Pasantía de Oscar

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POULAR PARA LA

EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
CIENCIA TECNOLOGÍA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MATURÍN
MEJORAS PARA LOS PROCESOS DE ALMACÉN BAJO LOS

PARÁMETROS DE LA METODOLOGÍA DE LAS 9’S EN EL
DEPARTAMENTO DE ALMACÉN DE LA EMPRESA
TRANSPORTE Y SERVICIOS YELRAM, CA,
MATURÍN, ESTADO MONAGAS
Informe de Pasantía presentado como requisito parcial para optar al título de

Ingeniero Industrial
Autor:
Oscar Díaz
Asesores
Ing. Mary Maita
Ing. Jorge Márquez
Lcda. Hadaza Milano
Maturín, Agosto 2019

i
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
EXTENSIÓN MATURÍN
ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL
Quien suscribe, Ing. Mary Maita, titular de la Cédula de Identidad N° V-

8.401.239, en mi carácter de Asesora Empresarial del Informe Final presentado por el
Bachiller: Oscar Díaz, titular de la Cédula de Identidad N° V 20.915.113, como
requisito indispensable para optar al Título de Ingeniero Industrial, titulado:
“MEJORAS PARA LOS PROCESOS DE ALMACÉN BAJO LOS
DEPARTAMENTO DE ALMACÉN DE LA EMPRESA TRANSPORTE Y
SERVICIOS YELRAM, CA, MATURÍN, ESTADO MONAGAS”. Después de
haber realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo resultó
__________________, por lo que asigné una calificación de ______ puntos sobre un
valor total de 20 puntos (50%) que me correspondía evaluar.
En la Ciudad de Maturín, a los días del mes de de 2019.
_________________________
Ing. Mary Maita
C.I N° V- 8.401.239
ii
EXTENSIÓN MATURÍN
ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO
Quien suscribe Ing. Jorge Márquez, titular de la Cédula de Identidad C.I.V-

13.092.948, en mi carácter de Asesora Académica del Informe Final presentado por el
Bachiller: Oscar Díaz, titular de la Cédula de Identidad N° V 20.915.113, como
SERVICIOS YELRAM, CA, MATURÍN, ESTADO MONAGAS”, después de
haber realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo resultó
___________________, por lo que le asigné una calificación de _________puntos
sobre un valor total de 20 puntos (50%) que me correspondía evaluar.
______________________________
Ing. Jorge Márquez
C.I N° V- 13.092.948
iii
EXTENSIÓN MATURÍN
ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO
Quien suscribe, Lcda. Hadaza Milano, titular de la Cédula de Identidad Nº V.-

9.299.115, en mi carácter de Asesor Metodológico del Informe Final presentado por
el Bachiller: Oscar Díaz, titular de la Cédula de Identidad N° V 20.915.113, como
SERVICIOS YELRAM, CA, MATURÍN, ESTADO MONAGAS”, después de
haber realizado la revisión correspondiente, considero que el mismo está APTO
PARA SER PRESENTADO.
_________________________
Lcda. Hadaza Milano.
C.I N° V- 9.299.115
iv
ÍNDICE GENERAL
Pp.
LISTA DE CUADROS................................................................................................ vi
LISTA DE FIGURAS.................................................................................................. vii
INTRODUCCIÓN.......................................................................................................... 1
ASPECTOS DE LA EMPRESA................................................................................... 3
Descripción de la Empresa............................................................................................... 3
Filosofía de la Empresa.................................................................................................... 4
Misión............................................................................................................................... 4
Visión................................................................................................................................ 5
Valores de la Empresa..................................................................................................... 5
Responsabilidad Social Corporativa 6
Política de Calidad 7
Estructura Organizativa.................................................................................................... 7
DESARROLLO DE LA PASANTÍAS......................................................................... 9
Diagnóstico inicial............................................................................................................ 9
Descripción del Plan de Trabajo...................................................................................... 10
DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.................................................................. 12

Inducción a charla de seguridad e identificar el lugar de trabajo................................. 12
Diagnosticar la Situación Actual del Departamento de Almacén de la Empresa
YELRAM, CA……………………………………………………………………….. 13
Analizar Las Fallas Presentes En El Almacén………………………………………. 16
Establecer las Mejoras de los Procesos de Almacén bajo los Parámetros de la
Metodología 9’S……………………………………………………………………… 19
Elaborar el Informe Final de Pasantías……………………………………………… 30
APORTES DEL PASANTE........................................................................................... 31

Conocimiento y experiencias adquiridas.......................................................................... 31
Conocimientos y experiencias aplicadas.......................................................................... 32
CONCLUSIONES.......................................................................................................... 34
RECOMENDACIONES................................................................................................ 35
REFERENCIAS.............................................................................................................. 36
ANEXOS.......................................................................................................................... 37
Anexo A. Diagnóstico Aplicado al Almacén………. 38
Anexo B. Auditoría Aplicada al Almacén 45
Anexo C. Plan de actividades de la implementación de la metodología 9 S. 52
Anexo D. Secuencia de implementación de la metodología 9 S. 54
v
LISTA DE CUADROS
CUADRO Pp.
1. Cronograma de Actividades........................................................................... 11
2. Listado de contenido de carpeta………………………………………… 15
3. Conocimientos y Experiencias Aplicadas………………………………. 33
vi
LISTA DE FIGURAS
FIGURA Pp.
1. Ubicación geográfica de la empresa............................................................... 3
2. Fachada de la empresa.................................................................................... 4
3. Estructura Organizativa…………………………………………………. 8
4. Inducción………………………………………………………………… 12
5. Asignación de tareas…………………………………………………….. 12
6. Recorrido por la empresa……………………………………………….. 13
7. Deposito de cajas………………………………………………………… 14
8. Recepción de envíos……………………………………………………… 14
9. Envíos desorganizados…………………………………………………… 14
10. Zona de entrega…………………………………………………………. 14
11. Diagrama de flujo propuesto…………………………………………… 15
12. Diagrama Causa Efecto de las fallas……………………………………. 17
13. Beneficios de las 9S……………………………………………………. 21
14. Tarjetas de identificación………………………………………………… 22
vii
INTRODUCCIÓN
Los procesos de almacén de cualquier organización significan un aspecto de

suma importancia y atención, para los gerentes de las empresas modernas,
especialmente a lo acelerado, creciente de las transformaciones que son realizadas
hoy en día, allí intervienen diversos elementos internos, externos que no de ser
contralados con eficiencia merman la rentabilidad y productividad de las estructuras.
Estas, deben estar preparadas para adaptarse a los cambios, demandas del medio
donde se desenvuelvan para conseguir materializar el éxito organizativo, por esto se
considera importante que evolucionen los métodos que mejoren sus procesos; por lo
que se hace necesario desarrollar e implantar diferentes estrategias que permitan
lograr los objetivos involucrados con la mejora de los procesos productivos dentro de
sus almacenes, pues, este es un factor importante involucrado en la productividad
dentro de la organización para garantizar fuentes de economías potenciales.
En consecuencia, para asegurar el buen uso de los recursos físicos, humanos, se
hace necesario proponer un sistema organizativo de ordenamiento, que contribuyan
al resguardo de los bienes de las empresas, que a su vez, permitan conocer de los
procesos o cambios a los cuales se ven sometidos en el curso de las operaciones de
las mismas, las grandes corporaciones buscan la manera de brindar la mejor calidad
de servicio a sus clientes y al mismo tiempo, garantizar la eficiente operatividad del
negocio.
En este sentido, una de las formas de lograr este objetivo es a través de la
adecuada aplicación y adaptación de sus procesos internos con el fin de definir
correctamente los servicios ofrecidos para posteriormente analizar los resultados
obtenidos respecto a los objetivos establecidos. La disposición de los elementos del
ciclo productor es un problema fundamental e ineludible en cualquier etapa del
desarrollo de una organización, puesto que la colocación de las instalaciones es
considerada la plataforma sobre la cual se desarrollará la productividad,
1
competitividad y calidad. Un almacén bien organizado es además una excelente carta
de presentación para atraer nuevas inversiones.
Por lo expuesto, se toma como objetivo fundamental de la pasantía, mejorar los
procesos bajo la metodología de las 9’s en el departamento de almacén de la empresa
Transporte y Servicios YELRAM, CA, ubicada en Maturín Estado Monagas,
organización de reconocida trayectoria, en el área de transporte de carga dentro y
fuera del estado. se ha destacado por su confiabilidad, calidad de servicio, eficiencia y
valor agregado a sus clientes, teniendo como aval la experiencia así como excelentes
instalaciones, equipos y personal profesional calificado y responsable, actualmente y
debido a diferentes factores su proceso de almacenamiento, presenta deficiencias
como deterioro en los materiales en el área de almacén, a pesar de contar con el
espacio suficiente para tal fin, existe un ordenamiento y clasificación inadecuado de
los insumos, lo cual genera pérdida de tiempo al momento de requerir algún material,
entre otros
El presente informe está estructurado de la manera siguiente: Aspectos de la
Empresa; abarca la estructura y funcionamiento de la organización, donde se describe
su razón social, señala la reseña histórica, objetivos de la empresa, identificación del
departamento, organigrama de la empresa. En el Desarrollo de la Pasantía; se expone
el propósito y fin de la misma, cronograma de actividades, explicación de actividades
y la experiencia adquirida. En los Aportes del Pasante; enmarca las contribuciones
generados a la empresa, objetivos de la investigación, descripción del sistema actual y
la propuesta. Finalmente se emiten las respectivas Conclusiones y Recomendaciones,
Bibliografía y Anexos.
2
ASPECTOS DE LA EMPRESA
Descripción de la Empresa
La empresa de transporte y servicios Yelram C.A, ubicada en Maturín Estado

Monagas, nace por iniciativa de un grupo familiar que observando la necesidad de
transportación de encomiendas que existe en la región deciden como emprendedores
abrir esta empresa, la cual cumple la función de trasladar de un lugar a otro personas,
encomiendas diversos productos e insumos respetando las normas que rigen en un
determinado lugar para este servicio, el cual forma parte de toda una cadena logística,
en el que se ubican e instalan los diferentes productos a enviar hacia el destino
indicado, fue fundada en marzo de 2010, con la finalidad de ofrecer soluciones de
envió y traslado de encomiendas, mercancías, equipos y materiales a los diferentes
estados del país, garantizando una gestión rápida y segura de todos sus envíos, cuenta
con unidades de carga pesada, autobuses y carros pequeños para satisfacer las
exigencias de los clientes. (Ver figura 1) (Ver figura 2, p. 4)
Figura 1. Ubicación Geográfica
3
Figura 2. Fachada de la empresa
Filosofía de la Empresa
La filosofía empresarial es el conjunto de ciertos elementos que nos van a

permitir la identificación de la empresa con lo que es y lo que quiere lograr que, a su
vez, permita desarrollar un núcleo de trabajo organizacional que identifica a todas las
partes integrantes de la organización, es básicamente una síntesis de su ambiente o
cultura en un grupo de valores fundamentales que tienen como propósito informar a
todo el mundo acerca de sus prácticas empresariales. En consecuencia, tener una
filosofía de empresa es una excelente forma de guiar a los empleados en el duro
camino de la toma de decisiones, al mismo tiempo que también puede ser una
poderosa herramienta de marca, haciendo que el lugar de trabajo sea mucho más
agradable
Misión
Proporcionar soluciones profesionales y personalizadas en el ámbito del

transporte de mercancías y la logística, con el fin de dar respuesta a las necesidades
de los clientes y formando parte activa en la consecución de sus objetivos.
4
Visión
Afianzarnos como uno de los principales operadores logísticos monaguenses,

aportando soluciones profesionales y personalizadas en el ámbito del transporte y la
logística, con clara orientación al cliente, basada en la formación, motivación,
compromiso e implicación de nuestro equipo humano
Valores
Compromiso
Identificar y sentir como propios los objetivos comunes y proponer mejoras

para su buen funcionamiento.
Trabajo en equipo
Fomentar la participación de todos para lograr un objetivo común,

compartiendo información y conocimientos
Innovación
Apostamos por la mejora continua buscando soluciones creativas y eficientes

que garanticen la sostenibilidad de la compañía
Proximidad
Comprensión y cercanía a las necesidades de nuestros clientes y colaboradores.

Empatía. Nos ponemos en la piel del cliente
Responsabilidad Social
Nos comprometemos social y culturalmente con la comunidad, devolviendo a

la sociedad parte de lo que recibimos de ella
5
Honestidad
Actuar con integridad personal, equidad y transparencia en las relaciones

profesionales y personales
Responsabilidad Social Corporativa
Incluyendo la responsabilidad Social como uno de los valores de la empresa,

transporte y servicios Yelram C.A incorpora a la metodología de la organización la
preocupación por las distintas dimensiones de la Responsabilidad Social Corporativa,
desarrollando un compromiso real y ético con sus grupos de interés. Con ello,
transporte y servicios Yelram C.A desarrolla su responsabilidad en las diferentes
áreas:
Social:
Colaborando como patrocinadores con equipos de diferentes deportes con el
objetivo de fomentar la práctica deportiva y los valores que ello conlleva; el trabajo
en equipo, la superación, el compromiso, valores que también forman parte de la
idiosincrasia de la empresa.
Medioambiental:
Siendo conscientes del impacto que la actividad de transporte y servicios
Yelram C.A puede generar al medio ambiente, se realizan varias acciones con el
objetivo de devolver a la sociedad los recursos utilizados. Para ello Yelram C.A, ha
desarrollado un manual de buenas prácticas medioambientales con las que educar a
clientes externos e internos e integrar la gestión ambiental en la empresa.
Económica:
Transporte y servicios Yelram C.A fomenta la empleabilidad generando
riqueza en el entorno en el que opera. Obtener beneficios y minimizar costes
6
económicos, medioambientales y sociales forma parte del “saber como de la
organización
Política de Calidad
1. Transporte y servicios Yelram C.A tiene como norma fundamental la

excelencia en el servicio, plazo, atención, mejora continua y garantía hacia sus
clientes.
2. Disponemos de una extensa clientela que espera de nosotros un nivel de
servicio óptimo, que les permita encontrar en nuestra organización el socio
perfecto para el desarrollo de su actividad.
3. Nuestro éxito dependerá, en buena medida, de la satisfacción y confianza que
nuestros clientes obtengan del ejercicio de nuestra actividad.
4. Potenciamos la comunicación con todas las partes implicadas con el objeto de
cumplir con sus necesidades y expectativas.
5. Por un lado, resulta clave, el establecimiento de un sistema de funcionamiento
interno, para configurar el ordenamiento del trabajo que cada departamento
realiza dentro de la estructura de Transporte y servicios Yelram C.A.
Estructura Organizativa
Su organización, se fundamenta de acuerdo a los objetivos y bases legales que

rigen su funcionamiento, en tal sentido, el pasante fue ubicado en el departamento de
Almacén, el cual se encarga de garantizar el abasto suficiente de los artículos y
productos recurrentes, así como el adecuado manejo y custodia de las existencias de
substancias químicas, materiales, refacciones, muebles y enseres, verificando la
exactitud del registro de los bienes y la integración de los datos que forman el
catálogo de productos que manejan, así como la información que conforma el detalle
de sus inventarios. Entre sus funciones están:
7
1. Programar, dirigir y controlar las actividades de recepción, despacho, registro
y control de los bienes destinados al uso y/o consumo de las áreas de la
empresa.
2. Verificar que los bienes que se reciben en el Almacén establecido, cumpla con
la cantidad, calidad, especificaciones y oportunidad establecidas en los
pedidos, requisiciones o contratos, otorgando en su caso, la conformidad
correspondiente al proveedor.
3. Mantener el registro y control de máximos y mínimos de existencias de
bienes, para la reposición del nivel mínimo de inventario en el almacén. (Ver
figura 3)
Presidente
Director General
RRHH Departamento de Secretaria general

Recepción
Departamento de Contabilidad
envío
Departamento de Jurídico
inspección
Departamento de Financiero
Almacén
Figura 3. Estructura Organizativa. Tomado de la Empresa YELRAM, CA. (2019)
8
DESARROLLO DE LA PASANTIA
Diagnóstico inicial
La Empresa Transporte y servicios Yelram C.A., ubicada en Maturín Estado

Monagas,, tiene como principal actividad trasladar de un lugar a otro personas,
encomiendas diversos productos e insumos respetando las normas que rigen en un
determinado lugar para este servicio, el cual forma parte de toda una cadena logística,
en el que se ubican los diferentes productos a enviar hacia el destino indicado, se
pudo recoger que actualmente presenta fallas en los procesos que se suceden en el
departamento de almacén entre ellos se anotan:
Tomando en cuenta que los equipos de trabajo poseen deficiencias, estos
pueden ser repotenciados sistemáticamente, incorporándolos en la mejora de los
procesos de almacén. Las situaciones descritas anteriormente se traducen en, retardos
y reproceso en la ejecución de las operaciones, desorden generalizado en el
departamento, por lo que no se están alcanzando los resultados esperados y el
personal se encuentra desmotivado. Así mismo se pudo notar que existen una serie de
procedimientos, donde hay que hacer énfasis en el grado de efectividad y eficiencia
con que se han utilizado los recursos materiales y financieros mediante modificación
de políticas, controles activos, acción correctiva para identificar las causas, los
síntomas adversos evidentes en la eficiente administración que necesitan la inmediata
intervención en pro de mejorar la fluidez de información y control que debe tener la
misma, para un mejor funcionamiento
En cuanto a la gestión de la información: el error que se presenta es el no tener
la capacidad de determinar la disponibilidad y fiabilidad de paquetes e insumos que
almacenan. Las dinámicas de gestión de almacén giran alrededor de la comunicación
de cada uno de los diferentes departamentos y por último la no existencia de un plan
de formación continua de Recursos Humanos de la empresa, debido a que los errores
9
aquí manifestados hacen inferencia en el desconocimiento de ciertos procesos y
actividades requerido para poder llevar a cabo una buena gestión de bodega, por lo
que se proponen mejoras para los procesos de almacén bajo los parámetros de la
metodología de las 9’S en el departamento de almacén de la empresa YELRAM, CA,
Maturín, Estado Monagas
Descripción del Plan de Trabajo
El presente informe tuvo el propósito de elaborar mejoras bajo los parámetros

de la metodología de las 9’S en el departamento de almacén de la empresa YELRAM,
CA, Maturín, Estado Monagas, para su desarrollo se asistió a una charla inducción
sobre seguridad para identificar el lugar de trabajo. Luego se diagnosticó la situación
actual de la Empresa en el departamento de almacén de la empresa, donde se
evidenció que existen fallas en el almacén, la información necesaria se recopiló
mediante la aplicación de la observación directa y conversaciones informales con el
personal involucrado en el área de interés; obteniendo una mejor percepción del
problema. Posteriormente se analizaron las fallas presentes verificándose que los
problemas radican en la desorganización.
Seguidamente se establecieron los parámetros para la mejora de los procesos de
almacén bajo la metodología 9’s, con la finalidad de aumentar la eficiencia de las
actividades del departamento de almacén.Por último se redactó y documentó el
informe de pasantía dejando constancia del mismo en la empresa.En el cuadro 1, p.
11 se describen las actividades llevadas a cabo para la realización de la pasantía en un
periodo de 8 semanas comprendidas entre el 04 de junio al 26 de julio de 2019
10
Cuadro 1. J-40965744-2
Cronograma de Actividades.
SEMANAS
ACTIVIDADES 04/06 al 10/06 al 17/06 al 24/06 al 01/07 al 08/07 al 15/07 al 22/07al
07/06/19 14/06/19 21/06/19 28/06/19 04/07/19 12/07/19 19/07/19 31/07/19
Inducción en la empresa y
charlas de seguridad para
identificar el lugar de trabajo
Diagnosticar la situación actual
del departamento de almacén
de la Empresa YELRAM, CA
Analizar las fallas presentes en
el almacén
Establecer las mejoras de los
procesos de almacén bajo los
parámetros de la metodología
9’S
Elaborar el informe final de
pasantías
Pasante: Oscar Díaz Maita Especialidad: Ingeniería Industrial Firma: _____________________

Empresa u Organización: TRANSPORTE Y SERVICIOS YELRAM, CA, MATURÍN, ESTADO MONAGAS
Unidad o Dependencia de Desempeño: Departamento de Almacén
Trabajo Asignado: Mejoras para los procesos de almacén bajo los parámetros de la metodología de las 9’S en el
departamento de almacén de la empresa YELRAM, CA, Maturín, Estado Monagas
Asesor Industrial: Ing. Mary Maita. Firma: ________________
Asesor Académico: Ing. Jorge Márquez Firma: ________________
Asesor Metodológico: Lcda. Hadaza Milano Firma:
11
Descripción de las Actividades
Inducción en la empresa y charlas de seguridad para identificar el lugar de trabajo

Semana 1. (Desde el 04/06 al 07/06/19)
Antes de iniciar la labor como pasante se desarrolló una breve inducción y

charla de seguridad para identificar las instalaciones de YELRAM, Maturín Monagas,
se realizaron todas las gestiones concernientes a los trámites de pasantía regulares, se
establecieron pautas de seguridad industrial en todo lo relacionado a la empresa,
estructura organizativa, riesgos, implementos y normas, accesos restringidos a áreas
no autorizadas, para así cumplir con los requisitos de la pasantía y presentación del
tema de estudio por parte del tutor empresarial. Se hizo un recorrido por la
institución, donde posteriormente se realizo la presentación a cada uno de los
miembros que laboran en ella, así como también el funcionamiento del mismo y
estructura organizacional, responsabilidades y la seguridad en la organización. Esto
mediante la visita personal lo cual ayudó a la familiarización con la organización.
(Ver figura 4, 5 y 6, p. 13)
Figura 4. Inducción. Figura 5. Asignación de tareas
12
Figura 6. Recorrido por el almacén de la empresa
Diagnosticar la Situación Actual del Departamento de Almacén de la Empresa

YELRAM, CA
Semana Nº 2. (Desde el 10/06 al 14/06/19)
De acuerdo a las observaciones se pudo evidenciar que el análisis de flujo del

trabajo no se realiza, lo cual acarrea el desconocimiento de cuantos individuos
ejecutan labores y si estas son realizadas discontinua o repetitivamente, el retraso en
las operaciones, genera la insatisfacción del cliente, lo que acarrea un impacto
negativo en el tiempo de ciclo para la realización de cada operación, además de no
contar con un soporte técnico, el cual es sumamente necesario e indispensable para un
funcionamiento óptimo del departamento. Por tanto la medida del rendimiento del
recurso informático ayuda a identificar los puntos apropiados para controles de
proceso y captación de datos.
Se observó que muy pocos trabajadores consideran innecesario la
reestructuración del departamento, aunque esta situación ocasione un mal
funcionamiento y se le brinde un servicio deficiente al cliente. Lo cual permite inferir
que facultar a los empleados, sirve para definir responsabilidades, particularmente en
la toma decisiones, así como las matrices de destrezas ayudan a diagramar las
13
habilidades que posee cada empleado en su puesto de trabajo. Además no se conocen
las ubicaciones, lo que conlleva que el tiempo empleado sea mayor y el plazo de
entrega a cliente también aumenta.
Aunado a la inexistente organización en el almacén que, aún estableciéndose,
no se respeta. A medida que crece una empresa, también lo hace el volumen de sus
mercancías, que se colocan en cualquier parte de la cadena simplemente porque aquel
día había un hueco donde darle entrada. Una mala distribución en la línea hace que
los recorridos de manipulación también se vean incrementados, lo que repercute de
nuevo en los plazos de entrega. No hay traspaso de información de un departamento a
otro. Tanto es así, que el trabajo en ocasiones o no se hace o se duplica. (Ver figuras
7, 8, 9 y 10)
Figura 7. Deposito de cajas Figura 8. Recepción de envíos
Figura 9. Envíos desorganizados Figura 10. Zona de entrega
14
En las figuras anteriores se muestran las imágenes de la forma como se lleva a
cabo la organización en la entrega y recibo de envíos, como se puede observar no
existen procedimientos para el proceso logístico para la actividad económica de la
empresa de transporte y servicios Yelram por lo que en la figura 11, se propone un
diagrama de flujo de actividades para mejorar las actividades de la organización
Inicio
El cliente se contacta
con la empresa
Revisan términos del

contrato Fin
NO
Entregan recibo de
Está de
envío a la empresa
acuerdo?
?
Si Distribución y
entrega
Recepción de envío Asignan a los

choferes
Llenan factura
.
Almacenan
Organizan
envío
Figura 11. Diagrama de flujo propuesto para la empresa YELRAM, CA
15
El diagrama de flujo ofrece una descripción visual de las actividades
implicadas en un proceso. Muestra la relación secuencial entre ellas, facilitando la
rápida comprensión de cada actividad y su relación con las demás. Expresa
igualmente el flujo de la información y de los materiales; así como las derivaciones
del proceso, el número de pasos del proceso y las operaciones de
interdepartamentales. Al tener el primer contacto con almacén se reconocieron las
áreas de oportunidad existentes de mejora como la ubicación de las herramientas, la
frecuencia de uso de estas, las características de cada herramienta y su prioridad, no
se cuentan con ayudas visuales de los materiales existentes en el almacén, gracias a
inspecciones visuales y preguntas de la situación a los responsables del lugar se logró
tener una visión amplia de las fallas
Analizar Las Fallas Presentes En El Almacén
Semana Nº 3 y 4 (Desde el 17/06 al 28/06/19
Para detectar las fallas presentes en el proceso operativo del almacén de la

empresa Transporte y Servicios YELRAM, CA, se aplicó el diagrama causa-efecto,
como se muestra en la figura 12, p. 17, debido a que esta es una técnica que describe
las probables causas que origina un problema y facilita su análisis y discusión. Con la
aplicación de esta técnica, se pudo observar que las principales causas que influyen
en el proceso de solicitud de orden de servicios, tienen que ver con los métodos y
procedimientos, el medio ambiente y el personal ya que poseen deficiencia en la
ejecución del proceso.
Cada causa ocasiona un conjunto de sub-causas que afectan, las cuales son
estudiadas mediante tablas donde se describen los efectos que produce en el proceso
de solicitud. Es una de las herramientas más eficaces y más utilizadas en acciones de
mejoramiento y control de calidad en las organizaciones, debido a que permite, de
una forma sencilla, agrupar y visualizar las razones que han de estar en el origen de
un cualquier problema o resultando que se pretenda mejorar. En el diagrama, se
16
muestran las causas principales que forman las variables con sus respectivas causas
que afectan directamente a los materiales y equipos que están acumulados en el
almacén y por ende a los trabajadores y a la organización en general.
Métodos Maquinarias
Poca Equipos dañados

planificación
Carencia de manual de
procedimientos Cargos no descritos
No se separan los
Deficiente equipos dañados
control interno Fallas de
los procesos
de Almacén
Ruidos internos
Demoras en la
entrega
Deficiente iluminación
Dualidad de Pocos incentivos

funciones Condiciones inseguras
Personal Medio
Ambiente
Figura 12. Diagrama Causa Efecto de las fallas
Como se puede observar en el diagrama Causa Efecto, herramienta que

representa la relación entre un efecto (problema) y todas las posibles causas que lo
ocasionan, en este caso específico se utiliza para clarificar las fuentes de una
dificultad detallando el origen, las raíces y el efecto de las fallas presentes en el
almacén de la empresa Transporte y Servicios YELRAM, CA., como resultado,
produjo una lista detallada para un evento exitoso.
17
Origen: Departamento de Almacén
Efecto: Deficiencia en los procesos de Almacén
Causas
1. Los métodos de trabajo en la empresa son obsoletos para el volumen de

actividades que ejecutan en la actualidad, esto se debe a que el personal se
encuentra desmotivado, además de realizar tareas que no corresponden con su
puesto de trabajo.
2. Los procesos no están estandarizados, debido a la gran cantidad de mercancía
existente dificulta el levantamiento de datos, no hay una persona encargada de
ello.
3. Existen materiales que se reciben que no son colocados de manera ordenada, a
pesar de poseer su área de almacenamiento, es decir, no existe control de su
ubicación, esto incluye: identificación y asignación de código, éstos son
colocados donde exista espacio, lo que provoca retraso en el despacho,
generación más trabajo y pérdida de tiempo en la búsqueda.
4. Desactualización e Inconsistencia de las Descripciones y Análisis de Cargos
5. Carencia de un manual ajustado al método actual de procedimientos para los
procesos de almacén.
6. Problemas de Iluminación y ventilación. El medio ambiente laboral no es seguro
para los trabajadores, quienes, además no poseen los implementos mínimos
exigidos en la Higiene y Seguridad Industrial
En este contexto y de acuerdo al análisis del diagrama, el departamento de
almacén es el encargado de llevar registros de entradas y salidas de encomiendas, así
como también de herramienta y maquinaria, entre sus funciones está el
mantenimiento preventivo de las mismas utilizadas en las actividades y su traslado
corre por parte del equipo de almacén. Las acciones de este equipo de trabajo son
variantes y normalmente no se basan en lo que planean, es en base a necesidades
diarias y a como las va suscitando la jornada
18
Los Procesos de almacén como base fundamental para el buen funcionamiento
de cualquier empresa ameritan especial atención y estudio, debido que, al establecerse
las fortalezas de los mismos, ayuda a ser más sólida la organización y con la
detección de sus fallas, se tienen bases para implementar estrategias de mejoras que le
garanticen a la empresa un buen funcionamiento. La importancia en la realización de
éste análisis, consiste en poder determinar de forma objetiva en que aspecto la
empresa necesita mejorar para estar a tono con la realidad comercial y ser más
competitiva, así como también necesita saber cuáles son sus fuertes para mantenerlos
y de ese modo garantizar el rendimiento que debe tener toda organización y la buena
atención a las necesidades de la clientela que cada día se tornan más y más exigentes.
Establecer las Mejoras de los Procesos de Almacén bajo los Parámetros de la

Metodología 9’S
Semana Nº 5, 6 y 7 (Desde el 01/07 al 19/07/19
Para empezar un programa de mejora continua, la forma ideal es, mejorar las
condiciones de trabajo de las personas en su ambiente cotidiano y fomentar hábitos y
que permitan su mejoramiento integral en la organización. Es por ello que al observar
las condiciones de trabajo en las que se encontraba el almacén se tomó la decisión de
implementar una técnica que ayudará a la creación y mantenimiento de áreas de
trabajo más limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle
mayor "calidad de vida" al trabajo siendo la metodología 9 S la más apropiada para
cumplir con los objetivos deseados, obteniendo como resultados una mayor rapidez
de respuesta a las necesidades de los clientes internos de la organización
Al tener el primer contacto con almacén de refacciones se reconocieron las
áreas de oportunidad existentes de mejora como la ubicación de las herramientas, la
frecuencia de uso de estas, las características de cada herramienta y su prioridad, no
se cuentan con ayudas visuales de los materiales existentes en el almacén, gracias a
inspecciones visuales y preguntas de la situación a los responsables del lugar. Una
vez efectuado el análisis se procedió al diseño de un plan de actividades para lograr la
19
correcta implementación de las 9 S, adecuándolo al almacén, en el cual están
registrados las actividades específicas y las fechas de cumplimiento de éstas, así
como los resultados esperados de cada una de las actividades descritas Se aplicó un
diagnóstico al área bajo estudio apoyado en listas de verificación que facilitaron la
comprensión de la situación en la que se encontraba el almacén. (Ver Anexo A p.38,
Diagnostico del almacén).
Una vez aplicadas dichas listas de verificación aplicadas con la mayor
objetividad se obtuvieron cuales eran las áreas de oportunidad resultando las
siguientes:
o Las herramientas no estaban en su lugar.
o Las piezas no se encontraban ordenadas.
o Falta de un rol de limpieza en el almacén.
o El encargado del almacén no contaba con la cultura de organización.
o Desgaste físico y mental tratando de localizar alguna herramienta.
o Algunos artículos se encontraban en el piso obstruyendo el paso y con el
riesgo de ocasionar un accidente.
o No se encontraban etiquetadas las herramientas.
o Las herramientas usadas e inservibles aun se encontraba dentro del almacén
sin darles un lugar.
o Falta de señalización de los tipos de herramientas.
o No se respetaban los lugares asignados para cada cosa.
Como se mencionó anteriormente los problemas descritos fueron producto de
la aplicación del diagnóstico en el cual cuestionaba el porqué de cada cosa, el
diagnosticar ayudó a la realización de inspecciones visuales para la mayor
comprensión de almacén por medio de evidencias fotográficas. Una vez efectuado el
análisis se procedió a realizar el análisis detallado del diagnóstico para detectar
posibles errores de percepción. Se prosiguió al análisis de los resultados de las listas
de verificación por medio de porcentajes. (Ver Anexo B, p. 45. Auditoria del
almacén) El porcentaje descrito mostró cuan eficiente es el almacén en base a los
20
requisitos de la metodología 9 S, obteniendo el 26 %, el cual indica que no cumplen
con las especificaciones de la metodología. (Ver figura 13, p. 21).
Figura 13. Beneficios de las 9S
Una vez efectuado el análisis se procedió al diseño de un plan de actividades

para lograr la correcta implementación de las 9 S, adecuándolo al almacén, en el cual
están registrados las actividades específicas y las fechas de cumplimiento de éstas, así
como los resultados esperados de cada una de las actividades descritas (Ver Anexo C,
p.52). La aplicación de las 9S representan principios expresados en 9 palabras
japonesas, cada palabra, tiene un significado importante para la creación de un lugar
digno y seguro donde trabajar. En el Anexo D, p, 54 se muestra la secuencia de
implementación de la Metodología de las 9’S. Tomando en cuenta estos lineamientos,
se describe la filosofía a implementar
SEIRI-Clasificación
Para comenzar el proceso lo primero que debe hacerse en el área de Almacén

de la empresa Transporte y Servicio YELRAM, CA es clasificar los materiales,
21
documentos y equipos de acuerdo a su función y necesidad, se recomienda que se
propongan tiempos de aplicación para esta “S”, que no vayan más allá de una
semana. Después de orientar al personal a clasificar y explicándoles que sin darse
cuenta se guardan cosas que no funcionan, inútiles, en mal estado o excedentes. La
clasificación de objetos servirá para que nadie deseche algo (un documento, papelería
o equipo) que puede resultarle útil a alguien.
SEITON-Organización
Esta S está comprendida por la organización de todos los materiales, equipos,

herramientas y repuestos del almacén, para facilitar su identificación, localización y
disposición de los mismos. Esta actividad se llevó a cabo en un periodo de 2
semanas. La organización en el departamento se realizó revisando cada uno de los
artículos, buscando su existencia, su rotación y si tenía codificación repetida para así
mejorar el orden. En la parte física se tomó en cuenta el uso mensual de todos estos
materiales y la identificación previa realizada con las etiquetas de colores. (Figura 14)
Figura 14. Tarjetas de identificación
Después se tomó la decisión de qué hacer con lo que se tiene y fue aquí donde
se empezó la segunda S, para comenzar se necesitó asesorar a los trabajadores a
22
construir los mapas de servicio cuyos códigos se van incorporando a la matriz de
códigos de espacios que se promovió en la etapa de Organización de todo el proceso
de aplicación de las 9 S. Se ubicaron los elementos necesarios en sitios donde se
pudieran encontrar fácilmente para su uso y nuevamente retornarlos al
correspondiente sitio. Con esta aplicación se desea mejorar la identificación y
marcación de los controles de los materiales en el área de Almacén de la empresa
Transporte y Servicio YELRAM, CA
SEISO-Limpieza
Para mejor aplicación de los métodos antes establecidos es importante que el

personal que labora dentro del almacén conozca las técnicas de trabajo en equipo para
lograr una mejor integración y por supuesto entender en qué consiste el sistema de las
9’S, por ello la capacitación del personal permitirá que los esfuerzos realizados no se
vengan abajo porque si se cumple el mismo, lograra que la filosofía Japonesa 9’S se
siga llevando a cabo de forma satisfactoria, la comunicación es un factor importante
para realizar las diferentes actividades debido que para la realización de las mismas
debe estar involucrado todo el personal del departamento. El Seiso o Limpieza debe
implantarse siguiendo una serie de pasos que ayuden a crear el hábito de mantener el
sitio de trabajo en correctas condiciones. El proceso de implantación se debe apoyar
en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios
para su realización, como también del tiempo requerido para su ejecución
SEIKETSU Bienestar Personal
El bienestar personal hace referencia a la salud física y mental de cada

trabajador complementando como las facilidades y servicios que se dispongan para
desarrollar el trabajo de una manera confortable. En esta fase o etapa de aplicación
debe ser permanente, son los trabajadores quienes adelantan programas o diseñan
mecanismos que les permitan beneficiarse a sí mismos. Para generar esta cultura se
23
puede utilizar diferentes herramientas, una de ellas es la localización de fotografías
del sitio de trabajo en condiciones óptimas para que pueda ser visto por los
empleados y así recordarles que ese es el estado en el que deberían permanecer, otra
es el desarrollo de unas normas en las cuales se especifique lo que debe ser cada
empleado con respecto a su área de trabajo. Existen varios factores que pueden
afectar el bienestar personal, tales como:
- Una persona enferma no puede trabajar
- Conflictos en el trabajo
- La inseguridad
- Maquinas o equipos en mal estado que pueden causar accidentes
- Elementos de trabajos rotos, sucios o en mal estado
Es recomendable involucrar al personal de cada área para:
a. Diagnosticar las causas de incomodidades u obstrucciones, contaminantes (olores,
vapores, humores, ruido, basura o desperdicio), suciedad, y de distracciones o
molestias u ofensas al personal.
b. Localizar causas. Trabaja con el grupo para responder a las preguntas: ¿dónde se
crea el problema ?, ¿Quién y cuándo se genera la situación?. Luego se construye y
escribe por cada causa identificada por el grupo, una definición o concepto
satisfactorio para todos los integrantes del equipo con las respuestas que se han
obtenido del mismo grupo.
c. Analizar causas raíz para cada problema. Responde en grupo a la pregunta ¿por
qué sucede esta incomodidad, obstrucción, contaminación..?. Anota en el rotafolio
uno o más conceptos que contengan las respuestas del grupo a la pregunta.
d. Ejecutar una acción inmediata. Define junto con el grupo al menos una actividad
que pueda evitar sigan generándose molestias (incomodidades, contaminaciones o
distractores). Selecciona a un responsable y una fecha límite para implantar la acción
inmediata.
SHITSUKE – Disciplina
24
Mejorar el ambiente de trabajo incluye también hacer un esfuerzo de todos para
mantener las áreas de trabajo limpias. Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y
cuidado de los recursos de la empresa. La disciplina es una forma de cambiar hábitos.
Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto
entre personas. Su aplicación nos garantiza que la seguridad será permanente, la
productividad se mejore progresivamente y la calidad de los productos sea excelente.
Shitsuke implica el desarrollo de la cultura del autocontrol dentro de la empresa.
Si la dirección de la empresa estimula a que cada uno de los integrantes aplique
el Ciclo Deming en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que la práctica
del Shitsuke no tendría ninguna dificultad. El Shitsuke es el puente entre las 5S y el
concepto Kaizen o de mejora continua. Los hábitos desarrollados con la práctica se
constituyen en un buen modelo para lograr que la disciplina sea un valor fundamental
en la forma de realizar un trabajo. En una reunión de trabajo del equipo de cada área,
se procede a:
1. Modificar o consensar y aprobar los acuerdos de limpieza y su periodicidad.
2. Transcribir el reglamento y firmar acuerdos por los integrantes del equipo y deberá
ser publicado en un lugar visible en el área.
3. Definir los requerimientos y localización para los elementos o instrumentos de
limpieza comunes de los servicios.
4. Solicitar la programación del mantenimiento del equipo. Integrar y dar a conocer a
los involucrados el programa de mantenimiento preventivo de equipo e instalaciones.
5. Informar reglamento a los miembros de las 9S del departamento. Incluir la
solicitud de apoyos necesarios a la dirección.
Definir Acuerdos de Convivencia
El ambiente de trabajo no solo incluye áreas de trabajo limpias y libres de

obstrucciones y contaminación. Parte importante del ambiente es la interacción entre
el personal. Se necesita un acuerdo del grupo.
25
1. Organice Lluvias de ideas con las siguientes preguntas: ¿Qué reglas se deben
cumplir entre el grupo para hacer el ambiente más confortable y las relaciones más
agradables?. Con las ideas generadas construya de 2 a 5 enunciados que contengan
todas las ideas y sean aprobados y comprendidos por todos los integrantes del equipo.
2. Qué medidas debemos observar para limitar la generación de incomodidades,
obstrucciones, contaminantes o distractores para todos?.
3. Transcribir, guardar, publicar y firmar los acuerdos generados por todos los
integrantes del departamento.
4. Informe los acuerdos al equipo 9S del área y solicite los apoyos necesarios.
SHIKARI – Constancia
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo
que constituye una combinación excelente para lograr el cumplimiento de las metas
propuestas. Hoy se requiere de personas que no claudiquen en su hacer bien
(eficiencia) y en su propósito (eficacia). Para dar seguimiento, y mantener el
ambiente limpio, es necesario adquirir el hábito de planear y controlar
permanentemente el trabajo, para esto es recomendable que establezcas junto con el
equipo de las 9S por escrito los acuerdos de limpieza, convivencia y acciones de
prevención de generadores en una tabla de seguimiento de acuerdos y establecer en la
misma fecha de próxima revisión de los mismos.
Se trata de la capacidad de una persona para mantenerse firme en una línea de
acción, la constancia y mente positiva en el desarrollo de una actividad. Así como la
capacidad de lucha y desarrollo de hábitos que nos lleven a la consecución de
nuestros objetivos. Existe la palabra japonesa konyo, que en castellano se traduce
como algo similar a entereza o el estado de espíritu necesario para continuar en una
dirección hasta lograr una meta propuesta.
SHITSOKOKU - Compromiso
26
Seguimiento
Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión que
nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el trabajo a
realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empresa y que
debe utilizar el ejemplo como la mejor formación, sin embargo esto se comprueba
cuando se ejecutan los acuerdos y, para cerrar este ciclo es conveniente que se oriente
a los jefes a registrar el grado de ejecución de las tareas, pueden utilizar el formato
de seguimiento de acuerdos anterior y anotar en el resultado, si se cumplió o no se
cumplió, si está pendiente e incluso anotar sus causas.
SEISHO – Coordinación
Cabe mencionar que el compromiso real es observable, en el entusiasmo

evidente de las personas que participan en el proceso de aplicación de las 9S, se
manifiesta cuando se mantiene una actitud positiva y flexible hacia los cambios, por
lo que es indispensable que se involucren en este proceso todos los niveles
jerárquicos de la empresa Transporte y Servicio YELRAM, CA. La coordinación, el
acuerdo y el trabajo conjunto son factores decisivos tanto para mejorar el ambiente de
trabajo, como para lograr la satisfacción de los usuarios.
Esta “S” tiene que ver con la capacidad de realizar un trabajo con método y
teniendo en cuenta a las demás personas que integran el equipo de trabajo. Busca
aglutinar los esfuerzos para el logro de un objetivo establecido. Se trata de lograr que
los músicos de una orquesta logren la mejor interpretación para el público, donde los
instrumentos principales y secundarios actúan bajo una sincronización perfecta de
acuerdo a un orden establecido en la partitura. Esto mismo debe ser el trabajo de una
organización, los equipos deben tener métodos de trabajo, de coordinación y un plan
para que no quede nada a la suerte o sorpresa. Los resultados finales serán los
mejores para cada actor en el trabajo y para la organización
27
SEIDO – Estandarización
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos

para la empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos. Éstos
señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener un ambiente
adecuado de trabajo. Se llevará a cabo por medio de manuales, procedimientos, libros
de inventarios, reportes que servirán como base para las emergencias, mantenimiento
o regeneración de una ampliación de la organización, Éstos señalan cómo se deben
hacer las actividades que contribuyan a mantener un ambiente adecuado de trabajo,
donde se debe establecer un mismo código de comunicación. Si se han seguido las
instrucciones hasta ahora, en este momento se ha cumplido con el primer lineamiento
de la estandarización: documentar el proceso. Se verifica con el siguiente listado, el
contenido de la carpeta como se muestra en el cuadro 2
Cuadro 2.
Listado de contenido de carpeta
Contenido
 Copia del manual de implantación de las 9S
 Reglas y códigos de clasificación
 Cédula matriz para la clasificación de objetos
 Acuerdos de limpieza
 Acuerdos de convivencia
 Acuerdos para el control de generadores
 Listado de objetos clasificados
 Encuestas de evaluación iníciales
 Fotos de evaluación iníciales y subsecuentes
 Análisis de las evaluaciones
 Graficas de Radar marcadas con los periodos evaluados
Implementar una filosofía de las características de las 9’s no es sencillo de

adaptar en la empresa Transporte y Servicio YELRAM, CA ya que los responsables
de esta actividad se enfrentan a retos como el rechazo en la aceptación del uso de las
9’s, al rechazo de implementación y seguimiento por parte de las autoridades, al
28
desconocimiento de la filosofía japonesa 9’s y a la creencia de que se tendrán
resultados a inmediato plazo.
Para los procesos de implementación es importante que se tenga un líder con
experiencia, ético y con visión que coordine las actividades para la integración de esta
filosofía japonesa de 9’s tenga éxito desde el inicio y como parte clave está el
convencer al total del personal de la organización en tener la apertura de aceptar
primero la capacitación y posteriormente la aplicación de una filosofía tan útil como
las 9’s
Medir y Analizar
Con la aplicación de la metodología 9S de calidad, la cual se basa en la

aplicación de nueves principios simples para lograr lugares de trabajo mejor
organizados, ordenados y limpios para lograr una mayor productividad y un mejor
entorno laboral. El diagnóstico permitió identificar objetivamente los problemas del
área de almacén de la empresa Transporte y Servicio YELRAM, CA con relación a
las 9S Esa misma evaluación (fotos, Observación y entrevistas) al repetirse ahora
servirá de base objetiva para medir el impacto de las acciones que defina el grupo de
trabajo.
 En el almacén aplicar la primera vez pasado mes y medio aproximadamente,
esto puede variar en función de los acuerdos establecidos para aplicar las tres
primeras S, y después otro mes y medio a dos meses para la aplicación de las
seis S restantes
 Después de estas fases iníciales de aplicación de cuestionarios que sirven
como base de medición, sin embargo se deberá evaluar todo el proceso a
partir de que se hayan concluido la aplicación de las tres primeras S, una
segunda fase de evaluación cuando se hayan concluido las seis restantes y
después se recomienda evaluar cada cuatro meses al año.
 Analizar en grupo los resultados para definir acciones que impulsen la mejora
de sus resultados de acuerdo al siguiente esquema:
29
 Presentar al grupo el radar de las 9S.
 Identificar el nivel actual de la S a analizar.
 Identificar el nivel a donde se puede llegar en la S a analizar.
 Si no existe diferencia entre los dos anteriores, bien, pero si existe
diferencia entre las dos calificaciones, ésta pasa a constituirse en la
definición del problema.
 Localizar el problema (dónde, cuándo y con quién sucede).
 Identificar la causa (por qué sucede).
 Definir acciones para eliminar la causa del problema.
 Realizar las acciones planeadas y otorgar los apoyos necesarios para que
se lleven a cabo.
 Verificar el cumplimiento de las acciones definidas
 Solicitar apoyos y reconocimientos para el avance.
 Difundir avances.
 Reiniciar un nuevo ciclo, a partir del punto.
Elaborar el Informe Final de Pasantías
Semana Nº 8. (Desde el 22/07al 26/07/19
El proceso de ejecución de pasantía comienza con la incorporación del

estudiante a la organización en calidad de trabajador, para luego ser ubicado en un
departamento cuya actividad se adapte a la especialidad del mismo. En este caso se ha
trabajado en la empresa Transporte y Servicios YELRAM, CA. Las actividades que
se realizaron en este proceso estaban estipuladas para llevarse a cabo de lunes a
viernes en un período de ocho (8) semanas cumpliendo el horario de mañana y tarde,
donde se concluyeron las actividades asignadas y la elaboración de la propuesta de
mejoras para el almacén bajo los parámetros de la Metodología de las 9S, dejándola
en la empresa como un aporte del pasante, luego se diseñaron las conclusiones y
recomendaciones para la implementación de la misma. Con la culminación de las
prácticas profesionales, se hizo entrega del informe de pasantía en el tiempo
30
estipulado, para su posterior corrección, dando como concluido la experiencia en el
área de Almacén dentro de la empresa.
APORTES DEL PASANTE
Durante las semanas de pasantía se desarrollaron una serie de actividades que

benefician esencialmente a la empresa debido que permitió realizar un análisis
interno de las acciones que se lleva a cabo, junto con un análisis externo de las
empresas que suponen su competencia, teniendo todo ello el objetivo de emular el
modo en que estas realizan dichas actividades, principalmente a los trabajadores
que en su momento serán partícipes del alcance de la redacción y documentación de
la propuesta.
En este sentido, los aspectos previstos se centraron en el estudio de las
técnicas empleadas por los distintos departamentos o divisiones de la empresa que
realizan actividades similares pero con resultados diversos, lo que permite la mejora
de la calidad de los servicios que ofrece a sus clientes. Por tanto, el aporte más
importante del pasante fue la elaboración de una propuesta de mejoras bajo los
parámetros de la Metodología de las 9S para el almacén de la organización
YELRAM, CA. Maturín Estado Monagas, además del análisis y medición de los
resultados de otras empresas, con respecto a los factores o estrategias claves en la
misma, buscando el éxito empresarial y la determinación de las acciones para
conseguir resultados óptimos.
Conocimientos y Experiencias Adquiridas.
Durante el período de pasantías en el departamento de Almacén de la empresa

Transporte y Servicio YELRAM, CA. Maturín Estado Monagas, se desarrollaron una
serie de acciones, para cumplir todas las actividades propuestas para el pasante y
31
cumpliendo con los objetivos y metas establecidas, permitió poner en práctica todos
los conocimientos teóricos prácticos adquiridos a lo largo de la formación académica
del mismo, lo que es fundamental para el desarrollo profesional. Durante esta etapa
se alcanzó a conocer todos los procesos en el área asignada, ofreciendo una gran
oportunidad de aprendizaje y de aplicar nuevas técnicas en el área de pasantía. A
continuación se nombran algunas:
1.- El trabajo en equipo que permite tener coordinación en la utilización de los
diferentes documentos que maneja cada área.
2.- Los problemas que se puedan originar en una mala organización del almacén.
3.- Cuando se ejecuta una acción se debe verificar que esté completamente definido.
4.- Como realizar cambios de paradigmas
5.- Como introducir a la empresa en la cultura del cambio y del aprendizaje continuo
6.- Como ubicar a la empresa frente a la competencia
7.- Como lograr un mayor entendimiento de la dinámica de los productos y servicios
para organizar los materiales e insumos
Conocimientos y Experiencias Aplicadas
Con el cumplimiento de los objetivos específicos descritos anteriormente se

lograron los resultados deseados para la empresa, con el fin de aportarle grandes
beneficios con la puesta en marcha de una metodología para la organización de los
procesos de almacén, se adquirió y se reforzaron diversos conocimientos teóricos y
prácticos sobre la aplicación de una Metodología como las 9 S. La experiencia
obtenida y vivida, fue de gran satisfacción, debido a que pude lograr conocer y
compartir un ambiente laboral, donde a través de la sinergia, todos trabajan en un fin
en común.
También, fue posible adquirir conocimientos sobres las principales actividades
de la empresa, sobre los procesos realizados. Los conocimientos y experiencias
aplicadas en las pasantías, son todas aquellas herramientas de trabajo obtenidas
durante la carrera en el Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”, que
32
fueron de gran ayuda para poder efectuar las actividades establecidas en el lapso de
las pasantías. (Ver cuadro 3, p. 33)
Cuadro 3.
Conocimientos y Experiencias Aplicadas
ASIGNATURAS APORTES
METODOLOGÍA DE LA Materia de gran ayuda para la realización del
INVESTIGACIÓN I Y II informe de pasantías así como para las
actividades desarrolladas en la empresa.
INFORMÁTICA Asignatura que ayudó a cargar los planes de
mejoramiento continuo para documentarlos en
excel
CONTROL DE CALIDAD Conocer los mecanismos, acciones y herramientas
utilizadas para detectar la presencia de errores.
INVESTIGACIÓN DE Como analizar los cambios en el entorno y las
MERCADO acciones de los consumidores para generar un
diagnóstico acerca de las capacidades de la
empresa.
GERENCIA INDUSTRIAL Las distintas funciones que son llevadas a cabo
por el personal de alto nivel y entre éstas, la de
administrar los diversos recursos
ADMINISTRACIÓN DE Conocimiento y Habilidad para dirigir y distribuir
PERSONAL las Funciones del Personal en la empresa
ÉTICA Y DEONTOLOGÍA Conocimientos para el desenvolvimiento como
PROFESIONAL profesional considerando los valores y principios
dentro de la empresa.
33
CONCLUSIONES
1. En la inducción realizada durante el periodo de pasantías comenzó con una

charla sobre seguridad, donde se oriento sobre la prevención en la ejecución de las
actividades, para luego ser ubicado por medio del gerente de recursos humanos en
un departamento cuya actividad se adapte a la especialidad del mismo
2. De acuerdo con el diagnostico se evidenció debilidades en los procesos de
almacenamiento de materiales, es por esto que a través de las estrategias que se
plantean, se busca dar soluciones a los problemas presentados, mejorando la
gestión de dichos procesos. Por ende la organización estudiada debe mejorar sus
políticas y adaptarlas a los cambios del entorno y las estrategias propuestas para
así obtener mejores resultados que permitan conseguir los objetivos de la Empresa.
3. Se identificaron los problemas existentes y se analizaron las causas que los
provocan para poder aplicar la metodología de las 9S, es decir, procedimientos
sencillos orientados a optimar los procesos llevados a cabo en el almacén; esto
permitirá estudiar varios escenarios con una proyección de cambio a corto plazo,
tomando en consideración todos los elementos de la Metodología propuesta.
4. Se establecieron las mejoras de los procesos de almacén bajo los parámetros
de la metodología 9’S en el almacén de la empresa Transporte y Servicio
YELRAM, CA, porque se considera que la empresa debe avanzar en el
conocimiento y contar con un conjunto de estrategias fundamentadas en principios
lógicamente estructurados, siguiendo un procedimiento que optimice la gestión,
para contribuir a mejorar sus características.
5. Por último, se elaboró y documentó el informe final de pasantía que fue
corregido y aprobado por la empresa donde se realizó el periodo de pasantía,
dejando una copia en el departamento de Almacén para su puesta en práctica y
como un aporte del pasante a la organización
34
RECOMENDACIONES
A la Empresa YELRAM, CA
1. Se recomienda realizar un adecuado proceso de almacenamiento de sus materiales

2. Expandir el conocimiento de la Metodología de las 9S a través de talleres que
enfoquen la importancia de esta herramienta de gestión empresarial
3. Se recomienda implantar una política de reconocimiento al personal y motivación
al logro en pro de garantizar una clara identificación del personal con la Empresa.
Al Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
1. Visitas a los pasantes en la ejecución de sus pasantías.

2. Mantener contacto estrecho con las empresas.
3. Cumplir con los lapsos establecidos en el cronograma para la entrega, corrección y
presentación de los informes de pasantías.
4. Dar oportuna asesoría a los estudiantes respetando sus derechos en cuanto al trato
por parte de la coordinación hacia los estudiantes.
A los Nuevos Pasantes
1. Tener buena comunicación con el tutor de la empresa, académico y metodológico,

y de esta manera desarrollar el informe de manera efectiva.
2. Aprovechar todo lo posible la oportunidad que le brinda la empresa, para el
desarrollo profesional y personal.
3. Cumplir con todas las normas, políticas y lineamientos que sean establecidos en la
empresa.
4. Dirigirse con responsabilidad y respeto hacia el personal de trabajo.
35
BIBLIOGRAFÍA
Arias F. (2012). El Proyecto de Investigación. Editorial Paidós. Caracas- Venezuela
Azuaje, M.(1997). Índices de Gestión. Como Diseñar un Sistema Integral de

Medición de Gestión. Santa Fé de Bogotá: 3R Editores
Bermúdez, L. (2.011). Propuesta de un Sistema para los procesos Administrativos y

Contables basado en la Reingeniería como herramienta de calidad en los
procesos de la empresa Distribuidora Filca, C.A. (UDO) Maturín Edo.
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Cabrales, H (2007) Diagrama causa – efecto, Perú: GDI.
Catacora, F. (2009).Fondo Editorial del Contador Público Venezolano. Caracas
Dorio, R. (2012). “Propuesta de un Sistema de Control de Inventario para el

Departamento de Almacén del Hangar Bicentenario basado en el Método
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Gutiérrez, F. (2003).El proceso Estratégico.Ed. Prentice Hall.
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López J. y Yusty J. (2010), Propuesta para la aplicación de un diseño de

reingeniería de procesos operativos de la fusión Tropigas S.A.C.A. y Vengas
S.A. a fin de optimizar los procesos en la sucursal Los Teques. Universidad
Experimental Simón Rodríguez Estado Miranda.
36
ANEXOS
37
Anexo A
Diagnóstico Aplicado al Almacén

Aspectos a Área: Nivel de Observaciones
evaluar cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEIRI “CLASIFICACIÓN”
1. Plan de 1. Se cuenta con un plan de trabajo 1 No existe un plan de
acción para dar seguimiento a la trabajo.
implementación de la metodología
9 S.
2. Primera 2. El espacio es organizado al No se cuenta con
impresión máximo en el área de trabajo 0 áreas bien definidas.
38
(considerando el espacio asignado
al área). Los espacios de
3. Se encuentran libres los espacios 3 transito están
de tránsito (hay organizadores bloqueados por
innecesarios que absorben espacio). herramientas.
3. Eliminar 4. Las mesas y cajones se 1 Existen un gran
encuentran libres de elementos y número de artículos
documentos innecesarios. innecesarios
5. Se eliminan los archivos 1 No se formatean
innecesarios u obsoletos en PC. periódicamente las
PC.
6. Se desechan las cosas inútiles del 0 No s e desechan las
área de trabajo (presentar lista de cosas inútiles, todo
descarte) se guarda
4. Tableros 7. Los tableros de comunicación 0 No cuentan con
de interna, cuentan con publicaciones tableros de
información vigentes, en buen estado y en orden comunicación.
(no roto o manchado).
5. 8. Se cuenta con el material 4 Se cuenta con el
Condiciones necesario para desarrollar las material suficiente
de trabajo labores, de acuerdo a la naturaleza pero no se tiene un
del área. control de estos.
9. El espacio de trabajo se 3 Se cuenta con mucho
encuentra libre de material que material innecesario
obstruye el desarrollo de las en el espacio de
actividades del lugar de trabajo. trabajo.
10. El mobiliario del personal se 3 Existen algunos
encuentra en buenas condiciones mobiliarios que se
(no dañado o despintado). encuentran
despintados.
Total 15
Porcentaje 30%

Aspectos a evaluar Área: Nivel de Observaciones
cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEITON “ORGANIZACIÓN”
1. General 1. Se encuentra rápidamente el 2 No se encuentra
material necesario para realizar el bien identificado.
trabajo.
2. Áreas 2. Está el área de trabajo Si cuenta con
Delimitadas delimitada para sus actividades y 2 espacios definidos
cuenta con espacios definidos para para cada objeto
cada objeto de trabajo. pero no se respeta
39
el área asignada
3. Las rutas de paso pueden ser 3 Falta identificarse.
identificados a simple vista y se
encuentran libres de máquinas,
estantes o mesas que formen
salientes (sin astillas o rebabas).
4. Existen áreas para el acomodo 0 No existe
de objetos personales de los
empleados.
5. Se cuenta con un lugar para los 5
objetos de limpieza del área (hay
escobas y material de limpieza
apilados contra paredes o
máquinas).
3.Almacenamiento 6. Se mantienen ordenados los 4 Falta eliminar
de documentos documentos electrónicos en la PC. documentos
(Los que se utilizan diariamente obsoletos.
ubicados en un lugar específico del
monitor, las que no se usan con
mucha frecuencia, pero son
necesarios en otro, etc.).
4. Cuidado en 7. En los cajones de las mesas se 2 No existe
estantería, encuentra solo lo necesario (que no organización
escritorio, etc. se encuentren abarrotados con
bolígrafos, gomas, lapiceros, etc.).
8. Las herramientas, materiales, 3 No todas las
documentos y equipo están herramientas están
almacenados en cajas, estantes o organizadas
colgantes dispuestos para ello
especialmente.
5. Acceso de 9. Los equipos de emergencia 2 No están marcados
seguridad y están almacenados de una manera y no tienen fácil
emergencia obvia, marcados, visibles y de fácil acceso.
acceso.
10. Las rutas de evacuación están 0 No hay señalización.
señaladas.
Total 23
Porcentaje 46%

cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEISO “LIMPIEZA”
1. General 1. Se cuenta con un programa 0 No existe un
de responsabilidades para la programa.
limpieza de áreas compartidas.
2. Se tiene asignado un rol 0 Ausencia de rol.
dentro del área para verificar el
cumplimiento del plan.
40
2. Limpieza del 3. El área de trabajo se 0 No se encuentran
área encuentra limpia (pisos, limpios
paredes, equipos libres de
polvo).
4. La basura es retirada 4 Casi diariamente.
diariamente.
5. Los artículos están 1 No lo suficiente.
almacenados de manera limpia
y ordenada
6. El personal establece un 0 No cuenta con
tiempo para la limpieza durante horas establecidas
el día. para la limpieza.
7. El material en mal estado se 0 No es desechado
desecha frecuentemente. ningún tipo de
material.
8. Se identifican las fuentes de 0 No existe
contaminación en el área de identificación.
trabajo para su tratamiento
(cables, ruido de maquinas
obsoletas, etc.).
3. Limpieza de 9. Los equipos de trabajo se 3 Los equipos de
equipo encuentran limpios (de tal trabajo que se
manera que se eviten fallas por prestan no se
esta causa). reciben sucios.
10. Se cuenta con un programa 0 No hay un
de mantenimiento para el programa de
equipo utilizado en el área de mantenimiento.
trabajo.
Total 8
Porcentaje 16%

cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEIKETSU “ESTANDARIZACION Y BIENESTAR PERSONAL.”
1) Control 1 Se cuenta con algún tipo de 2 Son muy pocos los
visual clasificación para los materiales materiales
que se utilizan en el área. identificados
2. Se puede visualizar a simple No se visualizan a

vista los limites y estándares de 0 simple vista.
41
los artículos (documentos de
oficina, herramientas).
3. Existen criterios de señalización 0 No hay ningún tipo

en el área de trabajo. de señalización.
4. Es fácil visualizar cuando el

mobiliario, equipo no está en 0
funcionamiento
2. 5. Cada persona limpia su lugar de 0 No cuentan con un
Evaluaciones trabajo con periodicidad. rol de limpieza
semanales establecido.
6. Se programan inspecciones para 0 No se realizan
verificar la limpieza en el área de inspecciones.
trabajo.
3. Ambiente 7. Existe un ambiente agradable 5
de trabajo de trabajo (confianza, buena
comunicación, cortesía, respeto
entre los integrantes del área).
4. Plan de 8. Se cuenta con un plan de 0 No existe un plan
acción trabajo para realizar las de trabajo.
actividades o compromisos, dentro
del área
9. Hay documentos donde se No existen

especifique el procedimiento para 0 documentos.
realizar actividades de cada puesto
de trabajo.
10. Se cuenta con una lista o No existe lista de

registro actividades a realizar 0 registro.
periódicamente respecto la
metodología 5 S (semanal,
mensual).
Total 7
Porcentaje 14%
cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SHITSUKE
1. General 1. Se publican los resultados 0 No se realizan
obtenidos en las auditorías. auditorías.
2. Se da seguimiento a las No se realizan
observaciones emitidas por los auditorías.
auditores en 9 S.
2. Ambiente 3. El personal conoce los 0 No se practica la
42
de trabajo reglamentos establecidos en el metodología 9 S.
área, en función a la Metodología
9 S.
4. Se llevan a cabo actividades 0 No se realizan
para promover un ambiente de actividades.
trabajo agradable.
5. El personal se involucra en las 0 No se practica la
actividades de la implementación metodología 9 S.
de 9 S.
6. Se otorga reconocimiento al 0 No se practica la
personal por su participación en el metodología 5 S
programa 9 S.
3. Hábito 7. El personal tiene el hábito de 4 Todas las
notificar a los superiores actividades que se
inmediatos sobre sus programas realizaran se
de trabajo. notifican a los
superiores para su
aprobación.
8. Los reglamentos establecidos en 3 No frecuentemente.
el área de trabajo son seguidos por
el personal.
9. La vestimenta del personal es la 5
requerida para el puesto que
desempeña.
10. El personal colabora en el 0 No cuenta con
mantenimiento del espacio espacios destinados
destinado para productos de
consumo humano.
Total 12
Porcentaje 24%
Promedio General 26 %
Recomendaciones de mejora para el área.
o Realizar un plan de trabajo para dar seguimiento a la metodología.

o Reorganizar los materiales de forma que sea la más adecuada para la
utilización de todo el espacio.
o Separación de artículos en necesarios de los no necesarios.
o Asignar un lugar para partes usadas.
43
o Eliminación de material obsoleto e innecesario.
o Colocar letreros de identificación en cada estante.
o Colocar ayudas visuales para organizar herramientas.
o Eliminar el material que no se utiliza o que está dañado.
o Organizar las herramientas en sitios donde los cambios se puedan realizar en
el menor tiempo posible.
o No permitir la colocación de herramientas el piso donde obstruyan el paso y
debido a esto provocar un accidente.
o No tener exceso de material almacenado.
o Delimitar los espacios para cada grupo de objetos.
o Destinar un lugar para los objetos de limpieza.
o Instruir al personal sobre la implementación de la metodología 9 S.
o Asignar un lugar para los objetos personales.
o Establecer un rol de limpieza.
Recomendaciones de mejora para la Dirección.
o •Realización de un plan de trabajo para la implementación de la metodología

9 S.
o Capacitar al personal interesado en el proyecto de la implementación de la
metodología 9 S.
o Predicar con el ejemplo de cómo la disciplina del almacén se debe hacer
respeta
44
Anexo B
Auditoría Aplicada al Almacén

Aspectos a Área: Nivel de Observaciones
evaluar cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEIRI “CLASIFICACIÓN”
1. Plan de 1. Se cuenta con un plan de trabajo 5
acción para dar seguimiento a la
implementación de la metodología
9 S.
2. Primera 2. El espacio es organizado al No en su totalidad.
impresión máximo en el área de trabajo 4
45
(considerando el espacio asignado
al área). 5
3. Se encuentran libres los espacios
de tránsito (hay organizadores
innecesarios que absorben espacio).
3. Eliminar 4. Las mesas y cajones se 4
encuentran libres de elementos y
documentos innecesarios.
5. Se eliminan los archivos 5
innecesarios u obsoletos en PC.
6. Se desechan las cosas inútiles del 5
área de trabajo (presentar lista de
descarte)
4. Tableros 7. Los tableros de comunicación 4 No se eliminan todos
de interna, cuentan con publicaciones los documentos.
información vigentes, en buen estado y en orden
(no roto o manchado).
5. 8. Se cuenta con el material 5
Condiciones necesario para desarrollar las
de trabajo labores, de acuerdo a la naturaleza
del área.
9. El espacio de trabajo se 4
encuentra libre de material que
obstruye el desarrollo de las
actividades del lugar de trabajo.
10. El mobiliario del personal se 5
encuentra en buenas condiciones
(no dañado o despintado).
Total 46
Porcentaje 92%

cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEITON “ORGANIZACIÓN”
1. General 1. Se encuentra rápidamente el 5
material necesario para realizar el
trabajo.
2. Áreas 2. Está el área de trabajo Si se encuentra
Delimitadas delimitada para sus actividades y 4 delimitada pero no se
cuenta con espacios definidos para respetan
cada objeto de trabajo.
46
3. Las rutas de paso pueden ser 4 Algunos materiales
identificados a simple vista y se son muy grandes y
encuentran libres de máquinas, obstruyen un el paso.
estantes o mesas que formen
salientes (sin astillas o rebabas).
4. Existen áreas para el acomodo 4 Si hay un área pero
de objetos personales de los no se respeta.
empleados.
5. Se cuenta con un lugar para los 5
objetos de limpieza del área (hay
escobas y material de limpieza
apilados contra paredes o
máquinas).
3.Almacenamiento 6. Se mantienen ordenados los 5
de documentos documentos electrónicos en la PC.
(Los que se utilizan diariamente
ubicados en un lugar específico del
monitor, las que no se usan con
mucha frecuencia, pero son
necesarios en otro, etc.).
4. Cuidado en 7. En los cajones de las mesas se 4
estantería, encuentra solo lo necesario (que no
escritorio, etc. se encuentren abarrotados con
bolígrafos, gomas, lapiceros, etc.).
8. Las herramientas, materiales, 4 Hacen falta estantes.
documentos y equipo están
almacenados en cajas, estantes o
colgantes dispuestos para ello
especialmente.
5. Acceso de 9. Los equipos de emergencia 5
seguridad y están almacenados de una manera
emergencia obvia, marcados, visibles y de fácil
acceso.
10. Las rutas de evacuación están 0 No hay señalización.
señaladas.
Total 40
Porcentaje 80%

cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEISO “LIMPIEZA”
1. General 1. Se cuenta con un programa 5
de responsabilidades para la
limpieza de áreas compartidas.
2. Se tiene asignado un rol
dentro del área para verificar el 4
47
cumplimiento del plan.
2. Limpieza del 3. El área de trabajo se 4

área encuentra limpia (pisos,
paredes, equipos libres de
polvo).
4. La basura es retirada 4
diariamente.
5. Los artículos están 4
almacenados de manera limpia
y ordenada
6. El personal establece un 4
tiempo para la limpieza durante
el día.
7. El material en mal estado se 0
desecha frecuentemente.
8. Se identifican las fuentes de 3
contaminación en el área de
trabajo para su tratamiento
(cables, ruido de maquinas
obsoletas).
3. Limpieza de 9. Los equipos de trabajo se 4
equipo encuentran limpios (de tal
manera que se eviten fallas por
esta causa).
10. Se cuenta con un programa 3
de mantenimiento para el
equipo utilizado en el área de
trabajo.
Total 35
Porcentaje 70%

cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SEIKETSU “ESTANDARIZACION Y BIENESTAR PERSONAL.”
1) Control 1 Se cuenta con algún tipo de 5 Sí está delimitada
visual clasificación para los materiales pero en ocasiones
que se utilizan en el área. no se deja el
material en el lugar
48
2. Se puede visualizar a simple correspondiente.
vista los limites y estándares de 4
los artículos (documentos de
oficina, herramientas).
3. Existen criterios de señalización 5

en el área de trabajo. No se identifica
este tipo de
4. Es fácil visualizar cuando el material.
mobiliario, equipo no está en 3
funcionamiento
2. 5. Cada persona limpia su lugar de 4 No con
Evaluaciones trabajo con periodicidad. periodicidad.
semanales 6. Se programan inspecciones para 4 No con la
verificar la limpieza en el área de periodicidad que se
trabajo. requiere.
3. Ambiente 7. Existe un ambiente agradable 5
de trabajo de trabajo (confianza, buena
comunicación, cortesía, respeto
entre los integrantes del área).
4. Plan de 8. Se cuenta con un plan de 5
acción trabajo para realizar las
actividades o compromisos, dentro
del área
9. Hay documentos donde se

especifique el procedimiento para 5
realizar actividades de cada puesto
de trabajo.
10. Se cuenta con una lista o

registro actividades a realizar 5
periódicamente respecto la
metodología 9 S. (semanal,
mensual).
Total 45
Porcentaje 90%

cumplimiento
Preguntas 0 al 5
SHITSUKE
1. General 1. Se publican los resultados 4
obtenidos en las auditorías.
2. Se da seguimiento a las 2 El personal no se
observaciones emitidas por los encuentra con la
49
auditores en 9 S. disponibilidad
necesaria.
2. Ambiente 3. El personal conoce los 4 Si los conocen pero
de trabajo reglamentos establecidos en el no los practican.
área, en función a la Metodología
9 S.
4. Se llevan a cabo actividades 3 No tienen
para promover un ambiente de disponibilidad los
trabajo agradable. empleados.
5. El personal se involucra en las 4
actividades de la implementación
de 9 S.
6. Se otorga reconocimiento al 0
personal por su participación en el
programa 9 S.
3. Hábito 7. El personal tiene el hábito de 5
notificar a los superiores
inmediatos sobre sus programas
de trabajo.
8. Los reglamentos establecidos en 3 No todas las reglas
el área de trabajo son seguidos por establecidas
el personal.
9. La vestimenta del personal es la 5
requerida para el puesto que
desempeña.
10. El personal colabora en el 5 Si colabora pero no
mantenimiento del espacio por voluntad propia
destinado para productos de
consumo humano.
Total 35
Porcentaje 70%
Promedio General 80.4%
Recomendaciones de mejora para el área.
o Mantener la disciplina en el área de trabajo.

o Involucrarse en las actividades por voluntad propia.
o Determinar un número de objetos personales límite.
o Seguir al pie de la letra los reglamentos establecidos en el área de trabajo
50
o Dar seguimiento a las observaciones emitidas por los auditores en 9 S
Recomendaciones de mejora para la Dirección.
o Seguir con Capacitación al personal interesado en el proyecto de la

implementación de la metodología 9 S
o Predicar con el ejemplo de cómo la disciplina del almacén se debe hacer
respetar.
51
Anexo C
Plan de actividades de la implementación de la metodología 9 S.
Plan de actividades de la implementación de la metodología 9 S.

almacén Actividades. Descripción. Fechas
1ra. Clasificar. Herramientas necesarias no necesarias 10 de junio.
Parte Organizar 1. Organizar herramientas por medidas al igual que Del 12 al 14 de
por su función Junio.
2. Etiquetar para su fácil localización.
3. Colocar letreros de identificación.
4. Colocar los artículos en orden que se necesiten.
Limpiar. Para crear un lugar de trabajo agradable Del 18 al 21 de
Junio.
52
Estandarizar 1. Limpieza del lugar regularmente. Del 18 al 21 de
2. Mantener todo en su sitio y orden. Junio.
3. Establecer procedimientos, planes y programas
para mantener el orden y la disciplina.
Disciplinar. 1. La disciplina se llevará a cabo respetando y Del 22junio al
haciendo respetar el lugar de trabajo. 4 de julio.
2. Aplicando el hábito de la limpieza.
3. Predicando con el ejemplo.
2da. Clasificar. Herramientas necesarias no necesarias Del 8 al 12
Parte Organizar 1. Organizar herramientas por medidas al igual que Del 14 de 17 de
por su función julio
Limpiar. Para crear un lugar de trabajo agradable Del 19 al 22 de
julio
Estandarizar 1. Limpieza del lugar regularmente. Del 19 al 22 de
2. Mantener todo en su sitio y orden. julio
Disciplinar. 1. La disciplina se llevará a cabo respetando y Del 19 al 22 de
haciendo respetar el lugar de trabajo. julio
3ra parte Clasificar. Herramientas necesarias no necesarias 22 de julio
Organizar 1. Organizar herramientas por medidas al igual que 22 de julio
por su función
Limpiar. Para crear un lugar de trabajo agradable 23 de julio
Estandarizar 1. Limpieza del lugar regularmente. 25 de julio
2. Mantener todo en su sitio y orden.
Disciplinar. 1. La disciplina se llevará a cabo respetando y 25 de julio
haciendo respetar el lugar de trabajo.
53
Anexo D
Secuencia de implementación de la metodología 9 S.
SECUENCIA DE IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE LAS 9’S
54
SECUENCIA TIPICA DE APLICACIÓN DE LAS 9S
Etapa 1
Usar ropa limpia
Cuidar la salud física y mental
Bienestar Mantener un comportamiento equilibrado
personal Organizar sitios de trabajo cómodos
Usar equipo EPP
Clasificación
Limpieza y aseo Establecer principios para identificar

lo que sirve y no sirve.
Eliminar suciedad,
basura
Mantener condiciones
de limpieza IDENTIFICAR
LO QUE SIRVE DESCARTAR
O NO SIRVE
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Oscar Díaz Mary Maita Mary Maita
55
2ETAPA
Establecer un sistema para tener a mano
ORGANIZACION
los artículos necesarios
DISCIPLINA Reconocer la necesidad de dar seguimiento a lo

especificado.
Procedimientos correctos, conforme a las especificaciones.
Tener conciencia permanente de mejoramiento continuo
ETAPA 3
Tener orientación permanente hacia el mejoramiento

CONSTANCIA con la participación de los empleados, hasta alcanzar las
metas planteadas
COMPROMISO Disfrutar del desempeño de un trabajo específico.

Buscar sin descanso el mejoramiento.
ETAPA 4
COORDINACION
ESTANDARIZACION
Cuando se avance en la forma de pensar y actuar, a

ETAPA 5 partir de cualquier empleado.
Identificar procesos y productos para mejorarlos
Producir, distribuir y vender solo los productos que satisfagan a los clientes, el
propósito es tener clientes fieles, leales, permanentes. Cree alianzas con ellos.

56
1. Campañas
2. Encuestas
3. Hojas de verificación
4. Informes
Las campañas son un mecanismo útil para promover la concientización de
las personas en una actividad determinada y para incentivar el logro de metas en
ciertos aspectos (vacunación, el taller más aseado, ambiente más limpio, la
oficina más agradable).
Las encuestas y los formularios se usan para recoger información sobre la

situación actual. Deben estar diseñados de tal manera que la información que se
obtenga sea confiable y objetiva.
Las hojas de verificación se emplean para controlar u observar el avance de

los procesos.
Los informes muestran el avance de los procesos y presentan

recomendaciones para modificar el rumbo o para realizar nuevas acciones.

57
COMPROMISO DE LA EMPRESA
La empresa de Transporte y Servicio YELRAM, CA, Maturín Estado

Monagas se compromete a prestar toda la colaboración para llevar a cabo la
implementación de Mejoras en los procesos de almacén bajo la Metodología de las
9’S, en el departamento de almacén
Firma y sello
_______________________________

58

Pasantía de Oscar

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Pasantía de Oscar

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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POULAR PARA LA

MEJORAS PARA LOS PROCESOS DE ALMACÉN BAJO LOS

Informe de Pasantía presentado como requisito parcial para optar al título de

Maturín, Agosto 2019

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR EMPRESARIAL

Quien suscribe, Ing. Mary Maita, titular de la Cédula de Identidad N° V-

En la Ciudad de Maturín, a los días del mes de de 2019.

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR ACADÉMICO

Quien suscribe Ing. Jorge Márquez, titular de la Cédula de Identidad C.I.V-

En la Ciudad de Maturín, a los días del mes de de 2019.

ACTA DE EVALUACIÓN DEL ASESOR METODOLÓGICO

Quien suscribe, Lcda. Hadaza Milano, titular de la Cédula de Identidad Nº V.-

En la Ciudad de Maturín, a los días del mes de de 2018.

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.................................................................. 12

APORTES DEL PASANTE........................................................................................... 31

Los procesos de almacén de cualquier organización significan un aspecto de

La empresa de transporte y servicios Yelram C.A, ubicada en Maturín Estado

Figura 1. Ubicación Geográfica

La filosofía empresarial es el conjunto de ciertos elementos que nos van a

Proporcionar soluciones profesionales y personalizadas en el ámbito del

Afianzarnos como uno de los principales operadores logísticos monaguenses,

Identificar y sentir como propios los objetivos comunes y proponer mejoras

Fomentar la participación de todos para lograr un objetivo común,

Apostamos por la mejora continua buscando soluciones creativas y eficientes

Comprensión y cercanía a las necesidades de nuestros clientes y colaboradores.

Nos comprometemos social y culturalmente con la comunidad, devolviendo a

Actuar con integridad personal, equidad y transparencia en las relaciones

Responsabilidad Social Corporativa

Incluyendo la responsabilidad Social como uno de los valores de la empresa,

1. Transporte y servicios Yelram C.A tiene como norma fundamental la

Su organización, se fundamenta de acuerdo a los objetivos y bases legales que

RRHH Departamento de Secretaria general

Figura 3. Estructura Organizativa. Tomado de la Empresa YELRAM, CA. (2019)

La Empresa Transporte y servicios Yelram C.A., ubicada en Maturín Estado

Descripción del Plan de Trabajo

El presente informe tuvo el propósito de elaborar mejoras bajo los parámetros

Pasante: Oscar Díaz Maita Especialidad: Ingeniería Industrial Firma: _____________________

Inducción en la empresa y charlas de seguridad para identificar el lugar de trabajo

Antes de iniciar la labor como pasante se desarrolló una breve inducción y

Figura 4. Inducción. Figura 5. Asignación de tareas

Diagnosticar la Situación Actual del Departamento de Almacén de la Empresa

De acuerdo a las observaciones se pudo evidenciar que el análisis de flujo del

Figura 7. Deposito de cajas Figura 8. Recepción de envíos

Figura 9. Envíos desorganizados Figura 10. Zona de entrega

Revisan términos del

Recepción de envío Asignan a los

Figura 11. Diagrama de flujo propuesto para la empresa YELRAM, CA

Analizar Las Fallas Presentes En El Almacén

Semana Nº 3 y 4 (Desde el 17/06 al 28/06/19

Para detectar las fallas presentes en el proceso operativo del almacén de la

Poca Equipos dañados

Dualidad de Pocos incentivos

Figura 12. Diagrama Causa Efecto de las fallas

Como se puede observar en el diagrama Causa Efecto, herramienta que

Efecto: Deficiencia en los procesos de Almacén

1. Los métodos de trabajo en la empresa son obsoletos para el volumen de

Establecer las Mejoras de los Procesos de Almacén bajo los Parámetros de la

Figura 13. Beneficios de las 9S

Una vez efectuado el análisis se procedió al diseño de un plan de actividades

Para comenzar el proceso lo primero que debe hacerse en el área de Almacén

Esta S está comprendida por la organización de todos los materiales, equipos,

Figura 14. Tarjetas de identificación