la UO, todo el personal deberá de cumplir estrictamente

 El uso de los EPPs., será de uso obligatorio durante el desarrollo de las

 Durante el abordaje a la unidad de transporte todo el personal deberá de realizar la

CONTRATO: 2000740368 REV: B

 Gestión de campamentos: Antes del inicio de la etapa 1 de inspección los

Para lo cual la secuencia de cumplimiento de cuarentena por la COVID 19 se

1. Primer grupo de 12 personas para la etapa 1.

2. Segundo grupo para el desarrollo de las actividades programadas para el

4.3 Recurso humano.

GERENTE GENERAL BERNEDO CORRALES SANDRA

INGENIERO RESIDENTE LAURA COAQUIRA CESAR BABALU

INGENIERO DE SEGURIDAD "A" FLORES GUTIEERES GISSELLE

MONITOR DE SEGURIDAD "B" MERMA HUAYLLA HILDA

ING. PLANEAMIENTO Y CONTROL HUALLPAMAITA QUISPE EDGAR DAVID

ING. OPERACIONES GARCIA LOPEZ LUIS

CONTRATO: 2000740368 REV: B

4.3.2 Mano de obra.

Todo el personal operativo cuenta con certificación en trabajos en altura.

CONTRATO: 2000740368 REV: B

4.4 Equipos y herramientas.

Los equipos de izaje para la desinstalación de los elementos estructurales serán

Se resalta que durante el desmontaje y montaje se utilizaran los siguientes equipos en

 Grupo electrógeno de 200KW.

 Camión grúa de 20 Tn.

CONTRATO: 2000740368 REV: B

4.5 Materiales y consumibles

Todos los consumibles y materiales en su totalidad serán proporcionados por

GRASA GNL 3 - JABON DE LITIO KG 0.5

MATERIAL DE APORTE E6011 - 1/8" KG 3

MATERIAL DE APORTE E7018 - 1/8" KG 5

DISCO DESBASTE UND 5

DISCO CORTE UND 5

ESCOBILLA COPA 3plg UND 2

ESCOBILLA DE ACERO RADIAL UND 3

LIJAR DE ACERO 100 Pln 5

LIJAR DE ACERO 50 Pln 5

Las actividades programadas se realizarán en la zona de espesadores. Específicamente en

CONTRATO: 2000740368 REV: B

Fig 1: Vista aérea y ubicación de los espesadores

Fig2: Ubicación del desarrollo de actividades programadas en parada de planta.

CONTRATO: 2000740368 REV: B

Las fabricaciones seguirán todas las normas