PROCEDIMIENTO Y PINTADO DE TUBERIAS DE ALMACENAMIENTO Y

TUBERIAS AFINES.
Preparado por: Revisado por: Aprobado por:
Ing. Romel Aldana Cox Humberto Enríquez D. Renzo palomino Gil

Cargo: Responsable SIG Cargo: Responsable SST Cargo: jefe de operaciones

Firma: Firma: Firma:

Fecha:02/12/2020 Fecha: 02/12/2020 Fecha: 02/12/2020

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Supervisor de Obra Supervisor SSOMA Gerente General
1. OBJETIVO
El objetivo de este procedimiento es establecer los criterios para mantenimiento de paredes de
elevador y afines a las labores a realizar como pintado de tuberías de metal, PVC.
realizado por ELECTRICOM SAC.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplicar los criterios para mantenimiento de paredes de tuberías de
cualquier rubro realizado por ELECTRICOM SAC.

3. RESPONSABILIDADES
Gerente General
Brindar los recursos necesarios para el cumplimiento del presente cumplimiento.
Supervisor de seguridad
Hacer cumplir el siguiente procedimiento, inspeccionar y verificar lo indicado en este
procedimiento.
Jefe de operaciones
Velar por el cumplimiento del presente procedimiento
Operario
Conocer y aplicar este procedimiento de forma correcta y comunicar cualquier irregularidad
que impida su cumplimiento a su supervisor inmediato.

OBLIGACIONES
• La supervisión se asegurará de que el personal bajo su responsabilidad esté debidamente
entrenado en el uso, riesgos, cuidados y limitaciones establecidas No es permitido el uso de
herramientas de fabricación o reparación improvisada (“hechizas”).
• Las herramientas solo se emplearán para la función que fueron diseñadas.
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 Usar el equipo de protección personal EPP necesario para el uso de cada herramienta.
• Cada usuario debe verificar el buen estado de la herramienta antes de usarla.
• Todo colaborador debe cumplir los procedimientos que interfieran en la ejecución de las
tareas en su totalidad de lo contrario será retirado de obra.
• TODA TAREA SERA EJECUTADA CON PRECECIA DE MINIMO 2 COLABORADORES Y
EL SUPERVISOR SST.

4. DEFINICIONES
• Herramientas Eléctricas Portátiles: Son todas aquellas herramientas portátiles que
funcionan con energía eléctrica.
• Herramientas Manuales: Son herramientas de trabajo utilizadas generalmente de forma
individual que únicamente requieren para su accionamiento por la fuerza motriz humana.
Preparación de Superficie:
Limpieza realizada a metal base para la buena adherencia del recubrimiento protector.
• Disco Flat: Los discos flat reemplazan a los discos de desbaste en aplicaciones de
desbaste liviano y a los discos de fibra.
• Recubrimiento Protector: Pintura aplicada a metal base para su protección de los medios
agresivos a los que está expuesto.
• Resane De Pintura: Acción de reparar daños del recubrimiento protector (pintura)
alcanzando un espesor, alcanzando un espesor determinado en las especificaciones del
proyecto
• Metal Base: Material estructural utilizado para construir las estructuras.
• Herramientas Manual Mecánicas: Equipos y herramientas utilizadas para la preparación
de la superficie del metal base.
• Anclaje: El anclaje es quizá el componente más importante del sistema personal de
detención de caídas. El anclaje debe soportar un peso mínimo de 5,000 libras (2,265 kilos),
lo cual es aproximadamente el peso de una camioneta 4x4. El anclaje debe ser diseñado
por una persona calificada con un factor de seguridad de 2 veces la fuerza que un trabajador
originario al caerse 6 pies (1.8mts.).
• Arrostramiento: Anclajes laterales que evitan el desplazamiento o volteo, en caso deba
soportar la caída del trabajador.
• Andamio: Estructura fija suspendida o móvil que sirve de soporte en el espacio a
trabajadores, herramientas y materiales instalada a más de 1.50 m. de altura con exclusión
de los aparatos elevadores.

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 • Arnés: Es parte de un sistema o equipo de protección personal para detener la caída libre
severa de una persona, siendo su uso obligatorio para todo el personal que trabaje en altura
de 1.80 m o más
• Línea de Vida: Componente de un sistema de protección de caída que consiste en una
cuerda flexible diseñada para colgar el cuerpo verticalmente (línea de vida vertical) u
horizontalmente (línea de vida horizontal) que se conecta a uno o más puntos de anclaje.

5. DESARROLLO
5.1. SECUENCIA DE TAREAS A REALIZAR
• Traslado de materiales y herramientas. Los materiales, herramientas y equipos se
llevarán a la entrada del recinto por medio de un camión. Luego de ello se trasladará
los materiales y herramientas alrededor de 100 metros a la zona de trabajo, si el peso
es superior a 25kg, se realizará el traslado entre dos personas. Entre los equipos
tenemos, compresora de aire, rodillos brochos, amoladora, lijas, extintores, extensiones
eléctricas. Con esto se descarta el uso de herramientas o equipos hechizo.
• Inspección y mantenimiento de herramientas manuales y de poder, todos los
trabajadores deberán inspeccionar sus herramientas antes de cada uso. Si alguna
herramienta está defectuosa se reporta inmediatamente al Supervisor este colocara
como “fuera de servicio” y retirara inmediatamente del área de trabajo, para ser
enviados al proveedor para su reparación. Si la herramienta portátil no puede ser
reparada debe ser destruida para evitar su uso.

• El responsable del servicio junto al supervisor de seguridad deberá realizar la

verificación y autorización para realizar labores, esta operación como las siguientes será
realizada usando EPPS correspondientes; El SSOMA debe realizar los permisos
correspondientes, bloqueos de energía de ser necesarios.
• Una vez verificada el área el personal TECNISOL debe bloquear, delimitar el área del
trabajo mediante objetos de delimitación (cachacos, mallas, conos, barandas
retráctiles).
• Demarcación y cercado de zona de trabajo. Se demarcará el área en un radio de 2mts
para la realización de las actividades posteriores aplicando criterio de campo.
• Armado y arrostramiento del andamio. –Seguir los procedimientos para el armado de
andamio (Pets armado de andamio) siguiendo el estándar de Levantamiento cargas.

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 utilizando, guantes de carga, Zapatos de seguridad antideslizantes, casco, lentes de
seguridad y su chaleco con cintas refractivas, arnés de seguridad.
• Realizar el tendido señalizado de las extensiones a el punto eléctrico destinado por
el cliente.
• Preparación y mezclado de pintura: No necesita otra preparación de superficie que
la simple remoción del óxido flojo, logrando una superficie lo suficientemente rugosa
que garantice un anclaje perfecto del imprimante.
• Habilitado de superficie de tanque y barandas: retiro de óxido mediante uso de
amoladora con discos flat y lijas para metal #80 o 100.Mediante las maniobras de
lijado o desbaste, toda maniobra realizada sobre los 180cm tendrá que ser realizada
siguiendo el PETS DE TRABAJO EN ALTURA Y CON USO DE PROTECCION ANTI
AIDAS OBLIGATORIO.
• Las superficies limpias deberán ser pintadas el mismo día, a menos que la
Supervisión autorice hacerlo al día siguiente previa verificación de que la superficie
esté libre de polvo o cualquier otro material extraño.
• Pintado: El Supervisor deberá aprobar la colocación de la pintura previa verificación
de la superficie metálica después de la limpieza. Se podrá aplicar pintura, con
brochas rodillos y/o pistola a presión de aire.
• Primera Capa: La pintura es un epóxido auto imprimante de muy alto contenido de
sólidos, de dos componentes y curado por evaporación de solventes.
• Requerimientos mínimos: Después de 3 horas en el horno a 100ºC el contenido de
sólidos en volumen no podrá ser menor al 83.0% +/- 3%, establecido según ASTM
D2369.La vida útil de la pintura mezclada en el envase no podrá ser menor de: a
21ºC 2 1/2 horas, a 32ºC 1 ½ horas.
• Última Capa de Pintura: Similar a las especificaciones de la tercera capa de pintura
para pintado de superficies con tratamiento superficial mayor, pudiendo ser también
del tipo Polixiloxano:
• Los componentes de las pinturas deberán ser almacenados en recintos adecuados;
y mezclados todos sus componentes de acuerdo a instrucciones del fabricante.
• El responsable de servicio deberá verificar permanentemente el espesor de la
película de pintura en estado fresco y seco.
• Acabado y Retoques. -
• Para el repintado o retoque de pintura que no requiera ninguno de los métodos
anteriormente descritos, el procedimiento a seguir será:
• Raspado y cepillado manuales.
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 • Consiste en la eliminación de la herrumbre suelta, la cascarilla de laminación y la
pintura suelta mediante el raspado y cepillado manuales
• Limpieza con disolventes: Consiste en la eliminación del aceite, grasa, tierra, sales,
suciedad y contaminantes por medio de una limpieza con disolventes, detergentes
o emulsiones de vapor de agua.
• Los disolventes y detergentes deberán ser compatibles con la pintura empleada y
se observarán para su aplicación, las normas de seguridad pertinentes.

6. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Generación Orden y limpieza residuos sólidos.
de Inhalaciones, tropiezos, golpes, Disposición de residuos en cilindros de RRSS.
Caídas.
respectivos, dejar el área si fuera necesario señalizada.
Inspección y uso de Epps
Inadecuada revisión, Golpes, lesiones, inhalaciones, Tomar el tiempo prudente para realizar
dicha y uso molestias visuales, caídas. inspección, capacitación del uso de epps.
Posturas ergonómicas
anti Problemas lumbares, lesiones, Mantener postura correcta, no realizar otra actividad
caídas, golpes.
mientras se hace la revisión.
Ambiente partículas
Obstaculiza la visión, deficiencia visual, estrés.
Realizar la inspección en almacén o en un ambiente libre de partículas que no dificulten la
revisión.
Inspección equipos herramientas de y Posturas ergonómicas
Problemas lumbares, lesiones, Mantener postura correcta, no levantar más de 25 Kg, caídas,
golpes por persona, no realizar otra actividad mientras se hace la revisión de esta
Montículos materiales
Transitar por camino peatonal señalizado, Golpes caídas, tropiezos, concentración en el
traslado, prohibido correr, disminución de visibilidad.
señalizar el área de trabajo, coordinar con operaciones las áreas que mantendrás ocupadas.
Inspección del área de trabajo.
Maquinaria movimiento
Golpes, atropellos, materiales.

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 Concentración en el traslado, prohibido correr, daños señalizar el área de trabajo, coordinar
con operaciones las áreas que mantendrás ocupadas.
Amoladora
Generación de chispas, humos, Uso de careta, guantes caña alta, mandil de cuero, ruido,
molestias visuales, respirador doble filtro, check list de amoladora, quemaduras, cortes,
golpes, extintor PQS, cinta de inspección del mes. lesiones.
Limpieza mecánica escobilla
Generación de chispas, humos, Escobilla en buen estado, no hacer presión ruido, molestias
visuales, excesiva, cambiar la escobilla cuando estas quemaduras, cortes, golpes,
desgastada, usar guantes. lesiones.
Pintura
Vapores, dermatitis, mareos, Uso de respirador doble filtro para pintura, guantes
contaminación del suelo. de látex, uso de plástico en el piso.
Pintado estructuras
Thiner
Vapores, dermatitis, mareos, Uso de respirador doble filtro para pintura, guantes
contaminación del suelo. de látex, uso de plástico en el piso.
Dermatitis, alergias, disminución Personal mínimo en la zona, no tocar estructura sin
autorización, uso de guantes para inspección.
• EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
o Casco
o Lentes
o Tapones auditivos
o Respirador con filtro y desechables n95
o Uniforme (polo manga larga, Jean)
o Botas de seguridad
o Arnés cuerpo entero
o Careta para esmerilar
o Guantes de cuero y anti deslizables de nitrilo
7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• Ley 29783
• PETS DE TRABAJO EN ALTURAS
• TRABAJOS EN CALIENTE

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8. REGISTROS
No aplica.

9. ANEXOS
No aplica.

10. CONTROL DE CAMBIOS

FECHA DE
SECCIÓN VERSIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
REVISIÓN
---- 02 02/10/2020 Versión inicial

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