TALLER # 1 PROBABILIDAD Y ESTADÍSTICA

ESTUDIANTES:

JUAN SEBASTIAN ALARCÓN HERNÁNDEZ

OSCAR JOSE ARCILA IGIRIO
SEBASTIAN HIGUITA MOLINA

DOCENTE:
JOHNATAN CARDONA JIMENEZ

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO

INGENIERÍA MECÁNICA

MEDELLÍN - ANTIOQUIA

2022
1. Realizar una adecuada clasificación de las variables según el contexto del
experimento.
R//
- Profundidad: La variable se categoriza como: Variable Numérica (Discreta o
continua)
- Avance: La variable se categoriza como: Variable numérica (Discreta o continua).
- Velocidad: La variable se categoriza como: Variable numérica (Discreta o continua)
- Energía: La variable se categoriza como: Variable numérica (Continua)
- Rugosidad: La variable se categoriza como: Variable numérica (Continua)
- Institución: La variable se categoriza como: Variable categórica (Nominales)

2. ¿Cuántas fueron las réplicas ocurridas del experimento por tratamiento? En el

contexto de diseño de experimentos, el tratamiento hace referencia a la
combinación de los niveles de los factores o variables controladas. Por
ejemplo, uno de los tratamientos aplicado en el experimento estudiado en el
trabajo podría ser (Profundidad: “1mm”, Velocidad del husillo: “1187.5”,
Velocidad de avance: “201”).
R//
- Al realizar las tablas, encontramos que los datos se repiten para cada profundidad
avance y velocidad dos veces, esto quiere decir que para cada institución se
realizaron experimentos controlados con las mismas especificaciones, como avance
velocidad del husillo y profundidad, las instituciones son (Pascual Bravo e ITM).

Tabla 1. Tablas de contingencia

3. Realizar un análisis de la distribución de las variables Energía y Rugosidad
usando las herramientas gráficas apropiadas, intervalo intercuartil y la regla
68-95-99. Interpretar los resultados en el contexto de las variables.
R//

Análisis de gráfica de Energía

- Intervalo intercuartil
Se realizó el intervalo intercuartil en la energía dando como resultado el intervalo
(34.47479,60.0469) estos se encuatran en la grafica con lineas de color negro, por
lo tanto se entiende que entre el valor de 34.47479 y 60.0469 se encuentra el 50%
de los datos obtenidos en la prueba.

Tabla 2. Valores de la regla 68-95-99 y los cuartiles (energía)

- Regla 68-95-99 (Energia)

Al utilizar la regla podemos ver el intervalo que contiene cierto porcentaje de la

prueba realizada.

● Entre el intervalo (31.95504, 67.83584) se encuentra el 68,27% de los datos

obtenidos en la prueba realizada, ademas en la grafica estas se encuentran
con lineas de color rojo.

● Entre el intervalo (14.01465, 85.77624) se encuentra el 95.45% de los datos

obtenidos en la prueba realizada, ademas en la grafica estas se encuentran
con lineas de color rosado, “En la grafica apenas se ve una linea debido
a que el intervalo inicial es menor a el valor inicial de la energia”.

● Entre el intervalo (-3.925752, 103.7116637) se encuentra el 99.7% de los

datos obtenidos en la prueba realizada, ademas en la grafica estas se
encuentran con lineas de color cafe. “En la gráfica no se ve ni una línea
debido a que el intervalo inicial y final son menores y mayores
respectivamente a los valores iniciales y finales de la energía”
 Gráfica 1. Histograma de energia

Análisis de gráfica de Rugosidad

- Intervalo intercuartil
Se realizó el intervalo interquartil en la rugosidad dando como resultado el intervalo
(0.6475,1.343) estos se encuatran en la grafica con lineas de color negro, por lo
tanto se entiende que entre el valor de 0.6475 y 1.343 se encuentra el 50% de los
datos obtenidos en la prueba.

Tabla 3. Valores de la regla 68-95-99 y los cuartiles (rugosidad)

- Regla 68-95-99 (Rugosidad)

Al utilizar la regla podemos ver el intervalo que contiene cierto porcentaje de la

prueba realizada.

● Entre el intervalo (0.4514504, 1.7735990) se encuentra el 68,27% de los

datos obtenidos en la prueba realizada, ademas en la grafica estas se
encuentran con lineas de color rojo.

● Entre el intervalo (-0.2096238, 2.4346732) se encuentra el 95.45% de los

datos obtenidos en la prueba realizada, ademas en la grafica estas se
encuentran con lineas de color rosado, “En la grafica apenas se ve una
linea debido a que el intervalo inicial es menor a el valor inicial de la
rugosidad”.

● Entre el intervalo (-0.8706981, 3.0957475) se encuentra el 99.7% de los

datos obtenidos en la prueba realizada, ademas en la grafica estas se
encuentran con lineas de color cafe. “En la gráfica apenas se ve una línea
debido a que el intervalo inicial es menor a el valor inicial de la
rugosidad”.

Gráfica 2. Histograma de rugosidad

4. Realizar un análisis comparativo del consumo de energía entre los diferentes
niveles de los factores.
R//

Gráfica 3. Boxplot de energía vs profundidad

De acuerdo a la gráfica 3 realizada, podemos concluir que a mayor profundidad se
verá un mayor gasto de energía, debido a que a 3 mm la energía supera los 60.

Gráfica 4. Boxplot de energía vs Avance

De acuerdo a la gráfica 4 realizada, se puede concluir que a menor avance se verá
reflejado un mayor gasto de energía, como podemos ver que a un avance de 268 la
energía disminuye considerablemente, además se ve una muestra sin valores
atípicos .
 Gráfica 5. Boxplot de energía vs velocidad
Se puede notar en la gráfica 5 que la energía no varió mucho durante los cambios
de velocidad, estos cambios fueron más considerados en la velocidad de 1425,
además se ven que los resultados no son del todo homogéneos debido a las
distancias intercuartiles.

5. Realizar un análisis comparativo de la rugosidad observada entre los

diferentes niveles de los factores.
R//

Gráfica 6. Boxplot rugosidad vs profundidad.

Se puede notar en la gráfica 6 que la rugosidad tuvo una serie de variaciones
durante los cambios de profundidad, estos cambios fueron más considerados en las
profundidades 1.5 y 3 mm manteniendo un variación muy pequeña en las
profundidades 1, 2 y 2.5mm.
Siendo 2mm un resultado homogéneo ya que su media se encuentra en la mitad,
pero posee algunos valores atípicos en su resultado al igual que la profundidad de
2.5mm.

Gráfica 7. Boxplot rugosidad vs avance.

Los resultados obtenidos en la gráfica 7 muestra evidentemente una variación en la

rugosidad según el avance utilizado, no siendo de mucha diferencia el uno con el
otro, pero teniendo presente que cada uno de los avances posee un nivel inicial
diferente de rugosidad, que durante la prueba y al terminarla puede llegar hacer
mas alta que otros avances teniendo en cuenta los puntos de partida de estos.
Concluyendo con lo anteriormente mencionado el avance 234.5 posee una
rugosidad mayor que los demás, pero con un punto inicial de rugosidad mayor, se
puede agregar que existe una disminución y un aumento en la rugosidad a medida
que se aumenta el avance, siendo erróneo decir que va a disminuir o a aumentar a
medida que aumenta el avance.
 Gráfica 8. Boxplot rugosidad vs velocidad

Realizando un análisis de la gráfica 8 podemos decir que a una velocidad cómo 950
rpm se nota una rugosidad pequeña pero con un punto de partida alto con respecto
a los otros y varios puntos atípicos, a medida que se aumenta la velocidad de corte
se nota un descenso y posteriormente un aumento exponencial en la rugosidad,
pero dando un mayor valor de esta con una velocidad de 1187.5 rpm con un punto
de partida alto y no de 1900 rpm el cual presenta una rugosidad parecida a la
anteriormente mencionada.

6. A partir de los resultados obtenidos en los iıtems anteriores (y análisis

complementarios que sean pertinentes): ¿cuales serian las mejores
condiciones de operacíon de las maquinas que permitan obtener un consumo
bajo de energía y una baja rugosidad en las piezas maquinadas?
R//
Analizando las 6 gráficas anteriores podemos ver que si dependemos de la
profundidad, las mejores condiciones para trabajo serían con una profundidad de
2mm, debido a que en 2 mm el consumo de energía es promedio y la rugosidad es
baja y por ende no gastaria mucha energía y dejaría una rugosidad baja.
Para el caso en que dependamos del avance el mejor a elegir seria con un avance
de 268 mm/min debido a que en este avance tenemos un consumo bajo de energía
y su rugosidad es media por ende sería el mejor recomendado a la hora de
depender del avance en la máquina, para gastar menos energía y una rugosidad
baja.
 Para el caso en que dependamos de la velocidad la mejor a elegir seria con un
velocidad de 1425 rpm debido a que en esta velocidad tenemos un consumo
promedio de energía y su rugosidad es baja por ende sería el mejor a la hora de
realizar un trabajo.

En conclusión la mejor manera y uso de la máquina para dar mejor acabado

además de tener reducciones en el consumo de energía y la rugosidad seria
con una profundidad de 2mm, un avance de 268 mm/min y una velocidad de
maquinado de 1425 rpm.

Pero ocurre un problema ya que estos resultados fueron realizados en dos

instituciones diferentes con técnicos distintos y con dos diferentes máquinas por
ende estos factores pueden variar en el análisis de los resultados vamos a verificar
en donde seria mejor realizar las pruebas.

Gráfica 9. Boxplot energía,rugosidad o institución

Al realizar el análisis en la gráfica 9 podemos observar que a la hora de realizar las pruebas
sería mayor mente recomendable realizarlas en la institución pascual bravo debido a que
esta consume menor cantidad de energía y además genera mejor acabado dando una
rugosidad menor, pero también podemos ver que en la rugosidad en pascual por lo bravo se
generaron ciertos datos atípicos por ende sería bueno revisarlos si fueron suciedades en la
toma de datos o si son problemas en el proceso,
Código en R