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ESTABILIDAD GRANULAR

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL

Encontrar la composicin granulomtrica necesaria para el diseo y


construccin de una sub-base para un pavimento, que propicie un
ptimo funcionamiento.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar el porcentaje (%) en peso, de los diferentes tamaos de


grano de dos suelos diferentes y con estos datos construir sus curvas
granulomtricas.

Determinar grficamente el rango de porcentaje en el cual, una mezcla


de dos materiales cumple con las especificaciones establecidas para
sub-base y base granular.

Reconocer la importancia de la estabilizacin en el diseo de pavimentos


para evitar en un futuro asentamientos y/o rupturas en el pavimento.

Conocer y aplicar el artculo 320 del Invias el cual trata sobre los
materiales de construccin que componen la sub-base de un pavimento.

2. LABORATORIO
2.1 MATERIALES

3801,1 gramos (g) de material fino.


4303,4 gramos (g) de material grueso.

2.2 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Tamices de diferentes aberturas. (11/2 , 1, , 3/8, N4, N10, N40,


N200 y un fondo).
Dos taras.
Una balanza analtica.
Un cepillo de alambre.

2.3 PROCEDIMIENTO
Con los dos materiales se realiz el mismo procedimiento que consisti en lo
siguiente:

Se coloc primeramente todo el material en una Tara, la cual ya estaba


tarada adecuadamente sobre la balanza. De esta manera obtenemos
todo el peso de la muestra.

Luego para realizar el anlisis granulomtrico correspondiente se


organizan los tamices en una pila en la que estn organizado segn su
abertura, quedando en la parte superior el de mayor abertura y abajo el
inmediatamente menor a este, as sucesivamente hasta colocar el fondo.
Cuando estos tamices se encuentren en este orden se vaca el material
que se encuentra en la tara sobre el tamiz superior.

Al tener el material en los tamices se comienza hacer un movimiento


circular y de arriba hacia abajo durante un periodo de tiempo no inferior
a 15 minutos para garantizar resultados correctos. Este proceso se
realiza con el objetivo de seleccionar los diferentes tamaos de las
partculas que conforman la muestra de suelo empleada para este
ensayo.

Al terminar el proceso de agitado se considera tener discriminado cada


tamao de una manera adecuada, por lo cual se pesa el material
retenido en cada tamiz para luego relacionarlo con el peso total de la
muestra y de esta manera obtener un porcentaje de peso de cada uno.

Conociendo los porcentajes de finos y gruesos de cada material, se


utiliza el mtodo grafico para crear un agregado para la base y sub-base
del pavimento.

3. CALCULOS:
3.1 MATERIAL FINO
W

inicial

(g)= 3801,1

MALLA

ABERTURA
(mm)

SUELOS
RETENIDOS
(g)

SUELOS
RETENIDOS
CORREGIDOS (g)

1 1/2 "
1"

38,1
25,4

0
0

No aplica

1/2"
3/8"
N 4
N 10
N 40
N 200
FONDO

19,5
9,52
4,76
2,00
0,425
0,074

13,7
428,8
657
493,1
2050,8
99
42,7

No aplica

No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica

% RETENIDO % PASA

0
0

100
100

0,4
11,2809
17,2845
12,9726
53,9528
2,6045
1,1234

99,6
88,4
71,1
58,1
4,1
1,5

3785,1
Tabla N1. Tabla resumen del proceso de tamizado para los agregados finos.

ERROR COMETIDO EN EL ENSAYO


Error % =

(%)

W Tf W Ti
x 100
W Tf

El porcentaje de perdida de material es:


Error % =

Error % =

x 100|
|3785,13801,1
3785,1

|0.4227|

Error (%) < 1%


Como el peso inicial no diferir en ms de 1 % con el peso final de la muestra,
entonces no se hace correccin de pesos y la curva granulomtrica se trabaja
con los valores iniciales.
3.2 MATERIAL GRUESO
W

inicial

(gr)= 4303,4

MALLA

DIAMETRO
(mm)

SUELOS
RETENIDOS
(g)

SUELOS
RETENIDOS
CORREGIDOS (g)

1 1/2 "
1"

38,1
25,4

613,8
27,5

No aplica

1/2"
3/8"
N 4
N 10
N 40
N 200
FONDO

19,5
9,52
4,76
2,00
0,425
0,074

1123,0
614,8
756,9
578,5
437,3
95,1
54,8
4301,7

No aplica

No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica

% RETENIDO % PASA

14,3
0,6

85,7
85,1

26,1
14,3
17,6
13,4
10,2
2,2
1,3

59,0
44,7
27,1
13,7
3,5
1,3

Tabla N2. Tabla resumen del proceso de tamizado para los agregados gruesos.

ERROR COMETIDO EN EL ENSAYO

(%)

Error % =

W Tf W Ti
x 100
W Tf

El porcentaje de perdida de material es:


Error % =

x 100|
|4301,74303,4
4301,7

Error % =

|0.0395|

Error (%) < 1%


Como el peso inicial no diferir en ms de 1 % con el peso final de la muestra,
entonces no se hace correccin de pesos y la curva granulomtrica se trabaja
con los valores iniciales.
ESTABILIZACIN
Los agregado para la construccin de carreteras debern ajustar a alguna de
las franjas granulomtricas que se indican en la que se indican en la tabla
320.1 del artculo 320-07 del Invias.
En este laboratorio trabajaremos basados en la Sub-base granular tipo 2 (SBG2).

Tabla N3. Franjas granulomtricas del material de la sub-base tipo 2.

Segn la tabla 3 y los resultados obtenidos en la tabla 1 obtenemos la


siguiente grfica.

Grafico 1
Segn la tabla 3 y los resultados obtenidos en la tabla 2 obtenemos la
siguiente grfica.

Grafico 2
Despus de haber hecho las dos grficas se clasifican los agregados como
gruesos los retenidos entre el tamiz de 1 y el N4; y como finos los que se
encontraron retenidos entre el tamiz N4 y el N200. Con estos datos se

obtiene la siguiente grfica:

Grafico 3
Del grafico N1 y el N2 es evidente que el agregado Grueso ni el fino no
cumple ptimamente con las especificaciones dadas por la norma INV E-213
articulo 320 Sub-base, presentando mala gradacin por lo que ser necesario
emplear algn mtodo de estabilizacin (qumico, natural mecnico o
granulomtrico) con el fin de hacerlo un material optimo a ser usado como
agregado para una base Sub-granular.
Al usar el mtodo grafico (Anexo 1) para la estabilizacin de ambos agregados,
el porcentaje de agregados gruesos a emplear estar entre 40% y 69% y en los
agregados finos el porcentaje de material a emplear oscila entre 60% y 31%.
Ahora, el porcentaje ptimo es de 55% en agregados gruesos y 45% de finos.
Luego, fue posible realizar el bosquejo para la grfica de material aceptable por
la normal para ser empleado como agregados para una base sub-granular,
obteniendo:

Grafico 4. Material Aceptable.


ANALISIS:
CONCLUSIONES:

El mtodo grafico es muy rudimental pero muy efectivo para casos


donde nos toque crear el agregado sea porque no haya en el momento o
porque estemos en un lugar muy apartado o sea ms econmico
hacerlo.

Se debe escoger el material con mayor cantidad en porcentaje de


agregados gruesos ya que los agregados finos no cumpliran con el
material aceptable porque tienen un porcentaje muy bajo.

El porcentaje de error que se present en el ensayo fue muy bajo. El


porcentaje de peso de la muestra que se perdi fue poco ya que se
perdan partculas muy pequeas, esto se present con mayor razn en
el momento que se hizo cambio de recipiente al final, cuando una de las
encargadas necesitaba el recipiente que estbamos utilizando.

Los materiales granulares para capas de sub-base y base deben poseer


una estabilidad adecuada que depende de: la distribucin de los
tamaos de las partculas (granulometra), las formas de las partculas,
la densidad relativa, la friccin interna y la cohesin; de manera que
soporte adecuadamente los esfuerzos aplicados por las cargas de la
construccin y del trnsito automotor.

Puede decirse tambin que la estabilizacin de un suelo, (que se hace


partiendo de la curva granulomtrica del mismo) sirve para determinar
el fin y el uso de un suelo a estudiar.

BIBLIOGRAFIA:
02020403.pdf. [En lnea]. Disponible en: http://sirio.ua.es/proyectos/manual_
%20carreteras/02020403.pdf. [Accedido: 18-ago-2014].
Microsoft Word - Diseo de Pavimentos de la Cra 46, Sabaneta - mejorado 32182315.2009_2.pdf.
[En lnea]. Disponible en:
http://www.bdigital.unal.edu.co/2405/2/32182315.2009_2.pdf. [Accedido: 18-ago-2014].
Combinacion de Agregados: Proporcin de Mezcla de dos Agregados | INGENIERIA CIVIL.
[En lnea]. Disponible en: http://www.ingenierocivilinfo.com/2010/05/combinacion-de-agregadosproporcion-de.html. [Accedido: 18-ago-2014].