UNIVERSIDAD NACIONAL DE EDUCACIÓN ENRIQUE

GUZMÁN Y VALLE
“LA CANTUTA”

FACULTAD DE TECNOLOGÍA

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE METALURGIA Y

CONSTRUCCIONES METÁLICAS

Nombre: Oscar Leoncio, Prado Carrasco

Docente: Mg. Sarita Melisa, Quispe
LLactahuaman
Curso: Inspección de Uniones Soldadas
Tema: Informe Sobre Inspección de Soldadura
PROCEDIMIENTO DE INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES DE
UNIONES SOLDADAS

1. Alcance
2. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
2.1 normas ASTM
E165-02 métodos de ensayo normalizados para el examen por líquido
penetrantes.
E1417-99 practica normalizada para el examen por líquido penetrante.
E433-71 8Re-aprobada 1007) fotografías de referencias normalizadas para la
inspección de líquidos penetrantes.
2.2 ASNT: practica recomendada SNT-TC 1ª calificación y certificación de
personal de END.
2.3 ASME: código para calderos y recipientes a presión sección V, articulo 6. -
2004

4. REQUERIMIENTOS DE CALIFICACIÓN DE PERSONAL

Se realiza según la norma: ASNT-1ª calificación y certificación del personal de END.

5.- EQUIPOS Y MATERIAL NECESARIO PARA LA INSPECCION

Utilizamos diferentes equipos y materiales como:

 Escobilla de acero
 Solvente limpiador
 Flexometro
 Marcador de metal

5.-PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

1.- limpieza Primeramente para observar realizamos la limpieza correspondiente del

cordón de la probeta. Removiendo toda escoria del cordon de soldadura.
 6.

EVALLUACION (Aplicación de las Tintas Penetrantes)

1. CLEANER (5min)
Primer momento aplicamos el espray de limpieza de material base.

2.- PENETRANTE
El siguiente paso que realizamos es aplicar el espray de penetrante sobre la probeta a
todo el contorno uniformente.
3.- REVELADOR
Como último paso fue aplicar el spray de revelador sobre el cordón de soldadura de la
probeta.

7. FORMATO DE MARCADO DE LAS UNIONES INSPECCIONADAS

Se registraran todas las indicaciones relevantes iguales o mayores a 2mm. Cualquier

indicación confusa, o poco definida debe ser reexaminada para detectar si es relevante,
no relevante. La re inspección debe realizarse desde la limpieza antes de la aplicación del
penetrante.

8. REPORTE

8.1 Reporte del Examen de Líquidos penetrantes

Universidad Nacional de Educación

Facultad Tecnología –Construcciones Metálicas

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS (END)

REGISTRO DEBE EXAMEN POR LÍQUIDOS PENETRANTES
Informe n°1 ------------------
Solicitante ------------------
Dirección UNE calle Av.s/n “cantuta” ciudad Lima
ESPECIFICACION DE LA PROBETA
Componente: Junta a tope Identificación -----------------
--
Material: Acero A-36 Condiciones de la superficie 1cm
Esquema de zona a
ensayar

Tipo de técnica de Líquidos penetrantes

ensayo:
Limpieza inicial: Si Temp. de Ambiente
ensayo:
CLEANER 5min
Tipo: pulverizador marca cantesco
Modelo de aplic. ------------- secado Evap. Normal
PENETRANTE 15 MIN
Tipo pulverizador marca cantesco
Modelo de aplic. ---------------- secado Evap. Normal

REVELADOR 10min
Tipo Pulverizador Marca cantesco
Modelo de aplic. ---------------- secado Evap. Normal
Iluminación Req. N/A Iluminación Natural
Lámpara uv N/A Luxómetro NA
Iluminación max.en NA
cuarto oscuro
LIQUIDO PENETRANTE
Lavable con agua NA Lavable con NA
solvente
Proc. post NA
emulsificable
Coloreado Si Fluorescente No
Aplicación Si Tiempo de
penetración
REMOCIÓN DEL PENETRANTE
Trapo Si
Control de remocion Si
Secado Evap.normal
REVELADO
Revelador -------------- Marca cantesco
Conc.del revelador Si Tiempo de 10min
revelado
Agitación del revelador Si Temperatura Ambiente
Tipo de suspensión --------------- secado Evap. Normal
TIEMPO DE REGISTRO DE INDICACIONES indicac./ tiempo (min)
Limpieza 5min Secado Penetrante Lavado Revelado 10
-------------- 15min ------------ min

RESULTADOS : procedimiento y aplicación de las tintas penetrantes

1 2
limpiador Liquido penetrante

3 4

revelador
Análisis de discontinuidades

Registrado Revisado Aprobado Por cliente

por
Nombre END Oscar Oscar prado .--------------
prado
Cargo Alumno Inspector Inspector
Fecha 13-12-17 13-12-17 13-12-17
8.2 REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL

Universidad Nacional de Educación

Facultad Tecnología –Construcciones Metálicas

Ciclo: Octavo Materia: Inspección y Calificación de Soldadura

REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL
- - Inspector Prado Carrasco, Oscar
Dirección del UNE Fecha de 13-12-17 Fecha Ultima 13-12-
Cliente Inspección Inspección 17
Telefono: - Horario de 2:00 Horario de 5:00 pm
entrada salida
Revisado por: Prado Institución COMET Numero de 001
Carrasco, realizada examen
Oscar
REGISTRO DE DATOS
Inspección: Tintas penetrantes(PT) Detalles
Constructivos
Ubicación: Plano X, Y -
Orientación: Vista Superficial -
Capacidad: No aplica -
Reparación: No aplica -
Espesor de No aplica -
pintura:
Diámetro de (6,8 cm) -
probeta:
Espesor de 1 cm -
Probeta:
Ancho de la placa 8.5cm -
Tramos de 4 tramos
estudio:

EQUIPO Y TECNOLOGÍA APLICADA

Tipo Ejecución
 Equipo de Linterna
Iluminación SI ( ) NO (x )
Luz halógena SI ( ) NO (x )

Lámparas portátiles SI ( ) NO ( x)

Luz natural
SI ( x) NO ( )
Otro SI ( ) NO ( )
Vt1 Equipo de Espejos articulados SI ( ) NO ( x)
visión

Lentes de aumento SI ( )NO(x )

Otro SI ( ) NO ( x)

Equipo de Escuadra SI (x ) NO ( )
medida Calibrador pie de rey SI ( ) NO (x )

Flexometro SI ( x) NO ( )

Galga tipo leva SI ( ) NO (x )

Otro SI ( ) NO x )

CARACTERÍSTICAS TECNICAS
Tipos Ejecución Detalles
Determinación del Mordeduras SI (x) NO ( )
estado de integridad Poros SI ( x) NO ( )
de la probeta Socavadura SI ( ) NO (x )
Falta de SI (x ) NO ( )
penetración
Salpicaduras SI ( ) NO ( x)
 Sobremonta SI ( ) NO (x )
Linealidad SI ( ) NO (x )

Proceso de Gmaw SI ( ) NO (x )
soldadura Tig SI ( ) NO ( x)
Smaw SI (x ) NO ( )
Saw SI () NO (x)
Tipo de corriente: Alterna: 110-120 A

Juntas
soldad
as

Tipo de electrodo E-6011

E-7018
Diámetro de 1/8”=3.2 mm
electrodo
Gas No aplica
Otro NA
Apariencia Tipo de REGULAR
visual apariencia
Textura REGULAR

Porcentaje de MEDIO
afectación
Posible SI
recuperación
 Tabla de discontinuidades
Discontinuidade Coordenadas Longitu Diámetr Resultados
s de ubicación d [mm] o [mm] Aceptad Rechazad
X,Y a a
Nido de poros (3.2;9)mm - - Es
(9,9)mm - - rechazado
(9.7;9.5)mm - -
(10,9.2) - -
(11.5,8.6)mm - -

Falta de (5,3)
continuidad (7.3.5)
Poro (3.5;8.7)mm 1 Se
2
(6.8,)4mm 1.1 rechaza.
(8,5) 0.6
0.7
(8.5,7) 1
(9.3,6) 1.2
2
(9.7,6.6) 0.8
10.6,9
16.2,13
18,15.
Mordeduras (13,2) m 3
(26,4)mm 2

(41,5)mm 1
(58,,5)mm 1.1
(59.4;8)mm 1.5
(60,8.7)mm 0.8
(64,9.3)mm 0.5
(66,4)mm 3

Salpicaduras
Falta de fusión (0,0) Se rchaza
(7.5)mm por tiene
(8.3)mm que a ver
fusión
completa
Falta de
linealidad
Sobremonta 30,25 7mm Es
38,9 5mm aceptada
45,10 4.5mm
49.5,12.2 2.4
Otros

9. CONCLUSIONES

 Se encontraron distintas discontinuidades en el tubo examinada, la mayor parte de

ellas fueron mordeduras, Sobremonta y un par de poros, estos factores son
importantes durante la inspección debido a que determina si aprueba o no la junta
soldada.
 Se examinó la sobremonta con la herramienta correcta para este tipo de ensayo, la
galga, con la cual se tratabajó y se obtuvo los datos para calificar y dar mi criterio
de aceptación y rechazo de las placas o juntas soldada.
 Se determinó las coordinadas en la probeta (tubo) de las distintas
discontinuidades habladas en las placas soldadas, mediante un flexómetro y
estableciéndonos un plano de diferencia XY, al inicio del cordón de soldadura.
 Se comparó los resultados obtenidos de la medición de las discontinuidades con
el capítulo VI de la normativa AWS D1.1 para dar mi criterio de aceptación y
rechazo de las juntas soldadas.

10. RECOMENDACIONES

 Realizar la práctica en un ambiente con suficiente luminosidad para poder tener

una mejor visibilidad de las discontinuidades que existen en las juntas soldadas.
 Manejar de una buena manera los instrumentos de medición, en este caso, la galga
para obtener datos correctos sobre las discontinuidades, las cuales pueden ser
cruciales al momento de dar el criterio de aceptación y/o rechazo.
 Quitar las impurezas que se encuentran en el cordón de soldadura porque estos
pueden ocultar las discontinuidades y no pueden ser vistas a simple vista.