1.

Proceso de administración:
1.1. Producción:
- Producir es el acto de transformar la materia prima en un bien, ya sea tangible o
intangible

1.2. Proceso productivo:

- Es la forma en que una serie de insumos se transforman en productos mediante
la participación de una determinada tecnología (combinación de mano de obra,
maquinaria, métodos y procedimientos de operación, etc.)

1.3. Sistema de producción

A. Tipo de flujo del producto:
a. Flujo en línea:
- Secuencia lineal de operaciones: el producto pasa de una operación a la
siguiente

- Sólo sirve para productos estandarizados, y por tanto poco flexibles

- Sistema eficiente (90%)

- Hay dos tipos:

* Producción continua: sin pausa ni transición entre operaciones.

* Producción en serie: con transición entre operaciones por cambio de

máquina o de operario.

- Producción en serie: permite un alto grado de especialización que genera

economías de escala.

Ventajas:
- Altos niveles de eficiencia
- Necesidad de personal con menores destrezas, debido a que hace la
misma operación

Desventaja:
- Difícil adaptación de la línea para fabricar otros productos
- Exige bastante cuidado para mantener balanceada la línea de producción

b. Flujo intermitente:
- Sin una secuencia fija de operaciones, cada producto tiene la suya.

- Gran diversidad de productos y bajo volumen de producción por

producto

- Alta flexibilidad para cambiar de producto o volumen de producción

 c. Flujo de proyecto:
- En la producción por proyecto implica un producto de características
complejas, casi exclusivo o único, que por lo general da origen a un estudio
de factibilidad

- Cada producto presenta rasgos característicos propios o pueden ser

únicos

- No hay flujo de operaciones ni automatización

- Duración prolongada en el tiempo

B. Tipo de pedido del cliente:

a. Producción por inventario:
- Servicio rápido con bajos costes

- Bastante eficiente

- Línea de producción estandarizada

- Capacidad de producción estable, cuando cae la demanda se produce

para almacén

b. Producción por pedido:

- En un proceso por pedido la producción sigue diferentes que hacen
necesaria su flexibilización a través de mano de obra y equipos
suficientemente dúctiles para adaptarse a las características de cada
solicitud

- Gestión sin stocks (existencias

- Amplia variedad de especificaciones

EJEMPLOS:
Producto relacionado a los distintos tipos de producción
Producción por inventario Producción por pedido
Flujo lineal Productos enlatados Automóviles
Flujo intermitente Muebles Productos para restaurantes
Flujo por proyecto Viviendas Barcos

1.4. Decisiones de localización de fábrica o negocio:

- Muchas veces la localización puede determinar el éxito o fracaso de un negocio

- La localización deberá obedecer a criterios económicos e integrar también otros

estratégicos, institucionales y de preferencias emocionales
 - La teoría económica de la localización reduce el problema a un aspecto de
maximización de ganancias

- A los efectos de determinar exactamente el lugar se deben realizar dos etapas:

. Una macro localización: definir una macro zona
. Un micro localización: La ubicación específica dentro de esa macro zona

- Los Factores que influyen en la decisión de localización comúnmente se resumen

en
 Medios y costos de transporte,
 disponibilidad y costo de la mano de obra,
 cercanía de las fuentes de abastecimiento,
 Factores ambientales

1.5. Modelo de localización , según método cualitativo por puntos:

- Es un modelo sencillo que consiste en definir los principales factores que afectan
la localización, para así, asignarles valores ponderados, de peso relativo de
acuerdo con la importancia que se les atribuye

- Compara dos o más opciones para colocar un valor entre 0 y 10 a cada uno de los
factores definidos como importantes

- La suma de las calificaciones ponderadas determina cual es la mejor opción de las

propuestas

EJEMPLO:

1.6. Costo de produccion:

- Se define como el grupo de gastos que la empresa desembolsa, aunque no
produzca ningún bien. (alquiler, sueldo de los vigilantes, etc.)

- Costo de producción: es la suma del costo primo más los gastos de fabricación,
que también se establece como:
CP = Materia prima + Mano de obra + Gastos indirectos
A. Costo de producción a corto plazo :
- como un período de duración suficientemente largo para permitir a una
empresa hacer cambios en sus niveles de producción, a partir de su capacidad
instalada; pero no lo suficientemente largo para permitir a la empresa hacer
cambios en esta misma capacidad

B. Costo de producción a largo plazo:

- La empresa puede realizar las inversiones requeridas para adaptarse a las
condiciones del mercado y, en consecuencia, puede elegir para cada nivel de
producción el método que le resulte menos costoso.

C. Costo medios:
- Costos Medios o unitarios, se refiere a los costos en que ha incurrido la
empresa por cada unidad que han producido.

D. Costo Fijo Medio (CFMe):

- es el costo fijo por cada unidad producida.
CFMe = CF
X

E. Costo Variable Medio (CVMe):

- costos variables por unidad producida.
CVMe = CV
X

F. Costo Totales Medios (CTMe):

- Costo total que ha incurrido la empresa por cada unidad producida
CTMe = CT
X

G. Curva CTMe:
- Forma descendente de la curva hasta el punto N, se debe al uso más eficiente
o menos eficientes de los factores fijos y variables
- La diferencia de la curva corresponde a los costos fijos medios
H. Costo Marginal(CMg):
- Es el incremento de costo por el aumento de una unidad producida
Cantidad q Costo total Costo marginal
CT=CF+CV$ CM$
0 55
1 85 30
2 110 25
3 130 20
4 160 30
5 210 50
6 280 70
7 370 90
8 480 110
2. La función de aprovisionamiento
2.1. Aprovisionamiento o almacenamiento:
- Proceso de gerenciar estratégicamente la planeación, adquisición, movimientos,
recepción, producción, empaque, Almacenamiento, distribución y entrega al
cliente de las materias primas, semielaborados, y productos terminados

- en condiciones de producto adecuado, Oportunamente, con bajo costo y

calidad.

2.2. Misión aprovisionamiento:

- Abastecer a las líneas de producción, a partir de los proveedores de materias
primas y componentes

A. Objetivo de aprovisionamiento:
- Mantener la continuidad operativa del abastecimiento
- Garantizar el nivel de calidad especificado en cada material requerido
- Lograr los mejores métodos de manipulación y empaque de los materiales

B. Estructura departamento de logística:

- Almacén
- Compras
- Despacho y transporte
- Servicio generales

C. Ventajas y desventajas de mantener inventarios

Ventajas:

- Aumenta nivel de servicio

- Se reducen costo de compras

- Variabilidad de demanda no afecta

Desventaja:

- Costo financiero aumentan

- Costo de administración aumentan

- Costo de pérdidas aumentan

D. Técnicas de optimización de inventarios:

a. Modelo del pedido optimo o modelo de Wilson

q= Demanda global (Habitualmente un año)

c= Costo unitario de adquisión o costo de producción
Ca=Costo unitario de realización de un pedido
Q= Cantidad que se solicita en cada pedido realizado
Cp= Costo unitario de posesión
Ss= Stock de seguridad

Siendo
Q: volumen de pedido = 30000 unidades
Ca: costos de realización de 1 pedido = S/.500
q: demanda por periodo = 2’000,000 unidades
Cp: coste de mantener almacenada 1 unid. todo el periodo = S/.10
c: precio por unid. = 100
i: tipo de interés = 10%

Q= 2*Ca*q/(Cp+ci) CT=Ca * q/Q+ (Cp + c * i) Q/2

 EJEMPLO DE REDUCCIÓN DE COSTO

• Una empresa de Manufactura tiene una estructura de costos tal que el Costo de
ventas actual representa el 95% de las ventas. Los Gastos fijo ascienden a US$15,000
por mes y los Gastos variables están en función del ingreso por ventas, representando
un 1.5% de ese valor.

• Considerando que el nivel de ventas de la empresa es en promedio 1,000,000 dólares,

estime la utilidad de la empresa..

• Evalúe si es mejor reducir el costo de venta de los productos a un 90% del valor de
ventas o si es mejor incrementar las ventas en 10% del valor actual.

Situación 1

US$ %

Ventas A 1,000,000.00 100.0%

Costo B 950,000.00 95.0%

Utilidad 1 C= A-B 50,000.00 5.0%

Gastos fijos D 15,000.00 1.5%

Gastos variables E 10,000.00 1.0%

Utilidad 2 F=C-D-E 25,000.00 2.5%

Costo : 95% de las ventas

Situación 2

US$ %

A 1,000,000.00 100.0%

B 900,000.00 90.0%

C= A-B 100,000.00 10.0%

D 15,000.00 1.5%

E 10,000.00 1.0%

F=C-D-E 75,000.00 7.5%

Costo: 90% de las ventas

Situación 3

US$ %

A 1,100,000.00 100.0%

B 1,045,000.00 95.0%

C= A-B 55,000.00 5.0% Ventas: Incremento del 10%

D 15,000.00 1.4%

E 11,000.00 1.0%

F=C-D-E 29,000.00 2.6%