Actividad integradora.

13.3 Terri Hill, presidente de Hill Enterprises, proyectó los requerimientos de demanda agregada de
la empresa para los siguientes 8 meses:

Ene. 1400 May. 2,200

Feb 1,600 Jun. 2,200
Mar. 1,800 Jul. 1,800
Abr. 1,800 Ago. 1,800

Su administrador de operaciones está analizando un nuevo plan que empieza en enero con 200
unidades en inventario y termina con inventario de cero. El costo de ventas perdidas por
faltantes es de $100 por unidad. El costo por mantener inventario es de $20 por unidad por
mes. Ignore los costos de tiempo ocioso. Este plan se denomina plan A.

Plan A: variar el nivel de la fuerza de trabajo para ejecutar una estrategia de “persecución”
produciendo la cantidad de la demanda registrada en el mes anterior. La demanda y la tasa de
producción de diciembre son ambas de 1,600 unidades por mes. El costo de contratar más
trabajadores es de $5,000 por 100 unidades. El costo de despedir trabajadores es de $7,500 por
100 unidades. Evalúe este plan.

Nota: en el mes del cambio, se incurre tanto en costos de contratación como de despido. Por ejemplo, ir
de 1600 en enero hasta 1400 en febrero incurre en un costo de despido por 200 unidades en febrero
INVENTARIO INVENTARIO
MES DEMANDA PRODUCCIÓN CONTRATACIÓN DESPIDO FALTANTES
INICIAL FINAL
Diciembre 1600 1600
Enero 1400 1600 200 400 0 0 0
Febrero 1600 1400 400 200 0 200 0
Marzo 1800 1600 200 0 200 0 0
Abril 1800 1800 0 0 200 0 0
Mayo 2200 1800 0 0 0 0 400
Junio 2200 2200 0 0 400 0 0
Julio 1800 2200 0 400 0 0 0
Agosto 1800 1800 400 400 0 400 0
TOTAL DE COSTOS: 28,000 40,000 45,000 40,000 153,000

EL COSTO TOTAL DE ESTE PLAN ES DE 153,000 MIL PESOS.

13.4 Con la información del problema 13.3, desarrolle el plan B. Producir a una tasa constante de
1,400 unidades por mes para satisfacer las demandas mínimas. Después use subcontratación,
con unidades adicionales por un precio extra de $75 por unidad. Evalúe este plan calculando los
costos de enero a agosto.
 inventario inventario
mes demanda rp inical final subcontratar despido faltante
dic 1600 0
ene 1400 1400 200 0
feb 1600 1400 400 200
mar 1800 1400 0 200
abr 1800 1400 200
may 2200 1400 400
jun 2200 1400 400
jul 1800 1400 400
ago 1800 1400 400 400
16200 9800

13.5 Hill considera ahora un plan C, mantener una fuerza de trabajo estable con una tasa de
producción constante igual a los requerimientos promedio y permitir que varíen los niveles de
inventario. El problema 13.3 proporciona el inventario inicial, los costos por faltantes y los
costos de mantener inventario. Trace una gráfica de la demanda que muestre también los
requerimientos promedio. Realice su análisis de enero a agosto.

13.6 El administrador de operaciones de Hill (vea los problemas 13.3 a 13.5) también está
considerando dos estrategias mixtas para cubrir el periodo de enero a agosto: producir en
tiempo extra o subcontratar sólo cuando no haya inventario.
 Plan D: Mantener estable la fuerza de trabajo actual produciendo 1,600 unidades por mes.
Permitir un máximo del 20% de tiempo extra con un costo adicional de $50 por unidad.
Actualmente, un almacén limita el inventario máximo a 400 unidades o menos.
 Plan E: Mantener la fuerza de trabajo actual, que produce 1,600 unidades por mes, y
subcontratar para satisfacer el resto de la demanda.
Evalúe los planes D y E.
Nota: No produzca en tiempo extra si la producción o el inventario son adecuados para cubrir la
demanda.

INVENTARIO INVENTARIO
MES DEMANDA PRODUCCIÓN T. EXTRA 20% SUBCONTRATAR
INICIAL FINAL

Enero 1400 1600 0 200 0 0

Febrero 1600 1600 200 200 0 0
Marzo 1800 1600 200 0 0 0
Abril 1800 1600 0 0 200 0
Mayo 2200 1600 0 0 320 280
Junio 2200 1600 0 0 320 280
Julio 1800 1600 0 0 200 0
Agosto 1800 1600 0 0 200 0
TOTAL DE COSTOS: 8,000 62,000 42,000 112,000

EL COSTO TOTAL DE LOS PLANES ES DE 112,000 MIL PESOS.

13.7 Consuelo Chua, Inc., es un fabricante de unidades de disco que necesita un plan agregado que
abarque de julio a diciembre. La compañía ha recopilado los siguientes datos:

Costos
Costo de mantener el inventario $8/disco/mes
Subcontratación $80/disco
Mano de obra en tiempo regular $12/hora
Mano de obra de tiempo extra $18/hora para horas por encima de 8
horas/trabajador/día
Costo de contratación $40/trabajador
Costo de despidos $80/trabajador
 DEMANDA*
Jul. 400
Ago. 500
Sep. 550
Oct. 700
Nov. 800
Dic. 700

*No se incurre en ningún costo por la demanda insatisfecha, pero los pedidos atrasados deben manejarse en el
siguiente periodo. Si se requiere medio trabajador o más, redondee hacia arriba.
 Otros datos
Fuerza de trabajo actual (junio) 8 personas
Horas-trabajo/Disco 4 horas
Días hábiles/mes 20 días
Inventario inicial 150 discos**
No se requiere Inventario final 0 discos
 ** Observe que no hay costos de mantener el inventario para junio.

¿Cuánto costaría cada una de las siguientes estrategias?

a. Variar la fuerza de trabajo de tal manera que la producción exacta satisfaga la demanda.
Chua tenía ocho trabajadores en junio.
b. Variar sólo el tiempo extra y usar una fuerza de trabajo constante de ocho personas.
INVENTARIO INVENTARIO PRODUCCION
MES DEMANDA RP INICIAL FINAL REAL TRABAJADORES CONTRATAR DESPEDIR
JULIO 400 250 150 -10 240 6 2
AGOSTO 500 510 -10 10 520 13 7
SEPTIEMBRE 550 540 10 20 560 14 1
OCTUBRE 700 680 20 0 680 17 3
NOVIEMBRE 800 800 0 0 800 20 3
DICIEMBRE 700 700 0 20 720 18 0 2
50 88

168960

13.8 Usted dirige un despacho de consultoría ubicado en la misma calle que Consuelo Chua, Inc., y
para entrar a esa empresa ha dicho a la señora Chua (vea el problema 13.7) que puede hacer un
mejor trabajo de planeación agregada que su personal. Ella le dijo: “Está bien, hágalo y le daré
un contrato por un año”. Ahora tiene que cumplir lo prometido usando los datos del problema
13.7. decide contratar a 5 trabajadores en agosto y cinco más en septiembre. ¿Cuáles son los
resultados?
13.9 El equipo de PVyO de Kansas Furniture, recibió la siguiente estimación de los requerimientos de
demanda:

Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.

1,000 1,200 1,400 1,800 1,800 1,800

a. Suponiendo que los costos de faltantes por ventas pérdidas son de $100 por unidad, los
costos de mantener inventario son de $25 por unidad por mes, y el inventario final es nulo,
evalúe estos dos planes de acuerdo con los costos incrementales.
 Plan A: Producir a una tasa constante (igual a los requerimientos mínimos) de
1,000 unidades por mes y subcontratar unidades adicionales a un costo extra de
$60 por unidad.

INVENTARIO INVENTARIO
MES DEMANDA PRODUCCIÓN SUBCONTRATAR
INICIAL FINAL

Julio 1000 1000 0 0 0

Agosto 1200 1000 0 0 200
Septiembre 1400 1000 0 0 400
Octubre 1800 1000 0 0 800
Noviembre 1800 1000 0 0 800
Diciembre 1800 1000 0 0 800
TOTAL DE COSTOS: 0 180,000 180,000

EL COSTO TOTAL DE ESTE PLAN ES DE 180,000 MIL PESOS.

 Plan B: Variar la fuerza de trabajo, para producir la demanda del mes anterior. La compañía
produjo 1,300 unidades en junio. El costo de contratar trabajadores adicionales es de $3,000
por 100 unidades producidas. El costo por despidos es de $6,000 por 100 unidades
menos.

INVENTARIO INVENTARIO
MES DEMANDA PRODUCCIÓN CONTRATAR DESPIDO FALTANTES
INICIAL FINAL
Julio 1000 1300 0 300 0 0 0
Agosto 1200 1000 300 100 0 300 0
Septiembre 1400 1200 100 0 200 0 100
Octubre 1800 1400 0 0 200 0 400
Noviembre 1800 1800 0 0 400 0 0
Diciembre 1800 1800 0 0 0 0 0
TOTAL DE COSTOS: 10,000 24,000 18,000 50,000 102,000

EL COSTO TOTAL DE ESTE PLAN ES DE 102,000 MIL PESOS.

Nota: En el mes del cambio, se incurre tanto en costos de contratación como de despido, es decir, al pasar de
una producción de 1300 en julio a 1000 en agosto se requieren despidos (y sus costos relacionados) de 300
unidades en agosto; de la misma forma que al pasar de una producción de 1000 en agosto a 1200 en
septiembre, se requieren contrataciones (con sus costos adicionales) de 200 unidades en septiembre).
 13.10 El equipo de PVyO (vea el problema 13.9) está considerando otras dos estrategias mixtas. Con
los datos del problema 13.9, compare los planes C y D contra los planes A y B y emita una
recomendación.
• Plan C: mantener estable la fuerza de trabajo actual en un nivel de producción de 1,300
unidades por mes. Subcontratar el resto para satisfacer la demanda. Suponga que 300
unidades restantes de junio están disponibles en julio.
• Plan D: mantener la fuerza de trabajo actual en un nivel capaz de producir 1,300 unidades por mes.
Permitir un máximo del 20% de tiempo extra a un sobreprecio de $40 por unidad. Suponga que las
limitaciones del almacén no permiten guardar más de 180 unidades de un mes a otro. Este plan
significa que cada vez que los inventarios llegan a 180 unidades, la planta permanece ociosa. El tiempo
ocioso por unidad cuesta $60. Cualquier necesidad adicional se subcontrata a un costo de $60 por
unidad incremental.
INVENTARIO INVENTARIO tiempo tiempo
MES DEMANDA RP INICIAL FINAL extra subcontratar ocioso
JULIO 1000 1300 0 180 0 0 120
AGOSTO 1200 1300 180 180 0 0 100
SEPTIEMBRE 1400 1300 180 80 0 0 0
OCTUBRE 1800 1300 80 0 260 160 0
NOVIEMBRE 1800 1300 0 0 260 240 0
DICIEMBRE 1800 1300 0 0 260 240 0
7800 440 780 640 220

COSTOS
T. EXTRA 31200

SUBCONTRATAR 38400
MANT. INV. 11000
T OCIOSO 13200
93800

13.11 Deb Bishop Health and Beauty Products desarrolló un nuevo champú y usted debe preparar un
programa agregado. El departamento de contabilidad de costos le entregó el costo relevante
para el plan agregado, y el departamento de marketing le proporcionó un pronóstico para
cuatro trimestres. La información anterior se muestra a continuación.
TRIMESTRE PRONÓSTICO
1 1400
2 1200
3 1500
4 1300

Costos
Producción del trimestre anterior 1,500 unidades
Inventario inicial 0 unidades
Costo por faltantes o por órdenes $50 por unidad
atrasadas
Costo de mantener inventario $10 por unidad que queda al final del trimestre
Contratación de trabajadores $40 por unidad
Despido de trabajadores $80 por unidad
Costo unitario $30 por unidad
Tiempo extra $15 extra por unidad
Subcontratación No disponible
 Su trabajo es desarrollar un plan agregado para los siguientes cuatro trimestres.
a. Primero, pruebe un plan de persecución contratando y despidiendo trabajadores según sea
necesario (para cumplir con el pronóstico).
b. Después pruebe un plan que mantenga el empleo constante.
c. ¿Cuál es el plan más económico para Deb Bishop Health and Beauty Products?

13.12 Southeast Soda Pop, Inc., tiene una nueva bebida de frutas en la que ha puesto grandes
esperanzas. John Mittenhal, el planeador de producción, recabó los siguientes datos de costos y
pronósticos de demanda:

TRIMESTRE PRONÓSTICO
1 1800
2 1100
3 1600
4 900
Datos de costos y otros datos.
Producción del trimestre anterior 1,300 cajas
Inventario inicial 0 cajas
Costo por faltantes $150 por caja
Costo de mantener inventario del trimestre $40 por caja al final
Contratación de empleados $40 por caja
Despido de trabajadores $80 por caja
Costo de subcontratación $60 por caja
Costo unitario en tiempo normal $30 por caja
Costo en tiempo extra $15 adicionales por caja
Capacidad en tiempo normal 1,800 cajas por trimestre
La tarea de John es desarrollar un plan agregado. Las tres alternativas iniciales que quiere
evaluar son:
• Plan A: una estrategia de persecución que contrata y despide personal conforme se
requiere para cumplir con el pronóstico.

• Plan B: una estrategia de nivelación.

• Plan C: una estrategia de nivelación que produce 1,200 cajas por trimestre y satisface la
demanda pronosticada con inventario y subcontratación.

a) ¿Cuál estrategia representa el plan de menor costo? R= EL PLAN C

b) Si usted fuera el jefe de John, el vicepresidente de operaciones, ¿qué plan aplicaría y por qué?

R = EL QUE NOS DA UN MENOR COSTO EN ESTE CASO ESCOGERIA EL PLAN C.

13.13 La empresa de Ram Roy ha desarrollado los siguientes datos de oferta, demanda, costos e
inventario. Usando el método de transporte de programación lineal, asigne la capacidad de
producción que satisface la demanda al costo mínimo. ¿Cuál es el costo? Suponga que el
inventario inicial no tiene costo de mantener y que no se permiten órdenes atrasadas.

Periodo Tiempo regular Tiempo extra Subcontratación. Demanda

pronosticada
1 30 10 5 40
2 35 12 5 50
3 30 10 5 40
Inventario inicial 20 unidades
Costo de tiempo regular por unidad $100
Costo de tiempo extra por unidad $150
Costo de subcontratación por unidad $200
Costo de mantener inventario por unidad por mes $4
 PERIODO Capacidad no
utilizada
1 2 3
0 4 8 0
Inv. Inicial 20 x x x 20
100 104 108 0
T. regular 20 10 x x 30
150 154 158 0
1
T. Extra x x x 10 10
200 204 208 0
Subcont. x x x 5 5
0 100 104 0
T. regular x 35 x x 35
0 150 154 0
2
T. Extra x 5 x 7 12
0 200 204 0
Subcont. x x x 5 5
0 0 100 0
T. regular x x 30 x 30
0 0 150 0
3
T. Extra x x 10 x 10
0 0 200 0
Subcont. x x x 5 5
40 50 40 32 162
20 15 10
0 5
C. T.
regular 9540
C. T. extra 2250
C. subcont. 0
TOTAL 11790

13.14 Jerusalem Medical Ltd., un fabricante israelí de unidades portátiles para diálisis y otros
productos médicos, desarrolló un plan agregado para 4 meses. A continuación se presenta el
pronóstico de la demanda y la capacidad (en unidades):
Fuente de la capacidad Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4
Mano de obra
Tiempo regular 235 255 290 300
Tiempo extra 20 24 26 24
Subcontratación 12 15 15 17
Demanda 255 294 321 301
 El costo de producir cada unidad de diálisis es de $985 en tiempo regular, de $1,310 en tiempo
extra, y de $ 1,500 subcontratando. El costo de mantener inventario es de $100 por unidad por
mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten las órdenes atrasadas. Establezca un plan
de producción que minimice el costo, para ello aplique el método de transporte de
programación lineal.

13.15 El periodo de planeación de la producción de monitores de pantalla plana de Fernández

Electronics. Inc., de Georgia, es de 4 meses. Los datos de los costos son como sigue:
Costo por monitor en tiempo normal $ 70
Costo por monitor en tiempo extra $110
Costo por monitor con subcontratación $120
Costo de mantener inventario por monitor por mes $4
Para cada uno de los próximos 4 meses, la capacidad y la demanda de monitores de pantalla plana son
las siguientes:
 Periodo
a
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4
Demanda 2000 2500 1500 2100
Capacidad
Tiempo regular 1500 1600 750 1600
Tiempo extra 400 400 200 400
Subcontratación 600 600 600 600
a
La fábrica cierra dos semanas por vacaciones.

El director general, Mohan Roa espera entrar en el periodo planeado con 500 monitores en inventario.
No se permiten órdenes atrasadas (por ejemplo, los monitores producidos en el segundo mes no pueden
usarse en pedidos del primer mes). Utilice el método de transporte de programación lineal para
desarrollar un plan de producción que disminuya al mínimo los costos.
No
MES 1 2 3 4 utilizada Oferta
0 4 8 12 0
Inventario inicial 500
500 x x x x
70 74 78 82 0
T. regular 1500
1500 x x x x
110 114 118 122 0
1 T. extra 400
x 400 x x x
120 124 128 132 0
Subcon. 600
x X x x 600
0 70 74 78 0
T. regular 1600
x 1600 X x x
0 110 114 118 0
2 T. extra 400
x 400 X x x
0 120 124 128 0
Subcon. 600
x 100 X x 500
0 0 70 74 0
T. regular 750
x x 750 X x
0 0 110 114 0
3 T. extra 200
x x 200 X x
0 0 120 124 0
Subcon. 600
x x 550 X 50
0 0 0 70 0
T. regular 1600
x x x 1600 X
0 0 0 110 0
4 T. extra 400
x x x 400 X
0 0 0 129 0
Subcon. 600
x x x 100 500
Demanda 2000 2500 1500 2100 1650 9750

COSTOS
T. REGULAR (1500+1600+750+1600)(70) = 381500
T. EXTRA (400+400+200+400)(110) = 154000
 SUBCONTRATACIÓN (100+550+100)(120) = 90000
INVENTARIO 500*4 = 2000
COSTO TOTAL = 627500

13.16 Un gran molino de alimento para ganado de St Louis, Robert Orwig Processing, prepara su plan
agregado de 6 meses pronosticando la demanda de costales de alimento de 50 libras como sigue:
enero, 1,000 costales; febrero 1,200; marzo, 1,250; abril, 1,450; mayo, 1,400; y junio, 1,400. El
molino planea empezar el año nuevo sin inventario restante del año anterior. Proyecta que la
capacidad (en tiempo regular) para producir costales de alimento será constante con 800 costales
hasta finales de abril, y de ahí puede subir a 1,100 costales por mes cuando el 1 de mayo se
concluya una expansión planeada. La capacidad de tiempo extra será de 300 costales por mes hasta
la expansión y después aumentará a 400 costales por mes. Un competidor amigable, de Sioux City,
Iowa, también está disponible como respaldo para satisfacer la demanda pero sólo puede
proporcionar 500 costales durante el periodo de 6 meses. Use el método de transporte de
programación lineal para desarrollar un plan de producción a 6 meses para el molino.
Los datos de costos son los siguientes:
Costo por costal en tiempo regular (hasta el 30 de abril) $12.00
Costo por costal en tiempo regular (después del 1 de mayo) $11.00
Costo por costal en tiempo extra (durante todo el periodo) $16.00
Costo de compra externa por costal $18.50
Costo de mantener inventario por costal por mes $ 1.00
 DEMANDA PARA
ABASTO DE Capacid Capacid
ad ad Total
1 2 3 4 5 6 No disponi
utilizada ble
(Colchó
n)
Inventario
4 53 2
0
1 inicial

0
1615
1714
12
13 Tiempo 800
1 regular
800
2019
2118
16
17 Tiempo 300
extra
200 100
22.5
23.5Subcontratar
18.5
19.5
20.5
21.5

1514
1613
12 Tiempo 800
2 regular

800
2017
191816 Tiempo 300
extra
300
22.5
20.5
21.5 Subcontratar
18.5
19.5

1415
1312 Tiempo 800
3 regular
800
1819
1716 Tiempo 300
extra
300

20.5
19.5 Subcontratar
18.5
21.5 150

150
1312
14 Tiempo 800
4 regular
800
1716
18 Tiempo 300
extra
300
19.
5
 20.5 Subcontratar
18.5 350

350
11 12 Tiempo 1100
5 regular
1100
1617 Tiempo 100 400
extra
300
19.5 Subcontratar
18.5

11 Tiempo 1100
6 regular
1100
16 Tiempo 100 400
extra
300
18.5 Subcontratar

Demanda Total 1000 1200 1250 1450 1400 1400

13.17 Yu Amy Xia desarrolló una bolsa de vacío especial para prolongar la frescura de los mariscos
enviados a los restaurantes. Yu recabó los siguientes datos de costos y demanda:

Trimestre Pronóstico (unidades) Tiempo regular Tiempo extra Subcontratación

1 500 400 80 100
2 750 400 80 100
3 900 800 160 100
4 450 400 80 100
Inve 250
ntari unid
o ades
inici $1.0
al 0 por
Cost unid
o de ad
tiem $1.5
po 0 por
regu unid
lar ad
Cost $2.0
o de 0 por
tiem unid
po ad
extr $0.5
a 0 por
Cost unid
o de ad
subc por
ontr trime
ataci stre
ón $0.5
Cost 0/uni
o de dad/
mant trime
ener stre
inve
ntari
o
Cost
o
por
órde
nes
atras
adas
 Yu decide que el inventario inicial de 250 unidades incurrirá en el costo de 20¢ por unidad de
cada uno de los trimestres previos (a diferencia de la mayor parte de las compañías, donde se
asigna un costo unitario de 0).
a. Encuentre el plan óptimo usando el método de transporte de programación lineal.
b. ¿Cuál es el costo del plan?
c. ¿Queda sin usar alguna capacidad de tiempo regular? Si es así, ¿qué cantidad y en qué
periodos?
d. ¿Cuál es la cantidad de órdenes atrasadas en unidades y en dinero?

13.18 José Martínez, de El Paso, fabricó partes de acero inoxidable pulido para su máquina de tortillas, que
la convierten en una verdadera “pieza de exhibición” en sus restaurantes mexicanos. José desarrolló
un plan agregado para 5 meses. Sus pronósticos de capacidad y demanda son:
 Mes
1 2 3 4 5
Demanda 150 160 130 200 210
Capacidad
Tiempo regular 150 150 150 150 150
Tiempo extra 10 10 10 10 10
Subcontratación 100 unidades disponibles durante los 5 meses
Inventario inicial 0 unidades
Inventario final requerido 20 unidades
Costo de tiempo regular por unidad $100
Costo de tiempo extra por unidad $125
Costo de subcontratación por unidad $135
Costo de inventario por unidad por mes $3
 Suponga que no se permiten órdenes atrasadas. Usando el método de transporte de programación lineal,
¿cuál es el costo total del plan óptimo?
No
MES 1 2 3 4 5 Inv. Final utilizada Oferta
100 103 106 109 112 0 0
T. regular 150
150 X X X X X X
125 128 131 134 137 0 0
1 T. extra 10
X X X X X X 10
135 138 141 144 147 0 0
Subcon. 10
X X X X X X 10
0 100 103 106 109 0 0
T. regular 150
X 150 X X X X X
0 125 128 131 134 0 0
2 T. extra 10
X 10 X X X X X
0 135 138 141 144 0 0
Subcon. 0
X X X X X X X
0 0 100 103 106 0 0
T. regular 150
X X 130 X X 20 X
0 0 125 128 131 0 0
3 T. extra 10
X X X X X X 10
0 0 135 138 141 0 0
Subcon. 0
X X X X X X X
0 0 0 100 103 0 0
T. regular 150
X X X 150 X X X
0 0 0 125 128 0 0
4 T. extra 10
X X X 10 X X X
0 0 0 135 138 0 0
Subcon. 40
X X X 40 X X X
0 0 0 0 100 0 0
T. regular 150
X X X X 150 X X
0 0 0 0 125 0 0
5 T. extra 10
X X X X 10 X X
0 0 0 0 135 0 0
Subcon. 50
X X X X 50 X X
Demanda 150 160 130 200 210 20 30 900

COSTOS
T. REGULAR: (150+150+130+150+150)(100) = 73,000
T. EXTRA: (10+10+10)(125) = 3,750
SUBCONTRATACIÓN: (40+50)(135) = 12,150
Inventario 20*3 = 60
costo total = 88,960

13.19 Dwayne Cole, dueño de una empresa de Florida que fabrica vitrinas, prepara un plan agregado
para 8 meses. El pronóstico de la demanda y la capacidad (en unidades) es el siguiente:
Fuente de la capacidad Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago.
 (unidades)
Tiempo regular 235 255 290 300 300 290 300 290
Tiempo extra 20 24 26 24 30 28 30 30
Subcontratación 12 16 15 17 17 19 19 20
Demanda 255 294 321 301 330 320 345 340

El costo de producir cada unidad es de $1,000 en tiempo regular, de $1,300 en tiempo extra, y
de $1,800 con subcontratación. El costo por mantener inventario es de $200 por unidad por
mes. No hay inventario inicial ni final y no se permiten órdenes atrasadas de periodo a periodo.
La producción (fuerza de trabajo) deberá variar utilizando primero el tiempo regular, después el
tiempo extra, y luego la subcontratación.
 a) Prepare un plan de producción que disminuya al mínimo los costos, produciendo justo la
demanda de cada mes. Este plan no permite órdenes atrasadas ni inventarios. ¿Cuál es el costo
de este plan?

b) Mediante una mejor planeación, se puede establecer la producción con tiempo regular
exactamente al mismo volumen, 275 unidades por mes. ¿Altera esto la solución?
c) Si los costos de tiempo extra suben de $1,300 a $1,400, ¿cambiaría su respuesta en (a)? ¿Qué
pasaría si los costos de tiempo extra bajaran a $1,200?

13.20 Forrester and Cohen es un pequeño despacho de contadores que administra Joseph Cohen desde
que su socio Brad Forrester se retiró en 2005. Cohen y sus tres contadores facturan 640 horas por
mes. Cuando Cohen u otro contador factura más de 160 horas por mes, recibe un pago “por tiempo
extra” de $62.50 por cada hora extra; esto es además del sueldo de $5,000 que cada uno obtiene
durante el mes. (Cohen tiene el mismo sueldo base que sus empleados). Cohen desalienta que un
contador trabaje (facture) más de 240 horas en un mes dado. La demanda de horas que la empresa
facturaría en los próximos seis meses se estima a continuación:

Mes Estimación de horas por facturar

Ene. 600
Feb. 500
Mar. 1,000
Abr. 1,200
May. 650
 Jun. 590

Cohen tiene un acuerdo con su antiguo socio Brad Forrester para les ayude durante la temporada de
declaraciones anuales, si es necesario, por una tarifa de $125 por hora. Cohen ni siquiera
consideraría la posibilidad de despedir a uno de sus colegas en caso de una economía lenta. Sin
embargo, sí puede contratar a otro contador por el mismo salario si el despacho lo requiere.
a) Prepare un plan agregado para un periodo de 6 meses.
b) Calcule el costo del plan de Cohen si usa tiempo extra y a Forrester.
c) ¿Debe la empresa permanecer como está, con un total de 4 contadores?

13.21 En relación con el problema 13.20. En su plan para el año próximo, Cohen estima que las horas
por facturar aumentarán un 10% en cada uno de los 6 meses. Por lo tanto, contrata a un quinto
contador. Siguen siendo válidos los mismos costos de tiempo regular, tiempo extra y asesoría
externa (es decir, Forrester).
a) Desarrolle un nuevo plan agregado y calcule sus costos.
b) Comente acerca del nivel de personal con cinco contadores.
¿Fue buena decisión contratar al contador adicional?

Mes Hrs. x facturar Hrs. trabajadas Hrs. extras Ayuda socio

Enero 660 800
Febrero 550 800
Marzo 1100 800 300
Abril 1320 800 320 200
Mayo 715 800
Junio 649 800
total 4800 620 200

COSTOS
TRABAJADORES 150000
HRS EXTRAS 38750
AYUDA SOCIO 25000
TOTAL = 213750

AL AUMENTAR EL 10% DE HORAS DE FACTURACIÓN, Y AUMENTAR LA

CANTIDAD DE TRABAJADORES A 5, DISMINUYE LA SUBCONTRATACIÓN
PERO AUMENTA EL TIEMPO OSCIOSO Y EL COSTO.

13.22 El vuelo diario de Southeastern Airlines, de Atlanta a Charlotte, usa un Boeing 737 con
capacidad para 120 personas. La línea aérea fijó un precio de $140 por asiento para el vuelo
sencillo. Cada vuelo lleva un promedio de 80 pasajeros. El costo variable de un asiento ocupado
es de $25. Katie Morgan, la nueva administradora de operaciones, decidió intentar el enfoque
 de administración del ingreso, con asientos de $80 si se reservan con mucha anticipación, y de
$190 si se reservan una semana o menos antes del vuelo. Katie estima que la línea aérea
venderá 65 asientos al precio más bajo y 35 al precio más alto. El costo variable no cambia.
¿Cuál enfoque es preferible para la señora Morgan?

Datos:

Capacidad: 120 personas ($140-$25)(80)= $9200

Precio: $140 vuelo sencillo
Promedio: 80 pasajeros
Costo variable: $25

MODELO PROPUESTO:
$80 MUCHA ANTICIPACION, 65 LUGARES
$190 POCA ANTICIPACION, 35 LUGARES

($80-$25)(65)=$3575
($190-$25)(35)=$5775

= $9350

MODELO ACTUAL: $9200 EN VENTA

MODELO PROPUESTO: $9350