PREGUNTAS CERTAMEN 2 DE CALIDAD

1º Nombre las causas por las que se producen las fallas

Respuesta:

- Defectos de diseño
- Defectos de materiales
- Procesos de fabricación defectuosos
- Mantenimiento deficiente
- Malas prácticas de operación

2º Nombre las 7 mudas en los procesos

Respuesta:

- Sobreproducción
- Exceso de inventarios
- Procedimientos
- Transporte
- Movimientos
- Tiempos de espera
- Fallas y reparaciones

3º Defina y explique para que sirve el JIT y el TPM

Respuesta:

JIT: Sistema de inventario Just in Time (Justo a tiempo). Sirve para la optimización de
sistemas productivos, a través de la mejora continua, eliminación de prácticas
ineficientes, elimina y reduce desperdicios, lo que se traduce en menos inversión de
inventarios, reduce las perdidas de material y mejora la toma de decisiones, entre otras.

TPM: Mantenimiento productivo total. Es un sistema destinado a lograr la eliminación

de pérdidas de los equipos. Lo anterior directamente relacionado a tiempos muertos ó
paro del sistema productivo, funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los
equipos, productos defectuosos ó mal funcionamiento de las operaciones de un equipo.
Se debe tener implementado un TPM, para poder hacer factible la producción Just In
Time.
4º Efectúe la pirámide de competencias y efectúe un plan de desarrollo personal

Respuesta:

Pirámide de competencias

Conductas
Laborales

Conocimientos Destrezas y
Habilidades

Capacidades y Rasgos de Motivaciones,

Aptitudes personalidad intereses, valores,
actitudes, etc

Plan de desarrollo personal

Nombre: Claudio Cortez Cargo: Asistente de marketing

Objetivos de desarrollo Acciones de desarrollo Fecha Próxima

Evaluación
Realizar demos del Asistir a curso: Dentro de un mes y medio
producto de la empresa
Técnicas de presentación

Presentar una vez por

semana, durante un mes
los productos
corporativos de la
empresa
5º Realizar circulo de Deming y mencionar las 5 S de Kaizen

Respuesta:

Círculo de Deming

Actuar Planear

Chequear Hacer

5 S del sistema Kaizen

- Selección Pueden ser en

- Ordenación Japonés, Español ó
- Limpieza ambas. Solo le
- Salud (Aseo) interesa que las
- Autodisciplina mencionen
6º Nombre los 6 principios del Seis Sigma . Nombre las funciones de los equipos
Seis Sigma a nivel de directorio y líderes black Belts (Cinturones negro).

Respuesta:

Principios

1- Enfoque genuino en el cliente

2- Dirección basada en datos y hechos
3- Los procesos están donde está la acción
4- Dirección proactiva
5- Colaboración sin barreras
6- Busque la perfección

Funciones de los equipos Seis Sigma

Nivel de directorio:

- Identifica
- Define
- Estandariza
- Integra

Líderes black Belts:

- Mide
- Analiza
- Mejora
- Controla
7º Nombre los elementos de un proyecto y nombre 10 áreas de conocimiento que
debe tener un Gerente de proyectos

Respuesta:

Elementos de un proyecto

- Meta
- Objetivos específicos
- Criterios ó indicadores de éxito
- Tareas ó acciones concretas
- Asignación de responsabilidades
- Temporalización (Fecha de reuniones)
- Recursos disponibles
- Presupuesto / Financiamiento

10 áreas de conocimiento de un Gerente de proyecto

- Gestión de reclamos
- Gestión de finanzas
- Gestión ambiental
- Gestión de la seguridad
- Gestión de adquisiciones
- Gestión de riesgos
- Gestión de comunicaciones
- Gestión de RRHH
- Gestión de calidad
- Gestión de costos
8º Un lider black Belts ya midio los defectos de un proceso productivo (Tiene datos
estadísticos), y ahora se propone a analizar como implementar la mejora continua.
Si Ud. Fuera ese líder black Belt, cómo analizaría la implementación de las
mejoras.

Respuesta: (La que yo respondí. Uds. Pueden tener otro pensamiento)

Luego de la etapa de medición, los líderes black Belts deben efectuar el proceso de
análisis, mejora y control.

Analizar: Al contar con la información hay que ANALIZAR y obtener criterios para
resolver los problemas y mejorar.

Mejorar: Es una etapa muy importante ya que al identificar los problemas y resolverlos
nos enfocamos para no repetirlos.

Controlar: Esta parte es la que se encarga en localizar los vicios y hacer que la empresa
no caiga en ellos otra vez.

Herramientas para el Análisis del Proceso de los Datos:

• Análisis del Flujo del Proceso

• Análisis del Valor Añadido

• Diagramas y Gráficos

Se deben usar solamente las herramientas que le ayuden a ejecutar el trabajo. Se

debe mantener el proyecto tan simple como sea posible, y cuando la herramienta
(De trabajo) no le sea útil, pare y pruebe con otra.

Se debe actuar directamente con los trabajadores con mas visión de la organización y
tomando las herramientas y postulados de Seis Sigma.
 9º Defina confiabilidad e indisponibilidad

Respuesta:

Confiabilidad

Probabilidad de que un componente de un equipo o sistema cumpla con las funciones

requeridas durante un intervalo de tiempo, bajo condiciones operacionales donde se
ubica. A nivel de usuario la confiabilidad es medida como una larga operación sin
fallas. Y para un proveedor es un periodo de garantía libre de fallas.

Indisponibilidad

La indisponibilidad se traduce en tiempos de inactividad de los equipos (Generalmente

medidos en horas, en relación a las 52 semanas del año), lo anterior con las respectivas
consecuencias en el aumento de los costos, baja productividad y detención de los
procesos.

En conclusión:

Lo que las empresas buscan para aumentar sus niveles de producción, es tener
confiabilidad en cada uno de sus equipos individuales. Esto les va a permitir organizar
mejor tanto la producción como las actividades de mantenimiento, y entonces disminuir
los tiempos de indisponibilidad de los equipos o procesos.
10º Defina brevemente mantención curativa (Correctiva), predictiva, preventiva,
mejoramiento continuo e innovación tecnológica. Y que relación tienen entre sí.

Respuesta:

Mantención correctiva: Es aquella que se ocupa de la reparación, una vez que se ha

producido el fallo del equipo. No es planificada y se realiza en situaciones inesperadas.

Mantención Preventiva: Es aquella que tiene como objetivo mejorar el rendimiento de

los componentes y dar a éstos una mayor vida útil. A su vez pretende reducir las
reparaciones mediante una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los
elementos dañados.

Mantención predictiva: Se basa en monitorear cada equipo y cuando comienza a

presentar algún problema se programa su reparación. Esta técnica tiene la ventaja
de reducir los costos de mantención y disminuye las paradas imprevistas.

En definitiva las empresas deben optar por reducir los costos de mantenimiento, en este
caso en particular la mantención correctiva involucra gran costo, y lo que es peor
indisponibilidad de los equipos. La mantención preventiva apunta a disminuir las fallas
inesperadas, realizando mantenciones programadas y alargando la vida útil de los
equipos. Sin embargo la mantención predictiva aparece como la mantención ideal,
ya que monitorea constantemente en base a instrumentación las posibles fallas que
se puedan producir en los equipos.

Mejoramiento continuo: El tiempo de implementación es a corto plazo, e

involucra pequeño costo de implementación.

Innovación tecnológica: El tiempo de implementación es a mediado y largo

plazo, e involucran gran costo de implementación.