«Año de la lucha contra la Corrupción y la Impunidad»

UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA:

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS

TRABAJO N° 04
GRUPO N° 09

DOCENTE: ING. HUGO CASSO VALDIVIA

CURSO: PAVIMENTOS

CICLO: OCTAVO

APELLIDOS Y NOMBRES:
 RODRÍGUEZ PELÁEZ, Víctor Jesús
 SÁNCHEZ MOSCOSO, Diego Hernando
 MARTÍN AGUIRRE, Krill Mishell
 CARUAJULCA Delgado, Lesly

LIMA - PERÚ

2019-II
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AGRADECIMIENTO

A Dios por guiarnos por el buen

camino, darme fuerzas para
seguir adelante y fortalecer
incondicionales que nos da en
cada momento de nuestra vida.

A nuestros padres. Sin duda, son

los seres más importantes en
nuestras vidas, algún día lo
lograremos con esfuerzo y
perseverancia ya que son las
razones que siempre estaremos
agradecidos con ellos.

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RECONOCIMIENTO

Como autor de la presente

monografía deseo expresar mi
reconocimiento a la Universidad
Alas Peruanas por haber
aceptado ser parte de ella y
abierto las puertas de su seno
científico para poder estudiar la
carrera de ingeniería civil, así
como también a los diferentes
docentes que brindan sus
conocimientos y su apoyo para
seguir adelante día a día.

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ÍNDICE GENERAL

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CARATULA 1
AGRADECIMIENTO 2
RECONOCIMIENTO 3
INDICE GENERAL 4
1. INTRODUCCIÓN 5
2. MARCO TEORICO 6
2.1. ANTECEDENTES 6
2.2. GENERALIDADES 7
2.2.1. OBJETIVOS 7
2.3. DEFINICION DE TERMINOS 7
2.4. EQUIPOS 8
3. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA 10
4. PROCEDIMIENTOS 11
5. TABULACIÓN DE DATOS CALCULOS Y RESULTADOS. 13
6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES 14
7. RECOMENDACIONES 15
8. BIBLIOGRAFÍA 16

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1. INTRODUCCIÓN

Algunas especificaciones técnicas contienen requisitos

relacionados al porcentaje de agregado grueso con caras
fracturadas con el propósito de maximizar la resistencia al esfuerzo
cortante con el incremento de la fricción entre las partículas. Otro
propósito es dar estabilidad a los agregados empleados para
carpeta o afirmado; y dar fricción y textura a agregados
empleados en pavimentación. La forma de la partícula de los
agregados puede afectar la trabajabilidad durante su colocación;
así como la cantidad de fuerza necesaria para compactarla a la
densidad requerida y la resistencia de la estructura del pavimento
durante su vida de servicio. Las partículas irregulares y angulares
generalmente resisten el desplazamiento (movimiento) en el
pavimento, debido a que se entrelazan al ser compactadas. El
mejor entrelazamiento se da, generalmente, con partículas de
bordes puntiagudos y de forma cúbica, producidas, casi siempre
por trituración.

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2. MARCO TEORICO

2.1. ANTECEDENTES

El concreto es un material compuesto, en el cual existe una gran

variabilidad en las características de sus componentes,
especialmente en los agregados pétreos. Siendo éstas de carácter
físico y químico, producen diferentes efectos, tanto en la
trabajabilidad del concreto como en su comportamiento en
estado endurecido, el cual regirá su vida de servicio. La pasta se
compone de cemento y agua, que al endurecerse une a los
agregados formando un conglomerado semejante a una roca
debido a la reacción química entre estos componentes. Para
lograr las mejores propiedades mecánicas, el concreto debe
contar con un esqueleto pétreo empacado lo más densamente
posible, y con la cantidad de pasta de cemento necesaria para
llenar los huecos que éste deje, el agregado pétreo debe estar lo
suficientemente chancado para que este conglomerado tenga las
características adecuadas para lograr las mejores propiedades
mecánicas.
En la figura se puede observar el agregado grueso Debidamente
triturado.

El esfuerzo que el concreto puede resistir como material compuesto

está determinado principalmente, por las características del
mortero (mezcla de cemento, arena y agua), de los agregados
gruesos y de la interfase entre éstos dos componentes. Debido a lo
anterior, morteros con diferentes calidades y agregados gruesos
con diferentes características (forma, textura, mineralogía,
resistencia, etc.), pueden producir concretos de distintas
resistencias. Los agregados son un componente dinámico dentro
de la mezcla, aunque la variación en sus características puede

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ocurrir también durante los procesos de explotación, manejo y

transporte. Y puesto que forman la mayor parte del volumen del
material, se consideran componentes críticos en el concreto y
tienen un efecto significativo en el comportamiento de las
estructuras. La necesidad de contar con un concreto de calidad
hace indispensable conocer a detalle sus componentes, ya que
tanto la resistencia como la durabilidad dependen de las
propiedades físicas y químicas de ellos, especialmente de los
agregados. Sin embargo, uno de los problemas que generalmente
encuentran los ingenieros y los constructores al emplear el
concreto, es la poca verificación de las características de los
agregados pétreos que utilizan, lo que propicia con cierta
frecuencia resultados diferentes a los esperados.

2.2. GENERALIDADES

2.2.1. OBJETIVOS

 Este método describe la determinación del porcentaje, en

peso, de una muestra de agregado grueso que presenta
una, dos o más caras fracturadas.
 Esta norma describe el procedimiento para determinar el
porcentaje, en peso, del material que presente una o más
caras fracturadas de las muestras de agregados pétreos.

2.3. DEFINICION DE TERMINOS

CARA FRACTURADA
Una cara angular, lisa o superficie fracturada de una partícula de
agregado formada por trituración, otros medios artificiales o por la
naturaleza.
DISCUSIÓN PARA ESTA NORMA
Una cara será considerada “cara fracturada” solamente si esta
tiene un área mínima proyectada tan grande como un cuarto de
la máxima área proyectada (máxima área de la sección
transversal) de la partícula y la cara tiene aristas bien definidas; esto
excluye las pequeñas irregularidades.
PARTICULA FRACTURADA
Una partícula de agregado es fracturada si tiene el número mínimo
de caras fracturadas especificadas (usualmente uno o dos).

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2.4. EQUIPOS

 Tamices

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 Partidor de Muestras

 Espátula.

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 Balanza de precisión (+- 0.5 gr.)

3. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA

1. Secar la muestra, cuartearla teniendo cuidado de obtener una

masa representativa.

2. La muestra para el ensayo tendrá una cantidad mayor a los pesos

mostrados en la siguiente tabla:

3. Tamizar el material grueso y fino completamente, por la malla Nº4.

4. Para muestras con tamaño máximo nominal mayor o igual a ¾”,

donde el contenido de partículas fracturadas va ser determinado por
el material retenido en la malla Nº4 o más pequeño, la muestra puede
ser separada en la malla de 3/8”, la fracción que pase la mallaNº3/8”
puede luego ser reducida, de acuerdo a ASTM C-702 hasta 200 gr. Esto
reducirá el número de partículas que serán separadas durante el
procedimiento. En este caso, el porcentaje de partículas fracturadas
se determina sobre cada porción; y un porcentaje promedio
ponderado de partículas fracturadas se calcula basado en la masa

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de cada una delas porciones para reflejar el porcentaje total de

partículas fracturadas en toda la muestra.

4. PROCEDIMIENTOS
1. Lavar la muestra sobre la malla designada y remover cualquier fino.
Secar.

2. Determinar la masa de la muestra con una aproximación de 0.1%.

3. Extender la muestra seca sobre una superficie plana, limpia y lo

suficientemente grande como para permitir una inspección. Para
verificar si la partícula alcanza o cumple el criterio de fractura, sostener
el agregado de tal manera que la cara sea vista directamente. Si la
cara constituye al menos ¼ de la máxima sección transversal,
considerarla como cara fracturada.

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4. Usando la espátula separar en tres categorías.

1.-Partículas fracturadas dependiendo si la partícula tiene el número

requerido de caras fracturadas;

2.-Partículas que no reúnen el criterio especificado; y

3.-Partículas cuestionables. Si el número requerido de caras

fracturadas no se consigue en las especificaciones, la determinación
será hecha sobre la base de un mínimo de una cara fracturada.
Determinar el porcentaje en peso de cada una de las categorías. Si
sobre cualquiera de los porcentajes más del 15% del total es
cuestionable, repita la evaluación hasta que no más del 15% se repita
en esta categoría.

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5. TABULACIÓN DE DATOS CALCULOS Y RESULTADOS.

Reporte el porcentaje en peso del número de partículas con el
número especificado de caras fracturadas, aproximado al uno por
ciento de acuerdo a la siguiente fórmula:

DONDE: P=Porcentaje de partículas con el número especificado de

caras fractura das. F=Peso o cantidad de partículas fracturadas
con al menos el número especificado de caras fracturadas.
Q=Peso o cantidad de partículas cuestionables
N=Peso o cantidad de partículas en la categoría de no fracturadas
que n o cumplen el criterio de fractura. Reportar el criterio de
fractura especificada. Reportar el total de masa en gramos, del
agregado ensayado. Reportar la malla en el cual la muestra de
suelo fue retenido al iniciar el ensayo. Reportar si el porcentaje de
caras fracturadas fue reportado por masa o cantidades.

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6. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES

 El valor del porcentaje de caras fracturadas está por encima del 50%,
valor mínimo según algunas especificaciones.

 Este agregado si podría utilizarse como elemento conformador de

un concreto asfáltico ya que según especificaciones y tolerancias se
necesita que el valor del porcentaje de caras fracturadas
mecánicamente sea superior al 65% previo análisis y si es necesario
mejoramiento del agregado.

 Este ensayo es muy subjetivo, depende de la experiencia de la

persona a cargo y de un aguzado sentido de la visión.

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7. RECOMENDACIONES
 Las caras fracturadas son indispensables para asegurar el buen
desempeño del concreto.

 El aumento de caras fracturadas aumenta la resistencia a la

compresión y Flexión.

 No se deben utilizar agregados lisos, alargados ni planos en

pavimentos de concreto.

 Los agregados lisos, alargados y planos disminuyen la resistencia a

compresión y flexión del concreto.

 Las caras fracturadas mejoran la adherencia entre la pasta y el

agregado.

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8. BIBLIOGRAFÍA

Uribe R. (1991). El control de calidad en los agregados para concreto 3a parte.

“Construcción y tecnología,” (México), (40), p. 34.
http://ChanJ.,et.al./Ingeniería/members.fortunecity.es/100pies/compactacion
/compactacion.htm

Huaman, I. A. (s.f.). Manual ensayos para pavimentos Uni

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