PROCEDIMIENTO CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

Revisión:
Página: 1 de 4 Fecha: 17-08-17 Código: JCC-MEC-02
00

PROCEDIMIENTO DE
TRABAJO

“ CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA WPS”

Toma conocimiento
Elaborado Revisado Aprobado cliente

Jair Bahamonde Seguel Luis Toro Sanchez Diego Sanchez Cea

Departamento de Calidad Administrador de Obra Gerente de operaciones
 PROCEDIMIENTO CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

Revisión:
Página: 2 de 4 Fecha: 17-08-17 Código: JCC-MEC-02
00

1.- OBJETIVO
Determinar que la soldadura propuesta para la construcción es capaz de proveer las propiedades
requeridas para su aplicación diseñada.

2.- ALCANCES
2.1.- Este procedimiento cubre los seis tipos de soldadura en su forma simple y doble. Estos
tipos de soldadura son: filete bisel, cuadradit tipo “V”, tipo”J”, tipo ”U”. Además las soldaduras
de relleno están incluidas.
2.2.- El registro de Calificación de Procedimiento de Soldadura JCC-MEC-02-R01 (PQE)
soporta las pruebas de calificación mediante el registro de los datos de soldadura usados para
soldar el cupón de prueba.
2.3.- El documento JCC-MEC-02-R01 (PQR) es el registro de variables registradas durante la
soldadura del cupón de prueba. También contiene los resultados de las pruebas de las muestras
probadas.
2.4.- El documento JCC-MEC-02-R01 (PQR) registra todas las variables esenciales, no
esenciales, para cada proceso de soldadura durante la ejecución del cupón de prueba
2.5.- Las variables no esenciales u otras variables usadas durante la soldadura del cupón de
prueba pueden ser registradas a opción de JCC INGENIERIA.
2.6.- Un PQR puede soportar un numero de WPS, y alternamente, un WPS puede requerir el
soporte de más de un PQR.
2.7.- Cuando el ensayo de impacto es requerido para un procedimiento de soldadura, las pruebas
de impacto cumplen con los requisitos de la sección de construcción del código y de la
especificación ASME SA-370.

3.- RESPONSABILIDADES
3.1.- Administrador de contrato.
3.1.1.- Revisar la documentación antes de su uso.
3.1.2.- Vela por el cumplimiento del SGI y destina los recursos necesarios para cumplir
con lo indicado en este procedimiento.
3.2.3.- Imparte instrucciones de especificación al equipo de trabajo, cuando corresponda.
3.2.- Jefe de Control de Calidad
3.2.1.- Elabora los procedimientos de calidad de las actividades a realizar en terreno y es
responsable de que se controlen.
3.2.3.- Elabora, emite y controla la documentación requerida para el funcionamiento del
sistema de gestión integrado.
3.2.3.- Genera y administra los registros correspondientes según lo indicado en este
procedimiento
3.3.- Jefe Terreno/Supervisor
3.3.1.- Es responsable de Ejecutar las Actividades según lo indicado en este
procedimiento
3.3.2.- Instruye al personal en los riesgos presentes y medidas preventivas.
3.3.3.- Efectúa análisis seguro de trabajo.
3.3.4.- Efectúa charla diaria.
3.3.4.- Genera y administra los registros correspondientes.
 PROCEDIMIENTO CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

Revisión:
Página: 3 de 4 Fecha: 17-08-17 Código: JCC-MEC-02
00

3.4.- Prevención de Riesgos

3.4.1.- Conoce y aplica este y otros documentos del SGI. Colabora y refuerza las
capacitaciones y charlas de inducción efectuadas.
3.5.- Trabajadores
3.5.1.- Respeta las condiciones establecidas en el procedimiento

4.- REFERENCIAS
4.1.- Especificaciones técnicas de este proyecto
4.2.- ASME IX
4.3.- ASME B31.3 – B31.4 Code For Pressure Piping.

5.- DESCRIPCION DEL PROCESO

5.1.- GENERALIDADES
5.1.1.- El departamento de Control de Calidad, lista los parámetros aplicables a la
soldadura que es ejecutada durante la construcción de ensambles de acuerdo al código
ASME. Estos parámetros son listados en los documentos conocidos como PQR que
soporta a la especificación del procedimiento conocido como WPS.
5.1.2.- El departamento de Control de Calidad, certifica mediante el registro de los datos
de soldadura y los resultados de pruebas, exámenes ensayos en el documento PQR, la
Especificación de Procedimiento de Soldadura WPS.
5.1.3.- JCC INGENIERIA puede subcontratar cualquier o todo el trabajo de preparación
del cupón de prueba para la soldadura y el trabajo subsecuente de la preparación de las
muestras, ejecución de ensayos no destructivos, exámenes y pruebas mecánicas.
5.1.4.- El Jefe de Control de Calidad o su designado atestigua el corte del cupón de
prueba para calificar el procedimiento de soldadura. El corte de la muestra es similar a
gráfico tipificado en el artículo QW- 463 de código ASME, Section IX.

5.2.- RECALIFICACION.
5.2.1.- La calificación de procedimiento de soldadura (PQR) no requiere de
recalificación, ante un cambio de variables no esenciales.
5.2.2.- La calificación de procedimiento de soldadura (PQR) requiere su recalificación,
ante un cambio de variables esenciales y/o esenciales suplementarias.

5.3.- COMBINACION DE PROCEDIMIENTO.

5.3.1.- Más de un procedimiento de soldadura teniendo diferentes variables esenciales o
no esenciales, pueden ser usados en una junta de producción sencilla.
5.3.2.- Varias especificaciones WPS pueden ser preparadas y registrar las variables en
un PQR.
5.3.3.- Una especificación WPS puede cubrir varios cambios de variables esenciales,
siempre y cuando el soporte PQR exista para cada variable esencial, y cuando aplique,
esencial suplementaria.
5.3.4.- Cada especificación WPS puede incluir un proceso o una combinación de
procesos de soldaduras, metal de aporte, u otra variable.
 PROCEDIMIENTO CALIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

Revisión:
Página: 4 de 4 Fecha: 17-08-17 Código: JCC-MEC-02
00

5.3.5.- Cuando dos o más procesos de soldadura u otras variables son usados en una
junta, el artículo QW-451 debe ser usado para determinar el rango del metal base
calificado y el máximo espesor de soldadura depositada calificada para cada proceso o
procedimiento.

5.4.- CRITERIO DE ACEPTACION.

5.4.1.- El ensayo de tensión debe ser aplicado al cupón de prueba para calificar un
procedimiento.
5.4.2.- El ensayo de tensión es aprobado cuando la resistencia a la tensión resultante del
cupón es mayor que:
5.4.2.1.- La resistencia a la tensión mínima especificada del metal base.
5.4.2.2.- La resistencia a la tensión mínima especificada del menor grado de los
dos, si es usado el metal base de diferentes resistencias a la tensión.
5.4.2.3.- La mínima resistencia a la tensión especificada del metal de la soldadura
tiene una resistencia a la temperatura ambiente menor que la del metal base,
cuando aplique el código.

5.5.- REPARACION DE LA SOLDADURA.

El procedimiento calificado de soldadura, tipo junta de ranura, debe ser aplicable para
las reparaciones de soldadura.

6.- MEDIDAS DE SEGURIDAD / PREVENCIÓN DE RIESGOS.

N/A

7.- DOCUMENTOS, REGISTROS Y ARCHIVOS.

Los documentos que dan lugar a la aplicación de este procedimiento de trabajo y su disposición son:
Tiempo de
Identificación Almacenamiento Disposición
Retención
Calificación de procedimiento de
Impreso en carpetas de Tiempo de garantía
soldadura Se archiva
obra del proyecto
JCC-MEC-02-R01

8.- HISTORIAL DE REVISIONES.

REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO

0 17-08-17 Primera edición. 17-08-17