Revisión/Review

HISTORIA DE LA MANUFACTURA
MANUFACTURE HISTORY
Yandry Medina Chiliguano1

Resumen
La manufactura se define como el proceso que
conlleva convertir las materias primas en un
producto elaborado por medio de un proceso
industrial. Es de esta manera que se obtienen los
artículos terminados, y listos para su
comercialización en los distintos puntos de venta.
La manufactura cumple varios beneficios dentro de
una sociedad ya que va a la par con la tecnología y
la economía. Como toda ciencia, la manufactura a
pasado por varios procesos hasta la actualidad, por
lo cual es siguiente trabajo de investigación tiene
como objetivo exponer la historia de la
manufactura.
De igual manera se presenta de manera relevante
algunos enfoques y procesos que dispone la
manufactura.
Abstract
Manufacturing is defined as the process involved in
converting raw materials into a product made through
an industrial process. It is in this way that the
finished articles are obtained, and ready for
commercialization in the different points of sale.
Manufacturing fulfills several benefits within a
society as it goes hand in hand with technology and
the economy. Like all science, manufacturing has
gone through several processes to the present, so it is
the following research work aims to expose the
history of manufacturing.
Similarly, some approaches and processes available
to manufacturing are presented in a relevant way.

Palabras clave: Manufactura, historia de la Keywords: Manufacturing, history of manufacturing,

manufactura, industria, maquinas, producción. industry, machines, production.

1
Carrera de Mecatrónica, Universidad Politécnica Salesiana Sede Cuenca – Ecuador, Autor para correspondencia:
ymedinac1@est.ups.edu.ec
1
 Revisión/Review
1. Introducción
La fabricación y producción de artículos es uno
de los giros industriales y empresariales más
comunes hoy en día y lo ha sido algo largo de
toda la historia del ser humano. Como
consecuencia de ello, desde tiempos antiguos, la
necesidad de contabilizar, controlar y conocer
los datos e información sobre la fabricación de
un producto creció hasta el punto de convertirse
en una tarea fundamental para cualquier entidad
productora. [1]
Los sistemas de manufactura nacen precisamente
como resultado de esa necesidad de control y
conocimiento de los procesos de producción,
pero la implementación, desarrollo y artesano. Otra de sus características es que utiliza
perfeccionamiento de estos sistemas no han sido
sencillos, puesto que para llegar a tener los
programas de cómputo especializados que hoy
en día utilizan las organizaciones, se tuvo que
pasar por un proceso de evolución que tardó
mucho más tiempo del que se pudiera creer. [1]
2. ¿Qué es la manufactura?
La palabra manufactura se deriva de las palabras
latinas manus (manos) y factus (hacer); esta
combinación de términos significa hacer con las
manos. La palabra inglesa manufacturing tiene ya
varios siglos de antigüedad, y la expresión “hecho
a mano” describe precisamente el método manual
que se usaba cuando se acuñó la palabra. [2]
2.1. Definición de manufactura
La definición del sustantivo, siguiendo su
etimología, es toda obra que se realiza o fabrica a
mano o con ayuda de maquinaria. Otra definición
está referida al lugar a donde se realiza esta tarea o
sea es la fábrica o el taller. Para la Industria es
toda empresa que se dedica a alguna actividad
fabril. [3] Y para la Economía es el conjunto de
esas empresas que se dedican a la actividad fabril
dentro de una zona o de un país. Cuando se habla
de manufactura, habitualmente, se hace referencia
a la transformación de las materias primas en
productos finales para su distribución y consumo.
También se utiliza para referirse a la elaboración
de productos llamados semi-manufacturados o
llamados también semielaborados. Se considera
que esta actividad pertenece al sector secundario
económico, llamado igualmente sector fabril,
industrial, industria o directamente fabricación. En
un principio la manufactura comprendía la etapa
del capitalismo en que la producción se realizaba a
mano, o sea se efectuaba la producción de cosas u
objetos sin la intervención de maquinaria. En este
caso la diferencia con una artesanía es que el
producto no es creado por una sola persona, sino
por un grupo, en el cual cada una tiene una
actividad u operación específica. Esto hace que la
productividad sea mucho más rápida que la del
máquinas y fuentes de energía, además del trabajo
del hombre. [3]
En la actualidad se denomina "proceso de
manufactura", al procedimiento mediante el cual
se transforma la materia prima en un producto
determinado y que requiere de cambios físicos;
partiendo siempre de un diseño y haciendo uso de
las normas correspondientes, para hacer llegar el
producto al usuario con calidad. En este sentido la
estandarización ayudara a ordenar los procesos y a
ubicar a las empresas dentro de la norma "ISO",
en todas sus disposiciones. En las industrias
manufactureras, es recomendable definir una
sucesión de pasos secuénciales, en los que se
contemplan los materiales, métodos, maquinaria,
mano de obra y medio ambiente, considerando al
costo como la base de cualquier producto, así
también las propiedades físicas, y el desarrollo de
nuevos materiales. [4]
2.2. Historia de la manufactura
La manufactura se ha practicado durante varios
miles de años, comenzando con la producción de
artículos de piedra, cerámica y metal. Los
romanos ya tenían fábricas para la producción en
masa de artículos de vidrio y en muchas
actividades incluyendo la minería, la metalurgia y
la industria textil. [5]
Los materiales y procesos para hacer objetos
preceden a los sistemas en varios milenios.
Algunos de dichos procesos —fundición, trabajo
con martillo (forjar), y rectificado— se remontan a
2
 Medina, Y. / Manufactura

6000 años o más. La fabricación temprana de

implementos y armas se llevó a mayormente
mediante destrezas y oficios, que mediante la
manufactura en el sentido actual. [5]
Los antiguos romanos tenían lo que podrían
llamarse “fábricas” para producir armas,
pergaminos, cerámica y vidrio, así como otros
productos de esa época, pero los procedimientos
se basaban por mucho en el trabajo con las manos.
La historia de la manufactura está marcada por Figura 1. Manufactura primeros desarrollos. [8]
desarrollos graduales, pero los efectos
acumulativos han tenido sustanciales 2.2.2 Primera revolución industrial
consecuencias sociales, las cuales se pueden
Al término del siglo XVIII, el desarrollo de la
considerar revolucionarias. [5]
máquina de vapor hizo posible disponer de
2.2.1 Primeros desarrollos potencia en grandes cantidades y en muchos
lugares. Esto agilizó los avances en los procesos
Como se afirmo los romanos ya tenían fábricas para de manufactura y facilito el crecimiento de la
la producción en masa de artículos de vidrio, y en producción, proporcionando una abundancia de
muchas actividades, incluyendo la minería, la bienes y, con la mecanización de la agricultura, de
metalurgia, y la industria textil. Sin embargo, por productos agrícolas. Como resultado, la sociedad
siglos gran parte de la manufactura permaneció también se transformó. Mas tarde, este desarrollo
como una actividad esencialmente individual, se conoció como la Revolución Industrial, la cual
practicada por artesanos y sus aprendices. El ingenio se caracterizó porque la potencia mecánica
de generaciones sucesivas de artesanos condujo al reemplaza a la física del trabajador. [6]
desarrollo de muchos procesos y a una gran variedad Hacia mediados del siglo XIX, algunas funciones
de productos, pero la escala de producción estaba del trabajador habían sido reemplazadas por
necesariamente limitada por la potencia disponible. máquinas, en las cuales los componentes
La potencia del agua sustituyó a la muscular de la mecánicos, tales como levas y palancas, estaban
Edad Media, pero solo hasta el punto permitido por ingeniosamente configurados para realizar tareas
la disponibilidad del agua en movimiento; ello limito simples y repetitivas. A principios del siglo XX, el
la localización de las industrias y la tasa de desarrollo se impulsó aún más por la introducción
crecimiento de la producción industrial. [6] de la potencia eléctrica: las máquinas ahora podían
La Edad del Bronce es el período de la Prehistoria ser accionadas individualmente, y los controles
en el que se desarrolló la metalurgia de este metal, con base en circuitos eléctricos permitieron un alto
resultado de la aleación de cobre con estaño. El grado de complejidad. [6]
término, que acuñó en 1820 el arqueólogo danés
Christian Jürgensen Thomsen para clasificar en
tres edades las colecciones de la Comisión Real
para la Conservación de las Antigüedades de
Copenhague, sólo tiene valor cronológico en el
Próximo Oriente y Europa, puesto que a la
metalurgia se llegó a través de procesos distinto
sen las diferentes regiones del mundo. [7]

Figura 2. Máquina de la primera revolución industrial. [9]

3
2.2.3 Segunda revolución industrial
El término de Segunda Revolución Industrial
designa el conjunto de transformaciones socio
económicas interrelacionadas que se produjeron
aproximadamente entre 1850 hasta 1870 y el
comienzo de la Primera Guerra Mundial, en 1914.
Durante este periodo los cambios se aceleraron
fuertemente. [7] El proceso de industrialización
cambió su naturaleza y el crecimiento económico
varió de modelo. Los cambios técnicos siguieron
ocupando una posición central, junto a los
ocurridos en los mercados, en su tamaño y
estructura. [6] Las innovaciones técnicas
concentradas esencialmente, en nuevas fuentes de
energía como el gas, el petróleo o la electricidad;
nuevos materiales y nuevos sistemas de transporte
(avión y automóvil) y comunicación (teléfono y
radio) indujeron transformaciones en cadena que
afectaron al factor trabajo y al sistema educativo y
científico; al tamaño y gestión de las empresas, a
la forma de organización del trabajo, al consumo,
hasta desembocar también en la política. Este
proceso se produjo en el marco de la denominada
Primera globalización que supuso una creciente
internacionalización de la economía, que cada vez
funcionaba más a escala mundial y que alcanzó
más territorios que la primera revolución, que se
había limitado a Gran Bretaña, alcanzando ahora
casi toda Europa Occidental, Estados Unidos y
Japón. Entre los cambios sucedidos en los países
que vivieron la industrialización durante este
periodo, destacan los siguientes [6]:
• Innovaciones tecnológicas.
• Cambios organizativos en las empresas y
mercados.
• Se reforzó el papel del Estado en la
economía.
• El nacimiento de la primera globalización.
Figura 3. Segunda revolución industrial. [10]
2.2.3 Automatización
Existe un concepto fundamental y muy actual en
torno a la Automatización Industrial y es el de
DCS (Sistemas de Control Distribuido). Un
Sistema de Control Distribuido está formado por
varios niveles de automatización que van desde un
mínimo de 3 hasta 5. Los mismos se denominan:
nivel de campo (donde se encuentran los sensores
y actuadores), nivel de control (donde se
encuentran los PLCs o las Estaciones de
Automatización), nivel de supervisión (donde se
encuentran las Estaciones de Operación y los
Servidores de Proceso), nivel MES(donde se
encuentran PCs con softwares especializados para
la distribución de toda la información de planta así
como la generación de reportes)y el nivel ERP
(donde se encuentran igualmente PCs con
softwares especializados para la planificación y
administración de la producción de toda la
industria o empresa). [7]
2.2.3 Tercera revolución industrial
La Tercera Revolución Industrial, revolución
científico-tecnológica o revolución de la
inteligencia (RCT), es un concepto y una visión
esbozados por Jeremy Rifkin y avalados por el
Parlamento Europeo, en una declaración formal
aprobada en junio de 2006. A lo largo de la
historia, las transformaciones económicas ocurren
cuando convergen las nuevas tecnologías de la
comunicación con los nuevos sistemas de energía.
Las nuevas formas de comunicación se convierten
en el medio de organización y gestión que las
civilizaciones más complejas han hecho posible
4
 Medina, Y. / Manufactura
mediante las nuevas fuentes de energía. La
conjunción de la tecnología de comunicación de
Internet y las energías renovables en el siglo XXI
está dando lugar a la llamada Tercera Revolución
Industrial. [6]
Figura 4. Energías renovables. [11]
2.3. Sistemas de manufactura
Los procesos de producción y manufactura con los
que estamos tan familiarizados en la actualidad,
han sido el resultado del ingenio y la creatividad
de muchas personas a lo largo de la historia. A
finales del siglo XVIII la Revolución Industrial
proporcionó la maquinaría y herramientas
necesarias para aumentar los volúmenes de
producción, y desde entonces, hemos buscado
obtener el mayor beneficio de la interacción
hombre-máquina. [12]
De acuerdo con Heizer y Render, es posible
identificar tres periodos de desarrollo en los
sistemas productivos y de manufactura en la época
moderna [12]:
Figura 5. Periodos de desarrollo y producción de la época
moderna. [12]
2.3.1 Enfoque costos
En este periodo se cambió totalmente la
concepción de la producción artesanal, la
manufactura adoptó las filosofías de
estandarización y especialización del trabajo, lo
que trajo consigo la disminución de los costos de
fabricación de los productos, además, el recurso
humano empezó a formar parte de los procesos
productivos. [12]
Durante esta época, Henry Ford popularizó las
líneas de ensamblaje, ya que con base a los
estudios de tiempos y movimientos desarrollados
por Gilbert y Taylor, asignó a cada trabajador la
realización de una sola actividad. [12]
Posteriormente, Edwards Deming, Joseph Juran,
Walter Shewhart y Philip Crosby desarrollaron las
primeras ideas y herramientas de control y mejora
de procesos, con el objetivo de estandarizar los
productos y reducir los costos por fallas y
desperdicios. [12]
2.3.2 Enfoque en la calidad
En este momento del desarrollo de los sistemas
productivos, el concepto de calidad se extendió
del área productiva hacia todos los procesos
organizacionales, por primera vez se da el
concepto de sistemas de calidad, además se
comienza a impulsar la participación del personal
en la mejora de todas las operaciones de la
organización. [12]
A continuación, se desarrollaron las primeras
herramientas informáticas para la integración de
procesos, se establecen sociedades estratégicas
con organizaciones del mismo sector productivo.
[12]
2.3.3 Enfoque en la personalización
La globalización y el comercio electrónico han
incrementado la competencia en los sectores
productivos, el consumidor final tiene mayor
poder de elección y se reduce la compra de bienes
estandarizados. En la actualidad los sistemas
productivos buscan desarrollar la flexibilidad
necesaria para elaborar productos personalizados
con la mayor rapidez y el menor costo posible.
[12]
2.4. Procesos principales de la manufactura
5
La ingeniería de manufactura clasifica o divide
estos procesos en dos categorías: continuos y
discretos. [13]
2.4.1 Proceso continuo
Su principal característica es la producción de
lotes de productos por cantidad o peso, cuya
evaluación se realiza mediante un grupo de
variables de rango continuo. [13]
Dichas variables son de carácter físico o químico,
tales como peso, resistencia, volumen, color,
tiempo, densidad, conductividad, elasticidad,
viscosidad y transparencia, entre otros. [13]
Por ejemplo, se emplean procesos continuos en la
producción de minerales, acero, gasolina, espumas
y gases industriales. [13]
2.4.2 Proceso discreto
Bajo este proceso se producen piezas, partes,
ensamblajes o componentes que pueden ser
contados fácilmente y clasificados como
productos, cuyas propiedades o atributos pueden
ser aceptables o no aceptables según su calidad.
[13]
Los atributos en este proceso se miden por escalas
no continuas o por escalas de numeración o
conteo. [13]
Ejemplos de este proceso son la fabricación de
partes de vehículos plásticas o de acero y la
manufactura de circuitos electrónicos, entre otros.
[13]
Por otra parte, de manera general los procesos de
manufactura se clasifican:
Tabla 1 . Procesos de manufactura. [14]
3. Conclusiones
El proceso de manufacturas se realiza en todo tipo
de industria de fabricación, ya que estos permiten
transforman los materiales en productos
terminados destinados a la comercialización a
través de varios procesos o operaciones de
ensamble.
Los procesos de manufacturas abarcan desde un
simple cambio de forma del material hasta la
mejora de la apariencia física.
La historia de la manufactura se da desde varios
años atrás con las prendas o armas en la edad de
bronce, los mismos que con el pasar del tiempo
han sido acogidos de manera emperica y
perfeccionados con métodos de automatización.
La manufactura es muy importante dentro de un
sector industrial, ya que por medio de esto se ha
mejorado de manera paulatina los enfoques de
costos, calidad y personalización de los diferentes
productos creando versatilidad y facilidad en la
creación del mismo.
Referencias
[1] Mendoza, S. “La manufactura a través de la
historia” [online]. España, 2017. Disponible
en:
6
 Medina, Y. / Manufactura

https://www.academia.edu/31520907/Evoluc http://roa.uveg.edu.mx/repositorio/licenciatur
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[2] Bawa, H. “Procesos de manufactura”. Chile: [13] Contreras, S. “Sistema de manufactura”.

Mc Graw Hill. 2007. 2015. Disponible en:
[3] Orozco, J. “Introducción a los procesos de https://www.lifeder.com/sistemas-manufactura/
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http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno- [14] Procesos de manufactura. Disponible en:
II/PDF/cap-11.pdf https://r6/4998/1/332571_Modulo2011.pdf

[4] Schey, J. “Procesos de manufactura”.

México: Mc Graw Hill. 2002.

[5] Luna, A. “Evolución histórica de la

manufactura y los sistemas de producción”
[online]. México, 2014. Disponible en:
https://es.scribd.com/document/25649930S-
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[6] Mikell, G. “Fundamentos de manufactura

moderna”. Mc. Graw Hill Interamericana.
México, 2007.

[7] Liñan, J. “Historia de los procesos de

fabricacion” [online]. 2012. Disponible en:
https://www.academia.edu/30885878/HISTO
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CION

[8] Edad de bronce. Disponible en:

https://www.nuevatribuna.es/articulo/econom
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futuro/20160201125155124949.html

[9] Primera revolución industrial. Disponible en:

https://www.laguia2000.com/inglaterra/la-
primera-revolucion-industrial

[10] Segunda revolución industrial. Disponible

en: https://www.caracteristicas.co/segunda-
revolucion-industrial/

[11] Energia renovable. Disponible en:

https://avatarenergia.com/la-energia-
renovable/

[12] UVEG. “Sistemas de manufactura”.

México, 2012. Disponible en:
7