«Año de la lucha contra la Corrupción y la Impunidad»

FACULTAD DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TEMA:

ENSAYO DE EQUIVALENTE DE ARENA

TRABAJO N° 05
GRUPO N° 09

DOCENTE: ING. HUGO CASSO VALDIVIA

CURSO: PAVIMENTOS
CICLO: OCTAVO

APELLIDOS Y NOMBRES:
 SÁNCHEZ MOSCOSO, Diego Hernando
 RODRÍGUEZ PELÁEZ, Víctor Jesús
 MARTÍN AGUIRRE, Krill Mishell
 CARUAJULCA Delgado, Lesly

LIMA - PERÚ

2019 – II
 PAVIMENTOS

AGRADECIMIENTO

A Dios por guiarnos por el buen

camino, darme fuerzas para seguir
adelante y fortalecer incondicionales
que nos da en cada momento de
nuestra vida.
A nuestros padres. Sin duda, son los
seres más importantes en nuestras
vidas, algún día lo lograremos con
esfuerzo y perseverancia ya que son
las razones que siempre estaremos
agradecidos con ellos.

A nuestros familiares. La gratitud es un

hermoso valor que nuestros padres nos
brinda la oportunidad de estudiar la
carrera en la: UNIVERSIDAD ALAS
PERUANAS por su esfuerzo, dedicación
y confianza en nosotros con la finalidad
de poder superarnos y ser la guía de
cumplir tus sueños anhelados gracias
en todo, en nuestros estudios, en la
vida, en los consejos y en las decisiones
que nos ayuden a ser profesionales de
éxito.

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DEDICATORIA

El presente trabajo se la dedico a mi

familia que gracias a sus consejos y
palabras de aliento crecí como persona;
a mis padres y hermano por su apoyo,
confianza y amor. Gracias por ayudarme
a cumplir mis objetivos como persona y
estudiante; a mi madre por hacer de mí
una mejor persona a través de sus
consejos, enseñanza y amor; a mi padre
por brindarme los recursos necesarios y
estar siempre a mi lado apoyándome; a
mi hermano por estar siempre presente,
cuidándome y brindándome aliento.

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ÍNDICE GENERAL

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CARATULA. 1
ÍNDICE GENERAL 4
INTRODUCCIÓN 5
OBJETIVO 6
MARCO TEÓRICO
1. DEFINICIÓN 7
2. INSTRUMENTOS Y EQUIPOS 7
3. CARACTERÍSTICAS DE LA MUESTRA 8
4. EJECUCIÓN DEL ENSAYO 8
BIBLIOGRAFIA 13

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INTRODUCCIÓN

La prueba de laboratorio llamada equivalente de arena (EA) se define como el

cociente multiplicado por 100 de la altura de la parte arenosa sedimentaria y de
la altura total de finos floculados depositados en dicha probeta en el laboratorio.

Para poder realizar este ensayo se necesitan dos porciones de muestra de

unos 120 gr cada una que pase por el tamiz #4, una cosa importante es que
trabajamos con dos muestras, las diferentes operaciones que realizamos las
realizamos con una diferencia de 2 o 3 minutos entre la primera y la segunda
muestra en la probeta.

Cada una de estas muestras se sitúa en una probeta en la cual previamente

hemos añadido solución defloculante. Una vez hemos introducido la muestra
en las probetas y hemos eliminado la burbuja que se formaron al verter el
suelo, dejamos reposar cada probeta 10 minutos, luego de este procedimiento
tapamos la probeta y la agitamos manteniéndola horizontal haciendo unos 90
ciclos en unos 30 segundos, para a continuación de este paso tomamos la
probeta y con una varilla acanalada introducimos más líquido defloculante por
el fondo de la muestra para poner en suspensión las partículas más finas.

Después dejamos reposar cada probeta 20 minutos y medimos en cada una la

altura con respecto a la base de esta a la que llegan los finos y también la
altura a la que llegan los gruesos.

Entonces así podemos obtener el valor del equivalente de arena, y dividimos

para cada probeta la altura de los gruesos entre la altura de los finos y lo
multiplicamos por 100 de manera que obtenemos un valor para cada probeta, y
para que el ensayo resultante se considere válido el resultado obtenido para
cada probeta no puede diferir en más del 2%.

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OBJETIVO

Objetivo Principal:
Esta prueba de equivalente de arena tiene como objetivo principal el determinar
la calidad que tiene un suelo que se va a emplear en las capas de un
pavimento, esta calidad es desde el punto de vista de su contenido de finos
indeseables de naturaleza plástica.

Este método cuantifica el volumen total de material no plástico deseable en la

muestra, fracción gruesa, denominando su proporción volumétrica como
equivalente de arena.

Debido a que una buena cimentación de un camino necesita la menor cantidad

de finos posible, sobre todo de arcillas, que son los materiales que en contacto
con el agua causan un gran daño al pavimento.

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MARCO TEÓRICO

1. DEFINICIÓN.

Este ensayo muestra un método para determinar el equivalente de arena de

la fracción granulométrica 0/2mm de los áridos finos y de la mezcla total de
los áridos.

Se fundamenta en liberar de la muestra de ensayo los posibles recubrimientos

de arcilla adheridos a las partículas de arena mediante la adición de una
solución coagulante que favorece la suspensión de las partículas finas sobre
la arena, determinando su contenido respecto de las partículas de mayor
tamaño.

2. INSTRUMENTOS Y EQUIPOS.
Para la realización de este ensayo es necesaria la utilización de los siguientes
instrumentos y equipos:
 Dos probetas cilíndricas graduadas.
 Pistón tarado.
 Regla graduada de 500 mm.
 Tamiz de 2 mm (o 4 mm).
 Dos cronómetros.
 Balanza de 0,1 g de precisión (mínimo).
 Reactivos.
 Tubo lavador y embudo.
 Máquina de agitación.
 Bandejas, cepillos, tapones de caucho

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3. CARACTERÍSTICA DE LA MUESTRA
Este ensayo se aplica sobre la fracción 0/2 mm de los áridos naturales.
Asimismo, se permite su aplicación sobre la fracción 0/4, pero limitando la
humedad máxima portante del árido al 8 %.

4. EJECUCIÓN DEL ENSAYO.

Las etapas para considerar a la hora de realizar este ensayo son las
siguientes:

a. Preparación de los reactivos.

 Solución concentrada, compuesta de:
1. Cloruro de calcio cristalino, CaCI2.6H20, o cloruro de calcio
anhidro, CaCI2.
2. Glicerina.
3. Solución de formaldehído.
4. Agua destilada o desmineralizada.
Para su preparación se disuelven 219 ± 2 g de cloruro de calcio cristalino
(219g de CaCI2. 6H2O equivalen a 111g de CaCI2) en 350 ± 50ml de agua
destilada o desmineralizada, se enfría a temperatura ambiente y si es
necesario, se filtra con un papel de filtro de por medio. Se añaden 480 ±
5g de glicerina y 12,5 ± 0,5g de solución de formaldehído, se diluye hasta
1I con agua destilada o desmineralizada, mezclando enérgicamente.

No obstante, existen empresas que suministran la solución concentrada,

preparada para su uso.
Se recomienda conservar la solución concentrada en frascos de vidrio o
de plástico y protegidos de la luz.

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 Solución lavadora:
Se prepara añadiendo (125 ± 1) ml de solución concentrada en agua
destilada o desmineralizada hasta alcanzar un volumen total de (5000 ±
10) ml.
Consideraciones a tener en cuenta:
 Antes de preparar la disolución lavadora, es conveniente sacudir
enérgicamente la solución concentrada.
 Enjuagar varias veces el recipiente con agua destilada y verter el
agua empleada en el matraz de 5l antes de la dilución para obtener
5l.
 La solución lavadora no debe emplearse 28 días después de su
preparación, o si se pone turbia o si se observa la formación de
moho.

b. Preparación de la muestra de ensayo.

La muestra de ensayo se reduce de acuerdo con la Norma Europea EN
932-2:1999.

La muestra reducida debe tamizarse por el tamiz de 2 mm, desechando

el rechazo sobre el tamiz. Se recomienda una masa mínima para la
ejecución del ensayo de 650-700 g, de los que unos 350 g se destinan al
ensayo y el resto a la determinación de la humedad de la muestra. La
humedad de la muestra de ensayo debe conservarse, manteniéndola, por
ejemplo, encerrada en una bolsa de plástico hermética.

Para la determinación del contenido en humedad se recomienda operar

del siguiente modo:

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 Pesar 2 submuestras de 130-140 g, colocándolas sobre bandejas

y anotando su masa (mh).
 Meterlas en estufa a (110 + 5) ºC hasta masa constante (diferencia
entre dos masas consecutivas en el transcurso de 1 hora inferior al
0,1 %).
 Pesar las submuestras una vez secas (ms), determinando la
humedad como el valor medio de humedad de ambas.

Si la humedad de la muestra reducida y tamizada es superior a la

indicada, debe reducirse la muestra encerrada en la bolsa mediante su
permanencia en la sala de ensayo (acondicionada a una temperatura de
(23 + 3) ºC) hasta que sea inferior al 2 %, pero nunca en una estufa. La
masa de cada submuestra, procedente de la bolsa hermética, se calcula
redondeando al gramo más próximo en la siguiente expresión:

Si se realiza el ensayo sobre la fracción 0/4 mm, el procedimiento es el

mismo, pero el contenido en humedad tiene que ser inferior al 8 % en
lugar del 2 %.

c. Llenado de las probetas graduadas.

Se sifona la disolución lavadora en una probeta graduada hasta alcanzar
la marca inferior de la misma. Se vierte la submuestra con la ayuda del
embudo en la probeta, manteniéndola en posición vertical. Se golpea
varias veces la base de cada probeta sobre la palma de la mano para
desalojar las burbujas de aire y favorecer el contacto total de la disolución
con la submuestra. Se pone en marcha el cronómetro, dejando reposar la
probeta durante (10 ± 1) min. para remojar la submuestra.

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d. Agitación de las probetas.

Transcurridos 10 min., se tapa la probeta con un tapón de caucho y se fija
en la máquina de agitación, agitando la probeta durante (30 ± 1) seg. se
vuelve a colocar en la mesa de ensayos, en posición vertical.

e. Lavado.
Se quita el tapón de caucho de la probeta y se lava sobre la misma
disolución, para asegurar que todo el material caiga dentro de la probeta.
Se introduce el tubo lavador en la probeta, enjuagando, en primer lugar,
las paredes de esta con la disolución lavadora, y a continuación, se
empuja el tubo hacia abajo, a través del sedimento, hasta el fondo de la
probeta.
Se mantiene la probeta en posición vertical dejando que la solución
lavadora agite el contenido y favorezca la subida de los finos y los
componentes arcillosos, aplicando a la probeta un movimiento lento de
rotación.
Cuando el nivel de líquido se aproxime a la marca superior, se levanta
lentamente el tubo lavador y se regula el caudal para que el nivel alcance
exactamente la marca superior de la probeta, retirando por completo el
tubo lavador y poniendo en marcha el cronómetro.
Se deja reposar la probeta durante (20 ± 0,25) min. en un lugar sin
perturbaciones ni vibraciones.

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f. Medidas.
Transcurrido el periodo de reposo, se mide con la regla la altura h1 del
nivel superior del floculado con relación a la base de la probeta.
Se baja suavemente el pistón en la probeta hasta que su pie repose sobre
el sedimento, operación durante la cual el disco deslizante no debe
bloquear la varilla del pistón, quedando en contacto con la parte superior
de la probeta.
Se determina la altura del sedimento h2, midiendo la distancia entre la
cara inferior del lastre cilíndrico del pistón y la cara superior del disco,
introduciendo la regla graduada en la ranura de este último. Se anotan las
alturas h1 y h2, redondeadas al milímetro más próximo.
Se repite el mismo proceso de ensayo con la segunda submuestra.
Pese a que la norma permite la ejecución simultánea de ambas probetas,
se recomienda que se ejecuten desfasadas en el tiempo para disminuir la
dispersión en el resultado final.

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5. CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE RESULTADO

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BIBLIOGRAFIA

 https://ingenieriareal.com/uso-de-la-prueba-equivalente-de-arena/
 http://www2.caminos.upm.es/departamentos/ict/lcweb/ensayos_aridos/equivalente
_arena.html
 http://www.gmmsoftware.com/empresas/anefa3/anefa/calidad/marcadoce/FICHAS_L
OEMCO/02_EquivalenteArena.pdf.

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