¿Qué es la fabricación?

 Acción de fabricar: Elaborar, transformar materias primas en bienes de consumo

 Herramienta fundamental en la evolución de la civilización humana
 Paso de fórmulas primitivas en la artesanía y las revoluciones industriales
 Cambios marcados por las innovaciones tecnológicas
 Superación de sistemas por otros más competitivos
Historia y evolución de los procesos de manufactura 

Saul Aguayo. (13 de septiembre de 2016). HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LOS PROCESOS DE

MANUFACTURA [Vídeo]. YouTube. 

¿Qué es un proceso de fabricación?

 Se denomina a todo método de transformación y acabado que se emplea para los materiales metálicos,
cerámicos y polímeros. Lo anterior incluye cambios en la geometría del material, alteración de sus
propiedades, operaciones de ensamble y también de acabado superficial.

Objetivo: El objetivo primario de todo proceso será producir un componente de la forma y dimensiones
deseadas, con los acabados y propiedades requeridos, todo esto al menor costo y de forma sustentable.

EVOLUCION DE LOS PROCESOS DE FABRICACIÓN

 Las actividades tecnológicas de la humanidad son tan antiguas como el hombre.

 En los primeros tiempos los materiales de los que disponía el hombre eran esencialmente de origen
natural.
 Sobre ellos se debía realizar las operaciones de transformación necesarias para lograr que los utensilios
o las armas que su vida cotidiana requerían.
 Con el tiempo los conocimientos tecnológicos del hombre se fueron ampliando, se descubrieron nuevos
materiales, domesticaron animales, se produjeron alimentos y fibras textiles.
Al ir aumentando la inteligencia y la capacidad de manejar
un número mayor de materiales como el fuego pudieron hacer materiales textiles y herramientas de
metales. Además de procesos de agricultura y comercios prácticamente la sociedad ya tenía procesos
para todo, pero no estandarizados

SIGLOS XVI Y XVII

 Comenzaron los primeros esbozos de los procesos de producción basados en la división del
trabajo en esta época los artesanos trabajaban para un contratista que les encargaba la fabricación
de los productos deseados. Como el contratista quería vender más productos, necesitaba
aumentar la eficiencia de la producción artesanal, se dividían las tareas según sus habilidades.

LA APARICION DE LA MAQUINA DE VAPOR EN EL SIGLO XVIII

Gracias a esto se aceleró los procesos de producción masiva, se generó así una economía en la que
aparecen claramente diferenciados los productores de los consumidores: los que venden y los que
compran, Apareció el mercado los que demandan y los que ofrecen,

FINALES DEL SIGLO XIX Y A PRINCIPIOS DEL SIGLO XX INCLUIDA LA 2°

REVOLUCION INDUSTRIAL

Durante estos siglos el diseño de nuevos métodos y procesos fue incesante, lo que ha traducido en un
notable aumento de la productividad y por tanto del nivel de vida de la población, dentro de ese periodo
destaca el concepto de manufactura intercambiable, desarrollado por Eli Whitney [1765- 1825] a
principios del siglo XIX; El ensamble en línea puesto en práctica por Henry Ford [1863-1947] al inicio
del siglo XX y la introducción de la informática en la manufactura a través de los sistemas CAD/CAM,
los cuales a la fecha han madurado generando una nueva revolución en las manufacturas.
 La búsqueda de la eficiencia en los procesos de producción llevo al trabajo en las fábricas a
esquemas muy rígidos. La división de las tareas y modo de realizarlas estaba minuciosamente
precisada.
 Este proceso iniciado por Taylor se llamó Taylorismo y marca el inicio de la llamda
organización científica del trabajo, Benjamin Coriat, un sociólogo francés contemporáneo, indico
que, mediante este proceso, todo el conocimiento del operario se fragmento y paso al empresario.

LINEAS DE PROCESO SEMIAUTOMATIZADAS

Gracias a la tecnología y la programación se requiere mucho menos personal para los procesos
de manufactura ya que la mayor parte se realiza por maquinaria especializada, solo se requiere la
mano del hombre en algunos momentos.

ACTUALIDAD

En la actualidad, los esfuerzos se orientan, más que a la producción en serie de un bien, a la

producción personalizada; Esto es más que adecuarse a lo que existe en el mercado, La idea es
que se pueda obtener un producto adecuado a las necesidades de cada cliente.

Es desde luego en forma ágil y competitiva, por otra parte, en los últimos años se ha dado
particular importancia al reciclado, a la eliminación de subproductos contaminantes, a la
minimización en el consumo de energía y de recursos (Renovables y No renovables), a la
generación de gases invernadero y en consecuencia, a la búsqueda de la producción en armonía
con la naturaleza o manufactura sustentable.