ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA JULIO GARAVITO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

LABORATORIO DE EQUIVALENTE DE ARENA EN SUELOS Y

AGREGADOS FINOS – INV E 133
LABORATORY OF SAND EQUIVALENT – ASTM D-2419-09

Laboratorio de pavimentos – Grupo 04

JULIAN SANTIAGO ROJAS GRILLO
Julian.rojas@mail.escuelaing.edu.co

RESUMEN
Dentro de la ingeniería de pavimentos es fundamental tener conocimiento del material sobre
el cual se realiza el diseño de la estructura de pavimento , esto debido a que son estos
materiales que componen el suelo los que darán soporte a la estructura y recibirán todas las
cargas para las cuales se diseña , este ensayo tiene como objetivo determinar, bajo condiciones
normalizadas, las proporciones relativas de material de apariencia arcillosa o finos plásticos
presentes en suelos o agregados finos.

1. Descripción del material especifica el proceso a seguir con las

muestras que fueron extraídas según la
En la práctica correspondiente a norma INVE-201 y preparadas ( proceso de
equivalente de arena en suelos y mezclado y reducido ) según la norma
agregados finos se ensayaron dos tipos INVE-202 ; la muestra total
de material, los dos correspondientes a correspondiente a una masa de al menos
agregados finos con tamaño de partícula 1500 g fue tratada según el método B
inferior a 4.75mm; el primer material indicado en la norma de referencia ( INVE-
presentaba un color amarillo claro, con 133) y el procedimiento a seguir se realizó
predominancia, según se observaba, de tal como lo indica la misma , proceso tras el
material arenoso fino mientras la cual se obtienen los datos que se muestran
segunda muestra presentaba diferentes en la tabla 1 .
tonalidades de grises y negros , con una Material 1 Material 2
H arcilla (mm) 365 129
predominancia observada de arena de Muestra 1
H arena (mm) 48 112
tamaño medio. Muestra 2
H arcilla (mm) 326 119
H arena (mm) 72 106
2. Datos y resultados
Tabla 1-Datos tomados en la práctica
El ensayo se llevó a cabo según lo indicado
en la norma INVE-133, norma en la cual se

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Posteriormente al realizar los cálculos

correspondientes a la práctica se obtienen Ecuación 1
los siguientes valores (la tabla 3), que son el
resultado de redondear el valor numérico 48
𝐸𝐴 = ∗ 10014%
real (consignado en la tabla 2) al entero 365
superior.
VALORES DE EA SIN APROXIMAR
Material 1 Material 2
Muestra 1 13,15% 86,82%
Los valores que se encuentran en la tabla 2
Muestra 2 22,09% 89,08% fueron redondeados al entero superior,
dando como resultado la tabla 3, los valores
Tabla 2- Valores sin aproximar consignados en dicha tabla se emplearon
para calcular el resultado final (tabla 4),
VALORES DE EA mediante la ecuación 2
Material 1 Material 2
Muestra 1 14% 87% 𝐸𝐴 𝐿𝑒𝑐𝑢𝑟𝑎 1 + 𝐸𝐴 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 2
Muestra 2 23% 90% 𝐸𝐴 =
2
Ecuación 2
Tabla 3-Valores de EA aproximados
14% + 23%
Luego, tal como lo indica la norma, se 𝐸𝐴 = 19%
realiza un promedio de los valores 2
obtenidos para cada lectura, este 4. Precisión y sesgo
promedio corresponderá al valor del
equivalente de arena para cada material
La precisión que establece la norma es
ensayado (tabla 4)
válida para comparar tanto resultados de
ensayos realizados por diferentes
laboratorios o laboratoristas como para
EA
comparar ensayos realizados por un mismo
Material 1 Material 2
operador, en nuestro caso los ensayos para
19% 89%
cada material se llevaron a cabo por el
Tabla 4-Resultados
mismo operador en el mismo laboratorio,
por esta razón según la INVE-133 la
desviación estándar para valores de
equivalente de arena superiores a 80 será
3. Cálculos de 1,5 y de 2,9 para valores menores. Por lo
Con los datos obtenidos de la tabla 1 y se tanto, los resultados de dos ensayos bien
pueden determinar los porcentajes de ejecutados por el mismo operario sobre
equivalencia de arena empleando la muestras del mismo material no deberían
ecuación 1, dando como resultado los varias más de 4,2 y 8,2 respectivamente.
valores de la tabla 2.
El procedimiento indicado por la norma no
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑒𝑛𝑎 posee sesgo.
𝐸𝐴 = ∗ 100
𝐿𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑟𝑐𝑖𝑙𝑙𝑎

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5. ANALISIS DE RESULTADOS
Comparando con las especificaciones de la
norma INVIAS (imagen 1) el material 1 no
cumple con ninguno de los criterios de
aceptación por lo cual no puede emplearse
como subbase granular, base granular o
mezcla densa en caliente, puesto a que el
(EA = 19% 25%; 30 %), mientras el
material 2 al tener un EA= 89% cumple con
cada uno de los criterios de aceptación
descritos.
Figura 1-Criterios de rechazo (valores mínimos de
EA)
6. CONCLUCIONES
A partir de los datos obtenido observamos
que el material 1 no cumple para ninguno
de los criterios contenidos en la norma de
invias, por lo tanto, este material debe ser
retirado o estabilizado si se desea llevar a
cabo una estructura de pavimento a partir
de él, por otra parte, tampoco cumple con
la precisión establecida en la norma, por lo
cual se establece que al momento de
realizar el ensayo se dieron errores de
carácter humano.
El material 2 posee una precisión adecuada
según la norma, lo cual nos lleva a concluir
que el ensayo se realizó correctamente,
además cumple con todos los criterios de
aceptación (su valor de equivalente de
arena es superior al mínimo requerido para
su uso en subbase granular, base granular,
etc.)
5. REFERENCIAS
 Norma INVE-133
 Presentación clase 6 laboratorio de
pavimentos
LABORATORIO VALOR DE AZUL
DE METILENO EN AGREGADOS
FINOS Y EN LLENANTES
MINERALES– INV E 235-07
Adicionalmente se realiza la
investigación y comparación
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correspondiente al ensayo valor de de arcilla o de materia orgánica

azul de metileno en agregados finos presentes en la muestra.
y en llenantes minerales (INVE-235-
07) Tabla 5. Valor de azul de metileno y el
comportamiento esperado de la mezcla
asfáltica
1. OBJETIVO

Esta norma indica el procedimiento

para determinar la cantidad de
material potencialmente dañino
(incluyendo arcilla y material orgánico)
presente en la fracción fina de un
agregado mediante la determinación
del Valor de Azul de Metileno.
4. MUESTRA
2. RESUMEN DEL MÉTODO Una muestra representativa del
agregado fino que se quiere evaluar
se seca hasta masa constante a una
La solución de azul de metileno es
temperatura de 110 ± 5º C (230 ± 9º
titulada en pequeños incrementos en
un recipiente que contiene agua F) y se tamiza por la malla de 75 µm
destilada y la muestra de material (No 200). El pasante se utiliza para la
menor del tamiz de No 200. Después de prueba y el retenido se descarta.
cada incremento se retira del recipiente
una pequeña cantidad del agua con la 5. PROCEDIMIENTO
muestra, empleando una varilla
agitadora de vidrio y se deja caer en
 Colocar 10.0 g (± 0.05g) de
forma de gota sobre un papel filtro. material pasante del tamiz
Cuando la muestra de agregado no No 200, seco hasta masa
pueda adsorber más Azul de Metileno constante, en un vaso
se forma un anillo azul en el papel filtro. volumétrico tipo Griffin de
En este momento se procede a 500 ml.
cuantificar la cantidad de solución de
Azul de Metileno añadida y a calcular el
valor de Azul de Metileno (mg/g
miligramos de Azul por gramo de
suelo).

3. USO Y SIGNIFICADO
El valor de azul de metileno
determinado mediante esta norma se
puede emplear para estimar la cantidad
de arcillas dañinas y materia orgánica Figura 2. Vaso volumétrico tipo Griffin
presente en un agregado. Un valor
significativo indica una gran cantidad  Adicionar 30 ml de agua
destilada y batir con el

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agitador hasta tener una
lechada.
 Agregar con la bureta a la
lechada de suelo 0.5 ml de
solución de azul de metileno
y agitar durante un minuto.
6. CÁLCULOS
Figura 3. Bureta de laboratorio
 Sacar con la varilla agitadora
de vidrio una gota de
lechada y dejarla caer sobre
el papel filtro.
 Se observa la gota en el
papel filtro. Si no se ha
formado alrededor de la
gota un anillo o aureola azul,
se continúa el ensayo
adicionando a la lechada de
suelo incrementos de 0.5 ml
de solución de azul de
metileno, agitando durante
un minuto para cada
incremento y realizando de
nuevo la prueba en el papel
filtro hasta que se observe el
aro azul alrededor de la
gota.
 Después de alcanzar este
punto se continúa agitando
durante 5 minutos y se
repite la prueba en el papel
filtro, como método de
confirmación. Si se continúa
presentando el aro azul se
da por terminada la
titulación y se procede a
realizar el cálculo de valor de
azul. Si, por el contrario,
desaparece el aro, se debe
continuar.
𝐶𝑉
𝑉𝐴 =
𝑊
Ecuación 3
Dónde,
𝑉𝐴: Valor de azul de
metileno en mg de azul por
gramo de material seco pasa
el tamiz No. 200.
𝐶: Concentración de la
solución de azul de metileno,
en mg de azul por ml de
solución.
𝑉: ml de solución de azul de
metileno requerida en el
procedimiento.
𝑊: gramos de material seco
utilizado en la prueba
Cuando se utilizan la concentración
de la solución de Azul de Metileno y
el peso de material seco pasa el
tamiz de No 200 indicados en la
norma INV E – 235 (5 mg de Azul de
Metileno por ml de solución y de
10g de material), el cálculo se
simplifica.
5
𝑉𝐴 = 𝑉 = 0.5 𝑉
10
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Ecuación 4

El valor VA se calcula con

aproximación al 0.1 mg/g

7. REFERENCIAS
INV E– 235 – 07

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