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ASCENSOR COMPLETO
ELECTRICO
Instalación • Montaje • Reparación
METODO MONTAJE
CHASIS
Manual técnico
V1.00, Feb 07
Español / MACAE2Es
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
ASCENSOR ELECTRICO
Las intervenciones de rescate deben ser llevadas a cabo solo por personas competentes y entrenadas.
- En primer lugar los dispositivos de seguridad deben mantenerse activos.
- Procederemos a la desconexión del interruptor principal (colocar en posición de off).
- Debemos conocer la posición de la cabina. Podemos ver su posición a través del cuarto de maquinas.
- Se informara a los pasajeros de la operación que se va a realizar procurando calmar su estado de animo.
- Se deberá asegurar que todas las puertas de rellano están cerradas. Colocaremos el cartel de NO FUNCIONA en cada
puerta.
- Se deberá elegir el sentido de giro del volante de la máquina (maniobra ascendente o descendente según convenga
para llevar la cabina
al nivel más próximo).
- Liberaremos el freno de la máquina, tirando de la palanca muy lentamente para observar el sentido de giro del
volante.
ADVERTENCIAS : La cabina puede subir o bajar sola, en caso de aceleración de cabina soltar
rápidamente el freno.
- Debemos girar el volante lentamente hasta situar la cabina al nivel más próximo, soltando el freno una vez
alcanzada la posición. La
cabina debe quedar dentro de la zona de enclavamiento para ello podemos ayudarnos de las marcas efectuadas en los
cables.
- A continuación podemos abrir las puertas de piso con la llave de emergencia y liberar a los pasajeros poniendo
atención al posible
escalón de cabina con respecto al suelo de piso para que los pasajeros no tropiecen.
- Una vez liberados los pasajeros debemos asegurarnos que las puerta(s) abierta(s) quedan cerradas.
- Avisar de la emergencia a la compañía de mantenimiento.
- En caso de que no se pueda mover la cabina manualmente con el volante de la máquina avisar inmediatamente a la
compañía de
mantenimiento.
Para tener acceso en caso de emergencia, al hueco o a la cabina, se debe usar la llave de desenclavamiento para las
puertas de piso. Por motivos de seguridad el uso de esta llave debe estar limitado al personal autorizado que haya sido
instruido, y esté familiarizado con el procedimiento de rescate.
5. AL MISMO TIEMPO, ABRA LA PUERTA APLICANDO PRESIÓN CON LA MANO EN EL BORDE DE LA PUERTA.
6. UNA VEZ QUE LA PUERTA DE RELLANO ESTA ABIERTA, LA PUERTA DE CABINA NO SE ENCUENTRA BLOQUEADA Y
SE PUEDE ABRIR MANUALMENTE SIN EL USO DE LA LLAVE.
Introducción.
Bienvenido al manual de instalación y montaje del ascensor ELECTRICO con cuarto de máquinas de MP ascensores,
que cumple con todos los requisitos de seguridad de la Directiva Europea.
La serie C ( con cuarto de máquinas ) se caracteriza por ser una instalación versátil y con óptimos niveles de
aislamiento acústico y vibratorio.
La contaminación acústica se evita con la existencia de un cuarto de máquinas que consigue atenuar la propagación de
ruidos a través del edificio.
El siguiente manual de montaje le guiara por los sucesivos pasos del proceso de instalación y montaje del ascensor.
Este proceso esta basado en los métodos, técnicas y utillajes que propone MP para una instalación rápida y segura.
Está pensado para ser llevado a cabo por dos operarios, de manera que no siempre trabajaran ambos en la misma
operación, habiendo definidas tareas que serán llevadas a cabo de forma simultanea. Diferenciaremos por tanto
en este manual entre Operario 1 y Operario 2.
El factor principal que se ha tenido en cuenta en la elaboración de los métodos de montaje es la seguridad. Por
ello aparecen reflejados en cada secuencia todos los riesgos posibles que conlleva la instalación así como las medidas
preventivas adecuadas para evitarlos. No obstante, siempre se debe tener en cuenta también el manual de
prevención de riesgos laborales.
A continuación detallamos un resumen de la secuencia de montaje usando el método de los andamios tanto de la
parte mecánica como de la eléctrica.
En la siguiente secuencia de montaje se indican todos los pasos a realizar en el montaje del ascensor, los cuales han
sido definidos mas detalladamente a lo largo del manual, también se indican las acciones a realizar por parte del
operario 1 así como las que debe llevar a cabo el operario 2.
PARTE MECANICA
OPERARIO 1 OPERARIO 2
Preparación del desarrollo del montaje con el
1. LLEGADA A LA INSTALACION 1
Encargado de la Obra
4 Replanteo
9. SOPORTES Y GUÍAS
10. Resto de guías y soportes. 1 Situar guías de cabina 1 Situar guías de cabina
3 Posicionar el cuadro
12. PUESTA EN TIRO 1 Izar chasis de cabina 2 metros 1 Izar chasis de cabina 2 metros
5 Fijar puffer´s
1 Ensamblar puertas
4 Regular hojas
4 Colocar entregas
14.FINAL PARTE MECÁNICA 1 Ayudar a recoger herramienta, material 1 Recoger herramienta, material
PARTE ELECTRICA
2 Situar premontada
3 Colocar botoneras
5 Conexionar premontada
2 Situar fotocélula
3 Tapar canaleta
Siempre que estemos dentro de la obra haremos uso del casco de seguridad, que nos protegerá de posibles caídas de
objetos, también utilizaremos botas con la suela protegida contra elementos punzantes y la zona superior de los dedos
protegida con refuerzo metálico para protegerlos de golpes y aplastamientos por la caída de algún material de peso.
El hueco estará limpio y libre de obstáculos, con sus accesos protegidos contra la caída de objetos y personas, y
construido según las especificaciones de plano.
Hay que cerciorarse de que el hueco dispone de los ganchos en huida necesarios para el montaje y elevación de
cargas, previamente instalados por el constructor.
Nos aseguraremos de contar con suministro eléctrico trifásico y monofásico y dispondremos de un espacio para
almacenaje de materiales, tan cercano al hueco como sea posible.
Mientras que el operario 1 prepara el desarrollo de montaje con el encargado de obra, ubicación de la corriente de
obra, niveles de plantas e información sobre seguridad y funcionamiento general de la obra, el operario 2 prepara el
entorno para descarga de herramienta y material.
El operario 1 también será el encargado de verificar los planos y las medidas del hueco.
Los ganchos necesarios para el montaje del ELECTRICO aparecen en el siguiente esquema.
Los dos operarios descargan la herramienta, útiles de montaje y sistemas de elevación, todo ello se guarda en la zona
preparada para tal efecto.
La primera operación que realizaremos en el interior del hueco será el colocarnos los
cinturones de seguridad y amarrarnos a una parte fija de la obra civil para posteriormente
instalar las cuerdas de vida, una para cada operario.
Choques, cortes y golpes contra objetos Retirar del área de trabajo todos aquellos materiales y herramientas que, por su
inmóviles naturaleza punzante y cortante, puedan ocasionar lesiones.
Foto 2
Foto 1 Foto 3
La plataforma de trabajo para desplazamientos verticales (Ver Foto 1) en el interior del hueco sustituye a los andamios
y facilita las operaciones de montaje dentro del hueco, mejora las condiciones de trabajo de los instaladores y supone
un ahorro de tiempo en la instalación del ascensor.
Los dos operarios encargados del montaje introducen la monocabina en el foso, suben los cables de suspensión a la
última planta y los desenrollan, una vez desenrollados se cuelgan en los ganchos del centro de la huída, utilizando
para ello una pértiga (Ver Foto 3), un cable es para la tracción del motor de la monocabina y el otro es para el sistema
del limitador de velocidad, (si no hubiera ganchos del centro de huída, deberíamos colocar dos eslingas sobre una de
las vigas del techo de la huída, para que desempeñe la misma función que los ganchos del centro de la huida).
Los operarios bajan al foso, una vez allí el operario 1 pone la cesta en funcionamiento e introduce el cable en el motor
hasta dejar la cesta suspendida, el cable restante se enrolla y se deja en el foso.
El operario 2 introduce el cable del limitador de velocidad, coloca la pesa de tensionado y enrolla el cable restante,
finalizada la suspensión de la cesta por parte del operario 2 se lleva a cabo la colocación de las ruedas de guiado, para
que la cesta apoye sobre la pared y se desplace correctamente sin ningún balanceo (Ver Foto 2).
El operario 1 sube la plataforma de trabajo hasta la huida y cuelga la cuerda de vida del gancho situado en la
proyección de las puertas de piso (Ver apartado 2.3.2).
Para situar los sistemas de elevación de cargas (Ver Foto 4), nos ayudamos de la plataforma de trabajo, situamos en
ella el maquinillo eléctrico y el diferencial de cadena. Seguidamente los subimos hasta la última planta donde con
ayuda de una eslinga pasada por el gancho de la huida, se iza el maquinillo hasta colgarlo del gancho situado en el
frente de puertas. El operario 1 está en la plataforma de trabajo y el operario 2 está en el rellano de la última planta
tirando de la eslinga. Mientras el operario 1 conecta el maquinillo, el operario 2 se encarga de dejar el mando de
funcionamiento a la altura de la primera planta.
El diferencial de cadena lo colocamos en el gancho situado en el centro de la entreguía.
Foto 4
Antes de empezar:
- Revisión visual del estado de todos y cada uno de los EPI´s. (Check List de Epi´s)
- Revisión visual de las herramientas de mano, y elementos eléctricos (Ficha de Herramientas).
- Revisión de condiciones mínimas de obras según Requerimientos Constructivos(RRCC). Formato
Seguimiento de obra:
o Cuarto de Máquinas: Puerta con cerradura, Ganchos de Carga, Protecciones Eléctricas, etc.
o Hueco y Foso terminados según RRCC: enlucido, seco, limpio, etc.
o Protecciones de Hueco: Barandillas y rodapiés en cada acceso al hueco.
o Otros: Iluminación en las zonas de trabajo y circulación, No interferencia con otros Gremios, etc.
La descarga debe hacerse lo más cerca al hueco posible y en la planta más baja de la instalación. Para las guías
utilizar siempre 3 puntos de suspensión, de forma que el paquete quede equilibrado y no se produzcan deformaciones
en las mismas.
El Grupo Tractor y la Bancada se situarán, siempre que sea posible, en el cuarto de máquinas protegidas contra la
humedad (plástico).
Para la elevación del Grupo Tractor se utilizarán los medios auxiliares necesarios ya sean de la obra o propios: Grúa,
Torito, Carretilla, etc.
EPIS:
• Guantes riesgos mecánicos
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
El replanteo, para mayor seguridad, se realizará siempre desde el cuarto de máquinas. Se pedirán siempre los
taladros en la losa para las guías independientemente de que se instalen Suspendidas o Apoyadas. Estos orificios nos
servirán para poder tirar los plomos y realizar el replanteo de hueco.
Si las guías son apoyadas los taladros en losa los taparemos una vez terminemos de colocar las guías para
evitar desprendimiento de material por el hueco.
Para la comprobación del replanteo, mediremos planta por planta las medias de los plomos y los
comprobaremos con las medidas de plano. Si para realizar este trabajo es necesario quitar las protecciones de los
embarques, antes de retirarlos nos ataremos a la línea de vida que fijaremos mediante un taco de hormigón al punto
de anclaje. Si estamos a una distancia menor a 1,5m del foso, la cuerda no debe ser mayor a esta medida y carecer
de absorbedor de energía. Este punto debe instalarse lo más alto y lo más cercano al hueco posible.
COTAS
A ANCHO DE HUECO
B FONDO DE HUECO
X COTA DE PARED FRENTE DE PUERTA
DE HUECO A CORDEL
Y COTA DE PARED LATERAL
DE HUECO A CORDEL
Con la ayuda del operario 2 mediremos el hueco con la cinta métrica (comprobaremos que las medidas de foso,
recorrido y huida coinciden con las del plano de la instalación), seguidamente calculamos lo que hay que cortar las
guías de cabina y contrapeso.
Una vez medido el foso, el recorrido y la huida, verificamos también la distancia entre plantas y la situación de los
empalmes de guías con forjados y bases de soportes. Esta operación evita posibles errores en el montaje de las guías
si existiera alguna diferencia entre el hueco real y el representado en el plano de alzado (ver plano de alzado).
Se deberá tener en cuenta si las guías son apoyadas en foso o suspendidas en losa.
Mientras el operario 2 corta las guías, el operario 1 fija el útil superior de replanteo conforme a la medida
calculada, poniendo especial cuidado en fijar correctamente el mismo.
Con la ayuda de los útiles necesarios comenzamos el proceso de replanteo del ascensor desde la huida.
Lanza los cordeles con sus plomadas, teniendo en cuenta desplomes y escuadres con la obra civil y comprueba
las medidas del hueco con respecto a los cordeles.
Nos ayudaremos de los cordeles suspendidos para proceder a la verificación planta por planta en cada uno de sus
ejes para asegurar las medidas mínimas indicadas en el plano de la instalación y los descuadres del hueco.
NOTA: Verifique que su foso coincide con el plano de la instalación del pedido realizado.
Entre los dos operarios introducen todas las guías en el interior del hueco, dejándolas lo más cercanas posible al
frente de las puertas, deben introducir las guías de cabina y contrapeso siempre con el macho hacia arriba (2)
para guías apoyadas y con todas las hembras hacia abajo con guías suspendidas (1).
• Todos los embarques de las plantas del hueco contarán con unas
protecciones rígidas y resistentes.
Caídas de personas a distinto nivel. • Instalación de puntos de anclaje resistentes en la entrada al hueco
para el anclaje del arnés de seguridad dotado de dispositivo de
amortiguación (Altura >1,5m)
• Respetar las rutas de acceso de la obra.
• Mantener limpias y suficientemente iluminadas las zonas de acceso,
Caídas de personas al mismo nivel
circulación y de Trabajo.
• Utilizar calzado de seguridad antideslizante.
• Utilizar guantes de protección mecánica y botas de seguridad con
puntera y suela reforzada.
Caída de Objetos en manipulación
• No manipular piezas que excedan la capacidad física de la persona y
utilizar medios mecánicos o la ayuda de otra persona.
• Utilizar guantes de protección mecánica y botas de seguridad con
Golpes y cortes con objetos o puntera y suela reforzada.
herramientas • Utilizara la herramienta adecuada a la naturaleza del trabajo a
realizar.
• Retirar del área de trabajo todos aquellos materiales y herramientas
Choques, cortes y golpes contra
que, por su naturaleza punzante y cortante, puedan ocasionar
objetos inmóviles
lesiones.
• Disponer en obra de cuadro eléctrico para uso exclusivo de los
instaladores del ascensor, dotado de interruptor diferencial de alta
sensibilidad y conexión eléctrica a tierra para el uso de alumbrado y
portátiles.
Exposición a Contactos Eléctricos • Utilizar conexiones, bases de enchufe y conductores normalizados,
estancos y en buen estado.(Chequear siempre antes de utilizar)
• Utilizar portalámparas estancas con mangos aislante y rejilla de
protección. Preferiblemente la tensión de alimentación a 24V a través
de conductores flexibles de aislamiento reforzado.
• Utilizar guantes de protección mecánica y botas de seguridad con
Atrapamiento por o entre objetos
puntera y suela reforzada.
EPIS:
• Guantes de protección mecánica
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
• Sistema completo anticaídas
Una vez realizado el replanteo, colocaremos en los ganchos del cuarto de máquinas el sistema de elevación y la
línea de vida. Todos estos elementos han sido revisados visualmente antes de su utilización.
Antes de alimentar eléctricamente el sistema de elevación, tendremos que realizar la revisión de las protecciones
eléctricas de obra: Diferencial + Tierra.
Una vez asegurados procederemos a quitar la protección del hueco y accederemos al foso por medio de
escalera de mano homologada y sistema anticaídas.
En el foso colocamos la 1ª fijación a un máximo de 300mm metros sobre el nivel del foso y la segunda
normalmente a unos 1.200mm (primer zuncho del edificio). Estas dos primeras fijaciones las colocaremos desde el
suelo del foso.
La 3ª fijación se colocará a la distancia máxima marcada por el plano de montaje. Para la fijación de estas se
utilizará una escalera de mano homologada y el sistema anticaídas.
Colocadas estas tres primeras fijaciones, introducimos los dos primeros tramos de guías de cabina, con la
ayuda del elemento elevador (Revisión de las protecciones eléctricas de obra: Diferencial + Tierra). Las guías las
situaremos en su posición con la ayuda de 2 plantillas (escantillones) según las medidas de Entre Guías de Cabina y
Contrapeso y las plomadas que instalamos en el paso anterior.
Las plantillas las situamos a unos 500mm por debajo de las fijacines 2ª y 3ª y mediremos a los plomos para
verificar su posición definitiva.
C on los dos primeros tramos de guías de Cabina realizamos el mismo trabajo que para las guías de contrapeso.
• Todos los embarques de las plantas del hueco contarán con unas
protecciones rígidas y resistentes.
• Instalación de puntos de anclaje resistentes en la entrada al hueco
para el anclaje del arnés de seguridad dotado de dispositivo de
Caídas de personas a distinto nivel.
amortiguación (Altura >1,5m)
• Utilización de escaleras y medios auxiliares normalizados.
• Colocación de la línea de vida al gancho del cuarto de máquinas y
utilización del arnés de seguridad.
• Respetar las rutas de acceso de la obra.
• Mantener limpias y suficientemente iluminadas las zonas de acceso,
Caídas de personas al mismo nivel
circulación y de Trabajo.
• Utilizar calzado de seguridad antideslizante.
• Mediante la utilización de los equipos de elevación y accesorios de
izado normalizados y con Marcado CE.
• Protección de los embarques al hueco con rodapié y señalización de
“Prohibido Arrojar Escombro, Personal Trabajando”.
Caída de objetos desprendidos • Tapando los agujeros de la losa que no se utilizan y colocando
rodapiés en el resto de aberturas de la losa.
• Evitar la presencia de trabajadores en niveles inferiores, mientras se
realicen trabajos en el nivel superior.
• Utilizando casco protector de la cabeza.
• Comprobar los anclajes de los equipos y el estado de los accesorios
de elevación antes de su utilización.
• Utilizar los medios y accesorios normalizados para el transporte e
izado de materiales y equipos de acuerdo a sus características
Caída de objetos por desplome
técnicas.
• Respetar las normas de seguridad indicadas por el fabricante en la
utilización del elemento de elevación y revisando el cierre de
seguridad del gancho.
• Utilizar guantes de protección mecánica y botas de seguridad con
puntera y suela reforzada.
Caída de Objetos en manipulación
• No manipular piezas que excedan la capacidad física de la persona y
utilizar medios mecánicos o la ayuda de otra persona.
• Retirar del área de trabajo todos aquellos materiales y herramientas
Choques, cortes y golpes contra
que, por su naturaleza punzante y cortante, puedan ocasionar
objetos inmóviles
lesiones.
• Utilizar guantes de protección mecánica en las operaciones de riesgo.
Choques, cortes y golpes contra
• Tener especial cuidado en la elevación de las guías de cabina y
objetos móviles
contrapeso.
• Utilizar guantes de protección mecánica y botas de seguridad con
Golpes y cortes con objetos o puntera y suela reforzada.
herramientas • Utilizara la herramienta adecuada a la naturaleza del trabajo a
realizar.
• Disponer en obra de cuadro eléctrico para uso exclusivo de los
instaladores del ascensor, dotado de interruptor diferencial de alta
sensibilidad y conexión eléctrica a tierra para el uso de alumbrado y
portátiles.
Exposición a Contactos Eléctricos • Utilizar conexiones, bases de enchufe y conductores normalizados,
estancos y en buen estado.(Chequear siempre antes de utilizar)
• Utilizar portalámparas estancas con mangos aislante y rejilla de
protección. Preferiblemente la tensión de alimentación a 24V a través
de conductores flexibles de aislamiento reforzado.
• Utilizar gafas de protección ocular contra impactos mecánicos o
Proyección de fragmentos o
pantalla facial en el manejo de la rotaflex, martillo, cincel, taladro,
partículas.
radial y grupo de soldadura portátil.
• Utilizar guantes y botas de protección en la manipulación, elevació,
Atrapamiento por o entre objetos empalme y fijación de guías, así como en la elevación de materiales
en el hueco.
EPIS:
• Guantes de protección mecánica
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
• Sistema Anticaídas
• Protección Facial y Ocular según Herramienta a utilizar (Radial, Taladro...)
Siempre que dispongamos del suficiente espacio en el rellano de puertas, montaremos el chasis fuera del hueco
siguiendo las instrucciones de montaje del manual de producto. Una vez montado sin una de las rozaderas y cuñas, lo
introduciremos al foso por medio del sistema de elevación y las eslingas normalizadas.
Si no es posible su montaje en el exterior lo realizaremos en el foso y nos ayudaremos de una escalera homologada y
el sistema anticaídas.
Para el montaje de los chasis, se deben tener en cuenta las cotas y medidas que aparecen en el plano de
ALZADO Y PLANTA del pedido realizado, sobre su correcta ubicación en el hueco.
Los dos operarios introducen el chasis de contrapeso en el foso y lo colocan entre las guías, dejándolo sin colocar las
deslizaderas.
Para el montaje de los chasis, tendremos en cuenta las cotas y medidas que aparecen en el plano de ALZADO Y
PLANTA del pedido realizado, sobre su correcta ubicación en el hueco.
Esta fase del montaje se realizará en la zona de foso, donde fijaremos todas sus piezas utilizando las
herramientas apropiadas.
El montaje del chasis de cabina se llevara a cabo entre los dos operarios tal y como nos indica su respectivo
manual.
Todos los pasos de la secuencia de montaje aparecen documentados en el MANUAL DE MONTAJE DE MONTAJE
DEL CHASIS DE CABINA Y CONTRAPESO.
El operario 1 comprueba la regulación de las cajas de cuñas y de la timonería, y verifica la holgura entre las
rozaderas y la guía, así como el nivelado y el escuadre del chasis.
Introducir y fijar en su correcta posición el puffer de cabina siguiendo los planos de instalación para evitar
atrapamientos en el foso durante el montaje del ascensor. Si el puffer es abatible o telescópico se situará en la
posición mas alta, para conseguir el mayor espacio de seguridad bajo la plataforma de trabajo.
El “tiro” se realizará desde el centro del chasis pórtico, al que cogemos con una eslinga, que en el otro
extremo agarra el gancho del elemento de elevación.
EPIS:
• Guantes de protección mecánica
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
• Sistema Anticaídas
• Protección Facial y Ocular según Herramienta a utilizar (Radial, Taladro...)
Diariamente y antes de la utilización de la plataforma de montaje será necesario verificar que los elementos
de seguridad funcionan correctamente:
1. Sistema de Acuñamiento de Cabina.
2. Sistema Anticaídas + Arnés.
3. Botonera de sistema de elevación: Pulsadores, Stop.
4. Revisión de las protecciones eléctricas de obra: Diferencial + Tierra
5. Revisión de conexiones, bases de enchufe y conductores normalizados, estancos y en buen estado.
Una vez realizada estas comprobaciones podremos utilizar la plataforma de montaje para seguir colocando el
resto de fijaciones tal y como se indicó en el punto arranque de guías y siguiendo las medidas de los planos de
instalación.
Para subir de guía , tendremos que ir empalmando las distintas guías de cabina y contrapeso. Para este
trabajo se utilizará utillaje para elevación de guías y el empalmador.
EMPALME DE GUIAS
Se procederá a la limpieza provisional de las guías con liquido desengrasante para eliminar totalmente la cera
de la parte de deslizamiento y se repasarán los empalmes con la radial y un disco de mil hojas o en su defecto con una
lima manual.
EMPALMADOR
EPIS:
• Guantes de protección mecánica
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
• Sistema Anticaídas
• Protección Facial y Ocular según Herramienta a utilizar (Radial, Taladro...)
2.11 PUESTA EN TIRO DEL ASCENSOR: GRUPO TRACTOR, INSTALACIÓN CUARTO DE MAQUINAS
2.11.1. Grupo Tractor.
Siguiendo el manual de montaje que viene siempre junto con el producto realizaremos los trabajos necesarios
para el montaje de la bancada y el grupo tractor. Para el movimiento del grupo tractor utilizaremos los medios
mecánicos y los ganchos dispuestos para este fin en el cuarto de máquinas.
1. Subiremos la plataforma de trabajo hasta la parte superior del hueco. Se colocarán los tensores en los extremos
de los cables que van a ir a cabina y tiraremos los 4 extremos para su colocación en el chasis de cabina.
2. Nos saldremos de la plataforma y la situaremos con el suelo a nivel de la planta superior.
3. Con el polipasto de Cadena situaremos el Contrapeso en la situación deseada. Tiraremos los otros extremos de los
cables y ayudados por una escalera marcaremos la medida para poner los tensores. Desde la planta mas próxima
colocaremos los tensores que después colocaremos en el contrapeso ayudados de nuevo de escalera de mano.
V1.00, Feb. 07 Pág. 23/35 MACAE1Es
MANUAL TÉCNICO DEL PRODUCTO
ASCENSOR ELECTRICO
En este momento bajaremos con el maquinillo lentamente el chasis de cabina para dejar en tiro los dos chasis
con los cables de tracción.
Antes de utilizar la plataforma de trabajo con el tiro de los cables debemos asegurarnos que todos los cables
quedan con la misma tensión (verificar que todos los muelles de los tensores quedan a la misma medida) y que hemos
colocado doble tuerca y pasador en todos los tensores de los cables.
Realizar un recorrido entero con la plata forma vacía y comprobar que no existe ninguna anomalía en la tracción
de los cables, longitud, etc. También verificaremos el contrapesado a mitad de recorrido.
Tras comprobar que no tenemos que modificar ningún cable de tracción, colocaremos las protecciones de las
poleas de tracción y desvío para evitar accidentes con las mismas mientras estamos trabajando en el cuarto de
máquinas.
EPIS:
• Guantes de protección mecánica
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
• Sistema Anticaídas
• Protección Facial y Ocular según Herramienta a utilizar (Radial, Taladro...)
Diariamente y antes de la utilización de la plataforma de montaje será necesario verificar que los elementos de
seguridad funcionan correctamente:
1. Sistema de Acuñamiento de Cabina.
2. Botonera de montaje: Pulsadores, interruptor de parada de emergencia.
3. Revisión de las protecciones eléctricas de obra: Diferencial + Tierra
4. Revisión de conexiones, bases de enchufe y conductores normalizados, estancos y en buen estado.
Para la instalación de las puertas de rellano contaremos con la plataforma de trabajo, la botonera de montaje
y las instrucciones de montaje que vienen en las cajas de las puertas. La plataforma de trabajo la utilizaremos desde
el suelo de cabina para que el techo nos sirva como medida de protección contra caídas de objetos desprendidos.
El montador que se encuentra fuera del hueco debe de disponer de punto de anclaje siempre que la
plataforma de trabajo no se encuentre en frente de la pureta.
Tras la colocación de la puerta realizaremos el cerramiento interior de las puertas de piso, según la
instrucción correspondiente.
Tras la finalización del sellado es de vital importancia la colocación de la correspondiente señalización que informe
que el cerramiento no es una zona resistente y definitiva. Siempre hay que colocar cartel de aviso y protecciones
adicionales en la zona del frente de puerta.
EPIS:
• Guantes de protección mecánica
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
• Sistema Anticaídas
• Protección Facial y Ocular según Herramienta a utilizar (Radial, Taladro...)
Una vez Terminado el montaje mecánico del ascensor procederemos al desmontaje de los pilares auxiliares de la
plataforma de trabajo para cambiarlos por los paños definitivos de la cabina.
Sujetaremos con eslingas el techo de cabina al maquinillo y quitaremos la tornillería superior de los pilares.
Quitaremos la tornillería inferior y retiraremos los pilares subiendo hasta el bastidor superior del chasis el techo.
Sin quitar el suelo revisaremos que este se colocó en su sitio definitivo e iniciaremos el montaje de los paños
según las instrucciones de montaje del producto.
Terminado el proceso de montaje de la cabina, moveremos el ascensor hasta colocarnos en frente del chasis
de contrapeso e introduciendo el resto de pesas.
Una vez introducidas todas las pesas colocaremos la pantalla protección chasis contrapeso-Cabina, así como
los sujetapesas y antisalida en contra peso.
EPIS:
• Guantes de protección mecánica
• Botas de Seguridad
• Casco con barbuquejo
• Sistema Anticaídas
• Protección Facial y Ocular según Herramienta a utilizar (Radial, Taladro...)
Choques, cortes y golpes contra Retirar del área de trabajo todos aquellos materiales y herramientas que,
objetos inmóviles por su naturaleza punzante y cortante, puedan ocasionar lesiones.
Dependiendo del pedido, las puertas llegan montadas o desmontadas y la secuencia de montaje se modifica a tal
respecto.
• El operario 1 fija las escuadras inferiores de todas las puertas a la medida que marca el plano de planta y
siguiendo las indicaciones del manual de montaje de puertas.
• Entre los dos operarios reparten las puertas a sus plantas correspondientes, comenzando de abajo hacia
arriba.
• Entre los dos operarios comienzan a situar y fijar las puertas empezando por la parte superior (Ver Foto 9), a
la cual se le fija el frontis y el armario,(Ver apartado 2.8.3) se continua con las puertas inferiores fijándose en
el nivelado, plomado y distancia entresuelo de cabina y pisadera.
IMPORTANTE: El montaje de las puertas es en sentido descendente, se evita así cualquier interferencia con las
puertas ya montadas.
Se debe hacer hincapié en el nivelado, plomado y en la distancia entre el suelo de cabina y la pisadera.
Se pondrá especial cuidado en seguir las indicaciones del manual de montaje de puertas de rellano, así como en
comprobar que cada puerta instalada queda bien nivelada y bloqueada con su correspondiente cerradura.
Como ultimo paso del montaje de la parte mecanica, el operario 2 se encarga de recoger todas las herramientas y el
material usado en la instalación, el operario 1 le ayuda ha finalizar esta tarea.
PARTE ELECTRICA
Procederemos en este paso a la instalación eléctrica del ascensor, conectando todos sus componentes, el montaje de
la parte eléctrica se realiza por un operario, salvo para el montaje de la cabina.
Pasos a seguir:
El operario comprueba el cerramiento de puertas efectuado por la obra civil, también verifica el estado del material y
de la parte mecánica ya montada, garantizando el comienzo del montaje sin problemas.
2.16 LIMPIEZA
Los dos operarios comienzan el montaje con una limpieza general, sin llegar a ser exhaustiva (la limpieza definitiva se
hace al final del montaje).
Choques, cortes y golpes contra objetos Retirar del área de trabajo todos aquellos materiales y herramientas que, por su
inmóviles naturaleza punzante y cortante, puedan ocasionar lesiones.
Iluminación inadecuada • Preparar el hueco con la iluminación necesaria para un montaje seguro.
Posteriormente comienzan con el montaje de la cabina del ascensor, el cual se lleva a cabo desde la planta inferior, a
partir de las indicaciones del correspondiente manual.
El operario 1 en solitario continua con la instalación eléctrica desde cabina colocando los detectores de plantas, de
pulsos y situando los imanes en las guías.
Choques, cortes y golpes contra objetos Retirar del área de trabajo todos aquellos materiales y herramientas que, por su
inmóviles naturaleza punzante y cortante, puedan ocasionar lesiones.
Iluminación inadecuada • Preparar el hueco con la iluminación necesaria para un montaje seguro.
Se fija de arriba hacia abajo el rosario de iluminación y la canaleta, situándolos por una zona que no interceda con
ningún elemento del ascensor.
Se fijan los soportes de las mangueras y se sitúan las cuerdas de maniobra, desciende desenrollándolas y aloja los
cables de la premontada en la canaleta.
Se colocan las botoneras en sus pisos correspondientes y cablea los contactos de las puertas exteriores y los conecta a
la premontada.
Se fijan los finales de carrera y los ante finales y se llevan los cables embridados hasta la canaleta.
Choques, cortes y golpes contra objetos Retirar del área de trabajo todos aquellos materiales y herramientas que, por su
inmóviles naturaleza punzante y cortante, puedan ocasionar lesiones.
Iluminación inadecuada • Preparar el hueco con la iluminación necesaria para un montaje seguro.
Después se cablean los elementos del techo con sus mangueras correspondientes, a continuación se posicionan y
cablean los elementos de la parte inferior de la cabina:
• Mangueras múltiples.
• Contacto de acuñamiento.
• Magnético de dedo para Fonotec.
• Pulsador de teléfono.
Se realiza el cableado y guiado de los elementos del foso, contacto de la polea tensora del limitador.
Por ultimo fija el stop de foso y lo conecta a la premontada.
Se comienza esta fase del montaje conectando la premontada y tras ello las mangueras de maniobra.
Tras ello se conectan las mangueras múltiples al cuadro.
Para finalizar realiza la limpieza total del ascensor y recoge todas las herramientas y materiales sobrantes.
Como último paso en el proceso de montaje del ascensor ELECTRICO CON CUARTO DE MAQUINAS llevaremos acabo
una revisión de sus componentes de seguridad.
Seguidamente ajustaremos el variador de frecuencia, personalizando sus diferentes parámetros para lograr una
máxima precisión de parada, así como para conseguir la curva de velocidad que el cliente prefiera en cuanto a
aceleraciones y confort en cabina.
Los utillajes y herramientas a los que vamos a referirnos son los mínimos que debe llevar el montador para realizar los
montajes, y son:
Este es el material básico. Los operarios pueden utilizar según su criterio cuantas más herramientas crean
conveniente, así como conseguir de la obra el material necesario para la correcta realización de su trabajo. Puede ser
interesante para evitar pérdidas de tiempo, disponer de tacos, cinta aislante, tornillos, bornes, regletas, remaches
etc., que pueden ser necesarios en cualquier momento del montaje.
Conclusión:
Hasta aquí el recorrido por los sucesivos pasos del proceso de instalación y montaje del ascensor modelo ELECTRICO
serie C.
El desarrollo de cada apartado, puede encontrarse de manera más extensa en los manuales particulares de los
distintos componentes.
- La serie C ( con cuarto de máquinas ) se caracteriza por ser una instalación versátil y con óptimos niveles de
aislamiento acústico y vibratorio.
- La contaminación acústica se evita con la existencia de un cuarto de máquinas que consigue atenuar la propagación
de ruidos a través del edificio.
- Fácil y cómodo mantenimiento de la instalación debido a la accesibilidad y la amplitud de las áreas de trabajo del
cuarto de máquinas.
- Excelente adaptabilidad al hueco con múltiples configuraciones de chasis que permiten un excelente
aprovechamiento de la superficie de cabina y se adapta a la perfección en huecos irregulares.