UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE

PROFESOR:
ING. Marcelo Morales Clemente

ALUMNO:
Claudio Martínez Hernández.
Gabriel Vidaña González

ASIGNATURA:
Ensayos no destructivos

UNIDAD: 1

TRABAJO:

Reporte de practica

Grado: 10° Grupo: B

CARRERA:
Ingeniería en Mantenimiento Industrial

FECHA: 17/01/2023
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Unidad: I Unidad Temática: Inspección visual (VI)

Práctica N°: 1 Nombre de la Práctica: Inspección visual

Alumnos:
Gabriel Vidaña Gonzalez
Claudio Martínez Hernández
Objetivo(s):
Realizar una inspección visual de la placa soldada con el fin de encontrar imperfecciones tales como poros,
socavados etc.
Marco Teórico:
Las placas de acero pesadas surgen en varias formas, calibres y tamaños. Están creadas de acero frío o caliente,
habitualmente los conocen como "acero al carbono", así como a partir de una diversidad de aleaciones de acero

La placa de acero es usada principalmente para aplicaciones superficiales en algunas estructuras. La placa viene
en diferentes espesores, dimensiones y grados de acero. Las placas son elementos cuya superficie media es
plana, mientras que las láminas son superficies curvadas en el espacio tridimensional (como las cúpulas, las
conchas o las paredes de depósitos).

Constructivamente son sólidos deformables en los que existe una superficie media (que es la que se considera
que aproxima a la placa o lámina), a la que se añade un cierto espesor constante por encima y por debajo del
plano medio.

Los procedimientos que se llevan a cabo en la soldadura de acero al carbono son varios. Se puede realizar
soldadura por arco eléctrico con electrodo revestido, con alambre en atmósfera protegida CO2, con alambres
tubulares, con electrodo de tungsteno en atmósfera protegida de argón o realizar la soldadura con llama

Metodología / Procedimiento:
En la metodología sobre la placa soldada de ambos lados se procede a realizar los siguientes pasos:
1. Se inicio limpiando la placa con una mini pulidora y una carda circular.
2. Durante varios minutos se estuvo eliminando el exceso de corrosión en el área a examinar por
inspección visual.
3. En el siguiente paso la limpieza de la placa después de terminar el cardeo, la placa se limpió con thinner
y un trapo para poder observar con claridad las imperfecciones en la placa.
4. Con el microscopio del teléfono y con claridad se inspeccionaron las imperfecciones en el cordón de
soldadura así poder ver mucho mejor los detalles en dicha placa.
5. Por último se tomaron anotaciones de donde se encontraros las irregularidades de la placa por la
inspección visual que se le hizo.
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En este caso en la práctica se utilizó la una inspección visual directa utilizando una cámara microscópica del
teléfono

Materiales, Equipos, Manuales y Fichas Técnicas de Equipos:

Cantidad Descripción Especificaciones Técnicas
1 Una placa de metal soldada con un cordón de
soldadura en medio
Placa de metal

½ Lt. Thinner Diluyente para quitar grasas e imperfeccione

1 Trapo o tela

1 Mini pulidora Mini Pulidora angular de 4-1/2 pulgadas. Motor

diseñado para la eliminación de material más
rápida y una mayor protección de sobrecarga.

1 Carda circular Carda circular forma plana, fabricada en acero

trenzado para ser usado en herramienta de alta
velocidad. El cepillo circular puede ser montado en
una herramienta de rotación ya sea eléctrica o
neumática con capacidad de hasta 22,000 RPM
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Análisis de Resultados:
Gabriel Vidaña González

Socavado
.

Socavado
.

Socavado
.
Socavado
.
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poroso

poroso

poroso poroso
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No. Tipo de imperfección Cantidad

1 Poro 6
2 Salpicaduras 0
3 Socavado 14
4 Falta de material 0

Claudio Martinez Hernández Socavado 1

Salpicadura 1

Falta de fusión Socavado 2

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Salpicadura 2 y 3
Socavado 3

Salpicadura 4

No. Tipo de imperfección Cantidad

1 Salpicaduras 4
2 Socavado 3
3 Falta de fusion 1

Conclusión:
La inspección visual es el método no destructivo siendo su alcance de aplicación extremadamente extenso. Con
ello detectamos imperfecciones y defectos producidos durante un proceso de soldadura aplicada al material a
realizar pruebas. Para poder realizar eficazmente el ensayo visual, es tan importante saber realizar
técnicamente la observación visual, como saber interpretar los resultados observados.
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La inspección visual no solo es importante como método de ensayo en sí mismo, sino que es esencial como
ensayo previo y preliminar en la ejecución de cualquier otro. Ya que realizar la inspección visual podemos tener
una noción de las imperfecciones que pueda tener el material a inspeccionar, ya que a futuro la inspección
preliminar nos ayudara al momento de estar realizando las siguientes pruebas no destructivas futuras a realizar
al material

Aplicación en la Industria:
La industria de hidrocarburos, petroquímica, energía, transporte y de infraestructura, donde existen
ambientes corrosivos, diferentes temperaturas o donde hay presión contenida, es en donde más se requiere
de estas comprobaciones visuales. Con la inspección visual se identifican materiales que no cumplen
especificaciones, se facilita la corrección de defectos durante el proceso de fabricación y se reduce la
necesidad de posteriores ensayos no destructivos.

La inspección mediante este método se aplica en los controles de calidad de productos, tanto en fabricación
como en servicio, por ejemplo, en soldadura se verifica la calidad del acabado, forma y tamaño; en mecánica
se revisa todo tipo de soportes de tubería en montaje y operación; en servicios de equipos y componentes, se
observan desde intercambiadores de calor hasta tornillería; en el servicio de bombas, válvulas, tuberías y
estructuras, se detectan fugas, corrosión, erosión y degradaciones.

Bibliografía:
¿Cómo hacer una inspección visual en la industria? (1970, enero 1). TÜV NORD México. https://www.tuv-
nord.com.mx/1970/01/01/como-hacer-una-inspeccion-visual-en-la-industria/

Inspección visual, la técnica más versátil entre los Ensayos No Destructivos – Servicio de Acreditación
Ecuatoriano. (s/f). Gob.ec. Recuperado el 18 de enero de 2023, de
https://www.acreditacion.gob.ec/inspeccion-visual-ensayo-no-destructivo/

Anexos
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