DISTRIBUCIÓN DE UNA

PLANTA PESQUERA
INTRODUCCIÓN
La distribución de planta es un concepto relacionado con la disposición de las máquinas, los departamentos, las
estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación
productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de la distribución en planta consiste en organizar estos
elementos de manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e información a través del
sistema productivo.
OBJETIVOS
El objetivo es organizar estos elementos de una manera tal que se garantice un flujo de trabajo uniforme (en una fábrica) o un
patrón de tráfico determinado (en una organización de servicios).
• Unidad: Alcanzar la integración de todos los elementos o factores implicados en la unidad productiva, para que se funcione
como una unidad de objetivos.
• Circulación mínima: Procurar que los recorridos efectuados por los materiales y hombres, de operación a operación y entre
departamentos sean óptimos lo cual requiere economía de movimientos, de equipos, de espacio.
• Seguridad: Garantizar la seguridad, satisfacción y comodidad del personal, consiguiéndose así una disminución en el índice
de accidentes y una mejora en el ambiente de trabajo.
• Flexibilidad: La distribución en planta necesitará, con mayor o menor frecuencia adaptarse a los cambios en las
circunstancias bajo las que se Realizan las operaciones, las que hace aconsejable la adopción de distribuciones flexibles
FACTORES A TENER
EN CUENTA PARA LA
DISTRIBUCION EN
PLANTA
MATERIALES
Materiales: tamaño forma, volumen, peso etc.
 Bandejas, Balanzas, Contendores
 Equipo de limpieza
 Mesas
 Materia Prima
 Cuchillo, Tablas, Cajas, Empaque, etc.
MAQUINARIA
Tipología, cantidad utillaje, espacio y forma riesgos etc.
 Transportadores : curvos y elevadores.
 Horno de Cocción
 Poza de pescados
 Prensador
 Centrifugas
 Separadora de solidas
MANO DE OBRA
Condiciones seguras, ambientales, factores
psicológicos etc.
 Área de trabajo
 Espacio de transito de personal
 Separación de procesos pesqueros
 Equipo de protección personal
TIPOS DE DISTRIBUCIÓN
EN PLANTA
DISTRIBUCIÓN POR PROCESOS
El enfoque más común para desarrollar una distribución
por procesos es el de arreglar los departamentos que
tengan procesos semejantes de manera tal que optimicen
su colocación relativa. En que todas las operaciones de la
misma naturaleza están agrupadas. Este sistema de
disposición se utiliza generalmente cuando se fabrica una
amplia gama de productos que requieren la misma
maquinaria y se produce un volumen relativamente
pequeño de cada producto.
DISPOSICIÓN POR PRODUCTO O EN
LINEA
En este caso, toda la maquinaria y equipos necesarios para
fabricar determinado producto se agrupan en una misma
zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de
fabricación. Se emplea principalmente en los casos en que
exista una elevada demanda de uno ó varios productos más
o menos normalizados.
DISTRIBUCIONES HÍBRIDAS O LAS
CÉLULAS DE TRABAJO
Esta puede definirse como una agrupación de
máquinas y trabajadores que elaboran una sucesión de
operaciones sobre múltiples unidades de un ítem o
familia de ítems. En esencia, la fabricación celular
busca poder beneficiarse simultáneamente de las
ventajas derivadas de las distribuciones por producto y
de la distribuciones por proceso, particularmente de la
eficiencia de las primeras y de la flexibilidad de las
segundas.
DITRIBUCION EN PLANTA POR POSICION
FIJA
El componente principal del producto final permanece
inmóvil, en un lugar factores maquinaria herramienta
y materiales se desplazan a ese lugar. Es decir el
producto se completa con el componente principal
estacionado en una misma posición.
NORMAS PARA LA DISTRIBUCION EN
PLANTA
DECRETO SUPREMO Nº005-2011-PRODUCE (Articulo 1 y 2).- El presente reglamento tiene por objeto establecer el marco jurídico
regulador de la actividad pesquera de procesamiento de descartes y residuos de recursos hidrobiológicos generados durante las
operaciones de desembarque y actividades de procesamiento pesquero artesanal e industrial de consumo humano directo. (Articulo 2)
Son sujetos de aplicación del presente Reglamento las personas naturales o jurídicas que realicen actividades pesqueras de
procesamiento en plantas de consumo humano directo e indirecto, plantas de harina de pescado residual y plantas de
reaprovechamiento de descartes y residuos de recursos hidrobiológicos.
DECRETO SUPREMO Nº017-2011-PRODUCE (Articulo 11).- La actualización de los instrumentos de gestión ambiental de las
plantas autorizadas de harina residual de recursos hidrobiológicos y de reaprovechamiento de descartes y residuos de recursos
hidrobiológicos aprobados por la Dirección General de Asuntos Ambientales de Pesquería.
DECRETO SUPREMO Nº040-2001-PE .- Regula las condiciones para el almacenamiento y transporte de los recursos hidrobiológicos,
estableciendo los requerimientos de diseño y construcción de las instalaciones o establecimientos y los equipos dedicados al
almacenamiento de pescado y productos pesqueros.
CONDICIONES ESPECIFICAS DE SEGURIDAD

 Suelo libre de obstrucciones y que no resbale.

 No situar operarios demasiado cerca de partes móviles de la maquinaria
 que no esté debidamente resguardada.
 Que ningún trabajador esté situado debajo o encima de alguna zona peligrosa.
 Que los operarios no deban usar elementos especiales de seguridad.
 Accesos adecuados y salidas de emergencia bien señalizadas.
 Elementos de primeros auxilios y extintores de fuego cercanos.
 Que no existan en las áreas de trabajo ni en los pasillos, elementos de material o equipo
 Puntiagudos o cortantes, en movimiento o peligrosos.
 Cumplimiento de todos los códigos y regulaciones de seguridad.
 En cuanto a las condiciones de trabajo, la distribución debe ser confortable para todos los operarios. En estas
condiciones de bienestar influyen la luz, ventilación, calor, ruido, vibración
GUÍA PARA LA DISTRIBUCION DE PASILLOS
1. Hacer los pasillos rectos.
2. Conservar los pasillos despejados.
3. Marcar los límites de los pasillos.
4. Situar los pasillos con vistas a lograr distancias mínimas.
5. Disponer pasillos de doble acceso lateral.
6. Disponer pasillos principales.
7. Diseñar las intersecciones a 90º.
8. Hacer que los pasillos tengan una longitud económica.
9. Hacer que los pasillos tengan anchura apropiada.
10. Considerar las posibilidades de tráfico de dirección única.
11. Espacio para el movimiento
NORMAS DE SANIDAD
FIN?